CN220296107U - 一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，包括支撑底座，所述支撑底座上端后侧固定连接有推拉把手，所述支撑滑板前侧插合安装有第三电动推杆，且第三电动推杆一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端前侧与摩擦焊接头固定连接。该隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构可以通过第一电动推杆和挤压固定盘带动隔膜泵主体进行快速挤压固定安装，方便实现快速拆装，而且隔膜泵主体可以通过第一滑珠、驱动齿槽、驱动齿轮和第二伺服电机带动进行前后旋转调节，并且可以通过第一伺服电机和安装框架带动隔膜泵主体进行左右旋转调节，而摩擦焊接头可以进行三轴移动，加工效果更佳。

Description

一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构。

背景技术

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成，立式摩擦焊机是摩擦焊机的一种。

现有CN211305191U一种带十字滑台的立式摩擦焊机便于十字滑台座在滑动槽内部进行前后移动，因Z轴滑台与主轴箱连接处安装有滑块，Z轴滑台内部开设有移动槽，滑块与移动槽相匹配，该设计便于滑块在移动槽内部进行上下移动，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，使用效果好，但是存在不足，现有设备不能更高效灵活的对焊接物进行位置调节，焊接操作不方便，拆装固定不方便，使用不灵活，从而需要一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，以解决上述背景技术中提到的带十字滑台的立式摩擦焊机不能更高效灵活的对焊接物进行位置调节，焊接操作不方便，拆装固定不方便，使用不灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，包括支撑底座，所述支撑底座上端后侧安装有竖向导轨，其竖向导轨前侧安装有横向导轨，且横向导轨前侧安装有摩擦焊接头，所述支撑底座下端后侧镶嵌安装有滚轴，且支撑底座下端前侧安装有支撑脚垫，所述支撑底座上端中心位置安装有支撑柱，且支撑柱上端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端安装有安装框架，且第一伺服电机一端外壁安装有第二滑珠，所述安装框架两侧插合安装有第一电动推杆，且第一电动推杆一端安装有旋转盘，所述旋转盘内壁边缘镶嵌安装有第一滑珠，且第一滑珠之间安装有挤压固定盘，所述挤压固定盘之间安装有隔膜泵主体，所述挤压固定盘一端安装有驱动齿槽，且驱动齿槽外壁齿合安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机与旋转盘上端固定安装，所述支撑底座上端后侧固定连接有推拉把手，所述横向导轨内壁安装有驱动链条，且驱动链条外壁安装有固定板，所述固定板前侧固定连接有支撑滑板，且支撑滑板后侧边缘镶嵌安装有第三滑珠，所述支撑滑板前侧插合安装有第三电动推杆，且第三电动推杆一端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端前侧与摩擦焊接头固定连接。

优选的，所述推拉把手于支撑底座上端后侧呈Z字形结构分布，所述滚轴于支撑底座下端后侧呈凸出位置分布，且滚轴下端与支撑脚垫呈平齐位置分布。

优选的，所述摩擦焊接头通过驱动链条与竖向导轨和横向导轨呈横竖移动，且摩擦焊接头通过第二电动推杆和第三电动推杆与支撑滑板呈前后升降移动。

优选的，所述隔膜泵主体通过挤压固定盘在第一电动推杆上与安装框架呈夹持固定连接，且挤压固定盘和第一电动推杆于安装框架上呈对称位置分布。

优选的，所述隔膜泵主体通过驱动齿轮在第二伺服电机上于驱动齿槽内与安装框架呈齿合前后旋转连接。

优选的，所述安装框架通过第一伺服电机与支撑柱呈左右旋转连接，且安装框架通过第二滑珠与支撑柱呈限位滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构可以通过第一电动推杆和挤压固定盘带动隔膜泵主体进行快速挤压固定安装，方便实现快速拆装，而且隔膜泵主体可以通过第一滑珠、驱动齿槽、驱动齿轮和第二伺服电机带动进行前后旋转调节，并且可以通过第一伺服电机和安装框架带动隔膜泵主体进行左右旋转调节，而摩擦焊接头可以进行三轴移动，加工效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构正视图；

