CN110694335B

CN110694335B - 滤篮抽取式反向y型过滤器

Info

Publication number: CN110694335B
Application number: CN201910967588.0A
Authority: CN
Inventors: 徐亮
Original assignee: Yueqing Ruiyi Economic Information Consulting Co ltd
Current assignee: Daqing Yutuo Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2039-10-12
Also published as: CN110694335A; CN111974076A; CN111974077A; CN111974077B

Abstract

本发明公开了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，所述过滤器包括过滤篮、进料管、出料管和过滤管，所述进料管、出料管分别位于过滤篮两侧，所述过滤篮内水平设置有横板，所述横板下方设置有过滤筒，所述进料管、出料管一端均贯穿横板与过滤筒连通；所述进料管另一端与过滤管连通；所述过滤篮还包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和支撑轴，所述横板上方设置有进气腔，所述进气腔位于进料管、出料管之间；本发明结构设计合理，不仅有效实现了化工原料的过滤及输送，无需使用电机进行输送，减低能耗，同时有效提高了过滤效果，避免原料在输送时出现沉积的情况，具体较高的实用性。

Description

滤篮抽取式反向Y型过滤器

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，具体是滤篮抽取式反向Y型过滤器。

背景技术

Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。

现如今，在一些化工行业进行原料输送时，由于其原料中含有较多的不溶杂质，一般也需要对原料进行过滤，且原料一般具有较高的粘度，利用现有的Y型过滤器进行过滤时，输送效率低，原料易发生粘结，给我们的生产带来不便。

针对这种情况，我们设计了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，这是我们亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，所述过滤器包括过滤篮、进料管、出料管和过滤管，所述进料管、出料管分别位于过滤篮两侧，所述过滤篮内水平设置有横板，所述横板下方设置有过滤筒，所述进料管、出料管一端均贯穿横板与过滤筒连通；所述进料管另一端与过滤管连通。

本发明公开了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，现如今的化工行业中，在原料输送搅拌过程中，由于原料中含有不易溶解的杂质和灰尘，因此我们一般需要对原料进行过滤，而在过滤过程中，由于原料一般具有较高的粘度，输送效率低，原料易发生粘结；针对这种情况，我们设计了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，用于实现高粘度原料的过滤输送；本发明包括过滤篮、进料管、出料管和过滤管，其中原料可通过过滤管进入过滤篮，原料在过滤管中可进行初次过滤，再进入过滤篮中，利用过滤筒进行二次过滤，利用多层过滤的设计来提高原料过滤效果。

较优化地，所述过滤篮还包括第一输送装置，所述第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和支撑轴，所述横板上方设置有进气腔，所述进气腔位于进料管、出料管之间；所述支撑轴一端位于进料管内，且与第一叶轮活动连接；所述支撑轴另一端贯穿进气腔并进入出料管，所述支撑轴另一端与第二叶轮活动连接；所述第三叶轮位于进气腔内，所述第三叶轮活动套接在支撑轴上。

较优化地，所述过滤篮顶端设置有若干个进气口，所述过滤篮一侧内壁上设置有出气口，所述进气口、出气口分别与进气腔连通。

本发明中还设计了第一输送装置，其中第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮和支撑轴，当原料通过进料管进入过滤筒时，在重力作用下，原料会带动第一叶轮进行旋转，而第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮同轴设置，第二叶轮可随着第一叶轮的转动而转动，此时可在出料管内形成负压，保证原料顺利从出料管排出；本发明在过滤篮顶端设置有若干个进气口，在第一输送装置工作时，可在进气口通入压缩空气，压缩空气带动第三叶轮进行旋转，从而带动第一叶轮、第二叶轮进行转动；进气腔的设计可以辅助第一输送装置进行工作，无需使用电机进行原料输送，降低能耗的同时减少了噪音，且第一输送装置的设计配合了原料输送路径，有效实用。

较优化地，所述过滤篮还包括调节腔和第二输送装置，所述调节腔位于出料管、过滤筒之间，所述调节腔靠近过滤筒的一侧上设有若干个第一进料口，所述出料管侧壁上设有若干个第二进料口；所述第二输送装置位于调节腔内，所述第二输送装置包括螺杆、移动座，所述螺杆一端与横板固定，另一端贯穿过滤篮底端，且与电机连接；所述移动座活动套在螺杆上，所述移动座侧壁上均匀设有若干个搅拌轴。

