CN220295781U - 一种四柱型机架及旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱型机架及旋铆机，旨在解决现有技术下制作机身的模具较为复杂，增加制作成本，且整体体积较大，机身与工作台的组装较为麻烦的技术问题，一种四柱型机架，包括机身，所述机身包括工作台、承重台以及承重柱，所述承重柱一端可拆卸的连接在所述工作台上，所述承重柱另一端可拆卸的连接在所述承重台上，所述承重台上设有旋铆装置，所述机身上安装有保护罩，本实用新型通过抵止面限制承重台在承重柱的上下位置，然后将螺母穿过第一阶梯面将承重台抵在第二阶梯面的位置，进而实现承重柱与承重台的固定连接，具有结构简单、简化零部件，成本低廉，装配简化，实现加工减小体积和降低成本的优点。

Description

一种四柱型机架及旋铆机

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体是一种四柱型机架及旋铆机。

背景技术

现有的加工机或旋铆机机身呈C型结构，例如专利号：CN218612705U，在文中记载：所述承载机身包括底部承载部以及顶部承载部，所述底部承载部与所述顶部承载部之间设有纵向承载部，具体，整个承载机身为一体铸造成型结构，通过在纵向承载部顶部设置顶部承载部，在纵向承载部底部设置底部承载部，围合形成整体呈“C”型结构。由于该专利的机身为一体铸造，制作机身的模具较为复杂，增加制作成本，且整体体积较大，机身与工作台的组装较为麻烦。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种四柱型机架及旋铆机，旨在解决现有技术下制作机身的模具较为复杂，增加制作成本，且整体体积较大，机身与工作台的组装较为麻烦的技术问题。

(2)技术方案

一种四柱型机架，包括机身，所述机身包括工作台、承重台以及承重柱，所述承重柱一端可拆卸的连接在所述工作台上，所述承重柱另一端可拆卸的连接在所述承重台上，所述承重台上设有旋铆装置，所述机身上安装有保护罩。

进一步的，所述承重柱数量为4个，所述承重柱上设有第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，所述第二阶梯面和所述第三阶梯面之间设有抵止面，所述承重柱上设有至少一个螺母。

进一步的，所述工作台上还设有数量为2的加强柱。

进一步的，所述旋铆装置包括支架、驱动部以及旋铆组件，所述驱动部与所述旋铆组件连接，所述驱动部可以带动所述旋铆组件上下往复移动。

进一步的，所述保护罩包括上罩、下罩以及罩架，所述上罩上设有避位孔、第一侧孔，所述下罩包括数量为2的挡板，所述罩架上设有数量为2的安全光栅。

进一步的，所述上罩上还设有若干均匀分布的第一侧孔，所述挡板上开设有若干均布的第二侧孔。

进一步的，所述上罩上设有可以打开或关闭的上双开门，所述下罩上设有可以打开或关闭的下双开门。

进一步的，所述上罩上还设置有压力传感器和显示屏，所述工作台上设有用于放置并固定需要加工工件的治具。

进一步的，所述工作台上设有控制装置，所述控制装置包括急停按键、开始按键、关闭按键以及调节按键。

一种旋铆机，包括以上任一项所述的四柱型机架。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的机身包括工作台、承重台以及承重柱，承重柱一端可拆卸的连接在工作台上，承重柱另一端可拆卸的连接在承重台上，承重台上设有旋铆装置，机身上安装有保护罩，承重柱上设有第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，通过抵止面限制承重台在承重柱的上下位置，然后将螺母穿过第一阶梯面将承重台抵在第二阶梯面的位置，进而实现承重柱与承重台的固定连接，具有结构简单、简化零部件，成本低廉，装配简化，实现加工减小体积和降低成本的优点。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构图一。

图2：本实用新型承重台和承重柱固定在工作台上的立体结构图。

图3：本实用新型的承重柱立体结构图。

图4：本实用新型的立体结构图二。

图5：本实用新型的爆炸图。

附图中各部件的标记如下：1-机身；11-工作台；12-承重台；121-安置孔；13-承重柱；131-第一阶梯面；132-第二阶梯面；133-第三阶梯面；134-抵止面；14-加强柱；15-治具；16-螺母；2-旋铆装置；21-支架；22-驱动部；23-旋铆组件；3-保护罩；31-上罩；311-避位孔；312-第一侧孔；313-上双开门；314-压力传感器；315-显示屏；32-下罩；321-挡板；322-第二侧孔；323-下双开门；33-罩架；331-安全光栅；4-控制装置；41-急停按键；42-开始按键；43-关闭按键；44-调节按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参阅图1-5，

