CN220301568U - 一种生产车间内嵌式降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及降噪技术领域，提出了一种生产车间内嵌式降噪装置，包括箱体，箱体的内壁一体形成有独立的密封腔体，密封腔体的内部分别固定连接有吸音板和阻尼隔音板，阻尼隔音板位于吸音板的一侧，箱体的内壁均固定安装有防火板，箱体的外侧四角均开设有L形槽口，L形槽口的内部固定连接有隔音玻璃棉，隔音玻璃棉的表面固定连接有阻尼隔音毡，阻尼隔音毡位于隔音玻璃棉的外侧，阻尼隔音毡的外侧固定连接有阳角加固钢板，阳角加固钢板通过螺丝与箱体之间螺纹连接。本实用新型实现了利用空腔结构对噪音传播过程中吸音、隔音和消音的功能，也对降噪装置的四角进行了降噪增强，大大提高了降噪的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪技术领域，具体涉及一种生产车间内嵌式降噪装置。
背景技术
生产性噪声达到一定强度时成为有害因素，对人体危害突出表现在对听觉器官和听力损伤上。职业性听力损伤，亦称职业性耳聋或职业性难听，属法定职业病之一。此外，生产性噪声对某些接触者的神经系统、心血管系统、生殖系统和消化系统也将产生一定的损害。
已知中国公开授权发明：(CN217982823U)本实用新型提供一种铝箔纸生产车间用降噪装置。所述铝箔纸生产车间用降噪装置包括箱体；传送带，所述传送带套设在所述箱体的底部；两个液压杆，两个所述液压杆分别固定安装在所述箱体的两侧内壁上并相互对应；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在两个所述液压杆的输出杆上；两个第一电机，两个所述第一电机均固定安装在所述箱体的顶部；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述箱体的一侧外壁上。本实用新型提供的铝箔纸生产车间用降噪装置具有操作方便、可对铝箔纸制造前切割铝块时产生的噪音进行有效隔离削弱的优点。
然而在实施相关技术中发现上述一种铝箔纸生产车间用降噪装置存在以下问题：未有效对生产车间内的噪音传播过程进行降噪，未对降噪装置的四角进行增强，有效降噪效率低。
实用新型内容
本实用新型提出一种生产车间内嵌式降噪装置，解决了相关技术中的不能对降噪装置的四角进行增强的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种生产车间内嵌式降噪装置，包括箱体，所述箱体的内壁一体形成有独立的密封腔体，所述密封腔体的内部分别固定连接有吸音板和阻尼隔音板，所述阻尼隔音板位于吸音板的一侧，所述箱体的内壁均固定安装有防火板，所述箱体的外侧四角均开设有L形槽口；
所述L形槽口的内部固定连接有隔音玻璃棉，所述隔音玻璃棉的表面固定连接有阻尼隔音毡，所述阻尼隔音毡位于隔音玻璃棉的外侧，所述阻尼隔音毡的外侧固定连接有阳角加固钢板，所述阳角加固钢板通过螺丝与所述箱体之间螺纹连接。
优选的，所述箱体的前侧开设有矩形槽口，所述矩形槽口的一侧螺纹连接有合页，所述合页的一端螺纹连接有箱门。
优选的，所述箱门的前侧固定安装有把手，所述箱门的正前侧固定安装有分贝显示仪，所述分贝显示仪位于所述把手的一侧。
优选的，所述箱门的内部为空腔，所述空腔的内部固定安装有复合隔音板。
优选的，所述箱门的外侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装隔音密封条，所述隔音密封条位于挡板的内侧。
优选的，所述箱体的顶部开设有圆形通槽，所述圆形通槽的直径与通气扇的外径相同。
优选的，所述箱体的内部固定安装有加工设备，所述加工设备位于所述箱体的正中心。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
当车间的设备进行工作产生噪音时，箱体内部一体加工设置的密封腔体更有利于隔音和降噪，在密封腔体内部的吸音板和阻尼隔音板可在噪音传播的过程中进行吸音、隔音和消音的功能，在箱体的内壁均安装有防火板，防火板增加了隔音材料的防火性能，在箱体的四角处还设有L形槽口，L形槽口内部设有隔音玻璃棉和阻尼隔音毡，针对吸音板和阻尼隔音板交错安装的阴角位置进行降噪增强，大大提高了本装置的降噪效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的立面结构示意图；
图2为本实用新型提出的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出图2中A处放大结构示意图；
图中：1、箱体；2、密封腔体；3、加工设备；4、防火板；5、吸音板；6、阻尼隔音板；7、隔音玻璃棉；8、阻尼隔音毡；9、阳角加固钢板；10、挡板；11、合页；12、箱门；13、隔音密封条；14、把手；15、分贝显示仪；16、通气扇；17、复合隔音板；18、L形槽口；19、矩形槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1—图3，本实用新型提供一种生产车间内嵌式降噪装置技术方案：包括箱体1，箱体1的内壁一体形成有独立的密封腔体2，密封腔体2的内部分别固定连接有吸音板5和阻尼隔音板6，阻尼隔音板6位于吸音板5的一侧，箱体1的内壁均固定安装有防火板4，箱体1的外侧四角均开设有L形槽口18；
