CN220296523U - 一种五轴加工中心的换刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴加工中心的换刀装置，涉及数控加工中心技术领域，具体为一种五轴加工中心的换刀装置，包括底座筒，底座筒的内底壁分别安装有伺服电机和第一电动液压推杆，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆杆，圆杆的外表面安装有圆盘，第一电动液压推杆的活动端安装有升降板。该五轴加工中心的换刀装置，通过伺服电机、第一电动液压推杆、圆杆、圆盘、升降板、卡块、定位滑块、条形板、空腔板和环形滑块的设置，使该五轴加工中心的换刀装置具备了提高刀具位置调节后的稳定性的效果，通过卡块和圆盘的配合，方便限制空腔板的位置，提高刀具位置调节后的稳定性，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种五轴加工中心的换刀装置。
背景技术
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
现有技术中的五轴加工中心的换刀装置，对于刀具调节后的稳定性差，影响对工件的加工，且现有的五轴加工中心的换刀装置对于刀具的更换较为麻烦，不方便更换，现发明一种五轴加工中心的换刀装置解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五轴加工中心的换刀装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五轴加工中心的换刀装置，包括底座筒，底座筒的内底壁分别安装有伺服电机和第一电动液压推杆，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆杆，圆杆的外表面安装有圆盘，第一电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的顶部安装有卡块，升降板的一侧面安装有定位滑块，底座筒的内壁安装有条形板，圆杆的顶部安装有空腔板，空腔板的底部安装有环形滑块，空腔板的顶部安装有调节箱，调节箱的内顶壁安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有调节块，调节块的倾斜面安装有凸型滑块，空腔板的内底壁开设有以上下方向位深度、左右方向为长度的T形滑槽，T形滑槽的内部设置有T形滑块，T形滑块的顶部安装有梯形块，梯形块的一侧面安装有压块。
可选的，圆盘的底部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部。
可选的，条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为深度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
可选的，梯形块的倾斜面开设有以垂直于梯形块倾斜面为深度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
可选的，空腔板的顶部开设有放置槽，放置槽的内部放置有刀具，压块的一侧面与刀具抵接。
可选的，底座筒的顶部开设有以上下方向为深度的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部，环形滑槽、圆杆和底座筒均为同一圆心。
可选的，圆杆通过轴承与底座筒转动连接，伺服电机、第一电动液压推杆和第二电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五轴加工中心的换刀装置，具备以下有益效果：
1、该五轴加工中心的换刀装置，通过伺服电机、第一电动液压推杆、圆杆、圆盘、升降板、卡块、定位滑块、条形板、空腔板和环形滑块的设置，使该五轴加工中心的换刀装置具备了提高刀具位置调节后的稳定性的效果，通过卡块和圆盘的配合，方便限制空腔板的位置，提高刀具位置调节后的稳定性，达到了提高实用性的目的。
2、该五轴加工中心的换刀装置，通过调节箱、第二电动液压推杆、调节块、凸型滑块、T形滑块、梯形块和压块的设置，使该五轴加工中心的换刀装置具备了方便限制刀具的位置，提高刀具安装的稳定性的效果，通过调节块和梯形块的配合，方便压块限位挤压刀具，方便限制刀具的位置，且方便刀具的更换，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型俯视的结构示意图；
图5为本实用新型俯视剖面的结构示意图。
图中：1、底座筒；2、伺服电机；3、第一电动液压推杆；4、圆杆；5、圆盘；6、升降板；7、卡块；8、定位滑块；9、条形板；10、空腔板；11、环形滑块；12、调节箱；13、第二电动液压推杆；14、调节块；15、凸型滑块；16、T形滑块；17、梯形块；18、压块；19、刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种五轴加工中心的换刀装置，包括底座筒1，底座筒1的顶部开设有以上下方向为深度的环形滑槽，环形滑块11的端部位于环形滑槽的内部，环形滑槽、圆杆4和底座筒1均为同一圆心，底座筒1的内底壁分别安装有伺服电机2和第一电动液压推杆3，伺服电机2的输出端安装有与伺服电机2输出端轴心为同一圆心的圆杆4，圆杆4通过轴承与底座筒1转动连接，伺服电机2、第一电动液压推杆3和第二电动液压推杆13均通过导线与外部电源电性连接，圆杆4的外表面安装有圆盘5，圆盘5的底部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块7的端部插接在卡槽的内部，第一电动液压推杆3的活动端安装有升降板6，升降板6的顶部安装有卡块7，升降板6的一侧面安装有定位滑块8，底座筒1的内壁安装有条形板9，条形板9的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为深度的定位滑槽，定位滑块8的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块8可沿定位滑槽的长度方向滑动，圆杆4的顶部安装有空腔板10，空腔板10的顶部开设有放置槽，放置槽的内部放置有刀具19，压块18的一侧面与刀具19抵接，空腔板10的底部安装有环形滑块11。
