CN220295055U - 一种拉链头表面油漆浸润装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浸润领域，特别涉及一种拉链头表面油漆浸润装置,包括工作台，所述工作台顶部设有恒温油漆箱，所述工作台正上方设有顶板，所述顶板底部沿其长度方向安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台底部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部沿水平方向安装有滤油捞板，所述滤油捞板底部传动连接有振动电机。本实用新型，电动推杆将滤油捞板将拉链头捞起，振动电机带动滤油捞板振动，使拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，下刮板和上刮板对滤油捞板做刮油工作，不仅实现了与油漆无死角接触，提高了油漆浸润质量，同时将残留多余的油漆刮落，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于浸润技术领域，特别涉及一种拉链头表面油漆浸润装置。
背景技术
拉链头在生产时，为了避免拉链头表面出现生锈的情况，一般还会对拉链头的表面进行油漆浸润处理。
经检索，现发现公开号为：CN218574095U，公开日为2023.03.07，名为一种螺母生产加工用润滑油浸润装置的专利文献，包括支撑座、输送组件和吹风组件，所述支撑座的前侧固定安装有两个进出油管，两个进出油管分别与储油槽和沥油槽相连通，两个进出油管上均设置有控制阀，所述支撑座上开设有储油槽和沥油槽，所述输送组件设置在储油槽内，所述储油槽的前后两侧内壁上均固定安装有导向板。上述实施例能够有效的降低沥油所需的时间，进而能够提高工作的效率。
但上述实施例仍然具有以下缺陷：在对拉链头进行浸润时会出现有些接触面无法被浸润到，出现浸润死角，同时与拉链头接触的装置会残留有油漆，从而造成油漆浪费。不仅降低了油漆浸润质量，同时也浪费了成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种拉链头表面油漆浸润装置，包括工作台，所述工作台顶部设有恒温油漆箱，所述工作台正上方设有顶板，所述顶板底部沿其长度方向安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台底部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部沿水平方向安装有滤油捞板，所述滤油捞板底部传动连接有振动电机，所述恒温油漆箱一侧壁顶部沿其长度方向安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端上沿水平方向传动连接有下刮板，所述恒温油漆箱远离第二电动滑台的一侧壁顶部安装有横板，所述横板顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内水平设有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆之间设有隔离块，所述横板一侧壁设有伺服电机，所述滑槽内滑动连接有两组滑动块，所述滑动块另一端延伸至滑槽外部，且水平连接有上刮板。
进一步的，所述工作台底部四角边缘处均设有一组支柱，所述恒温油漆箱一侧内壁上安装有温度传感器，所述恒温油漆箱一侧外壁安装有温度控制器，所述温度控制器和温度传感器电线连接。
进一步的，所述工作台顶部设有风干箱，所述风干箱位于恒温油漆箱一侧，所述风干箱一侧壁安装有风干机。
进一步的，所述风干箱内壁上均平均分布有若干组出风口，每组所述出风口与风干机的输出端连通。
进一步的，所述工作台顶部一侧边缘处对称设有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶部均连接在顶板的底部，所述第一电动滑台位于恒温油漆箱和风干箱的正上方。
进一步的，所述下刮板延伸至恒温油漆箱的正上方，所述下刮板的长度大于滤油捞板的长度。
进一步的，所述隔离块的直径大于螺纹杆的直径，两组所述螺纹杆的螺纹方向相反，且两组所述螺纹杆中轴线重合。
进一步的，所述伺服电机的输出端与其中一组螺纹杆传动连接，两组所述滑动块一端分别螺纹连接在两组螺纹杆上，所述上刮板的高度大于下刮板的高度。
本实用新型的有益效果是：
1、电动推杆将滤油捞板将拉链头捞起，振动电机带动滤油捞板振动，使拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，下刮板和上刮板对滤油捞板做刮油工作，不仅实现了与油漆无死角接触，提高了油漆浸润质量，同时将残留多余的油漆刮落，节省了成本。
2、温度传感器将信号传给温度控制器，温度控制器对油漆的温度进行调整。实现了油漆恒温浸润，降低了工作强度，提高了浸润质量。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本次实用新型实施例浸润装置的结构示意图；
图2为本次实用新型实施例顶板和第一电动滑台的连接示意图；
图3为本次实用新型实施例恒温油漆箱的俯视示意图；
图4为本次实用新型实施例横板和上刮板的连接示意图。
图中：1、工作台；2、支柱；3、支撑杆；4、恒温油漆箱；5、风干箱；6、风干机；7、顶板；8、第一电动滑台；9、电动推杆；10、滤油捞板；11、振动电机；12、第二电动滑台；13、下刮板；14、横板；15、螺纹杆；16、隔离块；17、伺服电机；18、滑动块；19、上刮板；20、温度控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种拉链头表面油漆浸润装置，示例性的，如图1和图2所示，包括工作台1，所述工作台1底部四角边缘处均设有一组支柱2，所述工作台1顶部设有恒温油漆箱4，所述恒温油漆箱4一侧内壁上安装有温度传感器，所述恒温油漆箱4一侧外壁安装有温度控制器20，所述温度控制器20和温度传感器电线连接，所述工作台1顶部设有风干箱5，所述风干箱5位于恒温油漆箱4一侧，所述风干箱5一侧壁安装有风干机6，所述风干箱5内壁上均平均分布有若干组出风口，每组所述出风口与风干机6的输出端连通。
