CN220296054U - 一种前拖钩车螺纹用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前拖钩车螺纹用数控车床，包括工作台，所述工作台的上端一侧设有动力机构，所述工作台的上端滑动连接有底座，所述底座的上端一侧固定有固定板，所述固定板的一侧上端设有推动机构。本实用新型能够在前拖钩车螺纹加工时，自动将前拖钩进行夹固，同时在将前拖钩夹固时可以将半圆形螺纹套件螺合在螺杆上，从而可以带动被夹固前拖钩进行移动，有效的提高了前拖钩的夹固效率，增加前拖钩车螺纹的加工效率，同时可以提高数控车床的便捷性。

Description

一种前拖钩车螺纹用数控车床

技术领域

本实用新型涉及前拖钩车螺纹技术领域，尤其涉及一种前拖钩车螺纹用数控车床。

背景技术

前拖钩是一种用于车辆在无法行驶时，对车辆进行拉拽的部件，前拖钩在生产加工过程中，需要将前拖钩的一端设置螺纹，以方便前拖钩的安装，数控车床在对前拖钩车螺纹时，需要对前拖钩进行夹固，再将夹固后的前拖钩移动进行车螺纹。

但是现有的数控车床在对前拖钩夹固时，需要人工手动对其进行夹固，而人工手动夹固会降低数控车床的便捷性，同时会降低前拖钩的夹固效率，从而导致前拖钩的车螺纹加工效率降低，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的数控车床在使用时，需要通过人工手动将前拖钩进行夹固，不仅会降低前拖钩的夹固效率，同时会降低数控车床的便捷性，从而影响前拖钩车螺纹加工效率的不足，而提出的一种前拖钩车螺纹用数控车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种前拖钩车螺纹用数控车床，包括工作台，所述工作台的上端一侧设有动力机构，所述工作台的上端滑动连接有底座，所述底座的上端一侧固定有固定板，所述固定板的一侧上端设有推动机构；

所述动力机构上设有螺杆，所述推动机构上设有锥形推动块，所述锥形推动块的上方对应设置有升降夹件，所述升降夹件的上方对应设置有固定夹件，所述固定夹件和升降夹件之间共同夹持有本体，所述锥形推动块的下方对应设置有下承载件，所述下承载件的下端固定有半圆形螺纹套件，所述半圆形螺纹套件螺合在螺杆上，所述升降夹件和下承载件的相对一端均开设有凹槽，两个凹槽内均转动套接有圆辊，两个圆辊分别抵触在锥形推动块的上下两端，所述工作台的上端一侧固定有第一竖板，所述工作台的上端另一侧固定有第二竖板，所述螺杆的两端分别转动连接在第一竖板和第二竖板的相对一侧。

优选地，为了给螺杆的转动提供动力，所述动力机构包括固定连接在工作台上端一侧的固定件，所述固定件内固定安装有伺服电机，所述螺杆的一端贯穿第一竖板并固定连接在伺服电机的输出轴末端。

优选地，为了带动锥形推动块左右移动，所述推动机构包括固定安装在固定板一侧上端的气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在锥形推动块的一侧中部，所述固定板上开设有圆孔，所述螺杆贯穿设置在圆孔内。

优选地，为了将固定夹件与底座进行固定连接，同时可以使升降夹件和承载件在被推动时保持垂直升降，所述底座的上端四角均固定有固定杆，四个固定杆的上端分别固定连接在固定夹件的下端四角，所述底座的上端两侧均固定有竖杆，两个竖杆的上端均固定有固定块，两个固定块分别固定连接在固定夹件的两侧，所述升降夹件的两侧均固定有上套管，所述半圆形螺纹套件的两侧均固定有下套管，两个上套管和两个下套管分别滑动套接在两个竖杆上。

优选地，为了使升降夹件和承载件在不被推动时复位，两个上套管的上端均固定有上弹簧，两个上弹簧分别套接在两个竖杆上，两个上弹簧分别固定连接在两个固定块的下端，两个下套管的下端均固定有下弹簧，两个下弹簧分别套接在两个竖杆上，两个下弹簧的下端分别固定连接在底座的上端两侧。

优选地，为了对本体进行车螺纹加工，所述螺杆的一端固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上方通过链条传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧中部固定连接有驱动杆，所述驱动杆转动套接在第一竖板的上端，所述驱动杆的一端固定有转盘，所述转盘的一侧下端通过固定架固定安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿转盘并安装有螺纹铣刀，所述转盘和本体对应设置。

