CN209874113U - 一种消音砖生产线隔音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消音砖生产线隔音装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有隔音箱,所述隔音箱的内部通过连接块固定连接有外腔壳,所述外腔壳的外表面和隔音箱的内表面之间设置有真空腔,所述外腔壳的内表面固定连接有大吸音球,且大吸音球设置有多个,所述外腔壳内表面的底部固定连接有内腔壳,本实用新型涉及隔音装置技术领域。该消音砖生产线隔音装置,通过利用气泵使进气管进行吸气,进而将真空腔内部的空气抽空,达到接近真空的环境,同时利用大吸音球和小吸音球接触反弹吸音,多余的噪音通过吸音海绵板进行吸收,噪音的阻隔和吸收同步进行,使噪音几乎无法穿透隔音箱,提升了整体的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音装置技术领域,具体为一种消音砖生产线隔音装置。
背景技术
隔声是用隔声结构如隔声窗、隔声门、隔声屏、隔声室、隔声单、隔声墙、轻质复合结构等把声能屏蔽,从而降低噪声声辐射危害。在室内、室外均可采用,如轻轨、公路的两侧隔声屏,车间内部隔声屏,建筑用隔声门等,对于一个建筑空间,它的围蔽结构受到外部声场的作用或直接受到物体撞击而发生振动,就会向建筑空间辐射声能,于是空间外部的声音通过围蔽结构传到建筑空间中来,这叫做“传声”。传进来的声能总是或多或少地小于外部的声音或撞击的能量,所以说围蔽结构隔绝了一部分作用于它的声能,这叫做“隔声”。传声和隔声只是一种现象从两种不同角度得出的一对相反相成的概念。围蔽结构隔绝的若是外部空间声场的声能,称为“空气声隔绝”;若是使撞击的能量辐射到建筑空间中的声能有所减少,称为“固体声或撞击声隔绝”。这和隔振的概念不同,前者最终的是到达接受者的空气声,后者最终的是接受者感受到的固体振动。但采取隔振措施,减少振动或撞击源对围蔽结构的撞击,可以降低撞击声本身。
消音砖在生产线生产时,会产生较大的噪音,现有的消音砖生产线隔音装置,大都是采用在墙体的内壁固定吸音板进行吸音减噪,声音的穿透效果比较强,导致整体的隔音效果比较差,影响周边群众的生活。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种消音砖生产线隔音装置,解决了现有的消音砖生产线隔音装置,大都是采用在墙体的内壁固定吸音板进行吸音减噪,声音的穿透效果比较强,导致整体隔音效果比较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种消音砖生产线隔音装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有隔音箱,所述隔音箱的内部通过连接块固定连接有外腔壳,所述外腔壳的外表面和隔音箱的内表面之间设置有真空腔,所述外腔壳的内表面固定连接有大吸音球,且大吸音球设置有多个,所述外腔壳内表面的底部固定连接有内腔壳,所述内腔壳的外表面固定连接有小吸音球,且小吸音球设置有多个,所述小吸音球外表面的顶部与大吸音球外表面的底部活动连接,所述内腔壳的内表面固定连接有吸音海绵板,所述底板顶部的右侧固定连接有气泵,所述气泵的进气口连通有进气管,所述进气管的左端贯穿隔音箱并延伸至真空腔的内部,所述进气管的左端连通有进气囊。
优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有空气交换机,所述空气交换机的出气口连通有出气管,所述出气管的右端贯穿隔音箱并延伸至真空腔的内部。
优选的,所述出气管的右端连通有出气囊,所述外腔壳的外表面和隔音箱内表面之间的下方固定连接有密封板,所述外腔壳的底部开设有进气口。
优选的,所述底板的顶部开设有圆弧槽,且圆弧槽设置有多个,所述圆弧槽的内表面固定连接有纤维泡沫板。
优选的,所述隔音箱顶部的两侧均固定连接有支撑块,两个所述支撑块的顶部之间固定连接有遮板。
优选的,所述隔音箱表面的下方转动连接有箱门,所述箱门的表面固定连接有把手。
有益效果
本实用新型提供了一种消音砖生产线隔音装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该消音砖生产线隔音装置,通过在底板的顶部固定连接有隔音箱,隔音箱的内部通过连接块固定连接有外腔壳,外腔壳的外表面和隔音箱的内表面之间设置有真空腔,外腔壳的内表面固定连接有大吸音球,且大吸音球设置有多个,外腔壳内表面的底部固定连接有内腔壳,内腔壳的外表面固定连接有小吸音球,且小吸音球设置有多个,小吸音球外表面的顶部与大吸音球外表面的底部活动连接,内腔壳的内表面固定连接有吸音海绵板,底板顶部的右侧固定连接有气泵,气泵的进气口连通有进气管,进气管的左端贯穿隔音箱并延伸至真空腔的内部,进气管的左端连通有进气囊,通过利用气泵使进气管进行吸气,进而将真空腔内部的空气抽空,达到接近真空的环境,同时利用大吸音球和小吸音球接触反弹吸音,多余的噪音通过吸音海绵板进行吸收,噪音的阻隔和吸收同步进行,使噪音几乎无法穿透隔音箱,提升了整体的隔音效果。
(2)、该消音砖生产线隔音装置,通过在底板顶部的左侧固定连接有空气交换机,空气交换机的出气口连通有出气管,出气管的右端贯穿隔音箱并延伸至真空腔的内部,出气管的右端连通有出气囊,外腔壳的外表面和隔音箱内表面之间的下方固定连接有密封板,外腔壳的底部开设有进气口,通过设置空气交换机将隔音箱内部的空气与外部空气进行对流,保证了隔音箱内部的正常氧气供给。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的内部结构主视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型底板的外部结构俯视图。
