CN220299429U - 一种带有铝型材夹具的专用输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有铝型材夹具的专用输送带，属于铝型材输送技术领域，包括输送机支架，输送机支架的上端对称安装有两个安装架，两个安装架上安装有一个夹持装置，夹持装置由安装框架、液压杆、旋转支撑辊、旋转轴、连接皮带以及摩擦条组成，液压杆有两个且对称安装在安装框架的上端，旋转支撑辊有若干个，通过设置夹持装置，在铝型材被输送时，可使用夹持装置将铝型材压在输送带主体上，从而增加铝型材与输送带主体之间的摩擦力，进而可以避免被输送带主体输送的铝型材从输送带主体上掉落下来，同时能够避免铝型材在被输送带主体输送的过程中产生磨损，也能够减少铝型材被输送带主体输送的过程中所产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材输送技术领域，特别涉及一种带有铝型材夹具的专用输送带。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材在生产完毕进行输送的过程中常会使用带皮带输送机，而为了防止铝型材在被皮带输送机输送的过程中从皮带输送机上掉落下来，常会在皮带输送机上设置挡板。虽然挡板的存在能够避免铝型材在被输送的过程中从皮带输送机上掉落下来，但是随着铝型材被皮带输送机输送，移动的铝型材会容易与挡板产生接触摩擦，从而容易对铝型材造成磨损，同时在铝型材与挡板产生接触摩擦时也会产生一定的噪音，因此需要一种带有铝型材夹具的专用输送带来避免此问题的发生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带有铝型材夹具的专用输送带，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带有铝型材夹具的专用输送带，包括输送机支架，所述输送机支架的上端对称安装有两个安装架，两个所述安装架上安装有一个夹持装置，所述夹持装置由安装框架、液压杆、旋转支撑辊、旋转轴、连接皮带以及摩擦条组成，所述液压杆有两个且对称安装在安装框架的上端，所述旋转支撑辊有若干个，所述旋转轴有若干个且对称安装在若干个旋转支撑辊的左右两端，且所述旋转支撑辊和旋转轴转动安装在安装框架内，所述连接皮带套装在若干个旋转支撑辊上，所述摩擦条有若干个且均匀安装在连接皮带的外壁上。
优选的，所述输送机支架上安装有输送带主体。
优选的，所述安装架固定安装在输送机支架的上端，两个所述安装架上均开设有一个通孔，所述通孔将安装架的上端与其内壁贯通。
优选的，所述夹持装置上的安装框架为开口向下的U形结构，所述安装框架上对称开设有若干个轴孔，若干个所述轴孔分别将安装框架的左右两端与其内壁贯通，所述安装框架位于两个安装架的内侧，且所述安装框架同时位于输送带主体的上方。
优选的，所述液压杆固定安装在安装架的上端，所述液压杆的伸缩杆向下穿过安装架后与安装框架固定连接，所述旋转支撑辊与旋转轴固定连接，所述旋转轴转动安装在安装框架上开设的轴孔内。
优选的，所述夹持装置上的摩擦条和连接皮带为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置夹持装置，在铝型材被输送时，可使用夹持装置将铝型材压在输送带主体上，从而增加铝型材与输送带主体之间的摩擦力，进而可以避免被输送带主体输送的铝型材从输送带主体上掉落下来，同时能够避免铝型材在被输送带主体输送的过程中产生磨损，也能够减少铝型材被输送带主体输送的过程中所产生的噪音，而在铝型材被输送带主体输送的过程中，夹持装置上的摩擦条、连接皮带以及旋转支撑辊、旋转轴会随着铝型材的移动而转动，从而夹持装置的存在也不会影响铝型材被输送带主体输送。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装框架、液压杆、旋转支撑辊以及旋转轴的结构示意图；
图3为本实用新型的连接皮带和摩擦条的结构示意图。
图中：1、输送机支架；2、安装架；3、夹持装置；4、输送带主体；5、安装框架；6、液压杆；7、旋转支撑辊；8、轴孔；9、旋转轴；10、连接皮带；11、摩擦条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3所示，一种带有铝型材夹具的专用输送带，包括输送机支架1，输送机支架1上安装有输送带主体4，在需要对铝型材进行输送时，可启动该输送带，此时驱动装置会驱动输送带主体4进行转动，接着即可将需要输送的铝型材放置到输送带主体4上进行输送。
