CN220301002U - 涤锦超细纤维预开纤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纤维开纤技术领域，尤其涉及涤锦超细纤维预开纤设备，包括：开纤台体；开纤台体上侧设置有波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台，沿着涤锦超细纤维移动方向的涤锦超细纤维拉伸台端部对应的开纤台体上设置有一组收卷机构，涤锦超细纤维一端连接在收卷机构上，涤锦超细纤维拉伸台正上方的通过两组支撑杆固定安装有一组高温强碱喷洒机构架，高温强碱喷洒机构沿着涤锦超细纤维拉伸台上的涤锦超细纤维移动方向进行碱性浓度依次增加式化学开纤，本设备采用物理机械开纤与化学开纤组合式开纤，适当降低两种开纤方式的程度，保持对涤锦超细纤维充分开纤的同时，又可提高对涤锦超细纤维的内部防护力度。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维开纤技术领域，尤其涉及涤锦超细纤维预开纤设备。
背景技术
涤锦超细纤维开纤方法可归纳为化学开纤法和机械开纤法两大类，化学开纤方法是利用纤维中的两种组分在化学试剂中稳定性、收缩性或溶胀率的差异，使两种组分分裂剥离。高温碱减量法是最早使用并已成熟的方法，通常是将织物经高温强碱处理，其工艺条件为98％NaOH10～15g/l，温度100℃～120℃，时间30～60分钟。该方法是利用强碱作用于一种组分使其表面部分水解，从而削弱了两种组分结合界面的强度，同时两组份在高温水中热收缩性能和溶胀特性存在差异，共同导致了分裂型纤维或海岛型纤维开纤而形成其超细纤维；机械开纤方法是利用分裂型纤维两种组分界面间的结合力较小，采用机械的方法使两种组分在机械力的作用下分裂开纤。
通过对现有的超细纤维开纤设备以及方法分析后可知，化学开纤法和机械开纤法一般都是分开进行，即对应的是化学开纤设备或者机械开纤设备，对于化学开纤法和机械开纤法在开纤时均存在一定的缺陷，化学开纤会导致纤维组分由于易水解流失，而使织物的总强力下降，机械开纤操作是，存在开纤均匀度不足，而且采用直接拉力拉扯，对于纤维内部极易造成损坏；
因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种涤锦超细纤维预开纤设备。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供涤锦超细纤维预开纤设备，旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，涤锦超细纤维预开纤设备的结构图，包括：开纤台体；开纤台体上侧设置有波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台，待开纤的涤锦超细纤维沿着涤锦超细纤维拉伸台表面移动进行开纤，沿着涤锦超细纤维移动方向的涤锦超细纤维拉伸台端部对应的开纤台体上设置有一组收卷机构，涤锦超细纤维一端连接在收卷机构上，利用收卷机构的动力收卷，逐步的控制铺设在涤锦超细纤维拉伸台上的涤锦超细纤维进行移动拉伸，由于涤锦超细纤维拉伸台设置为波浪状结构，涤锦超细纤维铺设在涤锦超细纤维拉伸台上之后，受到拉力移动时，由于受到波浪结构的阻力作用，受力下的涤锦超细纤维内部之间会受到一定的拉伸力，由此在一定程度上对涤锦超细纤维内部的纤维结构进行物理机械开纤，同时在涤锦超细纤维拉伸台正上方的通过两组支撑杆固定安装有一组高温强碱喷洒机构架，高温强碱喷洒机构架上设置有高温强碱喷洒机构，高温强碱喷洒机构沿着涤锦超细纤维拉伸台上的涤锦超细纤维移动方向进行碱性浓度依次增加式化学开纤，通过采用喷洒高温碱性液体对涤锦超细纤维进行化学开纤，可降低涤锦超细纤维长期浸泡在高温强碱溶液中受到的损伤，然后再次对涤锦超细纤维进行碱性浓度逐步增加式喷洒，进一步提高对涤锦超细纤维化学开纤时的安全性，同时利用物理机械拉伸与化学开纤，二者适应性配合由此充分提高对涤锦超细纤维的安全开纤能力。
