CN220300389U - 一种填缝剂生产用泡沫填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填缝剂生产用泡沫填充装置，包括底板，两个所述丝杆外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副，两个所述螺母副远离固定块一侧均固定连接有气缸，两个所述伸缩杆另一端均固定连接有夹板，两个所述侧板顶部位置均固定连接有顶板，所述顶板顶部位置固定连接有储料箱，所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型中，气缸带动伸缩杆和夹板相互靠近，通过夹板将灌装瓶进行固定，第三电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母副向上移动，使灌装瓶向上移动将喷头滑入灌装瓶内，然后通过喷头对灌装瓶进行填充，通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆对储料箱内部进行搅拌，防止灌装的浓度不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及填缝剂技术领域，尤其涉及一种填缝剂生产用泡沫填充装置。
背景技术
填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性。填缝剂色彩丰富，还可自行配制颜色，因而越来越受客人青睐，填缝剂在生产时需要使用填充装置进行填充。
现有的填缝剂生产用泡沫填充装置，在填充时对灌装瓶和喷头的位置没有精准的限制，造成灌装精度低，容易造成原料侧漏，而且现有的填缝剂生产用泡沫填充装置，没有搅拌装置，导致填缝剂泡沫沉淀，灌装后浓度不均匀，导致产品质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填缝剂生产用泡沫填充装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种填缝剂生产用泡沫填充装置，包括底板，所述底板顶部前后两端位置均固定连接有两个支撑板，四个所述支撑板左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴，两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊，所述底板顶部左右两侧位置均固定连接有侧板，两个所述侧板左右两侧之间均固定连接有固定块，两个所述固定块顶部位置固定连接有第三电机，两个所述第三电机输出端固定连接有丝杆，两个所述丝杆外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副，两个所述螺母副远离固定块一侧均固定连接有气缸，两个所述气缸远离螺母副一侧均贯穿并设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端均固定连接有夹板，两个所述侧板顶部位置均固定连接有顶板，所述顶板顶部位置固定连接有储料箱，所述储料箱顶部位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴，所述储料箱底部位置贯穿并固定连接有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
前端右侧所述支撑板右侧顶部位置固定连接有第二电机且第二电机输出端与传送轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
四个所述支撑板顶部位置均固定连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述丝杆与固定块之间贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料管底部位置贯穿并固定连接有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料管与顶板之间贯穿并固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述传送辊外径上均设置有传送带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌轴左右两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，气缸带动伸缩杆和夹板相互靠近，通过夹板将灌装瓶进行固定，第三电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母副向上移动，使灌装瓶向上移动将喷头滑入灌装瓶内，然后通过喷头对灌装瓶进行填充，可以防止灌装时发生侧漏，在填充时，通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆对储料箱内部进行搅拌，防止灌装的浓度不均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种填缝剂生产用泡沫填充装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种填缝剂生产用泡沫填充装置的固定块结构图；
图3为本实用新型提出的一种填缝剂生产用泡沫填充装置的储料箱内部结构图。
图例说明：
1、底板；2、支撑板；3、传送带；4、传送轴；5、固定块；6、顶板；7、储料箱；8、第一电机；9、出料管；10、喷头；11、传送辊；12、第二电机；13、第三电机；14、丝杆；15、螺母副；16、气缸；17、伸缩杆；18、夹板；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、挡板；22、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种填缝剂生产用泡沫填充装置，包括底板1，底板1顶部前后两端位置均固定连接有两个支撑板2，四个支撑板2左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴4，两个传送轴4外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊11，第二电机12带动传送轴4和传送辊11转动，传送辊11带动传送带3和灌装瓶移动到喷头10底部，底板1顶部左右两侧位置均固定连接有侧板22，两个侧板22左右两侧之间均固定连接有固定块5，两个固定块5顶部位置固定连接有第三电机13，两个第三电机13输出端固定连接有丝杆14，两个丝杆14外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副15，第三电机13带动丝杆14转动，丝杆14带动螺母副15向上移动，使灌装瓶向上移动将喷头10滑入灌装瓶内，两个螺母副15远离固定块5一侧均固定连接有气缸16，两个气缸16远离螺母副15一侧均贯穿并设置有伸缩杆17，两个伸缩杆17另一端均固定连接有夹板18，气缸16带动伸缩杆17和夹板18相互靠近，通过夹板18将灌装瓶进行固定，两个侧板22顶部位置均固定连接有顶板6，顶板6顶部位置固定连接有储料箱7，储料箱7顶部位置固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有搅拌轴19，储料箱7底部位置贯穿并固定连接有出料管9，通过第一电机8带动搅拌轴19转动，搅拌轴19带动搅拌杆20对储料箱7内部进行搅拌，防止灌装的浓度不均匀。
前端右侧支撑板2右侧顶部位置固定连接有第二电机12且第二电机12输出端与传送轴4固定连接，四个支撑板2顶部位置均固定连接有挡板21，挡板21可以放在灌装瓶掉落，两个丝杆14与固定块5之间贯穿并转动连接，出料管9底部位置贯穿并固定连接有喷头10，通过喷头10对灌装瓶进行填充，出料管9与顶板6之间贯穿并固定连接，两个传送辊11外径上均设置有传送带3，搅拌轴19左右两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆20，搅拌轴19带动搅拌杆20对储料箱7内部进行搅拌。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将灌装瓶放在传送带3上，然后启动第二电机12，第二电机12带动传送轴4和传送辊11转动，传送辊11带动传送带3和灌装瓶移动到喷头10底部，启动气缸16，气缸16带动伸缩杆17和夹板18相互靠近，通过夹板18将灌装瓶进行固定，然后启动第三电机13，第三电机13带动丝杆14转动，丝杆14带动螺母副15向上移动，使灌装瓶向上移动将喷头10滑入灌装瓶内，然后通过喷头10对灌装瓶进行填充，在填充时，通过第一电机8带动搅拌轴19转动，搅拌轴19带动搅拌杆20对储料箱7内部进行搅拌，防止灌装的浓度不均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种填缝剂生产用泡沫填充装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部前后两端位置均固定连接有两个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴(4)，两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(11)，所述底板(1)顶部左右两侧位置均固定连接有侧板(22)，两个所述侧板(22)左右两侧之间均固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)顶部位置固定连接有第三电机(13)，两个所述第三电机(13)输出端固定连接有丝杆(14)，两个所述丝杆(14)外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(15)，两个所述螺母副(15)远离固定块(5)一侧均固定连接有气缸(16)，两个所述气缸(16)远离螺母副(15)一侧均贯穿并设置有伸缩杆(17)，两个所述伸缩杆(17)另一端均固定连接有夹板(18)，两个所述侧板(22)顶部位置均固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部位置固定连接有储料箱(7)，所述储料箱(7)顶部位置固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有搅拌轴(19)，所述储料箱(7)底部位置贯穿并固定连接有出料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：前端右侧所述支撑板(2)右侧顶部位置固定连接有第二电机(12)且第二电机(12)输出端与传送轴(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：四个所述支撑板(2)顶部位置均固定连接有挡板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：两个所述丝杆(14)与固定块(5)之间贯穿并转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：所述出料管(9)底部位置贯穿并固定连接有喷头(10)。
6.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：所述出料管(9)与顶板(6)之间贯穿并固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：两个所述传送辊(11)外径上均设置有传送带(3)。
8.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置，其特征在于：所述搅拌轴(19)左右两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆(20)。
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