CN220297482U - 一种陶瓷泥土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种陶瓷泥土搅拌装置;包括:底座顶部中部设置有放置槽;放置槽两侧均设置有定位槽;底座顶部设置有搅拌筒,且搅拌筒底部设置在放置槽内部;有益效果在于:通过电动推杆可对顶板的位置进行上下调节,同时可同步对搅拌轴和搅拌杆的位置进行调节,从而可对搅拌轴和搅拌杆伸入搅拌筒内的位置进行调节,使得搅拌轴和搅拌杆可向下伸入至搅拌筒内部进行搅拌工作,搅拌好后可向上移出至搅拌筒,使得搅拌筒便于拿出,便于取出搅拌好的泥土;当需要继续搅拌工作时,换上装有未搅拌的泥土的搅拌筒,重复上述操作即可完成搅拌,从而使泥土取出方便,同时搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种陶瓷泥土搅拌装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆;
在陶瓷生产中需要对泥土进行搅拌均匀,这时会用到泥土搅拌装置,但是现有的泥土搅拌装置有些不足:现有的泥土搅拌装置均是罐体式的,在对泥土搅拌时,要先把泥土倒入罐体内部,进行搅拌,然后要等泥土全部排出在继续放入未搅拌的泥土进行搅拌,这一系列操作导致搅拌效率低下,同时泥土不便于从罐体内部排出;因此我们提出一种陶瓷泥土搅拌装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷泥土搅拌装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种陶瓷泥土搅拌装置,包括:底座、放置槽、定位槽、搅拌筒、定位块、下支座、电动推杆、上支座、顶板、支撑杆、伸缩杆、控制器、驱动箱、电机、第一齿轮、轴承座、搅拌轴、第二齿轮、搅拌杆、散热槽;所述底座顶部中部设置有放置槽;所述放置槽两侧均设置有定位槽;所述底座顶部设置有搅拌筒,且所述搅拌筒底部设置在放置槽内部;所述搅拌筒底部两侧均设置有定位块,且所述定位块设置在定位槽内部;所述底座后端设置有下支座;所述下支座顶部设置有电动推杆;所述电动推杆顶部设置有上支座;所述上支座前端设置有顶板;所述底座顶部两侧均设置有支撑杆;所述支撑杆内部设置有伸缩杆,且所述伸缩杆顶部与顶板底部连接;所述支撑杆右侧设置有控制器;所述顶板底部中部设置有驱动箱;所述驱动箱外壁设置有若干个散热槽;所述驱动箱内部顶部设置有电机;所述电机底部输出端设置有第一齿轮;所述驱动箱底部两侧均设置有轴承座;两个所述轴承座内圈内部均设置有搅拌轴,且所述搅拌轴顶部延伸至驱动箱内部,且所述搅拌轴底部延伸至驱动箱外部;两个所述搅拌轴顶部设置有第二齿轮,且所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接;所述搅拌轴两侧均设置有若干个搅拌杆。
优选的,两个所述支撑杆均呈对称结构设置,且所述伸缩杆与支撑杆内部为滑动结构。
优选的,两个所述搅拌轴呈对称结构设置,且所述搅拌杆呈交错结构设置。
优选的,所述搅拌筒底部与放置槽相适配,且所述定位块与定位槽为镶嵌结构。
优选的,所述散热槽均与驱动箱内部贯穿,且所述散热槽呈圆形阵列结构分布设置。
优选的,所述控制器均与电动推杆和电机为电性连接。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
(1)通过电动推杆可对顶板的位置进行上下调节,同时可同步对搅拌轴和搅拌杆的位置进行调节,从而可对搅拌轴和搅拌杆伸入搅拌筒内的位置进行调节,使得搅拌轴和搅拌杆可向下伸入至搅拌筒内部进行搅拌工作,搅拌好后可向上移出至搅拌筒,使得搅拌筒便于拿出,取出搅拌好的泥土;当需要继续搅拌工作时,换上装有未搅拌的泥土的搅拌筒,重复上述操作即可完成搅拌,从而使泥土取出方便,同时可提高搅拌效率。
(2)通过搅拌筒底部可放置在放置槽内部,使得搅拌筒取出方便,更换方便,可提高搅拌效率;同时定位块可镶嵌在定位槽内部,可对搅拌筒进行定位,防止搅拌过程中,搅拌筒发生移动。
(3)通过电机可带动第一齿轮转动,第一齿轮可同步带动两个所述第二齿轮转动,使第二齿轮可带动搅拌轴转动,搅拌轴可带动搅拌杆转动,使搅拌杆可对搅拌筒内部泥土进行搅拌,且通过搅拌杆呈交错结构设置,从而可对泥土进行充分搅拌。
附图说明
图1是本实用新型整体的主视图;
图2是本实用新型整体的结构示意图;
图3是本实用新型整体的结构示意图;
图4是本实用新型整体的搅拌筒结构示意图;
图5是本实用新型整体的主视剖视结构示意图;
图6是本实用新型整体图5中A处放大结构示意图;
图7是本实用新型整体图5中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;101、放置槽;102、定位槽;103、搅拌筒;104、定位块;2、下支座;3、电动推杆;4、上支座;5、顶板;6、支撑杆;7、伸缩杆;8、控制器;9、驱动箱;10、电机;11、第一齿轮;12、轴承座;13、搅拌轴;14、第二齿轮;15、搅拌杆;16、散热槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种陶瓷泥土搅拌装置,包括:底座1、放置槽101、定位槽102、搅拌筒103、定位块104、下支座2、电动推杆3、上支座4、顶板5、支撑杆6、伸缩杆7、控制器8、驱动箱9、电机10、第一齿轮11、轴承座12、搅拌轴13、第二齿轮14、搅拌杆15、散热槽16;底座1顶部中部设置有放置槽101;放置槽101两侧均设置有定位槽102;底座1顶部设置有搅拌筒103,且搅拌筒103底部设置在放置槽101内部;搅拌筒103底部两侧均设置有定位块104,且定位块104设置在定位槽102内部;底座1后端设置有下支座2;下支座2顶部设置有电动推杆3;电动推杆3顶部设置有上支座4;上支座4前端设置有顶板5;底座1顶部两侧均设置有支撑杆6;支撑杆6内部设置有伸缩杆7,且伸缩杆7顶部与顶板5底部连接;支撑杆6右侧设置有控制器8;顶板5底部中部设置有驱动箱9;驱动箱9外壁设置有若干个散热槽16;驱动箱9内部顶部设置有电机10;电机10底部输出端设置有第一齿轮11;驱动箱9底部两侧均设置有轴承座12;两个轴承座12内圈内部均设置有搅拌轴13,且搅拌轴13顶部延伸至驱动箱9内部,且搅拌轴13底部延伸至驱动箱9外部;两个搅拌轴13顶部设置有第二齿轮14,且第二齿轮14均与第一齿轮11啮合连接;搅拌轴13两侧均设置有若干个搅拌杆15。
具体使用时,通过电动推杆3可对顶板5的位置进行上下调节,同时可同步对搅拌轴13和搅拌杆15的位置进行调节,从而可对搅拌轴13和搅拌杆15伸入搅拌筒103内的位置进行调节,使得搅拌轴13和搅拌杆15可向下伸入至搅拌筒103内部进行搅拌工作,搅拌好后可向上移出至搅拌筒103,便于搅拌筒103拿出,取出搅拌好的泥土,从而搅拌方便。
本实施例中,两个支撑杆6均呈对称结构设置,且伸缩杆7与支撑杆6内部为滑动结构。
具体使用时,通过支撑杆6可对顶板5进行支撑,且伸缩杆7可跟随电动推杆3的移动位置在支撑杆6内部移动,从而可提高装置主体的稳定性,使移动时更加稳定。
本实施例中,两个搅拌轴13呈对称结构设置,且搅拌杆15呈交错结构设置。
具体使用时,通过电机10可带动第一齿轮11转动,第一齿轮11可同步带动两个所述第二齿轮14转动,使第二齿轮14可带动搅拌轴13转动,搅拌轴13可带动搅拌杆15转动,使搅拌杆15可对搅拌筒103内部泥土进行搅拌,且通过搅拌杆15呈交错结构设置,从而可对泥土进行充分搅拌。
本实施例中,搅拌筒103底部与放置槽101相适配,且定位块104与定位槽102为镶嵌结构。
具体使用时,通过搅拌筒103底部可放置在放置槽101内部,使得搅拌筒103取出方便,更换方便,可提高搅拌效率;同时定位块104可镶嵌在定位槽104内部,可对搅拌筒103进行定位,防止搅拌过程中,搅拌筒103发生移动。
本实施例中,散热槽16均与驱动箱9内部贯穿,且散热槽16呈圆形阵列结构分布设置。
具体使用时,通过散热槽16可将驱动箱9内部电机10产生的热量进行散出。
本实施例中,控制器8均与电动推杆3和电机10为电性连接。
具体使用时,通过控制器8可控制电动推杆3和电机10的工作状态。
本实用新型提到的一种陶瓷泥土搅拌装置的工作原理:
使用时,通过电动推杆3可对顶板5的位置进行上下调节,同时可同步对搅拌轴13和搅拌杆15的位置进行调节,从而可对搅拌轴13和搅拌杆15伸入搅拌筒103内的位置进行调节,使得搅拌轴13和搅拌杆15可向下伸入至搅拌筒103内部进行搅拌工作,先通过电机10带动第一齿轮11转动,第一齿轮11可同步带动两个所述第二齿轮14转动,使第二齿轮14可带动搅拌轴13转动,搅拌轴13可带动搅拌杆15转动,使搅拌杆15可对搅拌筒103内部泥土进行搅拌,且通过搅拌杆15呈交错结构设置,从而可对泥土进行充分搅拌;
搅拌好后可向上移出至搅拌筒103,将搅拌筒103拿出,取出搅拌好的泥土,然后在换上装有未搅拌的泥土的搅拌筒103,重复上述操作完成搅拌;从而可提高搅拌效率;
同时,通过搅拌筒103底部可放置在放置槽101内部,使得搅拌筒103取出方便,更换方便,可提高搅拌效率;同时定位块104可镶嵌在定位槽104内部,可对搅拌筒103进行定位,防止搅拌过程中,搅拌筒103发生移动;
同时,通过支撑杆6可对顶板5进行支撑,且伸缩杆7可跟随电动推杆3的移动位置在支撑杆6内部移动,从而可提高装置主体的稳定性,使移动时更加稳定;
同时,通过散热槽16可将驱动箱9内部电机10产生的热量进行散出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种陶瓷泥土搅拌装置,包括:底座(1)、放置槽(101)、定位槽(102)、搅拌筒(103)、定位块(104)、下支座(2)、电动推杆(3)、上支座(4)、顶板(5)、支撑杆(6)、伸缩杆(7)、控制器(8)、驱动箱(9)、电机(10)、第一齿轮(11)、轴承座(12)、搅拌轴(13)、第二齿轮(14)、搅拌杆(15)、散热槽(16);其特征在于:所述底座(1)顶部中部设置有放置槽(101);所述放置槽(101)两侧均设置有定位槽(102);所述底座(1)顶部设置有搅拌筒(103),且所述搅拌筒(103)底部设置在放置槽(101)内部;所述搅拌筒(103)底部两侧均设置有定位块(104),且所述定位块(104)设置在定位槽(102)内部;所述底座(1)后端设置有下支座(2);所述下支座(2)顶部设置有电动推杆(3);所述电动推杆(3)顶部设置有上支座(4);所述上支座(4)前端设置有顶板(5);所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑杆(6);所述支撑杆(6)内部设置有伸缩杆(7),且所述伸缩杆(7)顶部与顶板(5)底部连接;所述支撑杆(6)右侧设置有控制器(8);所述顶板(5)底部中部设置有驱动箱(9);所述驱动箱(9)外壁设置有若干个散热槽(16);所述驱动箱(9)内部顶部设置有电机(10);所述电机(10)底部输出端设置有第一齿轮(11);所述驱动箱(9)底部两侧均设置有轴承座(12);两个所述轴承座(12)内圈内部均设置有搅拌轴(13),且所述搅拌轴(13)顶部延伸至驱动箱(9)内部,且所述搅拌轴(13)底部延伸至驱动箱(9)外部;两个所述搅拌轴(13)顶部设置有第二齿轮(14),且所述第二齿轮(14)均与第一齿轮(11)啮合连接;所述搅拌轴(13)两侧均设置有若干个搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥土搅拌装置,其特征在于:两个所述支撑杆(6)均呈对称结构设置,且所述伸缩杆(7)与支撑杆(6)内部为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥土搅拌装置,其特征在于:两个所述搅拌轴(13)呈对称结构设置,且所述搅拌杆(15)呈交错结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(103)底部与放置槽(101)相适配,且所述定位块(104)与定位槽(102)为镶嵌结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥土搅拌装置,其特征在于:所述散热槽(16)均与驱动箱(9)内部贯穿,且所述散热槽(16)呈圆形阵列结构分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥土搅拌装置,其特征在于:所述控制器(8)均与电动推杆(3)和电机(10)为电性连接。
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