CN220301637U - 一种组装式集成钢筋免模体系的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，包括混凝土基材、双向内螺纹套筒、钢筋、吊环，混凝土基材内部且沿宽度方向设置有双向内螺纹套筒，双向内螺纹套筒的两端与混凝土基材的两侧面齐平，双向内螺纹套筒且靠近中间位置贯穿开设有两个圆孔，圆孔沿双向内螺纹套筒的进行布置，混凝土基材内部且沿长度方向预埋有两根钢筋，两个钢筋分别穿设于双向内螺纹套筒的两个圆孔，混凝土基材的一端还设置有吊环，本实用新型结构合理，双向内螺纹套筒中部设两圆孔，用于穿钢筋，通过预留钢筋提高强度，并且钢筋与双向内螺纹套筒配合连接，进一步提高整体的结构强度，并且通过双向内螺纹套筒无需设置横筋，节省成本。

Description

一种组装式集成钢筋免模体系的连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程构件技术领域，具体为一种组装式集成钢筋免模体系的连接件。

背景技术

组装式集成钢筋免模体系多块准化免拆模板、集成钢筋、多种连接件、螺栓紧固件组成；形成免拆模板围合的空腔，形成预制装配式构件。

目前组装式集成钢筋免模体系的连接件内部预埋有平行布置的钢筋，两侧的连接件采用单独的内螺纹连接套，采用两个连接套成本提高，同时为了提高强度，如果布置单独的横向钢筋，同样提高成本，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，双向内螺纹套筒中部设两圆孔，用于穿钢筋，通过预留钢筋提高强度，并且钢筋与双向内螺纹套筒配合连接，进一步提高整体的结构强度，并且通过双向内螺纹套筒无需设置横筋，节省成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，包括混凝土基材、双向内螺纹套筒、钢筋、吊环，所述混凝土基材内部且沿宽度方向设置有双向内螺纹套筒，所述双向内螺纹套筒的两端与混凝土基材的两侧面齐平，所述双向内螺纹套筒且靠近中间位置贯穿开设有两个圆孔，所述圆孔沿双向内螺纹套筒的进行布置，所述混凝土基材内部且沿长度方向预埋有两根钢筋，两个所述钢筋分别穿设于双向内螺纹套筒的两个圆孔，所述混凝土基材的一端还设置有吊环。

优选的，本实用新型提供的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其中，所述双向内螺纹套筒的两端均设置有内螺纹。

优选的，本实用新型提供的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其中，所述吊环一端预埋于混凝土基材内，所述吊环另一端位于混凝土基材的外部。

优选的，本实用新型提供的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其中，所述钢筋的外径与双向内螺纹套筒所开圆孔的内径一致。

优选的，本实用新型提供的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其中，所述圆孔的轴芯线与混凝土基材的长度方向相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

双向内螺纹套筒两端带有内丝预留孔，用于安装紧固件的连接，双向内螺纹套筒中部设两圆孔，用于穿钢筋，通过预留钢筋提高强度，并且钢筋与双向内螺纹套筒配合连接，进一步提高整体的结构强度，同时通过双向内螺纹套筒无需设置横筋，节省成本，预埋吊环便于安装完免拆模板后的构件起吊安装，便捷性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为双向内螺纹套筒结构示意图；

图3为本实用新型使用状态示意图。

图中：混凝土基材1、双向内螺纹套筒2、钢筋3、吊环4、圆孔5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，包括混凝土基材1、双向内螺纹套筒2、钢筋3、吊环4，混凝土基材1内部且沿宽度方向设置有双向内螺纹套筒2，双向内螺纹套筒2的两端与混凝土基材1的两侧面齐平，双向内螺纹套筒2的两端均设置有内螺纹，以实现和安装紧固件(螺纹杆身)螺纹配合，双向内螺纹套筒2且靠近中间位置贯穿开设有两个圆孔5，圆孔5沿双向内螺纹套筒2的进行布置，混凝土基材1内部且沿长度方向预埋有两根钢筋3，两个钢筋3分别穿设于双向内螺纹套筒2的两个圆孔5，钢筋3的外径与双向内螺纹套筒2所开圆孔5的内径一致，以保证钢筋3和双向内螺纹套筒2配合时的稳定性，从而保证整个连接件的结构强度及稳定性，圆孔5的轴芯线与混凝土基材1的长度方向相互平行，以保证钢筋3与混凝土基材1的长度方向平行布置，混凝土基材1的一端还设置有吊环4，吊环4一端预埋于混凝土基材1内，吊环4另一端位于混凝土基材1的外部，通过吊环4外部部分，实现整个连接件的起吊。

使用方法及原理：首先将两根钢筋3分别穿过双向内螺纹套筒2的两个圆孔5，随后将钢筋3和双向内螺纹套筒2的组合体以及吊环4一端均通过固定件放置于模具内，随后浇注混凝土，凝固后，双向内螺纹套筒2、钢筋3以及吊环4的一端均预埋于混凝土基材1内，制得本连接件，注：其中钢筋3与吊环4可以为一体结构，采用一根长钢筋弯折后得到。使用时，将免拆模板通过螺栓紧固件安装在连接件的两侧，如图3所示，随后通过吊环4可将外部安装有免拆模板的连接件吊起，随后安装在既定位置。本实用新型结构合理，双向内螺纹套筒2两端带有内丝预留孔，用于安装紧固件的连接，双向内螺纹套筒2中部设两圆孔5，用于穿钢筋3，通过预留钢筋3提高强度，并且钢筋3与双向内螺纹套筒2配合连接，进一步提高整体的结构强度，同时通过双向内螺纹套筒2无需设置横筋，节省成本，预埋吊环4便于安装完免拆模板后的构件起吊安装，便捷性大大提高。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其特征在于：包括混凝土基材(1)、双向内螺纹套筒(2)、钢筋(3)、吊环(4)，所述混凝土基材(1)内部且沿宽度方向设置有双向内螺纹套筒(2)，所述双向内螺纹套筒(2)的两端与混凝土基材(1)的两侧面齐平，所述双向内螺纹套筒(2)且靠近中间位置贯穿开设有两个圆孔(5)，所述圆孔(5)沿双向内螺纹套筒(2)的进行布置，所述混凝土基材(1)内部且沿长度方向预埋有两根钢筋(3)，两个所述钢筋(3)分别穿设于双向内螺纹套筒(2)的两个圆孔(5)，所述混凝土基材(1)的一端还设置有吊环(4)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其特征在于：所述双向内螺纹套筒(2)的两端均设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其特征在于：所述吊环(4)一端预埋于混凝土基材(1)内，所述吊环(4)另一端位于混凝土基材(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其特征在于：所述钢筋(3)的外径与双向内螺纹套筒(2)所开圆孔(5)的内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种组装式集成钢筋免模体系的连接件，其特征在于：所述圆孔(5)的轴芯线与混凝土基材(1)的长度方向相互平行。