本实用新型提供的涤锦超细纤维预开纤设备，通过将高温碱性溶液铺设在波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台上，然后采用收卷辊对涤锦超细纤维进行收卷式移动，然后配合涤锦超细纤维拉伸台的结构，实现对涤锦超细纤维一定拉伸力度下的物理机械开纤，而后在涤锦超细纤维拉伸台上侧设置浓度依次增加的对涤锦超细纤维进行喷洒的多组喷洒排，逐步增加对涤锦超细纤维的高温碱性溶液开纤，降低对涤锦超细纤维的瞬间损坏程度，通过上述物理机械开纤与化学开纤，在保证对涤锦超细纤维进行充分开纤的同时，又可降低对涤锦超细纤维的内部结构损坏程度。
附图说明
图1为涤锦超细纤维预开纤设备的结构示意图。
图2为涤锦超细纤维预开纤设备中收卷机构的结构示意图。
图3为涤锦超细纤维预开纤设备中弹性限位组件的结构示意图。
图4为涤锦超细纤维预开纤设备中压辊的结构示意图；
附图中：开纤台体10，高温强碱喷洒机构架11，高温强碱溶液箱12，支撑杆13，涤锦超细纤维拉伸台14，网板15，废液收集仓16，收卷机构槽17，收卷机构18，收卷电机19，收卷辊20，弹性限位组件21，喷洒排22，输液管23，泵体24，控制阀25，升降杆26，缓冲筒27，弹簧28，限位板29，连接杆30，压辊支架31，压辊32。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本实用新型实施例提供的涤锦超细纤维预开纤设备的结构图，包括：开纤台体10；开纤台体10上侧设置有波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台14，待开纤的涤锦超细纤维沿着涤锦超细纤维拉伸台14表面移动进行开纤，沿着涤锦超细纤维移动方向的涤锦超细纤维拉伸台14端部对应的开纤台体10上设置有一组收卷机构18，涤锦超细纤维一端连接在收卷机构18上，利用收卷机构18的动力收卷，逐步的控制铺设在涤锦超细纤维拉伸台14上的涤锦超细纤维进行移动拉伸，由于涤锦超细纤维拉伸台14设置为波浪状结构，涤锦超细纤维铺设在涤锦超细纤维拉伸台14上之后，受到拉力移动时，由于受到波浪结构的阻力作用，受力下的涤锦超细纤维内部之间会受到一定的拉伸力，由此在一定程度上对涤锦超细纤维内部的纤维结构进行物理机械开纤，同时在涤锦超细纤维拉伸台14正上方的通过两组支撑杆13固定安装有一组高温强碱喷洒机构架11，高温强碱喷洒机构架11上设置有高温强碱喷洒机构，高温强碱喷洒机构沿着涤锦超细纤维拉伸台14上的涤锦超细纤维移动方向进行碱性浓度依次增加式化学开纤，通过采用喷洒高温碱性液体对涤锦超细纤维进行化学开纤，可降低涤锦超细纤维长期浸泡在高温强碱溶液中受到的损伤，然后再次对涤锦超细纤维进行碱性浓度逐步增加式喷洒，进一步提高对涤锦超细纤维化学开纤时的安全性，同时利用物理机械拉伸与化学开纤，二者适应性配合由此充分提高对涤锦超细纤维的安全开纤能力。
在本实用新型实施例中，高温强碱喷洒机构包括有在高温强碱喷洒机构架11顶部上侧的多个沿着涤锦超细纤维拉伸台14长度方向分布的高温强碱溶液箱12，沿着涤锦超细纤维移动方向分布的高温强碱溶液箱12内部的高温强碱溶液浓度依次增加，所述每个高温强碱溶液箱12底部连通有输液管23,输液管23底端连通有喷洒排22，输液管23内部分别设置有用于控制高温强碱溶液箱12内部高温强碱溶液输出的泵体24与流动的控制阀25，所述喷洒排22之间间隔式分布，用于逐步对涤锦超细纤维拉伸台14上移动的涤锦超细纤维进行喷洒化学式开纤；
