CN220300704U - 一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡菜腌制设备技术领域，公开了一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛，包括坛体，所述坛体为内部中空且顶端开口的结构，所述坛体顶端的开口处设置有密封件，所述密封件上设置有与所述坛体内部导通的液体输送管，所述液体输送管一侧的所述密封件上设置有排气阀，所述排气阀与所述坛体内部导通；本实用新型，采用注水方式排出泡菜坛内封存的空气，保证了坛内的无氧环境，为泡菜发酵过程中厌氧菌的繁殖提供有利条件，严格限制了有害菌的繁殖，杜绝了亚硝酸盐的产生，也杜绝了泡菜“生花”、腐败。保证了泡菜的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡菜腌制设备技术领域，尤其涉及一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛。
背景技术
通常大型企业生产老坛酸菜的最后一道工序就是将大池盐渍后的蔬菜经多次清洗去掉过多的食盐之后，放入传统水封式巨型陶瓷泡菜坛内进行益生菌厌氧发酵。但由于水封式泡菜坛在封口之后坛口内部依然存留有一定量的空气，这些空气为有害菌提供了繁殖的条件，以至于在泡菜腌制过程中不可能躲过亚硝酸盐以及异味或“生花”甚至腐败现象的发生。但工业生产泡菜具有一次性装填完毕，发酵完成后一次性全部取出的特点。因此可以采用注水驱气的措施来隔绝氧气保证发酵过程的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛，采用注水方式排出泡菜坛内封存的空气，保证了坛内的无氧环境，为泡菜发酵过程中厌氧菌的繁殖提供有利条件，严格限制了有害菌的繁殖，杜绝了亚硝酸盐的产生，也杜绝了泡菜“生花”、腐败；保证了泡菜的产品质量。
本实用新型采用以下技术方案：
一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛，包括坛体，所述坛体为内部中空且顶端开口的结构，所述坛体顶端的开口处设置有密封件，所述密封件上设置有与所述坛体内部导通的液体输送管，所述液体输送管一侧的所述密封件上设置有排气阀，所述排气阀与所述坛体内部导通。
优选地，所述的液体输送管上设置有阀门。
优选地，所述的排气阀为单向阀。
优选地，所述的密封件包括设置在所述坛体上部开口处的坛口连接部，所述坛口连接部中部上下贯通设置，所述坛口连接部上可拆卸的设置有密封盖，所述液体输送管及所述排气阀均设置在所述密封盖上。
优选地，所述的坛口连接部与所述坛体一体成型。
优选地，所述的坛口连接部侧部设置有凸沿，所述凸沿与所述坛体顶端开口位置处紧密接触；所述凸沿底端的所述坛口连接部延伸至所述坛体内。
优选地，所述的凸沿与所述坛体之间设置有硅胶垫圈。
优选地，所述的坛口连接部呈圆柱形结构，所述凸沿沿着所述坛口连接部周圈布置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在密封件上设置液体输送管及排气阀，能够利用液体输送管道向坛体内部输送腌制所需的液体，通过控制液体的输送量，可实现坛内气体从排气阀处全部排出，保证在坛口封闭之后坛内没有残存的空气，保证坛内益生菌发酵安全进行。
同时可产生以下优点：1、省略盐渍工序，且仍能保证产品质量；2、大幅减少食用盐用量，减少环境污染；3、不会产生亚硝酸盐，可以省略亚硝酸盐检测；4、不会发生异味，不会“生花”，不会腐败，显著提高产品质量。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
如图1所示，本实用新型所述的一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛，包括坛体1，坛体1为内部中空且顶端开口的结构，坛体1顶端的开口处设置有密封件，用于对装有泡菜原材料的坛体1进行密封处理，使坛体1内部与外界隔绝，为泡菜的发酵提供有利条件；密封件上设置有与坛体1内部导通的液体输送管2，液体输送管2用于向坛体1内部输送腌制所需的液体，也可在坛体1较大时，通过延长液体输送管2的长度至坛体1底部实现对腌制完成后的坛体1内部液体的排放抽取操作，其中液体输送管2在输送完毕后要对其入口端进行密封处理，避免外界气体进入坛体1内部；液体输送管2一侧的密封件上设置有排气阀3，排气阀3与坛体1内部导通，排气阀3用于在向坛体1内部输送液体的过程中将坛体1内原来残存的气体悉数排出，为泡菜的发酵提供有利的无氧环境。
