CN220298994U - 一种背光模组包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背光模组包装箱，包括：箱体、转动设于所述箱体上的上盖及设于所述箱体顶部的限位组件，所述箱体内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽，所述放置槽用于放置显示模组，所述限位组件包括盖板、固设于所述盖板底部的至少一限位条、及开设于所述箱体顶部的第一限位槽和至少一第二限位槽，所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的下方，且所述第二限位槽横跨所有所述放置槽，所述限位条上设置有多个卡槽，多个所述卡槽与多个所述放置槽一一对应，所述限位条上设置有挤压件，在所述限位条插入所述第二限位槽内时，所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压件，以使所述挤压件在所述卡槽内运动，降低了运输造成的损耗成本。

Description

一种背光模组包装箱

技术领域

本实用新型属于液晶显示模组技术领域，具体地涉及一种背光模组包装箱。

背景技术

随着电子产品朝着轻、薄、小型化快速发展，各种电子产品几乎都以液晶显示器作为显示终端，比如笔记本电脑、智能电视、移动端和个人数字处理器等产品上，液晶显示模组已成为电子产品重要的组成部件。在液晶显示模组生产完成后，需要将液晶显示模组运输至其他地点，如液晶显示器、笔记本电脑等组装厂，进行后续的加工或组装，目前，一般是将液晶显示模组预先装入包装箱内再进行运输的。

现有的包装箱的箱体内设置有多个放置槽，用于对显示模组进行放置，其中，为了便于后续从包装箱内拿取显示模组，通常会将该放置槽设计得大于显示模组的厚度，但是，这会导致在运输的过程中，显示模组在放置槽内窜动而对产品造成损伤，提高了运输成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种背光模组包装箱，以解决现有的设备撕膜夹子撕膜时的末位动作时，保护膜尾部会不定时的卷曲划伤散光膜的问题。

该实用新型提供以下技术方案，一种背光模组包装箱，包括：箱体、转动设于所述箱体上的上盖及设于所述箱体顶部的限位组件，所述箱体内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽，所述放置槽用于放置显示模组，所述限位组件包括盖板、固设于所述盖板底部的至少一限位条、及开设于所述箱体顶部的第一限位槽和至少一第二限位槽，所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的下方，且所述第二限位槽横跨所有所述放置槽，所述限位条上设置有多个卡槽，多个所述卡槽与多个所述放置槽一一对应，所述限位条上设置有挤压件，在所述限位条插入所述第二限位槽内时，所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压件，以使所述挤压件在所述卡槽内运动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：首先将显示模组放置于所述放置槽内，然后将所述盖板盖入所述第一限位槽内，此时所述限位条插入所述第二限位槽内，限位条上的卡槽与显示模组对应，以使所述显示模组插入到卡槽内，同时所述第二限位槽的侧壁挤压所述运动杆的挤压部，以使所述挤压部进入到所述限位条内，此时运动杆带动卡板在卡槽内运动，以对进入到所述卡槽内的显示模组进行挤压限位，从而使显示模组限位在卡槽内，以实现对放置在运输箱内的限位的效果，在运输的过程中，降低了显示模组在放置槽内窜动的情况，降低了运输造成的损耗成本。

进一步的，所述挤压件包括设置于所述限位条内的运动杆及排列设于所述运动杆上的多个卡板，所述运动杆的一端穿过所述限位条的一端延伸至外侧连接有挤压部，所述卡板置于所述卡槽内，在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时，所述运动杆带动所述卡板在所述卡槽内运动。

进一步的，所述运动杆的远离所述挤压部的一端连接有弹性件，在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时，以使所述弹性件的恢复力挤压所述第二限位槽的侧壁。

进一步的，所述箱体的底部设置有容置槽，所述容置槽与所有所述放置槽连通，所述放置槽的底部两端均设置有支撑块。

进一步的，所述第二限位槽的数量为三个，且三个所述第二限位槽分布于所述箱体顶部的两端部和中部。

进一步的，所述第二限位槽和所述限位条的横截面均为矩形。

进一步的，所述盖板的两端均开设有把手槽，所述盖板的高度与所述第一限位槽的高度相对应。

进一步的，所述挤压部远离所述运动杆的一侧设置有斜面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的背光模组包装箱的立体结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组包装箱的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的图2中拆卸盖板状态下的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图3中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的图3中B处放大结构示意图。

附图标记说明：10、箱体；11、放置槽；12、容置槽；13、支撑块；14、显示屏；15、柔性电路板；20、上盖；30、限位组件；31、盖板；311、把手槽；32、限位条；33、第一限位槽；34、第二限位槽；35、卡槽；36挤压件；361、运动杆；362、卡板；363、挤压部；364、弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种背光模组包装箱，包括：箱体10、转动设于所述箱体10上的上盖20及设于所述箱体10顶部的限位组件30，所述箱体10内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽11，所述放置槽11用于放置显示模组，可以理解的是，所述放置槽11的宽度略大于所述显示模组的厚度，以便于放置和取出显示模组。

如图2至图5所示，所述限位组件30包括盖板31、固设于所述盖板31底部的至少一限位条32、及开设于所述箱体10顶部的第一限位槽33和至少一第二限位槽34，所述第二限位槽34设置于所述第一限位槽33的下方，且所述第二限位槽34横跨所有所述放置槽11，所述限位条32上设置有多个卡槽35，多个所述卡槽35与多个所述放置槽11一一对应，所述限位条32上设置有挤压件，在所述限位条32插入所述第二限位槽34内时，所述第二限位槽34的侧壁挤压所述挤压件，以使所述挤压件在所述卡槽35内运动。具体的，所述第二限位槽34的数量为三个，且三个所述第二限位槽34分布于所述箱体10顶部的两端部和中部，所述限位条32的也是为三个。所述第一限位槽33的尺寸与所述盖板31的尺寸对应，所述第二限位槽34的尺寸与所述限位条32的尺寸对应，在所述盖板31盖入所述第一限位槽33内时，所述限位条32插入所述第二限位槽34内。

