CN220301006U - 一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气凝胶生产装置技术领域，且公开了一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳左端和右端的上方均开设有空口，所述外壳内部的下方活动安装有活动辊。本实用新型通过设置驱动电机、第一压辊、驱动齿轮、第二压辊和活动齿轮，当驱动电机运行时，将会通过第一转轴使得第一压辊和驱动齿轮发生转动，通过驱动齿轮和活动齿轮之间的配合，可以使得活动齿轮发生反向转动，从而通过第一压辊和第二压辊对纤维毡进行挤压，将多余的气凝胶浸涂液挤出，减少纤维毡内部含有的气凝胶浸涂液量，从而便于后续的干燥作业，减少干燥需要的时间。

Description

一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置

技术领域

本实用新型属于气凝胶生产装置技术领域，具体是一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置。

背景技术

气凝胶绝热毡是将纳米多孔气凝胶材料和纤维毡结合在一起的柔性绝热毡，气凝胶材料是目前所有已知固体材料中导热系数最低的材料，具有最好的保温效果，而现有技术中的气凝胶绝热毡在实际生产的过程中，需要使用到气凝胶浸涂液，将纳米多孔气凝胶材料和纤维毡粘附在一起，因此需要将纤维毡浸泡在气凝胶浸涂液的内部，保证纤维毡的内部充满气凝胶浸涂液，但是纤维毡在浸泡完成后，需要对纤维毡进行干燥，而充满气凝胶浸涂液的纤维毡不便于后续的干燥作业，从而会浪费大量的时间等待干燥，给气凝胶绝热毡的生产带来不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，具有减少干燥时间的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳左端和右端的上方均开设有空口，所述外壳内部的下方活动安装有活动辊，所述外壳内部的右侧活动安装有位于活动辊上方的运动辊，所述外壳正面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套接有第一压辊，所述第一转轴的另一端贯穿外壳且固定套接有驱动齿轮，所述外壳的内部活动套接有位于第一压辊下方的活动轴，所述活动轴的外部固定套接有第二压辊，所述活动轴的左端贯穿外壳且固定套接有活动齿轮，所述活动齿轮和驱动齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部左侧的前后方均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶端的中部开设有槽口。

作为本实用新型优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定连接有方杆，所述方杆的外部活动套接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块右端的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴连接有运动轴，所述运动轴的另一端贯穿活动块且固定套接有刀盘。

作为本实用新型优选的，两个所述固定板之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿安装板。

作为本实用新型优选的，所述第二转轴外侧的顶部固定套接有连接轴，所述连接轴的底部与安装板的顶部活动连接，所述连接轴的顶部与活动块的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接轴顶部的左端固定连接有位于活动块内部的圆块，所述圆块的外部与活动块的内部活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、第一压辊、驱动齿轮、第二压辊和活动齿轮，当驱动电机运行时，将会通过第一转轴使得第一压辊和驱动齿轮发生转动，通过驱动齿轮和活动齿轮之间的配合，可以使得活动齿轮发生反向转动，从而通过第一压辊和第二压辊对纤维毡进行挤压，将多余的气凝胶浸涂液挤出，减少纤维毡内部含有的气凝胶浸涂液量，从而便于后续的干燥作业，减少干燥需要的时间。

2、本实用新型通过设置活动块、伺服电机、连接轴和圆块，当伺服电机运行时，将会通过第二转轴使得连接轴发生转动，连接轴的转动可以使得圆块发生运动，通过活动块和圆块之间的配合，从而可以使得活动块的整体发生运动，使得刀盘可以移动到不同的位置，从而可以将纤维毡切割成不同宽度的两块，满足操作人员不同的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一压辊内部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型活动块内部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、空口；4、活动辊；5、运动辊；6、驱动电机；7、第一转轴；8、第一压辊；9、驱动齿轮；10、活动轴；11、第二压辊；12、活动齿轮；13、固定板；14、连接板；15、槽口；16、方杆；17、活动块；18、动力电机；19、运动轴；20、刀盘；21、安装板；22、伺服电机；23、第二转轴；24、连接轴；25、圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有外壳2，外壳2左端和右端的上方均开设有空口3，外壳2内部的下方活动安装有活动辊4，外壳2内部的右侧活动安装有位于活动辊4上方的运动辊5，外壳2正面的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴连接有第一转轴7，第一转轴7的外部固定套接有第一压辊8，第一转轴7的另一端贯穿外壳2且固定套接有驱动齿轮9，外壳2的内部活动套接有位于第一压辊8下方的活动轴10，活动轴10的外部固定套接有第二压辊11，活动轴10的左端贯穿外壳2且固定套接有活动齿轮12，活动齿轮12和驱动齿轮9之间啮合连接。

