CN220296098U - 一种感应焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及感应焊接技术领域，具体为一种感应焊接装置，包括：主体，包括控制底座，所述控制底座的上表面固定连接有布线箱，正位机构，包括布线架，所述布线架的外表面固定连接有悬定机架，所述控制底座的上表面固定连接有监测机构，所述监测机构包括液压杆。本实用新型装置通过扶位板的设置，进而使得焊接件在被夹定臂进行一侧夹持的时候可以利用扶位板进行垂直侧的辅助正位，进而使得上端的焊接件能够保持精准的正位状态与下端的焊接件进行焊接，从而使得焊接接头的质量更高。

Description

一种感应焊接装置

技术领域

本实用新型涉及感应焊接技术领域，具体为一种感应焊接装置。

背景技术

感应焊接技术是一种常用的金属连接技术，它具有焊接速度快、成本低、焊缝质量高等优点，被广泛应用于航空、汽车、电子、机械等领域。

感应焊接加热过程中，焊接接头往往需要在加热的同时施加一定的轴向压力，以协助焊接接头的形成，而现有的感应焊接装置存在着焊接过程中出现焊接件的对位精度不够高，从而易出现接头处的对位偏差，进而会导致轴向压力施加不均匀，从而使得加热均匀性差，进而影响了焊接接头的形成质量，因而基于此提出一种设计改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感应焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的感应焊接装置存在着焊接过程中出现焊接件的对位精度不够高，进而会导致轴向压力施加不均匀，从而使得加热均匀性差，进而影响了焊接接头的形成质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种感应焊接装置，包括：

主体，包括控制底座，所述控制底座的上表面固定连接有布线箱，所述控制底座的一侧设置有感应焊接组件，所述布线箱的上表面固定连接有夹定臂；

正位机构，包括布线架，所述布线架的外表面固定连接有悬定机架，所述悬定机架的内表面活动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外表面活动连接有螺纹套，所述悬定机架的上表面固定连接有限位挡板，所述螺纹套的下表面固定连接有扶位板。

优选的，所述控制底座的上表面固定连接有监测机构，所述监测机构包括液压杆，所述液压杆远离控制底座的一端固定连接有承托板，所述承托板的上表面固定连接有连接架杆，所述连接架杆的内表面固定连接有压力感应器，所述连接架杆远离承托板的一端固定连接有置物台板。

优选的，所述布线箱呈两组，两组所述布线箱位于控制底座的两侧位置，所述感应焊接组件设置在两组布线箱中心连线的垂直轴线向位置，所述布线架与悬定机架的两端固定连接。

优选的，所述螺纹套呈两组，两组所述螺纹套位于双向螺纹丝杆的两端位置，所述限位挡板呈两组，两组所述限位挡板位于螺纹套的两侧位置，所述螺纹套在两组限位挡板之间限位滑动。

优选的，所述扶位板对向设置，所述扶位板与夹定臂在纵向位置上错开设置，所述夹定臂位于两组布线架之间位置。

优选的，所述液压杆位于控制底座之间位置，所述控制底座通过液压杆与承托板活动连接，所述连接架杆呈多组，多组所述连接架杆均匀设置在承托板的上表面，所述承托板通过连接架杆与置物台板固定连接，所述连接架杆的上端开设有凹槽，所述压力感应器位于连接架杆的凹槽内部，所述压力感应器与置物台板的下表面之间抵合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置通过扶位板的设置，进而使得焊接件在被夹定臂进行一侧夹持的时候可以利用扶位板进行垂直侧的辅助正位，进而使得上端的焊接件能够保持精准的正位状态与下端的焊接件进行焊接，从而使得焊接接头的质量更高。

2、装置通过压力感应器的设置，进而可以在两组焊接件进行对位的时候对二者之间的压力进行监测，进而通过各个对接点的压力分布均匀性来判断二者之间是否对位精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构后视立体示意图；

图3为本实用新型图1中悬定机架的结构局部立体示意图；

图4为本实用新型图1中承托板的结构局部立体示意图。

图中：1、控制底座；11、布线箱；12、感应焊接组件；13、夹定臂；2、布线架；21、悬定机架；22、双向螺纹丝杆；23、螺纹套；24、限位挡板；25、扶位板；3、液压杆；31、承托板；32、连接架杆；33、压力感应器；34、置物台板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种感应焊接装置，包括：

主体，包括控制底座1，控制底座1的上表面固定连接有布线箱11，控制底座1的一侧设置有感应焊接组件12，布线箱11的上表面固定连接有夹定臂13，装置通过夹定臂13对一组焊接件进行夹持，进而在其下端放置另外一组焊接件，并使二者之间对位，进而利用感应焊接组件12对焊接位置进行感应加热焊接。

正位机构，包括布线架2，布线架2的外表面固定连接有悬定机架21，悬定机架21的内表面活动连接有双向螺纹丝杆22，双向螺纹丝杆22的外表面活动连接有螺纹套23，悬定机架21的上表面固定连接有限位挡板24，螺纹套23的下表面固定连接有扶位板25，通过正位机构的设置，进而使得上端的焊接件与下端的焊接件的轴向对位更加的精确，从而进一步提高焊接精度。

