CN220296812U - 一种立式磨床用超精头结构 - Google Patents
一种立式磨床用超精头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220296812U CN220296812U CN202322017729.7U CN202322017729U CN220296812U CN 220296812 U CN220296812 U CN 220296812U CN 202322017729 U CN202322017729 U CN 202322017729U CN 220296812 U CN220296812 U CN 220296812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- oilstone
- grinding machine
- oscillating rod
- vertical grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 106
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式磨床用超精头结构，包括立式磨床上设有的砂轮主轴、主轴轴套和主轴驱动电机，所述立式磨床上设有传动筒箱，传动筒箱始端沿其轴向方向开设有传动腔，传动腔的孔内转动连接有传动轴，传动轴上固定嵌套有从动齿轮和偏心套；所述砂轮主轴的末端贯穿至传动腔内并固定连接有齿轮轴，齿轮轴上固定连接有与从动齿轮相互啮合的传动齿轮；所述传动腔的孔内沿其轴向方向嵌套有油石振荡杆，油石振荡杆的末端贯穿传动筒箱并连接有油石；偏心套转动使油石振荡杆可沿传动筒箱轴向方向往复移动，本实用新型具有以极低的成本使立式磨床上实现超精加工功能，结构简单，加工方便，超精头加工结构运行稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及超精加工技术领域，具体为一种立式磨床用超精头结构。
背景技术
超精加工是利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工，适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等，现阶段大型轴承超精加工机床只有国外少数厂商可以制作，价格非常昂贵，而且使用寿命远小于立式磨床，现有的超精头加工结构通常由往复直线运动机构和油石构成，并通过电机驱动往复直线运动机构带动油石对加工件进行超精加工，若将现有的超精头加工结构与立式磨床结合，存在结构复杂，改造成本高，超精头加工结构运行不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立式磨床用超精头结构，以极低的成本使立式磨床上实现超精加工功能，结构简单，加工方便，改造成本低，超精头加工结构运行稳定可靠，具有推广意义，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式磨床用超精头结构，包括立式磨床上转动连接有的砂轮主轴，立式磨床上位于砂轮主轴的外围固定连接有主轴轴套，且立式磨床上设有驱动砂轮主轴转动的主轴驱动电机，所述立式磨床上设有与砂轮主轴同轴设置的传动筒箱，传动筒箱始端沿其轴向方向开设有台阶孔状的传动腔，所述传动腔始端的孔内沿其径向方向转动连接有传动轴，传动轴上固定嵌套有从动齿轮和偏心套；所述砂轮主轴的末端贯穿至传动腔内，砂轮主轴末端固定连接有与其同轴设置的齿轮轴，齿轮轴上固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述传动腔末端的孔内沿其轴向方向嵌套有油石振荡杆，油石振荡杆的末端贯穿传动筒箱并连接有油石；所述传动筒箱的始端和末端分别固定连接有端盖一和端盖二，所述主轴轴套的末端端面上开设有螺纹孔，且传动筒箱始端的紧固螺栓贯穿端盖一与主轴轴套上的螺纹孔螺纹连接，所述砂轮主轴与端盖一转动连接，所述油石振荡杆与端盖二滑动连接；所述油石振荡杆上位于传动腔内的部位上设有限位凸环，油石振荡杆上位于限位凸环与端盖二之间嵌套有压缩弹簧，且偏心套转动使油石振荡杆可沿传动筒箱轴向方向往复移动。
进一步的，所述传动筒箱上位于对应传动轴的位置处沿其轴向方向开设有通孔，且传动轴的两端均通过滚动轴承与传动筒箱的通孔转动连接。