所述工作台1顶部一侧边缘处对称设有两组支撑杆3，所述工作台1正上方设有顶板7，两组所述支撑杆3的顶部均连接在顶板7的底部，所述顶板7底部沿其长度方向安装有第一电动滑台8，所述第一电动滑台8位于恒温油漆箱4和风干箱5的正上方，所述第一电动滑台8底部滑动连接有电动推杆9，所述电动推杆9的底部沿水平方向安装有滤油捞板10，所述滤油捞板10底部传动连接有振动电机11。
示例性的，如图3和图4所示，所述恒温油漆箱4一侧壁顶部沿其长度方向安装有第二电动滑台12，所述第二电动滑台12的输出端上沿水平方向传动连接有下刮板13，所述下刮板13延伸至恒温油漆箱4的正上方，所述下刮板13的长度大于滤油捞板10的长度，且与滤油捞板10底部滑动贴合。所述恒温油漆箱4远离第二电动滑台12的一侧壁顶部安装有横板14，所述横板14顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内水平设有两组螺纹杆15，两组所述螺纹杆15之间设有隔离块16，所述隔离块16的直径大于螺纹杆15的直径，两组所述螺纹杆15的螺纹方向相反，且两组所述螺纹杆15中轴线重合，所述横板14一侧壁设有伺服电机17，所述伺服电机17的输出端与其中一组螺纹杆15传动连接。所述滑槽内滑动连接有两组滑动块18，两组所述滑动块18一端分别螺纹连接在两组螺纹杆15上，所述滑动块18另一端延伸至滑槽外部，且水平连接有上刮板19，所述上刮板19的高度大于下刮板13的高度，且与滤油捞板10顶部滑动贴合。
工作原理：
对拉链头进行油漆浸润时，先通过电动推杆9将滤油捞板10推动至恒温油漆箱4底部，再将拉链头放入恒温油漆箱4内，拉链头下落至滤油捞板10后，振动电机11带动滤油捞板10振动，使拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，然后滤油捞板10将拉链头全部捞起，电动推杆9向上拉动滤油捞板10至油漆箱顶部开口处，第二电动滑台12带动下刮板13对滤油捞板10的底部进行刮油操作，当浸润结束后，第一电动滑台8将滤油捞板10移动至风干箱5将拉链头转移至风干箱5内，滤油捞板10再次回到恒温油漆箱4正上方，伺服电机17带动两组上刮板19对滤油捞板10顶部进行刮油处理。使得拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，提高了油漆浸润质量，同时将残留多余的油漆刮落，节省了成本。
进一步的，温度传感器检测恒温油漆箱4内的油漆温度是否适宜，并将信号传给温度控制器20，温度控制器20对油漆的温度进行调整。降低了工作强度，提高了工作效率。
有益效果：
电动推杆9将滤油捞板10将拉链头捞起，振动电机11带动滤油捞板10振动，使拉链头的每一个部位都可以与油漆充分接触，下刮板13和上刮板19对滤油捞板10做刮油工作，不仅实现了与油漆无死角接触，提高了油漆浸润质量，同时将残留多余的油漆刮落，节省了成本。
温度传感器将信号传给温度控制器20，温度控制器20对油漆的温度进行调整。实现了油漆恒温浸润，降低了工作强度，提高了浸润质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有恒温油漆箱(4)，所述工作台(1)正上方设有顶板(7)，所述顶板(7)底部沿其长度方向安装有第一电动滑台(8)，所述第一电动滑台(8)底部滑动连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底部沿水平方向安装有滤油捞板(10)，所述滤油捞板(10)底部传动连接有振动电机(11)，所述恒温油漆箱(4)一侧壁顶部沿其长度方向安装有第二电动滑台(12)，所述第二电动滑台(12)的输出端上沿水平方向传动连接有下刮板(13)，所述恒温油漆箱(4)远离第二电动滑台(12)的一侧壁顶部安装有横板(14)，所述横板(14)顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内水平设有两组螺纹杆(15)，两组所述螺纹杆(15)之间设有隔离块(16)，所述横板(14)一侧壁设有伺服电机(17)，所述滑槽内滑动连接有两组滑动块(18)，所述滑动块(18)另一端延伸至滑槽外部，且水平连接有上刮板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述工作台(1)底部四角边缘处均设有一组支柱(2)，所述恒温油漆箱(4)一侧内壁上安装有温度传感器，所述恒温油漆箱(4)一侧外壁安装有温度控制器(20)，所述温度控制器(20)和温度传感器电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有风干箱(5)，所述风干箱(5)位于恒温油漆箱(4)一侧，所述风干箱(5)一侧壁安装有风干机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述风干箱(5)内壁上均平均分布有若干组出风口，每组所述出风口与风干机(6)的输出端连通。
5.根据权利要求3所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧边缘处对称设有两组支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)的顶部均连接在顶板(7)的底部，所述第一电动滑台(8)位于恒温油漆箱(4)和风干箱(5)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述下刮板(13)延伸至恒温油漆箱(4)的正上方，所述下刮板(13)的长度大于滤油捞板(10)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述隔离块(16)的直径大于螺纹杆(15)的直径，两组所述螺纹杆(15)的螺纹方向相反，且两组所述螺纹杆(15)中轴线重合。
8.根据权利要求7所述的一种拉链头表面油漆浸润装置，其特征在于：所述伺服电机(17)的输出端与其中一组螺纹杆(15)传动连接，两组所述滑动块(18)一端分别螺纹连接在两组螺纹杆(15)上，所述上刮板(19)的高度大于下刮板(13)的高度。
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