CN220294882U - 一种原料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料破碎设备技术领域，且公开了一种原料破碎装置，包括收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两个。本实用新型通过设置活动板、连接板和挤压板，操作人员旋转打开活动盖，并将原料放入至两个挤压板之间，然后由于双轴电机的运行，可以使得活动轴带动丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得活动板沿着丝杆外表面的螺纹向内部运动，由于活动板的运动，通过连接板带动挤压板向内侧运动，并通过两个挤压板的相向运动来对原料进行挤压，从而对其进行初步粉碎，进而再通过后续破碎轮一和破碎轮二的粉碎使得该原料的粉碎更加彻底，同时提高了该装置的破碎效果。

Description

一种原料破碎装置

技术领域

本实用新型属于原料破碎设备技术领域，具体是一种原料破碎装置。

背景技术

原料破碎装置经常应用于增亮剂的制备预处理工序中，其作用是对增量剂的原料进行粉碎，从而方便后续对其进行加工处理，目前原料破碎装置一般是通过两个破碎轮相向旋转，对原料进行挤压，使其破碎，并达到粉碎的效果，现有的原料破碎装置只通过两个破碎轮进行粉碎，使得粉碎后的原料仍然会出现有大量的较大颗粒原料，导致原料粉碎不彻底，从而降低了该装置的破碎效果，后续经常使得操作人员需要将较大颗粒的原料放入至该原料破碎装置中进行多次粉碎，进而增加了该原料破碎装置对原料的粉碎时间及工序，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种原料破碎装置，具有破碎效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料破碎装置，包括收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块之间固定连接有外壳，所述外壳内腔的背部固定安装有破碎机构，所述外壳内部的上方固定安装有固定板，所述外壳内腔的背部固定安装有位于固定板后方的双轴电机，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内壁中且固定连接有位于外壳外侧的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹套接有活动板，所述活动板的内侧固定连接有连接板，所述连接板的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定连接有位于外壳内部的挤压板。

作为本实用新型优选的，所述破碎机构包括驱动电机，所述驱动电机的背部与外壳内腔的背部固定连接，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述转轴的外表面活动套接有位于主动齿轮前方的安装板，所述安装板的外表面与外壳的内部固定套接，所述转轴的外表面固定套接有位于安装板前方的破碎轮一，所述安装板内部的右侧活动套接有圆杆，所述圆杆的外表面固定套接有位于安装板后方的从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接，所述圆杆的外表面固定套接有位于安装板前方的破碎轮二。

作为本实用新型优选的，所述挤压板的底部活动连接有挡板，所述挡板的背部贯穿收集箱并延伸至收集箱背部的内壁中，所述挡板的外表面与收集箱背部的内壁中活动套接，所述外壳的右侧固定安装有气压缸，所述气压缸的后端固定连接有连接块，所述连接块的正面与挡板的背部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的内部活动套接有推板，所述推板背部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的后端贯穿收集箱并延伸至收集箱的后方且外表面与收集箱的内部活动套接，所述限位杆的后端固定连接有安装块。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的外表面活动套接有位于安装块正面和收集箱背部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与安装块的正面固定连接，所述刚性弹簧的另一端与收集箱的背部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱背部的内壁中螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿收集箱并延伸至收集箱的后方且固定连接有旋钮，所述螺纹杆的前端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部且固定连接有挤压块，所述挤压块的正面与推板的背部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的顶部铰接有活动盖，所述收集箱的正面铰接有活动门，所述收集箱右侧的内壁中螺纹套接有螺栓，所述螺栓的前端贯穿收集箱和活动门并延伸至活动门的前方，所述螺栓的外表面与活动门的内部螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板、连接板和挤压板，操作人员旋转打开活动盖，并将原料放入至两个挤压板之间，然后由于双轴电机的运行，可以使得活动轴带动丝杆发生旋转，由于丝杆的旋转，可以使得活动板沿着丝杆外表面的螺纹向内部运动，由于活动板的运动，通过连接板带动挤压板向内侧运动，并通过两个挤压板的相向运动来对原料进行挤压，从而对其进行初步粉碎，进而再通过后续破碎轮一和破碎轮二的粉碎使得该原料的粉碎更加彻底，同时提高了该装置的破碎效果。

2、本实用新型通过设置推板、螺纹杆和挤压块，操作人员旋转旋钮，可以使得旋钮带动螺纹杆沿着收集箱背部内壁中的螺纹向前运动，由于螺纹杆的运动，可以通过挤压块挤压推动推板沿着收集箱的内部向前运动，同时使得限位杆带动安装块向前运动，由于安装块的运动，可以使得刚性弹簧被压缩，并最终通过推板的运动，将收集箱内部所有被粉碎后的原料推出，该设计可以解决现有技术中操作人员在对粉碎后的原料进行取料时，取料不彻底，仍有残留的原料未取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型外壳的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视的结构示意图；