进一步的，所述偏心套上固定设有顶紧轴承，且油石振荡杆的始端与顶紧轴承的圆周外壁紧密贴合。
进一步的，所述油石振荡杆的始端沿其径向方向开设有容纳槽，油石滑动嵌套在容纳槽内，所述油石振荡杆的始端还设有驱动油石向外侧摆动的油石摆动机构。
进一步的，所述油石摆动机构包括固定在油石振荡杆上固定设有的伸缩缸和固定块，固定块上通过转轴转动连接有摆杆，且伸缩缸的伸缩端与摆杆的一端活动连接，摆杆的另一端与油石固定连接。
进一步的，所述油石振荡杆的末端端面沿其轴向方向螺纹连接有油石顶紧钉，所述容纳槽内位于对应油石顶紧钉的位置处设有弹簧片，且油石顶紧钉的顶紧端贯穿至容纳槽内与弹簧片相贴合。
进一步的，所述传动腔的内壁上沿其轴向方向设有导向键，所述油石振荡杆外壁上位于对应导向键的位置处开设有与其相适配的导向槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本立式磨床用超精头结构，过传动筒箱内可往复直线运动的油石振荡杆和油石组成超精头结构，传动筒箱内转动设有的偏心套驱动油石振荡杆进行往复直线运动，传动筒箱与砂轮主轴外围的主轴轴套固定连接，且立式磨床上的砂轮主轴驱动偏心套转动，以极低的成本使立式磨床上实现超精加工功能，结构简单，加工方便，改造成本低，超精头加工结构运行稳定可靠，具有推广意义。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型超精头结构示意图；
图3为本实用新型超精头结构剖视图；
图4为图3油石振荡杆始端连接结构局部放大图；
图5为图3传动筒箱内部结构局部放大图。
图中：1立式磨床、2主轴驱动电机、3砂轮主轴、31齿轮轴、32传动齿轮、4传动筒箱、41传动轴、42滚动轴承、43从动齿轮、44偏心套、45传动腔、46顶紧轴承、47容纳槽、48导向键、5油石振荡杆、51限位凸环、6压缩弹簧、7油石摆动机构、71伸缩缸、72摆杆、73固定块、8油石、9油石压紧钉、10弹簧片、11端盖一、12端盖二、13主轴轴套、14紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式磨床用超精头结构，包括立式磨床1上转动连接有的砂轮主轴3，立式磨床1上位于砂轮主轴3的外围固定连接有主轴轴套13，且立式磨床1上设有驱动砂轮主轴3转动的主轴驱动电机2，所述立式磨床1上设有与砂轮主轴3同轴设置的传动筒箱4，传动筒箱4始端沿其轴向方向开设有台阶孔状的传动腔45，所述传动腔45始端的孔内沿其径向方向转动连接有传动轴41，传动轴41上固定嵌套有从动齿轮43和偏心套44；所述砂轮主轴3的末端贯穿至传动腔45内，砂轮主轴3末端固定连接有与其同轴设置的齿轮轴31，齿轮轴31上固定连接有传动齿轮32，且传动齿轮32与从动齿轮43相互啮合；所述偏心套44上固定设有顶紧轴承46；所述传动腔45末端的孔内沿其轴向方向嵌套有油石振荡杆5，油石振荡杆5的末端贯穿传动筒箱4并连接有油石8；所述传动筒箱4的始端和末端分别固定连接有端盖一11和端盖二12，所述主轴轴套3的末端端面上开设有螺纹孔，且传动筒箱4始端的紧固螺栓14贯穿端盖一11与主轴轴套13上的螺纹孔螺纹连接，所述砂轮主轴3与端盖一11转动连接，所述油石振荡杆5与端盖二12滑动连接；所述油石振荡杆5上位于传动腔45内的部位上设有限位凸环51，油石振荡杆5上位于限位凸环51与端盖二12之间嵌套有压缩弹簧6，且油石振荡杆5的始端与顶紧轴承46的圆周外壁紧密贴合；偏心套44转动使油石振荡杆5可沿传动筒箱4轴向方向往复移动；所述油石振荡杆5的始端沿其径向方向开设有容纳槽47，油石8滑动嵌套在容纳槽47内，所述油石振荡杆5的始端还设有驱动油石8向外侧摆动的油石摆动机构7；所述油石摆动机构7包括固定在油石振荡杆5上固定设有的伸缩缸71和固定块73，固定块73上通过转轴转动连接有摆杆72，且伸缩缸71的伸缩端与摆杆72的一端活动连接，摆杆72的另一端与油石8固定连接。
立式磨床1上设有的主轴轴套13、砂轮主轴3和主轴驱动电机2连接及安装为现有立式机加工磨床常规设计，本实用新型不再作详细描述。
工作原理：
通过伸缩缸71伸长推动摆杆72转动，使油石8贴合在外部零件的加工面上，通过立式磨床1上的主轴驱动电机2驱动砂轮主轴3转动，砂轮主轴3带动传动齿轮32转动，传动齿轮32与从动齿轮43啮合带动传动轴41转动，传动轴41带动偏心套44及顶紧轴承7转动，顶紧轴承7随着偏心套44偏心转动，并结合压缩弹簧6对油石振荡杆5施加的弹力使其沿传动腔45轴向方向往复运动，油石振荡杆5带动油石8产生往复直线运动对零件的加工面进行精整加工。