优选地，为了限制底座的转动，使底座在移动时保持水平移动，所述第一竖板和第二竖板的相对一侧下端共同固定有两个横杆，所述底座的两侧均固定有两个套管，四个套管分别滑动套接在两个横杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过推动机构、升降夹件和固定夹件的使用，可以将前拖钩在车螺纹过程中，自动将前拖钩进行夹固，有效的提高了前拖钩的夹固效率，从而可以提高前拖钩车螺纹加工的效率；

2、通过锥形推动块和半圆形螺纹套件的使用，可以在对前拖钩夹固的同时，将半圆形螺纹套件螺合在螺杆上，通过螺杆的转动将被夹固的前拖钩进行移动，从而可以提高前拖钩车螺纹过程中的便捷性，继而可以增加数控车床的便捷性；

综上所述，本实用新型能够在前拖钩车螺纹加工时，自动将前拖钩进行夹固，同时在将前拖钩夹固时可以将半圆形螺纹套件螺合在螺杆上，从而可以带动被夹固前拖钩进行移动，有效的提高了前拖钩的夹固效率，增加前拖钩车螺纹的加工效率，同时可以提高数控车床的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种前拖钩车螺纹用数控车床的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种前拖钩车螺纹用数控车床的推动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种前拖钩车螺纹用数控车床的转盘连接处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种前拖钩车螺纹用数控车床的升降夹件结构示意图。

图中：1工作台、2固定件、3伺服电机、4第一竖板、5螺杆、6第二竖板、7底座、8套管、9横杆、10竖杆、11半圆形螺纹套件、12下套管、13下弹簧、14下承载件、15圆辊、16固定杆、17固定夹件、18固定块、19上弹簧、20上套管、21升降夹件、22固定架、23本体、24锥形推动块、25气缸、26固定板、27驱动齿轮、28链条、29传动齿轮、30驱动杆、31转盘、32螺纹铣刀、33电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种前拖钩车螺纹用数控车床，包括工作台1，工作台1的上端滑动连接有底座7，底座7的上端一侧固定有固定板26，固定板26的一侧上端设有推动机构，工作台1用于对个部件进行承载，通过工作台1上部件的运作可以实现对前拖钩进行车螺纹加工的目的，底座7可以在工作台1上移动，通过底座7的移动可以带动固定板26移动，固定板26用于对推动机构上的部件进行承载，推动机构上设有锥形推动块24，推动机构包括固定安装在固定板26一侧上端的气缸25，气缸25的伸缩端固定连接在锥形推动块24的一侧中部，气缸25和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，气缸25运作可以带动锥形推动块24移动，锥形推动块24的上方对应设置有升降夹件21，升降夹件21的上方对应设置有固定夹件17，固定夹件17和升降夹件21之间共同夹持有本体23，本体23是前拖钩的本体，通过锥形推动块24的移动可以使升降夹件21升降，升降夹件21上升可以带动本体23夹固在固定夹件17的下端，使本体23在加工时保持稳固。

参照图1、2、4，锥形推动块24的下方对应设置有下承载件14，升降夹件21和下承载件14的相对一端均开设有凹槽，两个凹槽内均转动套接有圆辊15，两个圆辊15分别抵触在锥形推动块24的上下两端，锥形推动块24移动可以对两个圆辊15进行相反推动，两个圆辊15会分别带动升降夹件21上升和下承载件14下降，下承载件14的下端固定有半圆形螺纹套件11，半圆形螺纹套件11是一种内部设置有螺纹的部件，可以通过下承载件14的升降而带动半圆形螺纹套件11升降，工作台1的上端一侧固定有第一竖板4，工作台1的上端另一侧固定有第二竖板6，第一竖板4和第二竖板6的相对一侧下端共同固定有两个横杆9，底座7的两侧均固定有两个套管8，四个套管8分别滑动套接在两个横杆9上，通过第一竖板4和第二竖板6可以使两个横杆9保持稳固，在底座7移动时，底座7会带动四个套管8在两个横杆9上滑动，通过四个套管8在两个横杆9上滑动可以限制底座7的转动，使底座7在移动时保持水平状态的平稳移动。

