CN220294895U - 一种混凝土废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料回收装置，具体涉及混凝土废料回收领域，本实用新型包括碎回收机，所述粉碎回收机的一侧固定连接有进料管，本实用新型在使用粉碎回收机对大块混凝土废料进行粉碎时，当配合使用的传送带较高时，可以启动两个电动伸缩杆带动底板向下运动，从而可以带动调节支撑杆在凹槽支撑杆的内壁中向下滑动，使得粉碎回收机向上运动至一定高度，从而可以将较高的传送带放置在粉碎回收机的底部出料管下方对粉碎后的混凝土进行传送运输，通过调节装置对粉碎回收机的高度进行调节，可以使粉碎回收机的底部调节至任意高度后适配不同高度的传送带进行使用，增加了粉碎回收机的适配性。

Description

一种混凝土废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料回收领域，尤其是涉及一种混凝土废料回收装置。

背景技术

混凝土废料回收装置通常是将大块混凝土废料进行粉碎后，达到回收利用的一种设备。

发明人在日常工作中发现在使用混凝土废料回收装置对大块混凝土废料进行粉碎时，为了提高混凝土废料回收装置粉碎效率，通常会配合传送带将粉碎后的混凝土从粉碎回收机的底部出料管传送出后运送至指定位置，避免粉碎后的混凝土废料堆积在出料管处，影响粉碎回收机的使用，由于粉碎回收机的底部高度是固定的，当传动带的高度较高时，从而导致传送带无法放入粉碎回收机的底部使其无法对出料管排出的混凝土进行传送运输。

为了解决由于粉碎回收机的底部高度是固定的，当传动带的高度较高时，从而导致传送带无法放入粉碎回收机的底部使其无法对出料管排出的混凝土进行传送运输的问题，现有技术是采用将粉碎回收机抬起至相应高度后，在底部放置增高架将其抬高的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式。

实用新型内容

本实用新型为解决由于粉碎回收机的底部高度是固定的，当传动带的高度较高时，从而导致传送带无法放入粉碎回收机的底部使其无法对出料管排出的混凝土进行传送运输的问题，现有技术是采用将粉碎回收机抬起至相应高度后，在底部放置增高架将其抬高的方式进行处理，本申请提供了另一种解决方式所提出一种混凝土废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土废料回收装置，包括粉碎回收机，所述粉碎回收机的一侧固定连接有进料管，所述粉碎回收机的底部固定连接有出料管，所述粉碎回收机的底部对称设置有调节装置，所述进料管的一侧设置有防飞溅装置，所述调节装置包括两个凹槽支撑杆，所述凹槽支撑杆的顶部与粉碎回收机的底部固定连接，所述凹槽支撑杆的内壁滑动连接有调节支撑杆，两个所述调节支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离输出端的一侧与粉碎回收机的底部固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，在使用粉碎回收机对大块混凝土废料进行粉碎时，为了提高混凝土废料回收装置粉碎效率，通常会配合传送带将粉碎后的混凝土从粉碎回收机的底部出料管传送出后运送至指定位置，当传送带较高时，可以启动两个电动伸缩杆带动底板向下运动，从而可以带动调节支撑杆在凹槽支撑杆的内壁中向下滑动，使得粉碎回收机向上运动至一定高度，从而可以将较高的传送带放置在粉碎回收机的底部出料管下方对粉碎后的混凝土进行传送运输，通过调节装置对粉碎回收机的高度进行调节，可以使粉碎回收机的底部调节至任意高度后适配不同高度的传送带进行使用，增加了粉碎回收机的适配性。

优选的，所述底板的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的一侧固定连接有若干个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，可以增大底板的接触摩擦力，使其支撑在地面上时不易发生滑动。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端外表面对称固定连接有加固杆，所述加固杆的一端与底板的顶部一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置加固杆，可以增大底板与电动伸缩杆之间的连接面积，使其连接的更加稳固。

优选的，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有圆形通块，所述圆形通块设置在电动伸缩杆靠近输出端的一侧外表面上。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆形通块，在电动伸缩杆的表面附着有大量混凝土灰尘时，当电动伸缩杆发生收缩，圆形通块可以将其输出端表面上的灰尘刮离下去，使其不易收缩进电动伸缩杆的内部影响其使用的情况出现。

优选的，所述防飞溅装置包括两个连接块，所述连接块的一侧与进料管的一侧固定连接，两个所述连接块之间转动连接有圆轴，所述圆轴的外表面固定连接有卡槽防护盖，所述卡槽防护盖的一侧内壁尺寸比进料管的外表面尺寸大，所述进料管的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的一端外表面大小和形状与卡槽防护盖一侧的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置防飞溅装置，在将大块混凝土从进料管处投入后进行粉碎时，为避免混凝土发生飞溅从进料管中飞出，可以手动将卡槽防护盖以圆轴为中心在连接块上转动至一定位置后，将进料管盖住，然后手动握住卡块使其在滑槽中向下滑动至相应位置后，卡进卡槽防护盖的内壁上，从而可以使卡槽防护盖将进料管罩住后固定限位住。