进一步的，控制底座1的上表面固定连接有监测机构，监测机构包括液压杆3，液压杆3远离控制底座1的一端固定连接有承托板31，承托板31的上表面固定连接有连接架杆32，连接架杆32的内表面固定连接有压力感应器33，连接架杆32远离承托板31的一端固定连接有置物台板34，通过监测机构的设置，进而能够对两组焊接件的对位压力均布性进行检测，从而判断出二者的轴向对位是否精准。

进一步的，布线箱11呈两组，两组布线箱11位于控制底座1的两侧位置，感应焊接组件12设置在两组布线箱11中心连线的垂直轴线向位置，布线架2与悬定机架21的两端固定连接，通过悬定机架21架设置在两组布线架2之间位置，使其能够悬置在夹定臂13的上端。

进一步的，螺纹套23呈两组，两组螺纹套23位于双向螺纹丝杆22的两端位置，限位挡板24呈两组，两组限位挡板24位于螺纹套23的两侧位置，螺纹套23在两组限位挡板24之间限位滑动，通过限位挡板24的设置，进而保证了双向螺纹丝杆22旋转的时候能够保持两组螺纹套23进行同一直线上的相对活动。

进一步的，扶位板25对向设置，扶位板25与夹定臂13在纵向位置上错开设置，夹定臂13位于两组布线架2之间位置，通过扶位板25与夹定臂13之间错开设置，进而能够保证二者在对焊接件的侧端夹持的时候不会出现相互碰撞影响。

进一步的，液压杆3位于控制底座1之间位置，控制底座1通过液压杆3与承托板31活动连接，连接架杆32呈多组，多组连接架杆32均匀设置在承托板31的上表面，承托板31通过连接架杆32与置物台板34固定连接，连接架杆32的上端开设有凹槽，压力感应器33位于连接架杆32的凹槽内部，压力感应器33与置物台板34的下表面之间抵合连接，通过压力感应器33的设置，进而能够对置物台板34的多点压力进行均布检测，进而对焊接件之间的压力进行监测。

工作原理：装置首先通过将一组焊接件对准放置在置物台板34的中心位置，进而将另外一组焊接件通过夹定臂13初步夹持，进而通过控制双向螺纹丝杆22旋转工作，使得两组螺纹套23进行相对方向的同步活动，使其对被夹定臂13夹持的焊接件的垂直侧进行辅助正位夹持，从而保证焊接件保持垂直正位的状态，接着通过控制液压杆3上升，使得置物台板34带动起上端放置的焊接件与另外一组焊接件进行压紧对接，此时通过压力感应器33检测置物台板34的各个点位的受力程度以监测两组焊接件之间的压力均匀性，从而检测二者的轴向对位是否精准，当其之间的对位不够精准的时候则适当对置物台板34上端放置的焊接件进行位置调整，进而使其保持与另外一组焊接件之间的受力均匀，接着再对二者的焊接头位置添加焊接材料，并利用感应焊接组件12对二者的对位接头位置进行感应加热，以完成焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种感应焊接装置，其特征在于，包括：

主体，包括控制底座(1)，所述控制底座(1)的上表面固定连接有布线箱(11)，所述控制底座(1)的一侧设置有感应焊接组件(12)，所述布线箱(11)的上表面固定连接有夹定臂(13)；

正位机构，包括布线架(2)，所述布线架(2)的外表面固定连接有悬定机架(21)，所述悬定机架(21)的内表面活动连接有双向螺纹丝杆(22)，所述双向螺纹丝杆(22)的外表面活动连接有螺纹套(23)，所述悬定机架(21)的上表面固定连接有限位挡板(24)，所述螺纹套(23)的下表面固定连接有扶位板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种感应焊接装置，其特征在于：所述控制底座(1)的上表面固定连接有监测机构，所述监测机构包括液压杆(3)，所述液压杆(3)远离控制底座(1)的一端固定连接有承托板(31)，所述承托板(31)的上表面固定连接有连接架杆(32)，所述连接架杆(32)的内表面固定连接有压力感应器(33)，所述连接架杆(32)远离承托板(31)的一端固定连接有置物台板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种感应焊接装置，其特征在于：所述布线箱(11)呈两组，两组所述布线箱(11)位于控制底座(1)的两侧位置，所述感应焊接组件(12)设置在两组布线箱(11)中心连线的垂直轴线向位置，所述布线架(2)与悬定机架(21)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种感应焊接装置，其特征在于：所述螺纹套(23)呈两组，两组所述螺纹套(23)位于双向螺纹丝杆(22)的两端位置，所述限位挡板(24)呈两组，两组所述限位挡板(24)位于螺纹套(23)的两侧位置，所述螺纹套(23)在两组限位挡板(24)之间限位滑动。

5.根据权利要求4所述的一种感应焊接装置，其特征在于：所述扶位板(25)对向设置，所述扶位板(25)与夹定臂(13)在纵向位置上错开设置，所述夹定臂(13)位于两组布线架(2)之间位置。

6.根据权利要求2所述的一种感应焊接装置，其特征在于：所述液压杆(3)位于控制底座(1)之间位置，所述控制底座(1)通过液压杆(3)与承托板(31)活动连接，所述连接架杆(32)呈多组，多组所述连接架杆(32)均匀设置在承托板(31)的上表面，所述承托板(31)通过连接架杆(32)与置物台板(34)固定连接，所述连接架杆(32)的上端开设有凹槽，所述压力感应器(33)位于连接架杆(32)的凹槽内部，所述压力感应器(33)与置物台板(34)的下表面之间抵合连接。