图5为本实用新型安装板的剖视结构示意图；

图6为本实用新型收集箱的剖视结构示意图；

图7为本实用新型挡板的剖视结构示意图。

图中：1、收集箱；2、支撑块；3、外壳；4、破碎机构；401、驱动电机；402、转轴；403、主动齿轮；404、安装板；405、破碎轮一；406、从动齿轮；407、圆杆；408、破碎轮二；5、固定板；6、双轴电机；7、活动轴；8、丝杆；9、活动板；10、连接板；11、挤压板；12、气压缸；13、连接块；14、挡板；15、推板；16、旋钮；17、螺纹杆；18、挤压块；19、限位杆；20、安装块；21、刚性弹簧；22、活动门；23、螺栓；24、活动盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种原料破碎装置，包括收集箱1，收集箱1顶部的两侧均固定连接有支撑块2，支撑块2的数量为两个，两个支撑块2之间固定连接有外壳3，外壳3内腔的背部固定安装有破碎机构4，外壳3内部的上方固定安装有固定板5，外壳3内腔的背部固定安装有位于固定板5后方的双轴电机6，双轴电机6输出轴的另一端固定套接有活动轴7，活动轴7的另一端贯穿外壳3并延伸至外壳3的内壁中且固定连接有位于外壳3外侧的丝杆8，丝杆8的外表面螺纹套接有活动板9，活动板9的内侧固定连接有连接板10，连接板10的另一端贯穿外壳3并延伸至外壳3的内部且固定连接有位于外壳3内部的挤压板11。

在使用时，操作人员将原料放入至两个挤压板11之间，然后由于双轴电机6的运行，可以使得活动轴7带动丝杆8发生旋转，由于丝杆8的旋转，可以使得活动板9沿着丝杆8外表面的螺纹向内部运动，由于活动板9的运动，通过连接板10带动挤压板11向内侧运动，并通过两个挤压板11的相向运动来对原料进行挤压，从而对其进行初步粉碎，进而再通过后续破碎轮一405和破碎轮二408的粉碎使得该原料的粉碎更加彻底。

参考图3，破碎机构4包括驱动电机401，驱动电机401的背部与外壳3内腔的背部固定连接，驱动电机401输出轴的另一端固定套接有转轴402，转轴402的外表面固定套接有主动齿轮403，转轴402的外表面活动套接有位于主动齿轮403前方的安装板404，安装板404的外表面与外壳3的内部固定套接，转轴402的外表面固定套接有位于安装板404前方的破碎轮一405，安装板404内部的右侧活动套接有圆杆407，圆杆407的外表面固定套接有位于安装板404后方的从动齿轮406，从动齿轮406的外表面与主动齿轮403的外表面啮合连接，圆杆407的外表面固定套接有位于安装板404前方的破碎轮二408。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置破碎轮一405和破碎轮二408，由于驱动电机401的运行，可以使得转轴402带动主动齿轮403和破碎轮一405发生旋转，此时主动齿轮403和圆杆407之间将会发生啮合，并带动圆杆407发生旋转，由于圆杆407的旋转，可以带动破碎轮二408发生旋转，并通过破碎轮一405和破碎轮二408的旋转对原料进行破碎处理。

参考图4和图7，挤压板11的底部活动连接有挡板14，挡板14的背部贯穿收集箱1并延伸至收集箱1背部的内壁中，挡板14的外表面与收集箱1背部的内壁中活动套接，外壳3的右侧固定安装有气压缸12，气压缸12的后端固定连接有连接块13，连接块13的正面与挡板14的背部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板14，由于气压缸12的运行，可以使得连接块13带动挡板14向后运动，由于挡板14的运动，可以解除对挡板14原料的支撑效果，并将压缩后原料掉入至破碎轮一405和破碎轮二408之间。

参考图6，收集箱1的内部活动套接有推板15，推板15背部的两侧均固定连接有限位杆19，限位杆19的后端贯穿收集箱1并延伸至收集箱1的后方且外表面与收集箱1的内部活动套接，限位杆19的后端固定连接有安装块20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆19，由于限位杆19的设计，可以对推板15起到良好的限位效果，同时可以使得推板15沿着收集箱1内部向前运动。

参考图6，限位杆19的外表面活动套接有位于安装块20正面和收集箱1背部之间的刚性弹簧21，刚性弹簧21的一端与安装块20的正面固定连接，刚性弹簧21的另一端与收集箱1的背部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置刚性弹簧21，当安装块20向前运动时，可以使得安装块20挤压刚性弹簧21，此时由于刚性弹簧21的弹力恢复作用，可以使得安装块20将会受到向后的推力，以便于安装块20后续的复位效果。

参考图6，收集箱1背部的内壁中螺纹套接有螺纹杆17，螺纹杆17的后端贯穿收集箱1并延伸至收集箱1的后方且固定连接有旋钮16，螺纹杆17的前端贯穿收集箱1并延伸至收集箱1的内部且固定连接有挤压块18，挤压块18的正面与推板15的背部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挤压块18，操作人员旋转旋钮16，可以使得旋钮16带动螺纹杆17沿着收集箱1背部内壁中的螺纹向前运动，由于螺纹杆17的运动，可以通过挤压块18挤压推动推板15沿着收集箱1的内部向前运动，并通过推板15的运动，将收集箱1内部所有被粉碎后的原料推出。