优选的，所述卡块的一端外表面固定连接有若干个防滑条，若干个所述防滑条呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以增大卡块一端外表面的摩擦力，使其卡进卡槽防护盖的内壁中后不易发生滑动。

优选的，所述卡槽防护盖的一侧固定连接有把手块，所述把手块的纵截面呈U字形状。

上述部件所达到的效果为：通过设置把手块，方便手动将其卡槽防护盖的一侧抓握住，并将其转动。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

在使用粉碎回收机对大块混凝土废料进行粉碎时，为了提高混凝土废料回收装置粉碎效率，通常会配合传送带将粉碎后的混凝土从粉碎回收机的底部出料管传送出后运送至指定位置，当传送带较高时，可以启动两个电动伸缩杆带动底板向下运动，从而可以带动调节支撑杆在凹槽支撑杆的内壁中向下滑动，使得粉碎回收机向上运动至一定高度，从而可以将较高的传送带放置在粉碎回收机的底部出料管下方对粉碎后的混凝土进行传送运输，通过调节装置对粉碎回收机的高度进行调节，可以使粉碎回收机的底部调节至任意高度后适配不同高度的传送带进行使用，增加了粉碎回收机的适配性。

附图说明

图1是本实用新型粉碎回收机立体的局部结构示意图。

图2是本实用新型电动伸缩杆立体的局部结构示意图。

图3是本实用新型进料管立体的局部结构示意图。

图4是图3中A处放大结构示意图。

图5是本实用新型卡槽防护盖立体的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、粉碎回收机；2、调节装置；3、防飞溅装置；4、进料管；5、出料管；21、凹槽支撑杆；22、调节支撑杆；23、底板；24、电动伸缩杆；25、防滑块；26、加固杆；27、圆形通块；31、连接块；32、圆轴；33、卡槽防护盖；34、滑槽；35、卡块；36、防滑条；37、把手块。

具体实施方式

参照图1-5所示，本实施例公开了一种混凝土废料回收装置，包括粉碎回收机1，粉碎回收机1的一侧固定连接有进料管4，粉碎回收机1的底部固定连接有出料管5，粉碎回收机1的底部对称设置有调节装置2，进料管4的一侧设置有防飞溅装置3，调节装置2包括两个凹槽支撑杆21，凹槽支撑杆21的顶部与粉碎回收机1的底部固定连接，凹槽支撑杆21的内壁滑动连接有调节支撑杆22，两个调节支撑杆22的底部固定连接有底板23，底板23的顶部固定连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24远离输出端的一侧与粉碎回收机1的底部固定连接。在使用粉碎回收机1对大块混凝土废料进行粉碎时，为了提高混凝土废料回收装置粉碎效率，通常会配合传送带将粉碎后的混凝土从粉碎回收机1的底部出料管5传送出后运送至指定位置，当传送带较高时，可以启动两个电动伸缩杆24带动底板23向下运动，从而可以带动调节支撑杆22在凹槽支撑杆21的内壁中向下滑动，使得粉碎回收机1向上运动至一定高度，从而可以将较高的传送带放置在粉碎回收机1的底部出料管5下方对粉碎后的混凝土进行传送运输，通过调节装置2对粉碎回收机1的高度进行调节，可以使粉碎回收机1的底部调节至任意高度后适配不同高度的传送带进行使用，增加了粉碎回收机1的适配性。

参照图2所示，本实施例公开了底板23的底部固定连接有防滑块25，防滑块25的一侧固定连接有若干个防滑凸起。通过设置防滑块25，可以增大底板23的接触摩擦力，使其支撑在地面上时不易发生滑动。电动伸缩杆24的输出端外表面对称固定连接有加固杆26，加固杆26的一端与底板23的顶部一侧固定连接。通过设置加固杆26，可以增大底板23与电动伸缩杆24之间的连接面积，使其连接得更加稳固。

参照图2所示，本实施例公开了电动伸缩杆24的外表面固定连接有圆形通块27，圆形通块27设置在电动伸缩杆24靠近输出端的一侧外表面上。通过设置圆形通块27，在电动伸缩杆24的表面附着有大量混凝土灰尘时，当电动伸缩杆24发生收缩，圆形通块27可以将其输出端表面上的灰尘刮离下去，使其不易收缩进电动伸缩杆24的内部影响其使用的情况出现。