较优化地，所述第二输送装置还包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件安装在第一进料口上，所述第二调节组件安装在第二进料口上，所述第一调节组件、第二调节组件对称设置；所述第一调节组件包括调节件和弹簧，所述调节件为H型结构，所述弹簧位于调节腔内，所述弹簧一端与调节腔侧壁连接，另一端与调节件连接。

本发明中还设计了调节腔和第二输送装置，其中包括螺杆、移动座，原料经过过滤筒过滤后，原料可通过第一进料口进入调节腔，调节腔内设计了螺杆和移动座，螺杆下方可连接有电机，通过电机来带动螺杆旋转，移动座与螺杆螺旋连接，并随着螺杆的转动而转动；通过螺杆、移动座的配合运动，可对原料进行搅拌，避免原料因粘度较高而发生沉积的情况；在实际操作中，螺杆中还设计了加热丝，可配合移动座进行工作，有效提高原料流动性，避免发生原料沉淀的情况；随即原料可通过第二进料口进入出料管排出。

本发明中还设计了第一调节组件和第二调节组件，可通过移动座的移动来配合第一调节组件、第二调节组件，保证原料能够均匀从调节腔进出，降低装置工作压力的同时提高物料的流动性。

较优化地，所述过滤筒包括第一滤筒和第二滤筒，所述第一滤筒安装在第二滤筒内，且所述第一滤筒和第二滤筒同心设置；所述进料管一端贯穿横板，且伸入第一滤筒内；所述第一滤筒侧壁上均匀开设若干个第一滤孔，所述第二滤筒侧壁上均匀开设若干个第二滤孔，所述第一滤孔的孔径大于第二滤孔的孔径。

本发明中设计了过滤筒，过滤筒包括第一滤筒和第二滤筒，原料可通过进料管进入第一滤筒，通过第一滤筒、第二滤筒过滤后排出，其中第一滤孔的孔径大于第二滤孔的孔径，可有效实现过滤效果；在实际操作中，可将过滤篮底部设计为可机械打开的结构，便于操作人员进行过滤筒的更换。

较优化地，所述过滤管包括若干个相互插接的连接管，所述连接管两端分别设有第一插接端和第二插接端，所述第一插接端、第二插接端相互适配安装；所述进料管靠近连接管的一端为第三插接端，所述第一插接端、第三插接端适配安装；所述连接管中部均倾斜设置有吸附管，所述吸附管内设置有第三滤筒，所述第三滤筒内同心设置有吸附轴。

本发明还设计了过滤管，其中过滤管为若干个相互插接的连接管，连接管设计为Y型结构，连接管两端分别设计了第一插接端、第二插接端，可通过第一插接端、第二插接端配合形成连接管；其中第三插接端与第二插接端的结构相同；这样设计可有效提高连接管之间的连接稳定性，降低原料泄露情况的发生；当物料进入过滤管时，可先进入第三滤筒进行过滤，并通过第三滤筒内的吸附轴进行吸附，除去原料中含有的磁性杂质，最后过滤后的原料通过进料管进入过滤篮。

较优化地，所述吸附轴外壁上均匀设有若干个磁性吸附件。

较优化地，所述螺杆、吸附轴内均设置有加热丝。

较优化地，所述过滤器还包括端盖，所述端盖为环形结构，所述端盖靠近过滤管的一端为第四插接端，所述第四插接端与第二插接端配合安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，首先物料会通过端盖进入过滤管，由过滤管内的第三滤筒进行过滤，通过吸附轴吸附磁性杂质，初步过滤后的物料可进入进料管，并通过进料管进入过滤筒中进行二次过滤；此时在进料筒中，在物料重力作用下，可带动第一输送装置的第一叶轮进行转动，随即带动第二叶轮进行转动；物料通过过滤筒进行二次过滤后可进入调节腔，并由第二输送装置进行输送，配合第一输送装置将物料输送至出料筒排出。

本发明设计了滤篮抽取式反向Y型过滤器，结构设计合理，不仅有效实现了化工原料的过滤及输送，无需使用电机进行输送，减低能耗，同时有效提高了过滤效果，避免原料在输送时出现沉积的情况，具体较高的实用性。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的整体结构示意图；