请参阅图1、图2、图3所示，输送机支架1的上端对称安装有两个安装架2，安装架2固定安装在输送机支架1的上端，两个安装架2上均开设有一个通孔，通孔将安装架2的上端与其内壁贯通，两个安装架2上安装有一个夹持装置3，夹持装置3由安装框架5、液压杆6、旋转支撑辊7、旋转轴9、连接皮带10以及摩擦条11组成，液压杆6有两个且对称安装在安装框架5的上端，旋转支撑辊7有若干个，旋转轴9有若干个且对称安装在若干个旋转支撑辊7的左右两端，且旋转支撑辊7和旋转轴9转动安装在安装框架5内，连接皮带10套装在若干个旋转支撑辊7上，摩擦条11有若干个且均匀安装在连接皮带10的外壁上，夹持装置3上的安装框架5为开口向下的U形结构，安装框架5上对称开设有若干个轴孔8，若干个轴孔8分别将安装框架5的左右两端与其内壁贯通，安装框架5位于两个安装架2的内侧，且安装框架5同时位于输送带主体4的上方，液压杆6固定安装在安装架2的上端，液压杆6的伸缩杆向下穿过安装架2后与安装框架5固定连接，旋转支撑辊7与旋转轴9固定连接，旋转轴9转动安装在安装框架5上开设的轴孔8内，夹持装置3上的摩擦条11和连接皮带10为固定连接，通过设置夹持装置3，在铝型材被输送时，可使用夹持装置3将铝型材压在输送带主体4上，从而增加铝型材与输送带主体4之间的摩擦力，进而可以避免被输送带主体4输送的铝型材从输送带主体4上掉落下来，同时能够避免铝型材在被输送带主体4输送的过程中产生磨损，也能够减少铝型材被输送带主体4输送的过程中所产生的噪音，而在铝型材被输送带主体4输送的过程中，夹持装置3上的摩擦条11、连接皮带10以及旋转支撑辊7、旋转轴9会随着铝型材的移动而转动，从而夹持装置3的存在也不会影响铝型材被输送带主体4输送。
需要说明的是，本实用新型为一种带有铝型材夹具的专用输送带，在使用时，首先将需要输送的铝型材放置到正在工作的输送带主体4上，接着可使用夹持装置3将铝型材压在输送带主体4上，从而增加铝型材与输送带主体4之间的摩擦力，进而可以避免被输送带主体4输送的铝型材从输送带主体4上掉落下来，同时能够避免铝型材在被输送带主体4输送的过程中产生磨损，也能够减少铝型材被输送带主体4输送的过程中所产生的噪音，而使用夹持装置3将铝型材压在输送带主体4上的方法为，先将液压杆6启动，在此过程中液压杆6上的伸缩杆会将安装框架5向下推动，从而最终使得安装在连接皮带10上的摩擦条11与铝型材接触即可，此时即完成了使用夹持装置3将铝型材压在输送带主体4上，而在铝型材被输送带主体4输送的过程中，夹持装置3上的摩擦条11、连接皮带10以及旋转支撑辊7、旋转轴9会随着铝型材的移动而转动，从而夹持装置3的存在也不会影响铝型材被输送带主体4输送。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种带有铝型材夹具的专用输送带，包括输送机支架（1），其特征在于：所述输送机支架（1）的上端对称安装有两个安装架（2），两个所述安装架（2）上安装有一个夹持装置（3），所述夹持装置（3）由安装框架（5）、液压杆（6）、旋转支撑辊（7）、旋转轴（9）、连接皮带（10）以及摩擦条（11）组成，所述液压杆（6）有两个且对称安装在安装框架（5）的上端，所述旋转支撑辊（7）有若干个，所述旋转轴（9）有若干个且对称安装在若干个旋转支撑辊（7）的左右两端，且所述旋转支撑辊（7）和旋转轴（9）转动安装在安装框架（5）内，所述连接皮带（10）套装在若干个旋转支撑辊（7）上，所述摩擦条（11）有若干个且均匀安装在连接皮带（10）的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种带有铝型材夹具的专用输送带，其特征在于：所述输送机支架（1）上安装有输送带主体（4）。
3.根据权利要求2所述的一种带有铝型材夹具的专用输送带，其特征在于：所述安装架（2）固定安装在输送机支架（1）的上端，两个所述安装架（2）上均开设有一个通孔，所述通孔将安装架（2）的上端与其内壁贯通。
4.根据权利要求3所述的一种带有铝型材夹具的专用输送带，其特征在于：所述夹持装置（3）上的安装框架（5）为开口向下的U形结构，所述安装框架（5）上对称开设有若干个轴孔（8），若干个所述轴孔（8）分别将安装框架（5）的左右两端与其内壁贯通，所述安装框架（5）位于两个安装架（2）的内侧，且所述安装框架（5）同时位于输送带主体（4）的上方。
5.根据权利要求4所述的一种带有铝型材夹具的专用输送带，其特征在于：所述液压杆（6）固定安装在安装架（2）的上端，所述液压杆（6）的伸缩杆向下穿过安装架（2）后与安装框架（5）固定连接，所述旋转支撑辊（7）与旋转轴（9）固定连接，所述旋转轴（9）转动安装在安装框架（5）上开设的轴孔（8）内。
6.根据权利要求5所述的一种带有铝型材夹具的专用输送带，其特征在于：所述夹持装置（3）上的摩擦条（11）和连接皮带（10）为固定连接。
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