参照图1、2、4，底座7的上端四角均固定有固定杆16，四个固定杆16的上端分别固定连接在固定夹件17的下端四角，通过四个固定杆16可以使底座7与固定夹件17为固定关系，在底座7移动时，可以通过固定夹件17来带动本体23移动，底座7的上端两侧均固定有竖杆10，两个竖杆10的上端均固定有固定块18，两个固定块18分别固定连接在固定夹件17的两侧，通过两个固定块18可以将两个竖杆10固定在固定夹件17和底座7上，使两个竖杆10上的部件在运作时更加的平稳，升降夹件21的两侧均固定有上套管20，半圆形螺纹套件11的两侧均固定有下套管12，两个上套管20和两个下套管12分别滑动套接在两个竖杆10上，升降夹件21和半圆形螺纹套件11在被推动时会带动两个上套管20和两个下套管12在两个竖杆10上滑动，通过两个上套管20和两个下套管12在两个竖杆10上的滑动可以限制升降夹件21和半圆形螺纹套件11的转动，使升降夹件21和半圆形螺纹套件11在被推动时保持垂直状态升降。

参照图1、2、4，两个上套管20的上端均固定有上弹簧19，两个上弹簧19分别套接在两个竖杆10上，两个上弹簧19分别固定连接在两个固定块18的下端，上弹簧19具有弹力，在锥形推动块24不对两个圆辊15挤压时，可以通过上弹簧19的弹力将上套管20向下带动，上套管20向下会带动升降夹件21下降复位，升降夹件21下降复位会将本体23松开，使本体23可以从固定夹件17上取下，两个下套管12的下端均固定有下弹簧13，两个下弹簧13分别套接在两个竖杆10上，两个下弹簧13的下端分别固定连接在底座7的上端两侧，下弹簧13具有弹力，通过下弹簧13的弹力可以使锥形推动块24在不对两个圆辊15挤压时，下弹簧13会带动下套管12上升，下套管12会带动半圆形螺纹套件11上升，使半圆形螺纹套件11复位。

参照图1、2，工作台1的上端一侧设有动力机构，动力机构上设有螺杆5，螺杆5的两端分别转动连接在第一竖板4和第二竖板6的相对一侧，螺杆5会通过动力机构来带动其运作，螺杆5上设置有螺纹，可以通过螺杆5的转动来推动半圆形螺纹套件11移动，通过第一竖板4和第二竖板6会对螺杆5的两端进行承载，使螺杆5在转动时保持平稳，动力机构包括固定连接在工作台1上端一侧的固定件2，固定件2内固定安装有伺服电机3，螺杆5的一端贯穿第一竖板4并固定连接在伺服电机3的输出轴末端，伺服电机3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，伺服电机3会通过固定件2固定安装在工作台1的上端，伺服电机3运作会带动螺杆5转动，固定板26上开设有圆孔，螺杆5贯穿设置在圆孔内，半圆形螺纹套件11螺合在螺杆5上，在半圆形螺纹套件11被推动下降时，半圆形螺纹套件11会与螺杆5螺合，通过螺杆5的转动可以推动半圆形螺纹套件11移动，半圆形螺纹套件11移动会通过两个下套管12和两个竖杆10带动底座7移动，底座7通过四个固定杆16来带动固定夹件17移动，固定夹件17带动本体23移动，通过圆孔可以使螺杆5在转动时不限制固定板26的移动，使底座7在带动固定板26移动时不受到螺杆5的影响。

参照图1-3，螺杆5的一端固定套接有驱动齿轮27，驱动齿轮27的上方通过链条28传动连接有传动齿轮29，传动齿轮29的一侧中部固定连接有驱动杆30，驱动杆30转动套接在第一竖板4的上端，螺杆5转动会带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27会通过链条28带动传动齿轮29转动，传动齿轮29会带动驱动杆30转动，驱动杆30的一端固定有转盘31，转盘31的一侧下端通过固定架22固定安装有电机33，电机33的输出轴末端贯穿转盘31并安装有螺纹铣刀32，转盘31和本体23对应设置，驱动杆30可以带动转盘31转动，转盘31转动会带动螺纹铣刀32以驱动杆30为轴心移动，电机33会通过固定架22固定在转盘31上，电机33和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机33会带动螺纹铣刀32旋转，通过螺纹铣刀32的旋转可以对本体23进行车螺纹加工。