图2为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的整体结构示意图；

图3为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的整体结构示意图；

图4为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的连接管结构示意图；

图5为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的过滤篮结构示意图；

图6为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的图2中的A部放大图；

图7为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的图2中的B部放大图；

图8为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的图3中的C部放大图；

图9为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的图3中的D部放大图；

图10为本发明滤篮抽取式反向Y型过滤器的图3中的E部放大图。

图中：1-过滤篮、11-横板、12-过滤筒、121-第一滤筒、122-第二滤筒、123-第一滤孔、124-第二滤孔、13-进气腔、14-进气口、15-出气口、16-调节腔、2-进料管、21-第三插接端、3-出料管、4-过滤管、41-连接管、411-第一插接端、412-第二插接端、413-吸附管、414-第三滤筒、415-吸附轴、416-磁性吸附件、5-第一输送装置、51-第一叶轮、52-第二叶轮、53-第三叶轮、54-支撑轴、6-第二输送装置、61-螺杆、62-移动座、621-搅拌轴、63-第一调节组件、631-调节件632-弹簧、64-第二调节组件、7-端盖、71-第四插接端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图10所示，一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，所述过滤器包括过滤篮1、进料管2、出料管3和过滤管4，所述进料管2、出料管3分别位于过滤篮1两侧，所述过滤篮1内水平设置有横板11，所述横板11下方设置有过滤筒12，所述进料管2、出料管3一端均贯穿横板11与过滤筒12连通；所述进料管2另一端与过滤管4连通。

本发明公开了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，现如今的化工行业中，在原料输送搅拌过程中，由于原料中含有不易溶解的杂质和灰尘，因此我们一般需要对原料进行过滤，而在过滤过程中，由于原料一般具有较高的粘度，输送效率低，原料易发生粘结；针对这种情况，我们设计了一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，用于实现高粘度原料的过滤输送；本发明包括过滤篮1、进料管2、出料管3和过滤管4，其中原料可通过过滤管4进入过滤篮1，原料在过滤管4中可进行初次过滤，再进入过滤篮1中，利用过滤筒12进行二次过滤，利用多层过滤的设计来提高原料过滤效果。

所述过滤篮1还包括第一输送装置5，所述第一输送装置包括第一叶轮51、第二叶轮52、第三叶轮53和支撑轴54，所述横板11上方设置有进气腔13，所述进气腔13位于进料管2、出料管3之间；所述支撑轴54一端位于进料管2内，且与第一叶轮活动连接；所述支撑轴54另一端贯穿进气腔13并进入出料管3，所述支撑轴54另一端与第二叶轮52活动连接；所述第三叶轮53位于进气腔13内，所述第三叶轮53活动套接在支撑轴54上。

所述过滤篮1顶端设置有若干个进气口14，所述过滤篮1一侧内壁上设置有出气口15，所述进气口14、出气口15分别与进气腔13连通。

本发明中还设计了第一输送装置，其中第一输送装置包括第一叶轮、第二叶轮52、第三叶轮53和支撑轴54，当原料通过进料管2进入过滤筒12时，在重力作用下，原料会带动第一叶轮进行旋转，而第一叶轮、第二叶轮52、第三叶轮53同轴设置，第二叶轮52可随着第一叶轮的转动而转动，此时可在出料管3内形成负压，保证原料顺利从出料管3排出；本发明在过滤篮1顶端设置有若干个进气口14，在第一输送装置工作时，可在进气口14通入压缩空气，压缩空气带动第三叶轮53进行旋转，从而带动第一叶轮、第二叶轮52进行转动；进气腔13的设计可以辅助第一输送装置进行工作，无需使用电机进行原料输送，降低能耗的同时减少了噪音，且第一输送装置的设计配合了原料输送路径，有效实用。

所述过滤篮1还包括调节腔16和第二输送装置6，所述调节腔16位于出料管3、过滤筒12之间，所述调节腔16靠近过滤筒12的一侧上设有若干个第一进料口，所述出料管3侧壁上设有若干个第二进料口；所述第二输送装置6位于调节腔16内，所述第二输送装置6包括螺杆61、移动座62，所述螺杆61一端与横板11固定，另一端贯穿过滤篮1底端，且与电机连接；所述移动座62活动套在螺杆61上，所述移动座62侧壁上均匀设有若干个搅拌轴621。