其中，本实施例中的液体输送管2上设置有阀门4，以便在液体输送完毕后，通过利用将阀门4关闭，实现坛体1内部与外界的隔绝，避免外界气体进入坛体1内。本实施例中的排气阀3为单向阀,确保坛体1内部的气体只能向外部排放，外部气体无法进入坛体1内部，始终保证坛体1内部的无氧环境。
进一步地，密封件包括设置在坛体1上部开口处的坛口连接部5，坛口连接部5中部上下贯通设置，坛口连接部5上可拆卸的设置有密封盖6，密封盖6优选与坛口连接部5螺纹连接或者卡扣式结构连接，既能保证连接的紧密性，又便于拆卸进行泡菜的取放；液体输送管2及排气阀3均设置有密封盖6上；由于泡菜坛通常为陶瓷或玻璃制成，特别是针对工业应用的泡菜坛由于体积较大，所以通常需要具有固定形态及结构强度的泡菜坛进行腌制使用，通过对密封件的优化设置，既能够更好的与泡菜坛进行密封连接，又不破坏原有泡菜坛本体结构，降低生产成本。具体地，坛口连接部5呈圆柱形结构，坛口连接部5侧部设置有凸沿7，凸沿7沿坛口连接部5周圈布置，凸沿7与坛体1顶端开口位置处紧密接触；凸沿7底端的坛口连接部5延伸至坛体1内，为了保证坛口连接部5与坛体1连接的紧密性，通常在凸沿7与坛体1之间设置有硅胶垫圈8。此外，本实施例中坛口连接部5也可采用与坛体1一体加工成型的设置，进一步提升整个泡菜坛的气密性。
本实用新型在使用时，首先将预先处理后清洗干净的泡菜原料直接装坛发酵。除了第一次启坛发酵需要菌种之外，以后可以重复利用泡菜陈汤，只需每次额外补充食盐即可。当泡菜原料装填完成之后，盖上坛口连接部5，然后通过液体输送管2向坛体1内加注原来抽出的泡菜陈汤或补充盐水。直至坛口残存空气从排气阀3尽数排出时关闭水阀。此时的坛体1内没有任何氧气，因此可以保证益生菌厌氧发酵安全进行而不会发生异味，不会“生花”，不会腐败，不会产生亚硝酸盐。同时，利用本实用新型所涉及的泡菜坛还可以在保证产品质量的同时省略盐渍工序，减少了工时，也减少了大量的食盐费用，并一定程度上减少了环境污染及多次清洗盐分的工序，节约了工时。提升了泡菜的质量，降低了泡菜的总成本。
Claims (8)
1.一种不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：包括坛体，所述坛体为内部中空且顶端开口的结构，所述坛体顶端的开口处设置有密封件，所述密封件上设置有与所述坛体内部导通的液体输送管，所述液体输送管一侧的所述密封件上设置有排气阀，所述排气阀与所述坛体内部导通。
2.根据权利要求1所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的液体输送管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的排气阀为单向阀。
4.根据权利要求1所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的密封件包括设置在所述坛体上部开口处的坛口连接部，所述坛口连接部中部上下贯通设置，所述坛口连接部上可拆卸的设置有密封盖，所述液体输送管及所述排气阀均设置在所述密封盖上。
5.根据权利要求4所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的坛口连接部与所述坛体一体成型。
6.根据权利要求4所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的坛口连接部侧部设置有凸沿，所述凸沿与所述坛体顶端开口位置处紧密接触；所述凸沿底端的所述坛口连接部延伸至所述坛体内。
7.根据权利要求6所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的凸沿与所述坛体之间设置有硅胶垫圈。
8.根据权利要求6所述的不产生亚硝酸盐的泡菜坛，其特征在于：所述的坛口连接部呈圆柱形结构，所述凸沿沿着所述坛口连接部周圈布置。
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