图2为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构剖面图；

图3为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构安装框架与第一伺服电机连接示意图；

图4为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构摩擦焊接头与第二电动推杆连接示意图；

图5为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构图2中A处放大图；

图6为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构图3中B处放大图；

图7为本实用新型一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构图4中C处放大图。

图中：1、支撑底座，2、竖向导轨，3、横向导轨，4、推拉把手，5、摩擦焊接头，6、隔膜泵主体，7、安装框架，8、第一电动推杆，9、滚轴，10、支撑脚垫，11、第一伺服电机，12、支撑柱，13、第二电动推杆，14、第三电动推杆，15、支撑滑板，16、驱动齿轮，17、第一滑珠，18、挤压固定盘，19、驱动齿槽，20、旋转盘，21、第二伺服电机，22、第二滑珠，23、第三滑珠，24、驱动链条，25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，包括支撑底座1、竖向导轨2、横向导轨3、推拉把手4、摩擦焊接头5、隔膜泵主体6、安装框架7、第一电动推杆8、滚轴9、支撑脚垫10、第一伺服电机11、支撑柱12、第二电动推杆13、第三电动推杆14、支撑滑板15、驱动齿轮16、第一滑珠17、挤压固定盘18、驱动齿槽19、旋转盘20、第二伺服电机21、第二滑珠22、第三滑珠23、驱动链条24和固定板25，支撑底座1上端后侧安装有竖向导轨2，其竖向导轨2前侧安装有横向导轨3，且横向导轨3前侧安装有摩擦焊接头5，摩擦焊接头5通过驱动链条24与竖向导轨2和横向导轨3呈横竖移动，且摩擦焊接头5通过第二电动推杆13和第三电动推杆14与支撑滑板15呈前后升降移动，这样使得摩擦焊接头5可以实现三轴和辅助升降调节，操作更灵活，支撑底座1下端后侧镶嵌安装有滚轴9，且支撑底座1下端前侧安装有支撑脚垫10，支撑底座1上端中心位置安装有支撑柱12，且支撑柱12上端安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11一端安装有安装框架7，且第一伺服电机11一端外壁安装有第二滑珠22，安装框架7通过第一伺服电机11与支撑柱12呈左右旋转连接，且安装框架7通过第二滑珠22与支撑柱12呈限位滑动连接，这样使得安装框架7方便进行左右旋转调节，安装框架7两侧插合安装有第一电动推杆8，且第一电动推杆8一端安装有旋转盘20，旋转盘20内壁边缘镶嵌安装有第一滑珠17，且第一滑珠17之间安装有挤压固定盘18，挤压固定盘18之间安装有隔膜泵主体6，隔膜泵主体6通过挤压固定盘18在第一电动推杆8上与安装框架7呈夹持固定连接，且挤压固定盘18和第一电动推杆8于安装框架7上呈对称位置分布，这样使得隔膜泵主体6方便进行快速挤压拆装，拆装更方便，隔膜泵主体6通过驱动齿轮16在第二伺服电机21上于驱动齿槽19内与安装框架7呈齿合前后旋转连接，这样使得隔膜泵主体6方便进行前后旋转调节，移动调节更灵活，使用更方便，挤压固定盘18一端安装有驱动齿槽19，且驱动齿槽19外壁齿合安装有驱动齿轮16，驱动齿轮16一端安装有第二伺服电机21，且第二伺服电机21与旋转盘20上端固定安装，支撑底座1上端后侧固定连接有推拉把手4，推拉把手4于支撑底座1上端后侧呈Z字形结构分布，滚轴9于支撑底座1下端后侧呈凸出位置分布，且滚轴9下端与支撑脚垫10呈平齐位置分布，这样使得该装置方便进行倾斜推拉移动，方便移动使用，横向导轨3内壁安装有驱动链条24，且驱动链条24外壁安装有固定板25，固定板25前侧固定连接有支撑滑板15，且支撑滑板15后侧边缘镶嵌安装有第三滑珠23，支撑滑板15前侧插合安装有第三电动推杆14，且第三电动推杆14一端固定连接有第二电动推杆13，第二电动推杆13下端前侧与摩擦焊接头5固定连接。

