CN220295722U - 一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器生产设备技术领域，且公开了一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，包括安装台，安装台两端上下两侧壁之间各开设有一组圆形通槽，两个圆形通槽呈对称状设置且其正下方各设置有一个扭力电机，扭力电机顶端设置有驱动轴，且驱动轴顶端固定连接有绕管结构，绕管结构包括限位转盘，限位转盘底壁中心位置固定连接有其对应一侧的驱动轴。本实用新型通过设置有双独立绕管结构设计，即设置有两个独立的扭力电机，其顶端的驱动轴各固定连接有一个绕管结构，可独立驱动其转动绕管，由于两个绕管结构独立设置，于一端布置管体进行绕管工作时，可进行另一端的管体布置，进行多管体的绕管加工工作时，其拆装管体的时间往往不易造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器生产设备技术领域，具体为一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备。
背景技术
缠绕管式换热器相对于普通的列管式换热器具有不可比拟的优势，适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高，由于自身的特殊构造，使得流场充分发展，不存在流动死区，尤其特别的，通过设置多股管程（壳程单股），能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。其绕管式换热器进行生产时，需要对绕管进行绕制加工，进而需要用到用于绕制绕管式换热器的绕管设备。
现有技术公开号为CN205442218U的实用新型涉及管道缠绕设备，包括底板、顶板和转轴，所述底板和顶板相互平行，所述转轴与所述顶板、所述底板垂直，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板，所述挡板与所述转轴可拆卸连接，所述挡板与所述转轴相互垂直。挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，增加了使用的灵活性和便捷性，省时省力，提高了管道缠绕的效率。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有用于绕制绕管式换热器的绕管设备进行使用时，其大都采用单绕管结构设计，进行多管体的绕管加工工作时，其拆装管体的时间往往极易造成浪费，此外其绕管主体结构的自重往往较大，且其根部极易发生撕裂断裂，无法进行长时间高负荷的管体绕管加工工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，设置有双独立绕管结构设计，并设置有绕管结构的加固机构，解决了背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，包括安装台，所述安装台两端上下两侧壁之间各开设有一组圆形通槽，两个所述圆形通槽呈对称状设置且其正下方各设置有一个扭力电机，所述扭力电机顶端设置有驱动轴，且驱动轴顶端固定连接有绕管结构，所述绕管结构包括限位转盘，所述限位转盘底壁中心位置固定连接有其对应一侧的驱动轴，所述限位转盘顶壁中心位置固定连接有绕管梁，整体设置有双独立绕管结构设计，即设置有两个独立的扭力电机，其顶端的驱动轴各固定连接有一个绕管结构限位转盘，可独立驱动其转动经由绕管梁绕管，由于两个绕管结构独立设置，于一端布置管体进行绕管工作时，可进行另一端的管体布置，进行多管体的绕管加工工作时，其拆装管体的时间往往不易造成浪费。
作为本实用新型再进一步的方案：所述绕管梁内侧呈中空状设置，且绕管梁内侧壁固定连接有十字加强筋，所述绕管梁外侧壁下方呈环形等距离状固定连接有四个加固块，同在一侧的所述十字加强筋与四个加固块底壁固定连接有其对应一侧的限位转盘，整体设置有绕管结构的加固机构，即绕管结构底部为转动于圆形通槽内的限位转盘，其经由扭力电机的驱动轴驱动，同时限位转盘顶部中心位置固定连接有绕管梁，其内侧中空并设置有十字加强筋加固，绕管梁外侧设置有加固块进行与限位转盘的连接加固，其绕管主体结构的自重较小，且其根部不易发生撕裂断裂，可以进行长时间高负荷的管体绕管加工工作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位转盘顶壁一侧固定连接有下管卡，所述下管卡顶壁固定安装有上管卡，所述下管卡顶壁一侧开设有螺纹槽，上管卡顶壁一侧对应开设有光孔，且同在一侧的螺纹槽和光孔通过紧固螺钉连接，可拧下紧固螺钉进行同侧上管卡与下管卡之间的拆装，可通过同侧上管卡与下管卡夹紧固定待绕管管体一端，经由绕管梁转动实现管体的缠绕绕制加工。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台两侧壁中部各固定连接有一个连接架，两个所述连接架底壁各固定连接有一个固定架，所述固定架内固定安装有其对应一侧的扭力电机，所述扭力电机底部中心位置设置有控制端口，且控制端口处固定连接有控制线，所述安装台底壁四个拐角处各固定连接有一个支撑杆，同在一侧的两个所述支撑杆底壁固定连接有同一底座，可进行整体用于绕制绕管式换热器的绕管设备的支撑放置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有双独立绕管结构设计，即设置有两个独立的扭力电机，其顶端的驱动轴各固定连接有一个绕管结构，可独立驱动其转动绕管，由于两个绕管结构独立设置，于一端布置管体进行绕管工作时，可进行另一端的管体布置，进行多管体的绕管加工工作时，其拆装管体的时间往往不易造成浪费。
2、本实用新型中，通过设置有绕管结构的加固机构，即绕管结构底部为转动于圆形通槽内的限位转盘，其经由扭力电机的驱动轴驱动，同时限位转盘顶部中心位置固定连接有绕管梁，其内侧中空并设置有十字加强筋加固，绕管梁外侧设置有加固块进行与限位转盘的连接加固，其绕管主体结构的自重较小，且其根部不易发生撕裂断裂，可以进行长时间高负荷的管体绕管加工工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图；
图2为本实用新型的支撑结构立体图；
图3为本实用新型的扭力电机及其绕管结构立体图；
图4为图3中A处的局部放大图。
图中：1、安装台；2、圆形通槽；3、支撑杆；4、底座；5、连接架；6、固定架；7、扭力电机；8、控制线；9、绕管结构；91、限位转盘；92、绕管梁；93、加固块；94、十字加强筋；95、下管卡；96、上管卡；97、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，扭力电机7为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，包括安装台1，安装台1两端上下两侧壁之间各开设有一组圆形通槽2，两个圆形通槽2呈对称状设置且其正下方各设置有一个扭力电机7，扭力电机7顶端设置有驱动轴，且驱动轴顶端固定连接有绕管结构9，绕管结构9包括限位转盘91，限位转盘91底壁中心位置固定连接有其对应一侧的驱动轴，限位转盘91顶壁中心位置固定连接有绕管梁92，整体设置有双独立绕管结构9设计，即设置有两个独立的扭力电机7，其顶端的驱动轴各固定连接有一个限位转盘91，可独立驱动其转动经由绕管梁92绕管，由于两个绕管结构9独立设置，于一端布置管体进行绕管工作时，可进行另一端的管体布置，进行多管体的绕管加工工作时，其拆装管体的时间往往不易造成浪费。
绕管梁92内侧呈中空状设置，且绕管梁92内侧壁固定连接有十字加强筋94，绕管梁92外侧壁下方呈环形等距离状固定连接有四个加固块93，同在一侧的十字加强筋94与四个加固块93同时固定连接对应侧的限位转盘91，整体设置有绕管结构9的加固机构，即绕管结构9底部为转动于圆形通槽2内的限位转盘91，其经由扭力电机7的驱动轴驱动，同时限位转盘91顶部中心位置固定连接有绕管梁92，其内侧中空并设置有十字加强筋94加固，绕管梁92外侧设置有加固块93与限位转盘91的连接加固，结构的自重较小，且其根部不易发生撕裂断裂，可以进行长时间高负荷的管体绕管加工工作。
限位转盘91顶壁一侧固定连接有下管卡95，下管卡95顶壁固定安装有上管卡96，下管卡95顶壁一侧设置有螺纹槽，与上管卡96顶壁一侧对应开设有光孔，且同在一侧的螺纹槽与光孔内连接有同一紧固螺钉97，固定螺钉97的端部可滑动的穿过光孔后与螺纹槽螺纹连接，可拧下紧固螺钉97进行同侧上管卡96与下管卡95之间的拆装，可通过同侧上管卡96与下管卡95夹紧固定待绕管管体一端，经由绕管梁92转动实现管体的缠绕绕制加工。