本实施例公开的立式磨床用超精头结构，通过传动筒箱4内可往复直线运动的油石振荡杆5和油石8组成超精头结构，传动筒箱4内转动设有的偏心套44驱动油石振荡杆5进行往复直线运动，传动筒箱4与砂轮主轴3外围的主轴轴套13固定连接，且立式磨床1上的砂轮主轴3驱动偏心套44转动，以极低的成本立式磨床1上实现超精加工功能，结构简单，加工方便，改造成本低，超精头加工结构运行稳定可靠。
进一步的，所述传动筒箱4上位于对应传动轴41的位置处沿其轴向方向开设有通孔，且传动轴41的两端均通过滚动轴承42与传动筒箱4的通孔转动连接，通过通孔内设有的滚动轴承42与传动轴41的两端转动连接，不仅提高传动轴41转动时的稳定性，而且便于传动轴41的安装。
进一步的，所述油石振荡杆5的末端端面沿其轴向方向螺纹连接有油石顶紧钉9，所述容纳槽47内位于对应油石顶紧钉9的位置处设有弹簧片10，且油石顶紧钉9的顶紧端贯穿至容纳槽47内与弹簧片10相贴合，通过油石顶紧钉9对弹簧片10进行压紧，通过弹簧片10对油石8紧密贴合防止其在精整加工时发生晃动。
进一步的，所述传动腔45的内壁上沿其轴向方向设有导向键48，所述油石振荡杆5外壁上位于对应导向键48的位置处开设有与其相适配的导向槽，通过导向键48对油石振荡杆5的往复移动起到导向作用，防止油石振荡杆5发生周向转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种立式磨床用超精头结构，包括立式磨床上转动连接有的砂轮主轴，立式磨床上位于砂轮主轴的外围固定连接有主轴轴套，且立式磨床上设有驱动砂轮主轴转动的主轴驱动电机，其特征在于：所述立式磨床上设有与砂轮主轴同轴设置的传动筒箱，传动筒箱始端沿其轴向方向开设有台阶孔状的传动腔，所述传动腔始端的孔内沿其径向方向转动连接有传动轴，传动轴上固定嵌套有从动齿轮和偏心套；所述砂轮主轴的末端贯穿至传动腔内，砂轮主轴末端固定连接有与其同轴设置的齿轮轴，齿轮轴上固定连接有传动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述传动腔末端的孔内沿其轴向方向嵌套有油石振荡杆，油石振荡杆的末端贯穿传动筒箱并连接有油石；所述传动筒箱的始端和末端均通过紧固螺栓分别固定连接有端盖一和端盖二，所述主轴轴套的末端端面上开设有螺纹孔，且传动筒箱始端的紧固螺栓贯穿端盖一与主轴轴套上的螺纹孔螺纹连接，所述砂轮主轴与端盖一转动连接，所述油石振荡杆与端盖二滑动连接；所述油石振荡杆上位于传动腔内的部位上设有限位凸环，油石振荡杆上位于限位凸环与端盖二之间嵌套有压缩弹簧，且偏心套转动使油石振荡杆可沿传动筒箱轴向方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种立式磨床用超精头结构，其特征在于：所述传动筒箱上位于对应传动轴的位置处沿其轴向方向开设有通孔，且传动轴的两端均通过滚动轴承与传动筒箱的通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式磨床用超精头结构，其特征在于：所述偏心套上固定设有顶紧轴承，且油石振荡杆的始端与顶紧轴承的圆周外壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种立式磨床用超精头结构，其特征在于：所述油石振荡杆的始端沿其径向方向开设有容纳槽，油石滑动嵌套在容纳槽内，所述油石振荡杆的始端还设有驱动油石向外侧摆动的油石摆动机构。
5.根据权利要求4所述的一种立式磨床用超精头结构，其特征在于：所述油石摆动机构包括固定在油石振荡杆上固定设有的伸缩缸和固定块，固定块上通过转轴转动连接有摆杆，且伸缩缸的伸缩端与摆杆的一端活动连接，摆杆的另一端与油石固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种立式磨床用超精头结构，其特征在于：所述油石振荡杆的末端端面沿其轴向方向螺纹连接有油石顶紧钉，所述容纳槽内位于对应油石顶紧钉的位置处设有弹簧片，且油石顶紧钉的顶紧端贯穿至容纳槽内与弹簧片相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种立式磨床用超精头结构，其特征在于：所述传动腔的内壁上沿其轴向方向设有导向键，所述油石振荡杆外壁上位于对应导向键的位置处开设有与其相适配的导向槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322017729.7U