其中，所述挤压件包括设置于所述限位条32内的运动杆及排列设于所述运动杆上的多个卡板，所述运动杆的一端穿过所述限位条32的一端延伸至外侧连接有挤压部，所述卡板置于所述卡槽35内，在所述第二限位槽34的侧壁挤压所述挤压部时，所述运动杆带动所述卡板在所述卡槽35内运动。具体应用时，首先将显示模组放置于所述放置槽11内，然后将所述盖板31盖入所述第一限位槽33内，此时所述限位条32插入所述第二限位槽34内，限位条32上的卡槽35与显示模组对应，以使所述显示模组插入到卡槽35内，同时所述第二限位槽34的侧壁挤压所述运动杆的挤压部，以使所述挤压部进入到所述限位条32内，此时运动杆带动卡板在卡槽35内运动，以对进入到所述卡槽35内的显示模组进行挤压限位，从而使显示模组限位在卡槽35内，以实现对放置在运输箱内的限位的效果，在运输的过程中，降低了显示模组在放置槽11内窜动的情况，降低了运输成本。最后将上盖20盖在所述箱体10的顶部，以使所述盖板31稳定的限位在第一限位槽33内，完成了显示模组的包装。

如图6所示，所述运动杆的远离所述挤压部的一端连接有弹性件，在所述第二限位槽34的侧壁挤压所述挤压部时，以使所述弹性件的恢复力挤压所述第二限位槽34的侧壁。在具体应用时，在所述第二限位槽34的侧壁挤压所述运动杆的挤压部，以使所述挤压部进入到所述限位条32内时，所述运动杆挤压所述弹性件，然后事弹性件回复的弹力，使运动杆往回运动，从而使所挤压部挤压所述第二限位槽34的侧壁，从而可以使限位条32稳定的限位在第二限位槽34内。

进一步的，所述箱体10的底部设置有容置槽12，所述容置槽12与所有所述放置槽11连通，所述放置槽11的底部两端均设置有支撑块13。支撑块13用于支撑背光模组的显示屏14，放置槽11用于放置背光模组的柔性电路板15。

进一步的，所述第二限位槽34和所述限位条32的横截面均为矩形。通过两者的结构均为矩形的设置，可以使限位条32更稳定的限位在第二限位槽34内。

进一步的，所述盖板31的两端均开设有把手槽311，所述盖板31的高度与所述第一限位槽33的高度相对应。通过把手槽311便于插入和拔出盖板31。通过所述盖板31的高度与所述第一限位槽33的高度相对应的设置，以使所述盖板31盖入第一限位槽33后，所述上盖20盖住箱体10时，所述上盖20也正好盖在所述盖板31上，以使所述盖板31稳定的限位在第一限位槽33内。

进一步的，所述挤压部远离所述运动杆的一侧设置有斜面。通过斜面的设置，有效的使所述挤压部进入到限位条32内。

综上，本实用新型上述实施例当中的背光模组包装箱，首先将显示模组放置于所述放置槽11内，然后将所述盖板31盖入所述第一限位槽33内，此时所述限位条32插入所述第二限位槽34内，限位条32上的卡槽35与显示模组对应，以使所述显示模组插入到卡槽35内，同时所述第二限位槽34的侧壁挤压所述运动杆的挤压部，以使所述挤压部进入到所述限位条32内，此时运动杆带动卡板在卡槽35内运动，以对进入到所述卡槽35内的显示模组进行挤压限位，从而使显示模组限位在卡槽35内，以实现对放置在运输箱内的限位的效果，在运输的过程中，降低了显示模组在放置槽11内窜动的情况，降低了运输成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种背光模组包装箱，其特征在于，包括：箱体、转动设于所述箱体上的上盖及设于所述箱体顶部的限位组件，所述箱体内设置有多个相互平行且间隔设置的放置槽，所述放置槽用于放置显示模组，所述限位组件包括盖板、固设于所述盖板底部的至少一限位条、及开设于所述箱体顶部的第一限位槽和至少一第二限位槽，所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的下方，且所述第二限位槽横跨所有所述放置槽，所述限位条上设置有多个卡槽，多个所述卡槽与多个所述放置槽一一对应，所述限位条上设置有挤压件，在所述限位条插入所述第二限位槽内时，所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压件，以使所述挤压件在所述卡槽内运动。

2.根据权利要求1所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述挤压件包括设置于所述限位条内的运动杆及排列设于所述运动杆上的多个卡板，所述运动杆的一端穿过所述限位条的一端延伸至外侧连接有挤压部，所述卡板置于所述卡槽内，在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时，所述运动杆带动所述卡板在所述卡槽内运动。

3.根据权利要求2所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述运动杆的远离所述挤压部的一端连接有弹性件，在所述第二限位槽的侧壁挤压所述挤压部时，以使所述弹性件的恢复力挤压所述第二限位槽的侧壁。

4.根据权利要求2所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述挤压部远离所述运动杆的一侧设置有斜面。

5.根据权利要求1所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述第二限位槽的数量为三个，且三个所述第二限位槽分布于所述箱体顶部的两端部和中部。

6.根据权利要求1所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述第二限位槽和所述限位条的横截面均为矩形。

7.根据权利要求1所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述盖板的两端均开设有把手槽，所述盖板的高度与所述第一限位槽的高度相对应。

8.根据权利要求1所述的背光模组包装箱，其特征在于，所述箱体的底部设置有容置槽，所述容置槽与所有所述放置槽连通，所述放置槽的底部两端均设置有支撑块。