沿着涤锦超细纤维拉伸台14长度分布的多组喷洒排22高度依次降低，即距离涤锦超细纤维拉伸台14上侧越近的喷洒排22对涤锦超细纤维拉伸台14上涤锦超细纤维喷洒力度就越强，由此也可在一定程度上增加高温碱性溶液渗入到涤锦超细纤维内部的速度，采用多组喷洒排22对涤锦超细纤维拉伸台14上移动的涤锦超细纤维进行高温碱性溶液逐步增加式的喷洒开纤，由此保持涤锦超细纤维逐步适用高温强碱溶液的渗入，降低化学开纤对涤锦超细纤维的损坏。
涤锦超细纤维拉伸台14表面均匀开设有排水孔，排水孔底部连通有网板15,网板15底部连通有开设在开纤台体10内部的废液收集仓16，利用排水孔、网板15将高温强碱液体经过涤锦超细纤维之后下渗至废液收集仓16内存储。参阅图1、2，收卷机构18对应的开纤台体10上开设有收卷机构槽17，收卷机构槽17顶部与涤锦超细纤维拉伸台14顶部高度一致，收卷机构18包括有固定在收卷机构槽17内部一端的收卷电机19,收卷电机19输出端连接有收卷辊20,置于涤锦超细纤维拉伸台14上移动的涤锦超细纤维一端缠绕式连接在收卷辊20上，然后在收卷电机19的运行下，控制涤锦超细纤维移动开纤。
在本实用新型的一个实例中，为增加涤锦超细纤维铺设在涤锦超细纤维拉伸台14上的平整性以及移动时能够受到一定的拉伸力，在涤锦超细纤维拉伸台14两端对称安装有两组弹性限位组件21,弹性限位组件21顶部安装在高温强碱喷洒机构架11上，弹性限位组件21底部与涤锦超细纤维拉伸台14上的涤锦超细纤维按压式接触，通过调整弹性限位组件21对涤锦超细纤维的压力，保持收卷机构18能够控制涤锦超细纤维沿着涤锦超细纤维拉伸台14上侧移动的同时，又可为涤锦超细纤维内部提供拉伸力，实现移动式物理机械式开纤，同时利用移动式拉伸，相较于固定状态下的拉伸，其力度小，防止对涤锦超细纤维内部纤维造成损坏。
具体的，参阅图3-4，弹性限位组件21包括有固定在高温强碱喷洒机构架11底部的升降杆26,升降杆26底部连接有缓冲筒27,缓冲筒27端部设置为开口状，缓冲筒27内部伸缩式连接有连接杆30,连接杆30朝向缓冲筒27内部的一端连接有直径大于缓冲筒27开口直径的限位板29,限位板29顶部弹性连接有弹簧28,连接杆30底部通过U型结构的压辊支架31转动连接有一个压辊32,压辊32沿着涤锦超细纤维拉伸台14的宽度方向分布，通过升降杆26调节压辊32距离涤锦超细纤维拉伸台14上侧的位置，然后利用弹簧28的弹性作用，保持压辊32为铺设在涤锦超细纤维拉伸台14上的涤锦超细纤维施加一定的滚动压力；
具体的，所述升降杆26可设置为升降机，电动伸缩杆等结构，具体选择，根据实际情况而定。
本实用新型上述实施例中提供了涤锦超细纤维预开纤设备，使用时，将待开纤的涤锦超细纤维铺设在涤锦超细纤维拉伸台14上，然后一端连接在收卷辊20上，然后启动升降杆26将底部的压辊32与涤锦超细纤维拉伸台14两端的涤锦超细纤维进行滚动压持，然后预先调制好高温强碱溶液箱12内部的高温强碱溶液的浓度，而后启动收卷电机19带动收卷辊20旋转，逐步带动涤锦超细纤维沿着涤锦超细纤维拉伸台14上侧移动，移动的过程中受到横向拉伸对其进行机械开纤，同时上侧喷洒排22不断的朝向涤锦超细纤维进行高温碱性溶液喷洒，对其进行化学开纤，渗入到涤锦超细纤维内部的高温碱性溶液经过网板15聚集到废液收集仓16内部存储。