L形槽口18的内部固定连接有隔音玻璃棉7，隔音玻璃棉7的表面固定连接有阻尼隔音毡8，阻尼隔音毡8位于隔音玻璃棉7的外侧，阻尼隔音毡8的外侧固定连接有阳角加固钢板9，阳角加固钢板9通过螺丝与箱体1之间螺纹连接。
当车间的设备进行工作产生噪音时，箱体1内部一体加工设置的密封腔体2更有利于隔音和降噪，在密封腔体2内部的吸音板5和阻尼隔音板6可在噪音传播的过程中进行吸音、隔音和消音的功能，在箱体1的内壁均安装有防火板4，防火板4增加了隔音材料的防火性能，在箱体1的四角处还设有L形槽口18，L形槽口18内部设有隔音玻璃棉7和阻尼隔音毡8，针对吸音板5和阻尼隔音板6交错安装的阴角位置进行降噪增强，大大提高了本装置的降噪效率。
具体的，箱体1的前侧开设有矩形槽口19，矩形槽口19的一侧螺纹连接有合页11，合页11的一端螺纹连接有箱门12，箱门12的前侧固定安装有把手14，箱门12的正前侧固定安装有分贝显示仪15，分贝显示仪15位于把手14的一侧。
当车间的设备启动后，通过把手14推动箱门12带动合页11进行转动实现开启或关闭，箱门12外侧安装有分贝显示仪15可对箱体1内外的噪音值进行实时监测显示。
具体的，箱门12的内部为空腔，空腔的内部固定安装有复合隔音板17，箱门12的外侧固定安装有挡板10，挡板10的一侧固定安装隔音密封条13，隔音密封条13位于挡板10的内侧。
箱门12的空腔有利于隔音和降噪，空腔内部设有复合隔音板17对噪音进行降噪，当箱门12关闭时，挡板10与箱体1通过隔音密封条13实现了隔音密封。
具体的，箱体1的顶部开设有圆形通槽，圆形通槽的直径与通气扇16的外径相同，箱体1的内部固定安装有加工设备3，加工设备3位于箱体1的正中心。
在本装置关闭箱门12时，启动箱体1顶部的通气扇16对箱体1内部的空气进行循环，通气扇16的底部也设有隔音材料对噪音进行降噪。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产车间内嵌式降噪装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁一体形成有独立的密封腔体(2)，所述密封腔体(2)的内部分别固定连接有吸音板(5)和阻尼隔音板(6)，所述阻尼隔音板(6)位于吸音板(5)的一侧，所述箱体(1)的内壁均固定安装有防火板(4)，所述箱体(1)的外侧四角均开设有L形槽口(18)；
所述L形槽口(18)的内部固定连接有隔音玻璃棉(7)，所述隔音玻璃棉(7)的表面固定连接有阻尼隔音毡(8)，所述阻尼隔音毡(8)位于隔音玻璃棉(7)的外侧，所述阻尼隔音毡(8)的外侧固定连接有阳角加固钢板(9)，所述阳角加固钢板(9)通过螺丝与所述箱体(1)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间内嵌式降噪装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧开设有矩形槽口(19)，所述矩形槽口(19)的一侧螺纹连接有合页(11)，所述合页(11)的一端螺纹连接有箱门(12)。
3.根据权利要求2所述的一种生产车间内嵌式降噪装置，其特征在于，所述箱门(12)的前侧固定安装有把手(14)，所述箱门(12)的正前侧固定安装有分贝显示仪(15)，所述分贝显示仪(15)位于所述把手(14)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种生产车间内嵌式降噪装置，其特征在于，所述箱门(12)的内部为空腔，所述空腔的内部固定安装有复合隔音板(17)。
5.根据权利要求2所述的一种生产车间内嵌式降噪装置，其特征在于，所述箱门(12)的外侧固定安装有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧固定安装隔音密封条(13)，所述隔音密封条(13)位于挡板(10)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种生产车间内嵌式降噪装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有圆形通槽，所述圆形通槽的直径与通气扇(16)的外径相同。
7.根据权利要求1所述的一种生产车间内嵌式降噪装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有加工设备(3)，所述加工设备(3)位于所述箱体(1)的正中心。
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