参照图3-5所示，本实施例公开了防飞溅装置3包括两个连接块31，连接块31的一侧与进料管4的一侧固定连接，两个连接块31之间转动连接有圆轴32，圆轴32的外表面固定连接有卡槽防护盖33，卡槽防护盖33的一侧内壁尺寸比进料管4的外表面尺寸大，进料管4的两侧均开设有滑槽34，滑槽34的内壁滑动连接有卡块35，卡块35的一端外表面大小和形状与卡槽防护盖33一侧的卡槽内壁大小和形状相适配。在将大块混凝土从进料管4处投入后进行粉碎时，为避免混凝土发生飞溅从进料管4中飞出，可以手动将卡槽防护盖33以圆轴32为中心在连接块31上转动至一定位置后，将进料管4盖住，然后手动握住卡块35使其在滑槽34中向下滑动至相应位置后，卡进卡槽防护盖33的内壁上，从而可以使卡槽防护盖33将进料管4罩住后固定限位住。

参照图3-5所示，本实施例公开了卡块35的一端外表面固定连接有若干个防滑条36，若干个防滑条36呈等距离排列。通过设置防滑条36，可以增大卡块35一端外表面的摩擦力，使其卡进卡槽防护盖33的内壁中后不易发生滑动。卡槽防护盖33的一侧固定连接有把手块37，把手块37的纵截面呈U字形状。通过设置把手块37，方便手动将其卡槽防护盖33的一侧抓握住，并将其转动。

工作原理为：在使用粉碎回收机1对大块混凝土废料进行粉碎时，先将大块的混凝土从进料管4中放入，通过粉碎回收机1对其进行粉碎后由出料管5排出，为了提高混凝土废料回收装置粉碎效率，通常会配合传送带将粉碎后的混凝土从粉碎回收机1的底部出料管5传送出后运送至指定位置，当传送带较高时，可以启动两个电动伸缩杆24带动加固杆26和底板23以及防滑块25向下运动，从而可以带动调节支撑杆22在凹槽支撑杆21的内壁中向下滑动，使得粉碎回收机1向上运动至一定高度，可以将较高的传送带放置在粉碎回收机1的底部出料管5下方对粉碎后的混凝土进行传送运输，通过调节装置2对粉碎回收机1的高度进行调节，可以使粉碎回收机1的底部调节至任意高度后适配不同高度的传送带进行使用，增加了粉碎回收机1的适配性，当电动伸缩杆24发生收缩，圆形通块27可以将其输出端表面上的灰尘刮离下去，使其不易收缩进电动伸缩杆24的内部影响其使用的情况出现。

在将大块混凝土从进料管4处投入后进行粉碎时，为避免混凝土发生飞溅从进料管4中飞出，可以手动握住把手块37将卡槽防护盖33以圆轴32为中心在连接块31上转动至一定位置后，将进料管4盖住，然后手动握住卡块35使其在滑槽34中向下滑动至相应位置后，一端和防滑条36卡进卡槽防护盖33的内壁上，从而可以使卡槽防护盖33将进料管4罩住后固定限位住。

Claims (7)

1.一种混凝土废料回收装置，包括粉碎回收机（1），其特征在于：所述粉碎回收机（1）的一侧固定连接有进料管（4），所述粉碎回收机（1）的底部固定连接有出料管（5），所述粉碎回收机（1）的底部对称设置有调节装置（2），所述进料管（4）的一侧设置有防飞溅装置（3），所述调节装置（2）包括两个凹槽支撑杆（21），所述凹槽支撑杆（21）的顶部与粉碎回收机（1）的底部固定连接，所述凹槽支撑杆（21）的内壁滑动连接有调节支撑杆（22），两个所述调节支撑杆（22）的底部固定连接有底板（23），所述底板（23）的顶部固定连接有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）远离输出端的一侧与粉碎回收机（1）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述底板（23）的底部固定连接有防滑块（25），所述防滑块（25）的一侧固定连接有若干个防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（24）的输出端外表面对称固定连接有加固杆（26），所述加固杆（26）的一端与底板（23）的顶部一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（24）的外表面固定连接有圆形通块（27），所述圆形通块（27）设置在电动伸缩杆（24）靠近输出端的一侧外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述防飞溅装置（3）包括两个连接块（31），所述连接块（31）的一侧与进料管（4）的一侧固定连接，两个所述连接块（31）之间转动连接有圆轴（32），所述圆轴（32）的外表面固定连接有卡槽防护盖（33），所述卡槽防护盖（33）的一侧内壁尺寸比进料管（4）的外表面尺寸大，所述进料管（4）的两侧均开设有滑槽（34），所述滑槽（34）的内壁滑动连接有卡块（35），所述卡块（35）的一端外表面大小和形状与卡槽防护盖（33）一侧的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述卡块（35）的一端外表面固定连接有若干个防滑条（36），若干个所述防滑条（36）呈等距离排列。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土废料回收装置，其特征在于：所述卡槽防护盖（33）的一侧固定连接有把手块（37），所述把手块（37）的纵截面呈U字形状。