如图1和图2所示，一种四柱型机架及旋铆机，包括机身1，所述机身1包括工作台11、承重台12以及承重柱13，所述承重柱13一端可拆卸的连接在工作台11上，所述承重柱13另一端可拆卸的连接在所述承重台12上，所述承重台12上设有旋铆装置2，所述机身1上安装有保护罩3，要说明的是，本实施例的所述承重柱13的数量为4个，且分别在所述承重台12四个角落位置固定，通过四个所述承重柱13支撑所述旋铆装置2的整体重量，设置所述保护罩3用于防止外界异物进入加工区域，影响设备工作，与现有技术相比，本实施例的机身1具有结构简单、简化零部件，成本低廉，装配简化，实现加工简单、优化体积和降低成本的优点。

如图2和图3所示，所述承重柱13数量为4个，分别设置在所述承重台12的四周，用于支撑、固定承重台12以及旋铆装置2，在所述承重柱13上设有第一阶梯面131、第二阶梯面132和第三阶梯面133，所述承重柱13上设有至少一个螺母16，所述螺母16的内孔161大小与所述第一阶梯面131外周大小相适应，所述承重台12上设有安置孔121，设置所述第二阶梯面132外轴大小与所述安置孔121大小相适应或过盈配合，所述第三阶梯面133外周大小大于所述安置孔121的大小，组装时，将安置孔121对准所述承重柱13，穿过第一阶梯面131后与第二阶梯面132过盈配合，在第二阶梯面132和第三阶梯面133之间设有抵止面134，在竖直方向上，通过抵止面134限制承重台12在承重柱13的上下位置，然后将螺母16穿过第一阶梯面131将承重台12抵在第二阶梯面132的位置，进而实现承重柱13与承重台12的固定连接，承重柱13与工作台11之间的固定方式与承重台12的固定方式一致，在此不再赘述，设置该结构容易加工，组装方便，实用性强。

具体的，所述工作台11上还设有数量为2的加强柱14，所述加强柱14位于所述工作台11和所述承重台12之间，当两个所述加强柱14为所述承重柱13分担部分重力，增强所述承重台12所能承受重力的强度。

如图4所示，所述旋铆装置2包括支架21、驱动部22以及旋铆组件23，所述支架21固定在所述承重台12的上端面，而驱动部22固定在所述支架21上，驱动部22与所述旋铆组件23连接，启动驱动部22工作时可以带动所述旋铆组件23上下往复移动靠近需要加工的工件。

具体的，所述上罩31上还设置有压力传感器314(仅在图4示出，其他附图未示出)和显示屏315，在所述工作台11上设有控制装置4，所述控制装置4与所述旋铆装置2、所述显示屏315、压力传感器314以及所述安全光栅331等实现电连接，通过控制装置4控制所述旋铆装置2的工作，当旋铆装置2在工作时，所述压力传感器314能够对加工过程中对产品是否加工到位进行检测，并将检测数据实时传递到所述控制装置4中，然后通过对所述控制装置4设置的模式做出相应的反馈，实现对驱动部22的具体动作进行控制。

具体的，所述控制装置4包括急停按键41、开始按键42、关闭按键43以及调节按键44，通过对各类按键进行操作以控制设备的工作，在这些按键上海设有相对应的字符和颜色，例如开始按键42外壳设置绿色并刻有开始字样，急停按键41设置红色并刻有急停字样，方便识别，同时将上述四种类型的按键与运动控制板卡连接，能够及时对整个设备处于运行或停止状态进行安全提示。

具体的，所述上罩31上还设有若干均匀分布的第一侧孔312，所述挡板321上开设有若干均布的第二侧孔322，而所述第一侧孔322和挡板321上设置的第二侧孔322，则能够避免由于保护罩3的设置挡住造成内部气流不流通的情况。

具体的，所述工作台11上设有用于放置并固定需要加工工件的治具15，所述治具15设置在位于四根所述承重柱13之间，所述治具15可以设置单个，先放置、加工再拿掉，也可以多个，在所述治具15与所述工作台11之间设置有转盘，而多个所述治具15固定在转盘上，通过转盘转动将各个所述治具15上的代加工工件依次转动到所述旋铆组件23正下方进行加工，设置方式多种多样，可根据需要灵活应变。

