CN220298119U - 一种印刷机滚筒清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机滚筒清洁装置,涉及滚筒清洁装置技术领域。本实用新型包括底座,底座的一侧设置有安装机构,安装机构的一侧设置有便于上下滚筒的传料机构,安装机构靠近传料机构的一侧设置有能够同时清洗多个滚筒的清洗机构,当需要对材料进行清洗工作时,将需要清洗的滚筒放置在入料箱的内部一侧,启动液压器,使液压杆带动推动板移动,将材料推动至清洗箱中设置的洗刷筒中,启动抽水泵,蓄水箱中的水通过喷水板喷出,从而对材料进行清洗,且在清洗材料时,启动液压器,再次将材料推动至另一个洗刷筒中,从而提高清洗装置的清洗效率,当清洗结束后,启动液压器,将清洗好的材料挤出清洗箱,从而使更换清洗材料更佳便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒清洁装置技术领域,具体涉及一种印刷机滚筒清洁装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,印刷机工作后,印刷机滚筒的表面会粘黏印刷墨,通常需要使用印刷机滚筒清洁装置进行清理。
如公告号为CN217293971U的实用新型中一种印刷机滚筒清洁装置。所述印刷机滚筒清洁装置包括安装壳;清洗槽,所述清洗槽开设在所述安装壳的上表面中部;超声波发生器,所述超声波发生器焊接在所述安装壳的内腔顶部,且所述超声波发生器的输出端密封延伸至清洗槽的内腔底部;伺服电机,所述伺服电机焊接在所述安装壳的内腔上部左侧;两个转动杆,两个所述转动杆分别通过轴承活动安装在所述安装壳的前后两侧外壁下部,且两个所述转动杆均与所述伺服电机的输出轴传动连接;延伸杆,所述延伸杆滑动安装在所述转动杆的右端。本实用新型提供的印刷机滚筒清洁装置具有使用方便、便于带动滚筒升降、快速烘干滚筒的优点。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:上述现有印刷机滚筒清洁装置在清洗滚筒过后,需要更换需要清洗的滚筒时,需要将滚筒上升至一定高度在通过转动延伸杆,将安装滚筒的转动脱离清洗滚筒的清洗机构,更换新的滚筒,从而导致滚筒更换操作不够便捷。
为此提出一种印刷机滚筒清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决滚筒更换操作不够便捷的问题,本实用新型提供了一种印刷机滚筒清洁装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种印刷机滚筒清洁装置,包括底座,所述底座的一侧设置有安装机构,所述安装机构的一侧设置有便于上下滚筒的传料机构,所述安装机构靠近传料机构的一侧设置有能够同时清洗多个滚筒的清洗机构。
进一步地,所述安装机构包括支撑架,所述支撑架固定安装在底座的一侧,所述支撑架远离底座的一侧固定安装有入料箱,所述底座靠近支撑架的一侧固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱远离底座的外壁一侧固定安装有固定杆,所述固定杆远离蓄水箱的一端固定安装有清洗箱,所述底座靠近蓄水箱的一侧固定安装有支撑块,所述支撑块远离底座的一侧固定安装有放置板。
进一步地,所述清洗机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在清洗箱的外壁一侧,所述驱动电机的输出端固定安装有传动杆,所述传动杆远离驱动电机的一侧阵列安装有安装架,所述安装架远离传动杆的一端固定安装有洗刷筒,所述清洗箱靠近固定杆的一侧固定安装有回流管,所述清洗箱远离回流管的一侧固定安装有抽水泵,所述抽水泵的输出端固定安装有喷水板,所述抽水泵的输入端固定安装有入水管,所述入水管远离抽水泵的一端固定连接有过滤箱。
进一步地,所述传料机构包括固定圈,所述固定圈的内壁一侧固定安装有液压器,所述液压器的输出端固定安装有液压杆,所述液压杆远离液压器的一端固定安装有推动板。
进一步地,所述入料箱远离液压器的一侧固定安装有传料管,且传料管远离入料箱的一端与清洗箱固定连接。
进一步地,所述喷水板固定安装在清洗箱的内壁一侧,且喷水板远离清洗箱的一侧设置有多个喷水孔。
进一步地,所述清洗箱远离传料管的一侧设置有孔洞,且孔洞尺寸大小与洗刷筒外壁尺寸大小相契合。
本实用新型的有益效果如下:
1、当需要对材料进行清洗工作时,将需要清洗的滚筒放置在入料箱的内部一侧,启动液压器,使液压杆带动推动板移动,将材料推动至清洗箱中设置的洗刷筒中,当清洗结束后需要将材料传递出清洗箱时,启动液压器,使入料箱中的材料移动至洗刷筒中,从而将清洗好的材料挤出清洗箱,从而使更换清洗材料更佳便捷。