工作原理：在使用该隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构时，首先将该装置连接电源，然后将隔膜泵主体6放置在安装框架7之间，接着启动第一电动推杆8，使其带动挤压固定盘18将隔膜泵主体6挤压固定，然后启动第一伺服电机11和第二伺服电机21，从而通过驱动齿轮16和驱动齿槽19带动隔膜泵主体6进行前后左右旋转调节位置，接着通过竖向导轨2、横向导轨3、第二电动推杆13和第三电动推杆14带动摩擦焊接头5进行三轴调节，实现摩擦焊接操作，而当该装置需要移动时，可以通过推拉把手4向后翻转，然后通过滚轴9进行推拉移动，这就是该隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上端后侧安装有竖向导轨(2)，其竖向导轨(2)前侧安装有横向导轨(3)，且横向导轨(3)前侧安装有摩擦焊接头(5)，其特征在于：所述支撑底座(1)下端后侧镶嵌安装有滚轴(9)，且支撑底座(1)下端前侧安装有支撑脚垫(10)，所述支撑底座(1)上端中心位置安装有支撑柱(12)，且支撑柱(12)上端安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)一端安装有安装框架(7)，且第一伺服电机(11)一端外壁安装有第二滑珠(22)，所述安装框架(7)两侧插合安装有第一电动推杆(8)，且第一电动推杆(8)一端安装有旋转盘(20)，所述旋转盘(20)内壁边缘镶嵌安装有第一滑珠(17)，且第一滑珠(17)之间安装有挤压固定盘(18)，所述挤压固定盘(18)之间安装有隔膜泵主体(6)，所述挤压固定盘(18)一端安装有驱动齿槽(19)，且驱动齿槽(19)外壁齿合安装有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)一端安装有第二伺服电机(21)，且第二伺服电机(21)与旋转盘(20)上端固定安装，所述支撑底座(1)上端后侧固定连接有推拉把手(4)，所述横向导轨(3)内壁安装有驱动链条(24)，且驱动链条(24)外壁安装有固定板(25)，所述固定板(25)前侧固定连接有支撑滑板(15)，且支撑滑板(15)后侧边缘镶嵌安装有第三滑珠(23)，所述支撑滑板(15)前侧插合安装有第三电动推杆(14)，且第三电动推杆(14)一端固定连接有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)下端前侧与摩擦焊接头(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，其特征在于：所述推拉把手(4)于支撑底座(1)上端后侧呈Z字形结构分布，所述滚轴(9)于支撑底座(1)下端后侧呈凸出位置分布，且滚轴(9)下端与支撑脚垫(10)呈平齐位置分布。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，其特征在于：所述摩擦焊接头(5)通过驱动链条(24)与竖向导轨(2)和横向导轨(3)呈横竖移动，且摩擦焊接头(5)通过第二电动推杆(13)和第三电动推杆(14)与支撑滑板(15)呈前后升降移动。

4.根据权利要求3所述的一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，其特征在于：所述隔膜泵主体(6)通过挤压固定盘(18)在第一电动推杆(8)上与安装框架(7)呈夹持固定连接，且挤压固定盘(18)和第一电动推杆(8)于安装框架(7)上呈对称位置分布。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，其特征在于：所述隔膜泵主体(6)通过驱动齿轮(16)在第二伺服电机(21)上于驱动齿槽(19)内与安装框架(7)呈齿合前后旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜泵阀锥与十字导向摩擦焊接台快速安装结构，其特征在于：所述安装框架(7)通过第一伺服电机(11)与支撑柱(12)呈左右旋转连接，且安装框架(7)通过第二滑珠(22)与支撑柱(12)呈限位滑动连接。