如图5所示，所述保护罩3包括上罩31、下罩32以及罩架33，所述上罩31上设有避位孔311、第一侧孔312，所述下罩32包括数量为2的挡板321，在所述罩架33上设有数量为2的安全光栅331，要说明的是，所述上罩31的下端面与所述承重台12的上端面设置同一水平面上，主要用于保护所述旋铆装置2的零件，所述避位孔311主要用于对所述驱动部22的避位，便于更换不同大小规格的驱动部22，具有较强的灵活性；所述下罩32的上端面与所述承重台12的下端面设置在同一水平面上，主要用于遮挡旋铆装置2下方的工作区域，从而能够有效避免在旋铆过程中产生产品飞出的可能性，起到安全防护的作用，而设置所述安全光栅331在罩架33上，两个所述安全光栅331之间形成拾取区域，当旋铆装置2在工作时，所述安全光栅331设置为开启模式，可以避免操作员不小心将手伸入拾取区域内，导致旋铆装置2误伤操作员，起到保护人身安全的作用，防止意外的发生，提高操作的安全系数。

具体的，由于设备在使用过程中容易出现各种故障导致设备无法工作，此时需要将保护罩3从机身1上拆下来才能看到里面的零部件，在平常的设备维护和更换的过程中，同样需要拆掉保护罩3，排查、维修和更换完成后还要将保护罩3安装回去，这样操作不仅仅动作麻烦还很浪费时间，造成设备的有效工作时间缩短，降低设备加工工件的效率，为避免这种情况的发生，在所述上罩31的后侧还设有可以打开或关闭的上双开门313，所述下罩32的后侧同样设有可以打开或关闭的下双开门323，当设备在正常工作时，所述上双开门313和所述下双开门323是处于关闭的状态，设备在工作过程中出现故障时，无法从机身1前侧排查设备出现的故障原因，此时可以将所述上双开门313和下双开门323同时打开，从机身1的后侧检查设备零件，排查出现故障的位置，无需将保护罩3整个拆掉才能操作，此设置在操作时十分简单快速，避免繁杂动作即可方便更新零件、维修和检查设备，增加设备的有效工作时间，提高设备工作的效率。

工作时，启动驱动部22带动旋铆组件23向下移动，对位于治具15上的工件直接加工，当工件旋铆完成后符合要求，启动驱动部22工作使旋铆组件23向上移动远离工件，通过操作员或机械抓手等拾取装置(图中未显示)从拾取区域取出成品，依次循环加工下一个工件，在旋铆装置2运行的过程，若操作员或机械抓手不小心移动到拾取区域时，安全光栅331读取到有遮挡物、将信号传递到控制装置中，控制装置接受到有遮挡物的信号自动停止旋铆装置2的运行并报警。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种四柱型机架，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)包括工作台(11)、承重台(12)以及承重柱(13)，所述承重柱(13)一端可拆卸的连接在所述工作台(11)上，所述承重柱(13)另一端可拆卸的连接在所述承重台(12)上，所述承重台(12)上设有旋铆装置(2)，所述机身(1)上安装有保护罩(3)。

2.根据权利要求1所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述承重柱(13)数量为4个，所述承重柱(13)上设有第一阶梯面(131)、第二阶梯面(132)和第三阶梯面(133)，所述第二阶梯面(132)和所述第三阶梯面(133)之间设有抵止面(134)，所述承重柱(13)上设有至少一个螺母(16)。

3.根据权利要求2所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述工作台(11)上还设有数量为2的加强柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述旋铆装置(2)包括支架(21)、驱动部(22)以及旋铆组件(23)，所述驱动部(22)与所述旋铆组件(23)连接，所述驱动部(22)可以带动所述旋铆组件(23)上下往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述保护罩(3)包括上罩(31)、下罩(32)以及罩架(33)，所述上罩(31)上设有避位孔(311)、第一侧孔(312)，所述下罩(32)包括数量为2的挡板(321)，所述罩架(33)上设有数量为2的安全光栅(331)。

6.根据权利要求5所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述上罩(31)上还设有若干均匀分布的第一侧孔(312)，所述挡板(321)上开设有若干均布的第二侧孔(322)。

7.根据权利要求6所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述上罩(31)上设有可以打开或关闭的上双开门(313)，所述下罩(32)上设有可以打开或关闭的下双开门(323)。

8.根据权利要求7所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述上罩(31)上还设置有压力传感器(314)和显示屏(315)，所述工作台(11)上设有用于放置并固定需要加工工件的治具(15)。

9.根据权利要求8所述的一种四柱型机架，其特征在于：所述工作台(11)上设有控制装置(4)，所述控制装置(4)包括急停按键(41)、开始按键(42)、关闭按键(43)以及调节按键(44)。

10.一种旋铆机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的四柱型机架。