图中:1-底板、2-隔音箱、3-连接块、4-外腔壳、5-真空腔、6-大吸音球、7-内腔壳、8-小吸音球、9-吸音海绵板、10-气泵、11-进气管、12-进气囊、13-空气交换机、14-出气管、15-出气囊、16-密封板、17-进气口、18-圆弧槽、19-纤维泡沫板、20-支撑块、21-遮板、22-箱门、23-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种消音砖生产线隔音装置,包括底板1,底板1的顶部开设有圆弧槽18,且圆弧槽18设置有多个,圆弧槽18的内表面固定连接有纤维泡沫板19,设置纤维泡沫板19,可以避免噪音从底板1发出,底板1顶部的左侧固定连接有空气交换机13,空气交换机13与外部电源电性连接,通过设置空气交换机13将隔音箱2内部的空气与外部空气进行对流,保证了隔音箱2内部的正常氧气供给,空气交换机13的出气口连通有出气管14,出气管14的右端贯穿隔音箱2并延伸至真空腔5的内部,底板1的顶部固定连接有隔音箱2,隔音箱2表面的下方转动连接有箱门22,箱门22可以打开,人员可以进入,箱门22的表面固定连接有把手23,隔音箱2顶部的两侧均固定连接有支撑块20,两个支撑块20的顶部之间固定连接有遮板21,遮板21可以用来遮阳挡雨,隔音箱2的内部通过连接块3固定连接有外腔壳4,外腔壳4的外表面和隔音箱2的内表面之间设置有真空腔5,外腔壳4的内表面固定连接有大吸音球6,且大吸音球6设置有多个,外腔壳4内表面的底部固定连接有内腔壳7,内腔壳7的外表面固定连接有小吸音球8,且小吸音球8设置有多个,小吸音球8外表面的顶部与大吸音球6外表面的底部活动连接,内腔壳7的内表面固定连接有吸音海绵板9,底板1顶部的右侧固定连接有气泵10,气泵10与外部电源电性连接,气泵10的进气口连通有进气管11,出气管14的右端连通有出气囊15,外腔壳4的外表面和隔音箱2内表面之间的下方固定连接有密封板16,外腔壳4的底部开设有进气口17,进气管11的左端贯穿隔音箱2并延伸至真空腔5的内部,进气管11的左端连通有进气囊12,通过利用气泵10使进气管11进行吸气,进而将真空腔5内部的空气抽空,达到接近真空的环境,同时利用大吸音球6和小吸音球8接触反弹吸音,多余的噪音通过吸音海绵板9进行吸收,噪音的阻隔和吸收同步进行,使噪音几乎无法穿透隔音箱2,提升了整体的隔音效果。
工作时,首先启动气泵10,进而使进气管11对真空腔5内开始抽气,当真空腔5内接近真空环境后关闭气泵10,工作人员通过打开箱门22进入内部工作,内部工作产生的噪音无法通过真空腔5从而在隔音箱2内部反弹,利用大吸音球6和小吸音球8接触吸收反弹的噪音,多余的噪音通过吸音海绵板9进行吸收,使噪音的阻隔和吸收同步进行,与此同时启动空气交换机13,通过出气管14将外部空气通过进气口17进入到隔音箱2的内部,实现空气对流,保证内部的正常供养量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种消音砖生产线隔音装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有隔音箱(2),其特征在于:所述隔音箱(2)的内部通过连接块(3)固定连接有外腔壳(4),所述外腔壳(4)的外表面和隔音箱(2)的内表面之间设置有真空腔(5),所述外腔壳(4)的内表面固定连接有大吸音球(6),且大吸音球(6)设置有多个,所述外腔壳(4)内表面的底部固定连接有内腔壳(7),所述内腔壳(7)的外表面固定连接有小吸音球(8),且小吸音球(8)设置有多个,所述小吸音球(8)外表面的顶部与大吸音球(6)外表面的底部活动连接,所述内腔壳(7)的内表面固定连接有吸音海绵板(9),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有气泵(10),所述气泵(10)的进气口连通有进气管(11),所述进气管(11)的左端贯穿隔音箱(2)并延伸至真空腔(5)的内部,所述进气管(11)的左端连通有进气囊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种消音砖生产线隔音装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有空气交换机(13),所述空气交换机(13)的出气口连通有出气管(14),所述出气管(14)的右端贯穿隔音箱(2)并延伸至真空腔(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种消音砖生产线隔音装置,其特征在于:所述出气管(14)的右端连通有出气囊(15),所述外腔壳(4)的外表面和隔音箱(2)内表面之间的下方固定连接有密封板(16),所述外腔壳(4)的底部开设有进气口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种消音砖生产线隔音装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有圆弧槽(18),且圆弧槽(18)设置有多个,所述圆弧槽(18)的内表面固定连接有纤维泡沫板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种消音砖生产线隔音装置,其特征在于:所述隔音箱(2)顶部的两侧均固定连接有支撑块(20),两个所述支撑块(20)的顶部之间固定连接有遮板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种消音砖生产线隔音装置,其特征在于:所述隔音箱(2)表面的下方转动连接有箱门(22),所述箱门(22)的表面固定连接有把手(23)。
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CN201822237471.0U CN209874113U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种消音砖生产线隔音装置 |
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CN209874113U true CN209874113U (zh) | 2019-12-31 |
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ID=68950016
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111941632A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-17 | 重庆君秀科技有限公司 | 一种建筑节能自保温预制墙体 |
CN112482614A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 青岛农业大学 | 一种钢结构双面隔音墙体 |
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2018
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