CN219964548U - 一种石墨烯加工用混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯加工用混合装置,包括混合腔,所述混合腔呈中空腔体设置,所述混合腔内设有混合装置,所述混合装置包括搅拌单元和驱动单元,所述驱动单元设于搅拌单元上,所述混合腔顶部两侧均贯通设有进料口,所述混合腔底部对称固定设有支撑腿。本实用新型属于石墨烯加工技术领域,具体是提供了一种实用性高,使用简单,有效对于混合腔内材料进行充分搅拌,提高混合质量,便于对于混合腔内侧壁进行清洁的一种石墨烯加工用混合装置。

Description

一种石墨烯加工用混合装置
技术领域
本实用新型属于石墨烯加工技术领域,具体是指一种石墨烯加工用混合装置。
背景技术
石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。
现有搅拌混合设备无法调节搅拌范围,不易对于底部材料进行彻底搅拌,无法对于混合腔内侧壁进行清洁,导致其效率较低,影响混合质量的缺点。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种实用性高,使用简单,有效对于混合腔内材料进行充分搅拌,提高混合质量,便于对于混合腔内侧壁进行清洁的一种石墨烯加工用混合装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种石墨烯加工用混合装置,包括混合腔,所述混合腔呈中空腔体设置,所述混合腔内设有混合装置,所述混合装置包括搅拌单元和驱动单元,所述驱动单元设于搅拌单元上,所述混合腔顶部两侧均贯通设有进料口,所述混合腔底部对称固定设有支撑腿。
优选的,所述搅拌单元包括电机、连接轴、螺旋轴、固定块和限位杆,所述电机固定设于混合腔顶部中间位置,所述连接轴竖直设于混合腔内,且所述电机输出轴连接设于连接轴顶部一端中心处,所述螺旋轴固定设于连接轴底部一端上,所述固定块固定设于螺旋轴底部一端上,所述限位杆均匀排列设于固定块外侧圆周上。
作为进一步优选的,所述限位杆呈伸缩杆状设置,且所述限位杆铰接设于固定块上外表面。
优选的,所述驱动单元包括传动盘、连接板、混合杆、滑槽和滑块,所述传动盘滑动套设于连接轴上,所述连接板均匀排列设于混合腔内,且所述连接板一端固定设于传动盘上,所述混合杆均匀排列设于连接板上相对一侧,所述滑槽固定设于混合腔内顶部,所述滑块滑动设于滑槽内。
作为进一步优选的,所述连接板设有四组,所述连接板呈L型设置,所述连接板上一侧贴合设于混合腔内侧壁上,且所述限位杆另一端铰接设于连接板竖直端底部一侧。
进一步的,所述滑槽呈圆环型设置。
优选的,所述滑块底部竖直固定设有电动推杆,且所述电动推杆底部一端固定设于连接板水平端上。
优选的,所述混合腔上一侧设有控制端,且所述电动推杆和电机均与控制端电连接。
优选的,所述混合腔底部设有出料口。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种石墨烯加工用混合装置,通过电机带动连接轴旋转,螺旋轴对于底部材料传动至上方,通过混合杆进行搅拌混合,提高混合效率,通过电动推杆伸缩,使连接板在混合腔内传动,从而对于不同深度材料进行搅拌,提高混合质量,且连接板对于混合腔内侧壁进行刮动,便于对混合腔进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨烯加工用混合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种石墨烯加工用混合装置的结构示意图。
其中,1、混合腔,2、混合装置,3、搅拌单元,4、驱动单元,5、进料口,6、支撑腿,7、电机,8、连接轴,9、螺旋轴,10、固定块,11、限位杆,12、传动盘,13、连接板,14、混合杆,15、滑槽,16、滑块,17、电动推杆,18、控制端,19、出料口。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种石墨烯加工用混合装置,包括混合腔1,所述混合腔1呈中空腔体设置,所述混合腔1内设有混合装置2,所述混合装置2包括搅拌单元3和驱动单元4,所述驱动单元4设于搅拌单元3上,所述混合腔1顶部两侧均贯通设有进料口5,所述混合腔1底部对称固定设有支撑腿6。
如图2所示,所述搅拌单元3包括电机7、连接轴8、螺旋轴9、固定块10和限位杆11,所述电机7固定设于混合腔1顶部中间位置,所述连接轴8竖直设于混合腔1内,且所述电机7输出轴连接设于连接轴8顶部一端中心处,所述螺旋轴9固定设于连接轴8底部一端上,所述固定块10固定设于螺旋轴9底部一端上,所述限位杆11均匀排列设于固定块10外侧圆周上。
如图2所示,所述驱动单元4包括传动盘12、连接板13、混合杆14、滑槽15和滑块16,所述传动盘12滑动套设于连接轴8上,所述连接板13均匀排列设于混合腔1内,且所述连接板13一端固定设于传动盘12上,所述混合杆14均匀排列设于连接板13上相对一侧,所述滑槽15固定设于混合腔1内顶部,所述滑块16滑动设于滑槽15内。
其中,所述限位杆11呈伸缩杆状设置,且所述限位杆11铰接设于固定块10上外表面;所述连接板13设有四组,所述连接板13呈L型设置,所述连接板13上一侧贴合设于混合腔1内侧壁上,且所述限位杆11另一端铰接设于连接板13竖直端底部一侧;所述滑槽15呈圆环型设置;所述滑块16底部竖直固定设有电动推杆17,且所述电动推杆17底部一端固定设于连接板13水平端上;所述混合腔1上一侧设有控制端18,且所述电动推杆17和电机7均与控制端18电连接;所述混合腔1底部设有出料口19。
具体使用时,将材料通过进料口5放入混合腔1内,通过控制端18控制电机7和电动推杆17运行,电动带动连接轴8旋转,通过螺旋轴9进行混合腔1内部物料进行翻动,随着旋转作用,滑块16在滑槽15内滑动,混合杆14对于材料进行搅拌混合,且电动推杆17伸缩,带动连接板13上下传动,对于不同深度材料进行搅拌混合,提高混合质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种石墨烯加工用混合装置,其特征在于:包括混合腔,所述混合腔呈中空腔体设置,所述混合腔内设有混合装置,所述混合装置包括搅拌单元和驱动单元,所述驱动单元设于搅拌单元上,所述混合腔顶部两侧均贯通设有进料口,所述混合腔底部对称固定设有支撑腿;
所述搅拌单元包括电机、连接轴、螺旋轴、固定块和限位杆,所述电机固定设于混合腔顶部中间位置,所述连接轴竖直设于混合腔内,且所述电机输出轴连接设于连接轴顶部一端中心处,所述螺旋轴固定设于连接轴底部一端上,所述固定块固定设于螺旋轴底部一端上,所述限位杆均匀排列设于固定块外侧圆周上;
所述限位杆呈伸缩杆状设置,且所述限位杆铰接设于固定块上外表面;
所述驱动单元包括传动盘、连接板、混合杆、滑槽和滑块,所述传动盘滑动套设于连接轴上,所述连接板均匀排列设于混合腔内,且所述连接板一端固定设于传动盘上,所述混合杆均匀排列设于连接板上相对一侧,所述滑槽固定设于混合腔内顶部,所述滑块滑动设于滑槽内;
所述连接板设有四组,所述连接板呈L型设置,所述连接板上一侧贴合设于混合腔内侧壁上,且所述限位杆另一端铰接设于连接板竖直端底部一侧;
所述滑槽呈圆环型设置;
所述滑块底部竖直固定设有电动推杆,且所述电动推杆底部一端固定设于连接板水平端上;
所述混合腔上一侧设有控制端,且所述电动推杆和电机均与控制端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用混合装置,其特征在于:所述混合腔底部设有出料口。
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