CN220296812U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种立式磨床用超精头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322017729.7U CN220296812U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种立式磨床用超精头结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220296812U true CN220296812U (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=89375843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322017729.7U Active CN220296812U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种立式磨床用超精头结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220296812U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322017729.7U patent/CN220296812U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107309502B (zh) | 数控内齿珩齿机电传动珩轮架 | |
| CN202317133U (zh) | 加工发动机缸体曲轴孔的镗床 | |
| CN220296812U (zh) | 一种立式磨床用超精头结构 | |
| CN208304687U (zh) | 基于超精加工上改善齿轮轴外圆表面波纹度的装置 | |
| CN205888730U (zh) | 一种间歇性回转分度装置 | |
| CN216138731U (zh) | 一种往复运动装置及包括该往复运动装置的砂轮架 | |
| CN102350664A (zh) | 一种具有主轴偏心装置的研磨机总成 | |
| CN201739163U (zh) | 一种导向滑环式斜盘限位机构 | |
| CN212203020U (zh) | 复合运动滚筒的内置动力装置 | |
| CN210790516U (zh) | 一种圆柱滚子端面磨削的轴向高频振荡装置 | |
| CN201353759Y (zh) | 动力工具 | |
| CN109551315B (zh) | 一种摩托车平衡轴的内孔研磨和外圆打磨的装置 | |
| CN201779020U (zh) | 旋转压缩机的止推结构 | |
| CN208743453U (zh) | 一种旋压装置 | |
| CN204772087U (zh) | 插接式瓷砖抛光装置 | |
| CN212683464U (zh) | 一种缸套用内孔滚压装置 | |
| CN101289962A (zh) | 一种节油内燃机曲柄连杆机构 | |
| CN216490093U (zh) | 液压管件加工工具的驱动结构 | |
| CN221818208U (zh) | 一种钣金滚筒内筒加工成型装置 | |
| CN216519150U (zh) | 安装稳定的偏芯弯轴 | |
| CN216608276U (zh) | 一种用于轴承滚子加工的研磨装置 | |
| CN215163666U (zh) | 一种绣花机用驱动轮结构 | |
| CN209774307U (zh) | 多功能自动抛光机 | |
| CN110549236B (zh) | 一种圆柱滚子端面磨削的轴向高频振荡装置及磨削工艺 | |
| CN216098284U (zh) | 一种立式振动光饰机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |