CN220295236U - 一种精粉过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精粉过滤器，涉及粉状物料过滤技术领域，包括：箱体，所述箱体顶部一侧铰接有盖体，所述盖体顶部设置有输出管，且输出管贯穿底部侧壁；传动轴，所述传动轴转动设置在箱体底部内壁，且传动轴贯穿箱体底部；连接座，所述连接座设置在箱体底部，所述连接座为中空结构，所述连接座顶部开设有多个等距离分布的气口。本实用新型能够在分散块旋转时，不仅能够摊平连接座顶部的物料，使得气流能够轻松穿过物料，以气流带动物料移动至滚筒处，进行过滤工作，同时还能对连接座顶部的物料进行打散，避免了大量结块物料在连接座顶部堆积，进而避免了结块物料的回收、打散、再过滤等工作，降低了过滤工作的工序数量，提高了过滤效率。

Description

一种精粉过滤器

技术领域

本实用新型涉及粉状物料过滤技术领域，尤其是涉及一种精粉过滤器。

背景技术

精粉一般指物料颗粒直径较小的粉状物料，例如小麦精粉、铁精粉等矿石精粉，不论在小麦等农作物精粉，还是矿石精粉，在精粉物料生产过程中，为了保证精粉的质量，都需要将物料中颗粒较大的物料、杂质等剔除，因此，就需要一种精粉过滤器。

现有技术中，大多采用气体流动，带动物料通过过滤器，通过气流，大颗粒的物料或者杂质无法随着气体流动，实现精粉物料的初步过滤工作，再通过过滤器，实现整体的精粉物料过滤工作，例如公告号为CN203044307U的中国使用新型专利公开了一种粉体输送分离过滤器，其特征在于：它包括一桶状的过滤器外壁，所述过滤器外壁顶部设置有顶盖，所述过滤器外壁内设置有一过滤筛筒，所述过滤筛筒上布满孔眼，所述过滤筛筒连接进粉管道的输出端，所述进粉管道的输入端穿过所述过滤器外壁与煤粉罐车连接，所述过滤器外壁连接出粉管道的输入端，所述出粉管道的输出端设置在所述过滤器外壁的外部，与煤粉输送管道相连。

该技术方案中，虽然能够气流的辅助以及过滤筛桶的过滤，实现粉状物料的过滤工作，但是该技术方案未对结块的粉状物料进行打散，只能过滤流经该装置的物料，而结块物料大多被直接过滤，结块的粉状物料被过滤后，任需要进行打散、过滤等工作，导致整个精粉过滤工作工序增加，效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精粉过滤器，以解决现有技术中未对结块的粉状物料进行打散，而导致的过滤工序增加和过滤效率降低的技术问题。

本实用新型提供一种精粉过滤器，包括：

箱体，所述箱体顶部一侧铰接有盖体，所述盖体顶部设置有输出管，且输出管贯穿底部侧壁；

传动轴，所述传动轴转动设置在箱体底部内壁，且传动轴贯穿箱体底部；

连接座，所述连接座设置在箱体底部，所述连接座为中空结构，所述连接座顶部开设有多个等距离分布的气口；

多个挡板，多个所述挡板等距离设置在连接座顶部；

连接架，所述连接架和传动轴固定，所述连接架底部靠近挡板处均设置有分散块，且分散块和挡板均为弧形结构；

供气组件，所述供气组件设置在箱体侧壁上，所述供气组件用于向连接座内部注入气体；

滚筒，所述滚筒设置在传动轴顶部，所述滚筒侧壁为多孔结构，且输出管处于滚筒正上方。

优选的，还包括：

电机，所述电机设置在箱体底部，且电机的输出轴和传动轴固定。

优选的，还包括：

支撑架，所述支撑架和箱体内侧壁固定，且传动轴和支撑架转动连接。

优选的，所述供气组件包括：

气泵箱，所述气泵箱设置在箱体侧壁上，所述气泵箱内设置有气泵；

连接管，所述连接管其中一端和气泵的输出口连通，所述连接管另一端和连接座连通。

优选的，还包括：

支杆，所述支杆设置在箱体内侧壁上；

毛刷板，所述毛刷板设置在支杆端部，且毛刷板和滚筒外侧壁相抵触。

优选的，还包括：

进料斗，所述进料斗设置在箱体侧壁上，且进料斗和箱体连通。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置的连接架、传动轴、连接座、挡板和分散块，可以实现在使用过程中，通过传动轴旋转，带动连接架和分散块旋转，分散块旋转过程中，不断穿过挡板之间的缝隙，因此，在分散块旋转时，不仅能够摊平连接座顶部的物料，使得气流能够轻松穿过物料，以气流带动物料移动至滚筒处，进行过滤工作，同时还能对连接座顶部的物料进行打散，避免了大量结块物料在连接座顶部堆积，进而避免了结块物料的回收、打散、再过滤等工作，降低了过滤工作的工序数量，提高了过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的电机和箱体结构示意图；

图3是本实用新型的支杆、毛刷板和滚筒结构示意图；

图4是本实用新型的箱体侧视剖视结构示意图；

图5是本实用新型的连接架、分散块和连接座爆炸结构示意图。

附图标记：

1、箱体；2、进料斗；3、输出管；4、气泵箱；5、连接管；6、电机；7、支杆；8、毛刷板；9、滚筒；10、传动轴；11、支撑架；12、连接架；13、分散块；14、挡板；15、连接座；16、气口。

实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种精粉过滤器，包括：

箱体1，箱体1顶部一侧铰接有盖体，盖体顶部设置有输出管3，且输出管3贯穿底部侧壁；

传动轴10，传动轴10转动设置在箱体1底部内壁，且传动轴10贯穿箱体1底部；

连接座15，连接座15设置在箱体1底部，连接座15为中空结构，连接座15顶部开设有多个等距离分布的气口16；

多个挡板14，多个挡板14等距离设置在连接座15顶部；

连接架12，连接架12和传动轴10固定，连接架12底部靠近挡板14处均设置有分散块13，且分散块13和挡板14均为弧形结构；

供气组件，供气组件设置在箱体1侧壁上，供气组件用于向连接座15内部注入气体；

滚筒9，滚筒9设置在传动轴10顶部，滚筒9侧壁为多孔结构，且输出管3处于滚筒9正上方。

在传动轴10旋转的过程中，通过连接架12带动分散块13旋转，分散块13旋转的过程中，摊平连接座15顶部的物料，当分散块13穿过挡板14之间的间隙时，对结块的物料产生剪切力，实现对粉状物料的打散处理。

进一步的，还包括：

电机6，电机6设置在箱体1底部，且电机6的输出轴和传动轴10固定，通过电机6驱动传动轴10旋转，传动轴10旋转的过程中带动滚筒9和连接架12旋转。

进一步的，还包括：

支撑架11，支撑架11和箱体1内侧壁固定，且传动轴10和支撑架11转动连接。

通过支撑架11对传动轴10的支撑，增加传动轴10的稳定性。

进一步的，供气组件包括：

气泵箱4，气泵箱4设置在箱体1侧壁上，气泵箱4内设置有气泵；

连接管5，连接管5其中一端和气泵的输出口连通，连接管5另一端和连接座15连通。

气泵工作时，气泵将气体通过连接管5泵入连接座15中，再通过连接座15上的气口16输出，吹向连接座15顶部的物料，同时箱体1内部的气压上升，气流通过滚筒9以及输出管3输出，进而实现了多孔结构的滚筒9对物料的过滤处理。

进一步的，还包括：

支杆7，支杆7设置在箱体1内侧壁上；

毛刷板8，毛刷板8设置在支杆7端部，且毛刷板8和滚筒9外侧壁相抵触。

在滚筒9旋转过程中，毛刷板8和滚筒9外侧壁发生滑动，进而通过毛刷板8将滚筒9侧面粘附的物料扫下，避免滚筒9在长时间使用后被堵塞的情况发生。

进一步的，还包括：

进料斗2，进料斗2设置在箱体1侧壁上，且进料斗2和箱体1连通。

Claims (6)

1.一种精粉过滤器，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）顶部一侧铰接有盖体，所述盖体顶部设置有输出管（3），且输出管（3）贯穿底部侧壁；

传动轴（10），所述传动轴（10）转动设置在箱体（1）底部内壁，且传动轴（10）贯穿箱体（1）底部；

连接座（15），所述连接座（15）设置在箱体（1）底部，所述连接座（15）为中空结构，所述连接座（15）顶部开设有多个等距离分布的气口（16）；

多个挡板（14），多个所述挡板（14）等距离设置在连接座（15）顶部；

连接架（12），所述连接架（12）和传动轴（10）固定，所述连接架（12）底部靠近挡板（14）处均设置有分散块（13），且分散块（13）和挡板（14）均为弧形结构；

供气组件，所述供气组件设置在箱体（1）侧壁上，所述供气组件用于向连接座（15）内部注入气体；

滚筒（9），所述滚筒（9）设置在传动轴（10）顶部，所述滚筒（9）侧壁为多孔结构，且输出管（3）处于滚筒（9）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种精粉过滤器，其特征在于，还包括：

电机（6），所述电机（6）设置在箱体（1）底部，且电机（6）的输出轴和传动轴（10）固定。

3.根据权利要求1所述的一种精粉过滤器，其特征在于，还包括：

支撑架（11），所述支撑架（11）和箱体（1）内侧壁固定，且传动轴（10）和支撑架（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精粉过滤器，其特征在于，所述供气组件包括：

气泵箱（4），所述气泵箱（4）设置在箱体（1）侧壁上，所述气泵箱（4）内设置有气泵；

连接管（5），所述连接管（5）其中一端和气泵的输出口连通，所述连接管（5）另一端和连接座（15）连通。

5.根据权利要求1所述的一种精粉过滤器，其特征在于，还包括：

支杆（7），所述支杆（7）设置在箱体（1）内侧壁上；

毛刷板（8），所述毛刷板（8）设置在支杆（7）端部，且毛刷板（8）和滚筒（9）外侧壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种精粉过滤器，其特征在于，还包括：

进料斗（2），所述进料斗（2）设置在箱体（1）侧壁上，且进料斗（2）和箱体（1）连通。