使用时，转动调节刀具19时，第一电动液压推杆3的活动端缩回，使升降板6带动定位滑块8和卡块7向下移动，使定位滑块8沿定位滑槽的长度方向定位移动，使卡块7离开卡槽，之后伺服电机2带动圆杆4转动，使圆盘5和空腔板10转动，方便刀具19的调节，在圆杆4转动过程中，环形滑块11在环形滑槽的内部转动，起到辅助转动和支撑的作用，调节刀具19后，此时圆盘5上的卡槽与卡块7对齐，第一电动液压推杆3的活动端伸出，使卡块7的端部插接在卡槽的内部，方便限制圆盘5的位置，提高刀具19位置调节后的稳定性，提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种五轴加工中心的换刀装置，空腔板10的顶部安装有调节箱12，调节箱12的内顶壁安装有第二电动液压推杆13，第二电动液压推杆13的活动端安装有调节块14，调节块14的倾斜面安装有凸型滑块15，空腔板10的内底壁开设有以上下方向位深度、左右方向为长度的T形滑槽，T形滑槽的内部设置有T形滑块16，T形滑块16的顶部安装有梯形块17，梯形块17的倾斜面开设有以垂直于梯形块17倾斜面为深度的凸型滑槽，凸型滑块15的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块15可沿凸型滑槽的长度方向滑动，T形滑块16可沿T形滑槽的长度方向滑动，梯形块17的一侧面安装有压块18。
使用时，更换刀具19时，第二电动液压推杆13的活动端伸出，使调节块14带动凸型滑块15向上移动，且凸型滑块15的端部位于凸型滑槽的内部，调节块14向上移动为梯形块17提供一个水平方向上的分力，T形滑块16的端部位于T形滑槽的内部，使梯形块17带动T形滑块16和压块18移动，使压块18与刀具19分开，将刀具19从放置槽的内部取出，更换新的刀具19，将刀具19放置到放置槽的内部，之后第二电动液压推杆13的活动端伸出，使调节块14带动凸型滑块15向下移动，使凸型滑块15沿凸型滑槽的长度方向定位移动，使梯形块17带动压块18移动，使压块18挤压刀具19，限制刀具19的位置，方便刀具19的更换，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五轴加工中心的换刀装置，包括底座筒，其特征在于：底座筒的内底壁分别安装有伺服电机和第一电动液压推杆，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴心为同一圆心的圆杆，圆杆的外表面安装有圆盘，第一电动液压推杆的活动端安装有升降板，升降板的顶部安装有卡块，升降板的一侧面安装有定位滑块，底座筒的内壁安装有条形板，圆杆的顶部安装有空腔板，空腔板的底部安装有环形滑块，空腔板的顶部安装有调节箱，调节箱的内顶壁安装有第二电动液压推杆，第二电动液压推杆的活动端安装有调节块，调节块的倾斜面安装有凸型滑块，空腔板的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的T形滑槽，T形滑槽的内部设置有T形滑块，T形滑块的顶部安装有梯形块，梯形块的一侧面安装有压块。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的换刀装置，其特征在于：圆盘的底部开设有以上下方向为深度的卡槽，卡块的端部插接在卡槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的换刀装置，其特征在于：条形板的一侧面开设有以左右方向为深度、上下方向为深度的定位滑槽，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的换刀装置，其特征在于：梯形块的倾斜面开设有以垂直于梯形块倾斜面为深度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的换刀装置，其特征在于：空腔板的顶部开设有放置槽，放置槽的内部放置有刀具，压块的一侧面与刀具抵接。
6.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的换刀装置，其特征在于：底座筒的顶部开设有以上下方向为深度的环形滑槽，环形滑块的端部位于环形滑槽的内部，环形滑槽、圆杆和底座筒均为同一圆心。
7.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心的换刀装置，其特征在于：圆杆通过轴承与底座筒转动连接，伺服电机、第一电动液压推杆和第二电动液压推杆均通过导线与外部电源电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118023983A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-14 | 江西刀父科技有限公司 | 一种适用于数控机床的快速换刀结构 |
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2023
- 2023-08-11 CN CN202322153427.2U patent/CN220296523U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN118023983A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-14 | 江西刀父科技有限公司 | 一种适用于数控机床的快速换刀结构 |
| CN118023983B (zh) * | 2024-04-09 | 2024-07-02 | 江西刀父科技有限公司 | 一种适用于数控机床的快速换刀结构 |
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