2、当材料运输至洗刷筒中后,启动驱动电机,传动杆带动洗刷筒转动至合适的位置后,启动抽水泵,使蓄水箱中的水通过过滤箱过滤进入入水管,再通过半圆状的喷水板喷出,从而对材料进行清洗,且在清洗材料时,启动液压器,再次将材料推动至另一个洗刷筒中,从而提高清洗装置的清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型滚筒清洁装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型滚筒清洁装置中蓄水箱的结构示意图;
图3是本实用新型滚筒清洁装置中清洗箱的结构示意图;
图4是本实用新型滚筒清洁装置中入料箱的结构示意图;
附图标记:1、底座;2、安装机构;201、支撑架;202、入料箱;203、蓄水箱;204、固定杆;205、清洗箱;206、支撑块;207、放置板;3、清洗机构;301、驱动电机;302、抽水泵;303、入水管;304、过滤箱;305、回流管;306、传动杆;307、洗刷筒;308、喷水板;309、安装架;4、传料机构;401、液压器;402、固定圈;403、液压杆;404、推动板;405、传料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示,一种印刷机滚筒清洁装置,包括底座1,底座1的一侧设置有安装机构2,安装机构2的一侧设置有便于上下滚筒的传料机构4,安装机构2靠近传料机构4的一侧设置有能够同时清洗多个滚筒的清洗机构3,在本实施例中,当需要对材料进行清洗时,将材料放置在安装机构2的一侧,启动传料机构4将材料运输至清洗机构3的一侧,启动清洗机构3对材料进行清洗,当清洗完成后,启动传料机构4,将清洗好的材料传输出清洗机构3,从而使更换清洗材料更佳便捷。
如图1、图2所示,安装机构2包括支撑架201,支撑架201固定安装在底座1的一侧,支撑架201远离底座1的一侧固定安装有入料箱202,底座1靠近支撑架201的一侧固定安装有蓄水箱203,蓄水箱203远离底座1的外壁一侧固定安装有固定杆204,固定杆204远离蓄水箱203的一端固定安装有清洗箱205,底座1靠近蓄水箱203的一侧固定安装有支撑块206,支撑块206远离底座1的一侧固定安装有放置板207,在本实施例中,安装机构2中支撑架201一侧设置的入料箱靠近传料机构4的一侧设置宽度大小与材料大小相契合,使材料传输过程中只能依次通过,蓄水箱203一侧设置的清洗箱205使清洗材料的效率更高,当将清洗好的材料传输出清洗箱205后,材料落至在放置板207的一侧,从而使取料更加便捷。
如图1、图2所示,清洗机构3包括驱动电机301,驱动电机301固定安装在清洗箱205的外壁一侧,驱动电机301的输出端固定安装有传动杆306,传动杆306远离驱动电机301的一侧阵列安装有安装架309,安装架309远离传动杆306的一端固定安装有洗刷筒307,清洗箱205靠近固定杆204的一侧固定安装有回流管305,清洗箱205远离回流管305的一侧固定安装有抽水泵302,抽水泵302的输出端固定安装有喷水板308,抽水泵302的输入端固定安装有入水管303,入水管303远离抽水泵302的一端固定连接有过滤箱304,在本实施例中,当材料运输至洗刷筒307中后,启动驱动电机301,使材料移动至靠近喷水板308的一侧,启动抽水泵302,使蓄水箱203中的水通过过滤箱304过滤进入入水管303,在通过喷水板308喷出,从而对材料进行清洗,入水管303一端设置的过滤箱304设置有多个孔洞,且过滤箱304的内壁一侧设置有过滤网,从而使清洗材料的水通过回流管305流会蓄水箱203后能够重复多次使用。
如图1、图2所示,传料机构4包括固定圈402,固定圈402的内壁一侧固定安装有液压器401,液压器401的输出端固定安装有液压杆403,液压杆403远离液压器401的一端固定安装有推动板404,在本实施例中,当需要进行传料时,启动液压器401,使液压杆403带动推动板404移动,将材料推动至清洗箱205中设置的洗刷筒307中,当清洗结束后需要将材料传递出清洗箱205时,启动液压器401,使入料箱202中的材料移动至洗刷筒307中,从而将清洗好的材料挤出清洗箱205。
如图1、图2所示,入料箱202远离液压器401的一侧固定安装有传料管405,且传料管405远离入料箱202的一端与清洗箱205固定连接,在本实施例中,入料箱202与清洗箱205之间设置的传料管405尽量避免在传料过程中,材料与清洗箱205发生碰撞,从而导致材料损坏。
如图1、图2所示,喷水板308固定安装在清洗箱205的内壁一侧,且喷水板308远离清洗箱205的一侧设置有多个喷水孔,在本实施例中,喷水板308设置为半圆状且安装在清洗箱205的内壁上,使喷水板308开始喷水清洗时能够将材料清洗的更加全面。
如图1、图2所示,清洗箱205远离传料管405的一侧设置有孔洞,且孔洞尺寸大小与洗刷筒307外壁尺寸大小相契合,在本实施例中,清洗箱205设置的孔洞与洗刷筒307尺寸相契合使材料通过清洗箱205清洗完成后,推动移出洗刷筒307更换材料更加便捷。
综上,当需要对材料进行清洗工作时,将需要清洗的滚筒放置在入料箱202的内部一侧,启动液压器401,使液压杆403带动推动板404移动,将材料推动至清洗箱205中设置的洗刷筒307中,当材料运输至洗刷筒307中后,启动驱动电机301,传动杆306带动洗刷筒307转动至合适的位置后,启动抽水泵302,使蓄水箱203中的水通过过滤箱304过滤进入入水管303,再通过半圆状的喷水板308喷出,从而对材料进行清洗,且在清洗材料时,启动液压器401,再次将材料推动至另一个洗刷筒307中,从而提高清洗装置的清洗效率,当清洗结束后需要将材料传递出清洗箱205时,启动液压器401,使入料箱202中的材料移动至洗刷筒307中,从而将清洗好的材料挤出清洗箱205,从而使更换清洗材料更加便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有安装机构(2),所述安装机构(2)的一侧设置有便于上下滚筒的传料机构(4),所述安装机构(2)靠近传料机构(4)的一侧设置有能够同时清洗多个滚筒的清洗机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,所述安装机构(2)包括支撑架(201),所述支撑架(201)固定安装在底座(1)的一侧,所述支撑架(201)远离底座(1)的一侧固定安装有入料箱(202),所述底座(1)靠近支撑架(201)的一侧固定安装有蓄水箱(203),所述蓄水箱(203)远离底座(1)的外壁一侧固定安装有固定杆(204),所述固定杆(204)远离蓄水箱(203)的一端固定安装有清洗箱(205),所述底座(1)靠近蓄水箱(203)的一侧固定安装有支撑块(206),所述支撑块(206)远离底座(1)的一侧固定安装有放置板(207)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,所述清洗机构(3)包括驱动电机(301),所述驱动电机(301)固定安装在清洗箱(205)的外壁一侧,所述驱动电机(301)的输出端固定安装有传动杆(306),所述传动杆(306)远离驱动电机(301)的一侧阵列安装有安装架(309),所述安装架(309)远离传动杆(306)的一端固定安装有洗刷筒(307),所述清洗箱(205)靠近固定杆(204)的一侧固定安装有回流管(305),所述清洗箱(205)远离回流管(305)的一侧固定安装有抽水泵(302),所述抽水泵(302)的输出端固定安装有喷水板(308),所述抽水泵(302)的输入端固定安装有入水管(303),所述入水管(303)远离抽水泵(302)的一端固定连接有过滤箱(304)。
4.根据权利要求2所述的一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,所述传料机构(4)包括固定圈(402),所述固定圈(402)的内壁一侧固定安装有液压器(401),所述液压器(401)的输出端固定安装有液压杆(403),所述液压杆(403)远离液压器(401)的一端固定安装有推动板(404)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,所述入料箱(202)远离液压器(401)的一侧固定安装有传料管(405),且传料管(405)远离入料箱(202)的一端与清洗箱(205)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,所述喷水板(308)固定安装在清洗箱(205)的内壁一侧,且喷水板(308)远离清洗箱(205)的一侧设置有多个喷水孔。
7.根据权利要求2所述的一种印刷机滚筒清洁装置,其特征在于,所述清洗箱(205)远离传料管(405)的一侧设置有孔洞,且孔洞尺寸大小与洗刷筒(307)外壁尺寸大小相契合。
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