两个活动辊4都位于气凝胶浸涂液的内部，当纤维毡运动到两个活动辊4之间时，可以充分的被气凝胶浸涂液所浸泡，当驱动电机6运行时，将会通过第一转轴7使得驱动齿轮9发生转动，通过驱动齿轮9和活动齿轮12之间的配合，可以使得第一压辊8和第二压辊11发生反向转动，从而对纤维毡进行挤压，将多余的气凝胶浸涂液挤出。

参考图1，底座1顶部左侧的前后方均固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有连接板14，连接板14顶端的中部开设有槽口15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过槽口15的设计，使得刀盘20可以对位于连接板14上方的纤维毡进行切割。

参考图2，固定板13的数量为两个，两个固定板13之间固定连接有方杆16，方杆16的外部活动套接有活动块17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过方杆16的设计，可以对活动块17起到限位的效果，从而使得活动块17的整体只能发生向前或向后运动。

参考图5，活动块17右端的顶部固定安装有动力电机18，动力电机18的输出轴连接有运动轴19，运动轴19的另一端贯穿活动块17且固定套接有刀盘20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过刀盘20的设计，当动力电机18运行时，将会通过运动轴19使得刀盘20发生转动，从而可以通过刀盘20对纤维毡进行切割。

参考图4，两个固定板13之间固定连接有安装板21，安装板21的底部固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴连接有第二转轴23，第二转轴23的另一端贯穿安装板21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过伺服电机22的设计，当伺服电机22运行时，将会使得第二转轴23发生转动，从而可以使得活动块17的整体发生运动，为活动块17的运动提供动力。

参考图4，第二转轴23外侧的顶部固定套接有连接轴24，连接轴24的底部与安装板21的顶部活动连接，连接轴24的顶部与活动块17的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接轴24的设计，当第二转轴23发生转动时，可以使得连接轴24发生摆动，从而可以使得活动块17发生移动。

参考图4，连接轴24顶部的左端固定连接有位于活动块17内部的圆块25，圆块25的外部与活动块17的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆块25的设计，当连接轴24发生运动时，将会通过圆块25使得活动块17发生向前或向后运动，从而可以使得刀盘20移动到不同的位置将纤维毡切割成不同宽度的两块。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动驱动电机6，驱动电机6的运行将会通过第一转轴7使得第一压辊8和驱动齿轮9发生转动，通过驱动齿轮9和活动齿轮12之间的配合，将会使得活动齿轮12发生反向转动，从而通过第一压辊8和第二压辊11对浸泡过后的纤维毡进行挤压，将多余的气凝胶浸涂液挤出，减少纤维毡内部含有的气凝胶浸涂液量，并且通过两个活动辊4之间的纤维毡将会被气凝胶浸涂液所浸泡。

然后，操作人员可以根据需要裁切纤维毡的宽度，对刀盘20的位置进行调整，操作人员可以启动伺服电机22，伺服电机22的运行将会通过第二转轴23使得连接轴24和圆块25发生运动，通过活动块17和圆块25之间的配合，将会使得活动块17的整体发生运动，之后操作人员可以启动动力电机18，动力电机18的运行将会通过运动轴19使得刀盘20发生转动，从而可以通过刀盘20对纤维毡进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)左端和右端的上方均开设有空口(3)，所述外壳(2)内部的下方活动安装有活动辊(4)，所述外壳(2)内部的右侧活动安装有位于活动辊(4)上方的运动辊(5)，所述外壳(2)正面的左侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外部固定套接有第一压辊(8)，所述第一转轴(7)的另一端贯穿外壳(2)且固定套接有驱动齿轮(9)，所述外壳(2)的内部活动套接有位于第一压辊(8)下方的活动轴(10)，所述活动轴(10)的外部固定套接有第二压辊(11)，所述活动轴(10)的左端贯穿外壳(2)且固定套接有活动齿轮(12)，所述活动齿轮(12)和驱动齿轮(9)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的前后方均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)顶端的中部开设有槽口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，其特征在于：所述固定板(13)的数量为两个，两个所述固定板(13)之间固定连接有方杆(16)，所述方杆(16)的外部活动套接有活动块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，其特征在于：所述活动块(17)右端的顶部固定安装有动力电机(18)，所述动力电机(18)的输出轴连接有运动轴(19)，所述运动轴(19)的另一端贯穿活动块(17)且固定套接有刀盘(20)。

5.根据权利要求2所述的一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，其特征在于：两个所述固定板(13)之间固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的底部固定安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴连接有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)的另一端贯穿安装板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，其特征在于：所述第二转轴(23)外侧的顶部固定套接有连接轴(24)，所述连接轴(24)的底部与安装板(21)的顶部活动连接，所述连接轴(24)的顶部与活动块(17)的底部活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纳米气凝胶绝热毡生产用浸泡装置，其特征在于：所述连接轴(24)顶部的左端固定连接有位于活动块(17)内部的圆块(25)，所述圆块(25)的外部与活动块(17)的内部活动套接。