在本实用新型中，使用时：将本体23放置在升降夹件21的上端，通过配套控制设备控制气缸25延伸，气缸25带动锥形推动块24移动，锥形推动块24分别推动两个圆辊15相反移动，位于上方的圆辊15带动升降夹件21上升，升降夹件21将本体23夹固在固定夹件17的下端，位于下方的圆辊15带动下承载件14下降，下承载件14带动半圆形螺纹套件11下降螺合在螺杆5上，通过配套控制设备控制伺服电机3和电机33同时运作，伺服电机3带动螺杆5转动，螺杆5推动半圆形螺纹套件11移动，半圆形螺纹套件11通过两个下套管12和两个竖杆10带动底座7和固定夹件17移动，固定夹件17带动本体23移动，螺杆5转动时可以带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27通过链条28带动传动齿轮29转动，传动齿轮29带动驱动杆30转动，驱动杆30带动转盘31转动，转盘31带动螺纹铣刀32以驱动杆30为轴心移动，同时电机33带动螺纹铣刀32旋转，可以通过螺纹铣刀32的移动和旋转将移动到螺纹铣刀32处的本体23进行车螺纹加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种前拖钩车螺纹用数控车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端一侧设有动力机构，所述工作台(1)的上端滑动连接有底座(7)，所述底座(7)的上端一侧固定有固定板(26)，所述固定板(26)的一侧上端设有推动机构；

所述动力机构上设有螺杆(5)，所述推动机构上设有锥形推动块(24)，所述锥形推动块(24)的上方对应设置有升降夹件(21)，所述升降夹件(21)的上方对应设置有固定夹件(17)，所述固定夹件(17)和升降夹件(21)之间共同夹持有本体(23)，所述锥形推动块(24)的下方对应设置有下承载件(14)，所述下承载件(14)的下端固定有半圆形螺纹套件(11)，所述半圆形螺纹套件(11)螺合在螺杆(5)上，所述升降夹件(21)和下承载件(14)的相对一端均开设有凹槽，两个凹槽内均转动套接有圆辊(15)，两个圆辊(15)分别抵触在锥形推动块(24)的上下两端，所述工作台(1)的上端一侧固定有第一竖板(4)，所述工作台(1)的上端另一侧固定有第二竖板(6)，所述螺杆(5)的两端分别转动连接在第一竖板(4)和第二竖板(6)的相对一侧。

2.根据权利要求1所述的一种前拖钩车螺纹用数控车床，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在工作台(1)上端一侧的固定件(2)，所述固定件(2)内固定安装有伺服电机(3)，所述螺杆(5)的一端贯穿第一竖板(4)并固定连接在伺服电机(3)的输出轴末端。

3.根据权利要求1所述的一种前拖钩车螺纹用数控车床，其特征在于：所述推动机构包括固定安装在固定板(26)一侧上端的气缸(25)，所述气缸(25)的伸缩端固定连接在锥形推动块(24)的一侧中部，所述固定板(26)上开设有圆孔，所述螺杆(5)贯穿设置在圆孔内。

4.根据权利要求1所述的一种前拖钩车螺纹用数控车床，其特征在于：所述底座(7)的上端四角均固定有固定杆(16)，四个固定杆(16)的上端分别固定连接在固定夹件(17)的下端四角，所述底座(7)的上端两侧均固定有竖杆(10)，两个竖杆(10)的上端均固定有固定块(18)，两个固定块(18)分别固定连接在固定夹件(17)的两侧，所述升降夹件(21)的两侧均固定有上套管(20)，所述半圆形螺纹套件(11)的两侧均固定有下套管(12)，两个上套管(20)和两个下套管(12)分别滑动套接在两个竖杆(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种前拖钩车螺纹用数控车床，其特征在于：两个上套管(20)的上端均固定有上弹簧(19)，两个上弹簧(19)分别套接在两个竖杆(10)上，两个上弹簧(19)分别固定连接在两个固定块(18)的下端，两个下套管(12)的下端均固定有下弹簧(13)，两个下弹簧(13)分别套接在两个竖杆(10)上，两个下弹簧(13)的下端分别固定连接在底座(7)的上端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种前拖钩车螺纹用数控车床，其特征在于：所述螺杆(5)的一端固定套接有驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)的上方通过链条(28)传动连接有传动齿轮(29)，所述传动齿轮(29)的一侧中部固定连接有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)转动套接在第一竖板(4)的上端，所述驱动杆(30)的一端固定有转盘(31)，所述转盘(31)的一侧下端通过固定架(22)固定安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴末端贯穿转盘(31)并安装有螺纹铣刀(32)，所述转盘(31)和本体(23)对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种前拖钩车螺纹用数控车床，其特征在于：所述第一竖板(4)和第二竖板(6)的相对一侧下端共同固定有两个横杆(9)，所述底座(7)的两侧均固定有两个套管(8)，四个套管(8)分别滑动套接在两个横杆(9)上。