所述第二输送装置6还包括第一调节组件63和第二调节组件64，所述第一调节组件63安装在第一进料口上，所述第二调节组件64安装在第二进料口上，所述第一调节组件63、第二调节组件64对称设置；所述第一调节组件63包括调节件631和弹簧632，所述调节件631为H型结构，所述弹簧632位于调节腔16内，所述弹簧632一端与调节腔16侧壁连接，另一端与调节件631连接。

本发明中还设计了调节腔16和第二输送装置6，其中包括螺杆61、移动座62，原料经过过滤筒12过滤后，原料可通过第一进料口进入调节腔16，调节腔16内设计了螺杆61和移动座62，螺杆61下方可连接有电机，通过电机来带动螺杆61旋转，移动座62与螺杆61螺旋连接，并随着螺杆61的转动而转动；通过螺杆61、移动座62的配合运动，可对原料进行搅拌，避免原料因粘度较高而发生沉积的情况；在实际操作中，螺杆61中还设计了加热丝，可配合移动座62进行工作，有效提高原料流动性，避免发生原料沉淀的情况；随即原料可通过第二进料口进入出料管3排出。

本发明中还设计了第一调节组件63和第二调节组件64，可通过移动座62的移动来配合第一调节组件63、第二调节组件64，保证原料能够均匀从调节腔16进出，降低装置工作压力的同时提高物料的流动性。

所述过滤筒12包括第一滤筒121和第二滤筒122，所述第一滤筒121安装在第二滤筒122内，且所述第一滤筒121和第二滤筒122同心设置；所述进料管2一端贯穿横板11，且伸入第一滤筒121内；所述第一滤筒121侧壁上均匀开设若干个第一滤孔123，所述第二滤筒122侧壁上均匀开设若干个第二滤孔124124，所述第一滤孔123的孔径大于第二滤孔124的孔径。

本发明中设计了过滤筒12，过滤筒12包括第一滤筒121和第二滤筒122，原料可通过进料管2进入第一滤筒121，通过第一滤筒121、第二滤筒122过滤后排出，其中第一滤孔123的孔径大于第二滤孔124的孔径，可有效实现过滤效果；在实际操作中，可将过滤篮1底部设计为可机械打开的结构，便于操作人员进行过滤筒12的更换。

所述过滤管4包括若干个相互插接的连接管41，所述连接管41两端分别设有第一插接端411和第二插接端412，所述第一插接端411、第二插接端412相互适配安装；所述进料管2靠近连接管41的一端为第三插接端21，所述第一插接端411、第三插接端21适配安装；所述连接管41中部均倾斜设置有吸附管413，所述吸附管413内设置有第三滤筒414，所述第三滤筒414内同心设置有吸附轴415。

本发明还设计了过滤管4，其中过滤管4为若干个相互插接的连接管41，连接管41设计为Y型结构，连接管41两端分别设计了第一插接端411、第二插接端412，可通过第一插接端411、第二插接端412配合形成连接管41；其中第三插接端21与第二插接端412的结构相同；这样设计可有效提高连接管41之间的连接稳定性，降低原料泄露情况的发生；当物料进入过滤管4时，可先进入第三滤筒414进行过滤，并通过第三滤筒414内的吸附轴415进行吸附，除去原料中含有的磁性杂质，最后过滤后的原料通过进料管2进入过滤篮1。

所述吸附轴415外壁上均匀设有若干个磁性吸附件416。

所述螺杆61、吸附轴415内均设置有加热丝。

所述过滤器还包括端盖7，所述端盖7为环形结构，所述端盖7靠近过滤管4的一端为第四插接端71，所述第四插接端71与第二插接端412配合安装。

本发明使用时，首先物料会通过端盖7进入过滤管4，由过滤管4内的第三滤筒414进行过滤，通过吸附轴415吸附磁性杂质，初步过滤后的物料可进入进料管2，并通过进料管2进入过滤筒12中进行二次过滤；此时在进料筒中，在物料重力作用下，可带动第一输送装置的第一叶轮进行转动，随即带动第二叶轮52进行转动；物料通过过滤筒12进行二次过滤后可进入调节腔16，并由第二输送装置6进行输送，配合第一输送装置将物料输送至出料筒排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述过滤器包括过滤篮（1）、进料管（2）、出料管（3）和过滤管（4），所述进料管（2）、出料管（3）分别位于过滤篮（1）两侧，所述过滤篮（1）内水平设置有横板（11），所述横板（11）下方设置有过滤筒（12），所述进料管（2）、出料管（3）一端均贯穿横板（11）与过滤筒（12）连通；所述进料管（2）另一端与过滤管（4）连通；