安装台1两侧壁中部各固定连接有一个连接架5，两个连接架5底壁各固定连接有一个固定架6，固定架6内固定安装有其对应一侧的扭力电机7，扭力电机7底部中心位置设置有控制端口，且控制端口处固定连接有控制线8，安装台1底壁四个拐角处各固定连接有一个支撑杆3，同在一侧的两个支撑杆3底壁固定连接有同一底座4，可整体用于绕制绕管式换热器的绕管设备的支撑放置。
本实用新型的工作原理是：两个底座4可整体用于绕制绕管式换热器的绕管设备的支撑放置，可拧下紧固螺钉97进行同侧上管卡96与下管卡95之间的拆装，可通过同侧上管卡96与下管卡95夹紧固定待绕管管体一端，经由绕管梁92转动实现管体的缠绕绕制加工，整体设置有双独立绕管结构9设计，即设置有两个独立的扭力电机7，其顶端的驱动轴各固定连接有一个绕管结构9限位转盘91，可独立驱动其转动经由绕管梁92绕管，由于两个绕管结构9独立设置，于一端布置管体进行绕管工作时，可进行另一端的管体布置，进行多管体的绕管加工工作时，其拆装管体的时间往往不易造成浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，包括安装台（1）；
其特征在于：所述安装台（1）两端上下两侧壁之间各开设有一组圆形通槽（2），两个所述圆形通槽（2）呈对称状设置且其正下方各设置有一个扭力电机（7），所述扭力电机（7）顶端设置有驱动轴，且驱动轴顶端固定连接有绕管结构（9）；
所述绕管结构（9）包括限位转盘（91），所述限位转盘（91）底壁中心位置固定连接有其对应一侧的驱动轴，所述限位转盘（91）顶壁中心位置固定连接有绕管梁（92）；
所述绕管梁（92）内侧呈中空状设置，且绕管梁（92）内侧壁固定连接有十字加强筋（94），所述绕管梁（92）外侧壁下方呈环形等距离状固定连接有四个加固块（93）。
2.根据权利要求1所述的一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，其特征在于：同在一侧的所述十字加强筋（94）与四个加固块（93）底壁固定连接有其对应一侧的限位转盘（91）。
3.根据权利要求1所述的一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，其特征在于：所述限位转盘（91）顶壁一侧固定连接有下管卡（95），所述下管卡（95）顶壁固定安装有上管卡（96）。
4.根据权利要求3所述的一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，其特征在于：所述下管卡（95）顶壁一侧开设有螺纹槽，上管卡（96）顶壁一侧对应开设有光孔，且同在一侧的螺纹槽和光孔通过紧固螺钉（97）连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，其特征在于：所述安装台（1）两侧壁中部各固定连接有一个连接架（5），两个所述连接架（5）底壁各固定连接有一个固定架（6），所述固定架（6）内固定安装有其对应一侧的扭力电机（7）。
6.根据权利要求1所述的一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，其特征在于：所述扭力电机（7）底部中心位置设置有控制端口，且控制端口处固定连接有控制线（8）。
7.根据权利要求1所述的一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备，其特征在于：所述安装台（1）底壁四个拐角处各固定连接有一个支撑杆（3），同在一侧的两个所述支撑杆（3）底壁固定连接有同一底座（4）。
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| CN202323110002.XU CN220295722U (zh) | 2023-11-17 | 2023-11-17 | 一种用于绕制绕管式换热器的绕管设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118424035A (zh) * | 2024-07-05 | 2024-08-02 | 山东正诺化工设备有限公司 | 用于多管程绕管式换热器的高效换热控制方法 |
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2023
- 2023-11-17 CN CN202323110002.XU patent/CN220295722U/zh active Active
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