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维预开纤设备包括：开纤台体(10)；开纤台体(10)上侧设置有波浪状结构的涤锦超细纤维拉伸台(14)，沿着涤锦超细纤维移动方向的涤锦超细纤维拉伸台(14)端部对应的开纤台体(10)上设置有一组收卷机构(18)，涤锦超细纤维一端连接在收卷机构(18)上，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)正上方的通过两组支撑杆(13)固定安装有一组高温强碱喷洒机构架(11)，高温强碱喷洒机构架(11)上设置有高温强碱喷洒机构，高温强碱喷洒机构沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)上的涤锦超细纤维移动方向进行碱性浓度依次增加式化学开纤。
2.根据权利要求1所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述高温强碱喷洒机构包括有在高温强碱喷洒机构架(11)顶部上侧的多个沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)长度方向分布的高温强碱溶液箱(12)，沿着涤锦超细纤维移动方向分布的高温强碱溶液箱(12)内部的高温强碱溶液浓度依次增加，所述每个高温强碱溶液箱(12)底部连通有输液管(23),输液管(23)底端连通有喷洒排(22)。
3.根据权利要求2所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述输液管(23)内部分别设置有用于控制高温强碱溶液箱(12)内部高温强碱溶液输出的泵体(24)与流动的控制阀(25)，所述喷洒排(22)之间间隔式分布。
4.根据权利要求3所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，沿着所述涤锦超细纤维拉伸台(14)长度分布的多组喷洒排(22)高度依次降低。
5.根据权利要求4所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)表面均匀开设有排水孔，排水孔底部连通有网板(15),网板(15)底部连通有开设在开纤台体(10)内部的废液收集仓(16)。
6.根据权利要求5所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述收卷机构(18)对应的开纤台体(10)上开设有收卷机构槽(17)，收卷机构槽(17)顶部与涤锦超细纤维拉伸台(14)顶部高度一致，收卷机构(18)包括有固定在收卷机构槽(17)内部一端的收卷电机(19),收卷电机(19)输出端连接有收卷辊(20),置于涤锦超细纤维拉伸台(14)上移动的涤锦超细纤维一端缠绕式连接在收卷辊(20)上。
7.根据权利要求6所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述涤锦超细纤维拉伸台(14)两端对称安装有两组弹性限位组件(21),弹性限位组件(21)顶部安装在高温强碱喷洒机构架(11)上，弹性限位组件(21)底部与涤锦超细纤维拉伸台(14)上的涤锦超细纤维按压式接触。
8.根据权利要求7所述的涤锦超细纤维预开纤设备，其特征在于，所述弹性限位组件(21)包括有固定在高温强碱喷洒机构架(11)底部的升降杆(26),升降杆(26)底部连接有缓冲筒(27),缓冲筒(27)端部设置为开口状，缓冲筒(27)内部伸缩式连接有连接杆(30),连接杆(30)朝向缓冲筒(27)内部的一端连接有直径大于缓冲筒(27)开口直径的限位板(29),限位板(29)顶部弹性连接有弹簧(28),连接杆(30)底部通过U型结构的压辊支架(31)转动连接有一个压辊(32),压辊(32)沿着涤锦超细纤维拉伸台(14)的宽度方向分布。
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