所述过滤篮（1）还包括第一输送装置（5），所述第一输送装置包括第一叶轮（51）、第二叶轮（52）、第三叶轮（53）和支撑轴（54），所述横板（11）上方设置有进气腔（13），所述进气腔（13）位于进料管（2）、出料管（3）之间；所述支撑轴（54）一端位于进料管（2）内，且与第一叶轮活动连接；所述支撑轴（54）另一端贯穿进气腔（13）并进入出料管（3），所述支撑轴（54）另一端与第二叶轮（52）活动连接；所述第三叶轮（53）位于进气腔（13）内，所述第三叶轮（53）活动套接在支撑轴（54）上；

所述过滤篮（1）顶端设置有若干个进气口（14），所述过滤篮（1）一侧内壁上设置有出气口（15），所述进气口（14）、出气口（15）分别与进气腔（13）连通。

2.根据权利要求1所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述过滤篮（1）还包括调节腔（16）和第二输送装置（6），所述调节腔（16）位于出料管（3）、过滤筒（12）之间，所述调节腔（16）靠近过滤筒（12）的一侧上设有若干个第一进料口，所述出料管（3）侧壁上设有若干个第二进料口；所述第二输送装置（6）位于调节腔（16）内，所述第二输送装置（6）包括螺杆（61）、移动座（62），所述螺杆（61）一端与横板（11）固定，另一端贯穿过滤篮（1）底端，且与电机连接；所述移动座（62）活动套在螺杆（61）上，所述移动座（62）侧壁上均匀设有若干个搅拌轴（621）。

3.根据权利要求2所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述第二输送装置（6）还包括第一调节组件（63）和第二调节组件（64），所述第一调节组件（63）安装在第一进料口上，所述第二调节组件（64）安装在第二进料口上，所述第一调节组件（63）、第二调节组件（64）对称设置；所述第一调节组件（63）包括调节件（631）和弹簧（632），所述调节件（631）为H型结构，所述弹簧（632）位于调节腔（16）内，所述弹簧（632）一端与调节腔（16）侧壁连接，另一端与调节件（631）连接。

4.根据权利要求1所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述过滤筒（12）包括第一滤筒（121）和第二滤筒（122），所述第一滤筒（121）安装在第二滤筒（122）内，且所述第一滤筒（121）和第二滤筒（122）同心设置；所述进料管（2）一端贯穿横板（11），且伸入第一滤筒（121）内；所述第一滤筒（121）侧壁上均匀开设若干个第一滤孔（123），所述第二滤筒（122）侧壁上均匀开设若干个第二滤孔（124）（124），所述第一滤孔（123）的孔径大于第二滤孔（124）的孔径。

5.根据权利要求2所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述过滤管（4）包括若干个相互插接的连接管（41），所述连接管（41）两端分别设有第一插接端（411）和第二插接端（412），所述第一插接端（411）、第二插接端（412）相互适配安装；所述进料管（2）靠近连接管（41）的一端为第三插接端（21），所述第一插接端（411）、第三插接端（21）适配安装；所述连接管（41）中部均倾斜设置有吸附管（413），所述吸附管（413）内设置有第三滤筒（414），所述第三滤筒（414）内同心设置有吸附轴（415）。

6.根据权利要求5所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述吸附轴（415）外壁上均匀设有若干个磁性吸附件（416）。

7.根据权利要求5所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述螺杆（61）、吸附轴（415）内均设置有加热丝。

8.根据权利要求5所述的滤篮抽取式反向Y型过滤器，其特征在于：所述过滤器还包括端盖（7），所述端盖（7）为环形结构，所述端盖（7）靠近过滤管（4）的一端为第四插接端（71），所述第四插接端（71）与第二插接端（412）配合安装。