参考图1、图4和图6，外壳3的顶部铰接有活动盖24，收集箱1的正面铰接有活动门22，收集箱1右侧的内壁中螺纹套接有螺栓23，螺栓23的前端贯穿收集箱1和活动门22并延伸至活动门22的前方，螺栓23的外表面与活动门22的内部螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓23，操作人员旋转螺栓23，可以使得螺栓23沿着收集箱1和活动门22内部的螺纹向前运动，并使得螺栓23从收集箱1的内部脱离，从而解除了收集箱1和活动门22之间的固定效果，同时可以将活动门22旋转打开。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员旋转打开活动盖24，并将原料放入至两个挤压板11之间，然后启动双轴电机6，可以使得活动轴7带动丝杆8发生旋转，由于丝杆8的旋转，可以使得活动板9沿着丝杆8外表面的螺纹向内部运动，由于活动板9的运动，通过连接板10带动挤压板11向内侧运动，并通过两个挤压板11的相向运动来对原料进行挤压，使得原料初步粉碎，随后操作人员启动气压缸12，可以使得连接块13带动挡板14向后运动，由于挡板14的运动，可以解除对挡板14原料的支撑效果，并将压缩后原料掉入至破碎轮一405和破碎轮二408之间，此时启动驱动电机401，可以使得转轴402带动主动齿轮403和破碎轮一405发生旋转，此时主动齿轮403和圆杆407之间将会发生啮合，并带动圆杆407发生旋转，由于圆杆407的旋转，可以带动破碎轮二408发生旋转，并通过破碎轮一405和破碎轮二408的旋转对原料进行破碎处理，最终使得粉碎后的原料全部落入至收集箱1的内部。

当需要取料时，操作人员旋转螺栓23，可以使得螺栓23沿着收集箱1和活动门22内部的螺纹向前运动，并使得螺栓23从收集箱1的内部脱离，从而解除了收集箱1和活动门22之间的固定效果，同时可以将活动门22旋转打开，然后操作人员旋转旋钮16，可以使得旋钮16带动螺纹杆17沿着收集箱1背部内壁中的螺纹向前运动，由于螺纹杆17的运动，可以通过挤压块18挤压推动推板15沿着收集箱1的内部向前运动，同时使得限位杆19带动安装块20向前运动，由于安装块20的运动，可以使得刚性弹簧21被压缩，并最终通过推板15的运动，将收集箱1内部所有被粉碎后的原料推出，从而便于操作人员将原料全部取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原料破碎装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的数量为两个，两个所述支撑块(2)之间固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内腔的背部固定安装有破碎机构(4)，所述外壳(3)内部的上方固定安装有固定板(5)，所述外壳(3)内腔的背部固定安装有位于固定板(5)后方的双轴电机(6)，所述双轴电机(6)输出轴的另一端固定套接有活动轴(7)，所述活动轴(7)的另一端贯穿外壳(3)并延伸至外壳(3)的内壁中且固定连接有位于外壳(3)外侧的丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹套接有活动板(9)，所述活动板(9)的内侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的另一端贯穿外壳(3)并延伸至外壳(3)的内部且固定连接有位于外壳(3)内部的挤压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的背部与外壳(3)内腔的背部固定连接，所述驱动电机(401)输出轴的另一端固定套接有转轴(402)，所述转轴(402)的外表面固定套接有主动齿轮(403)，所述转轴(402)的外表面活动套接有位于主动齿轮(403)前方的安装板(404)，所述安装板(404)的外表面与外壳(3)的内部固定套接，所述转轴(402)的外表面固定套接有位于安装板(404)前方的破碎轮一(405)，所述安装板(404)内部的右侧活动套接有圆杆(407)，所述圆杆(407)的外表面固定套接有位于安装板(404)后方的从动齿轮(406)，所述从动齿轮(406)的外表面与主动齿轮(403)的外表面啮合连接，所述圆杆(407)的外表面固定套接有位于安装板(404)前方的破碎轮二(408)。

3.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述挤压板(11)的底部活动连接有挡板(14)，所述挡板(14)的背部贯穿收集箱(1)并延伸至收集箱(1)背部的内壁中，所述挡板(14)的外表面与收集箱(1)背部的内壁中活动套接，所述外壳(3)的右侧固定安装有气压缸(12)，所述气压缸(12)的后端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的正面与挡板(14)的背部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述收集箱(1)的内部活动套接有推板(15)，所述推板(15)背部的两侧均固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的后端贯穿收集箱(1)并延伸至收集箱(1)的后方且外表面与收集箱(1)的内部活动套接，所述限位杆(19)的后端固定连接有安装块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述限位杆(19)的外表面活动套接有位于安装块(20)正面和收集箱(1)背部之间的刚性弹簧(21)，所述刚性弹簧(21)的一端与安装块(20)的正面固定连接，所述刚性弹簧(21)的另一端与收集箱(1)的背部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述收集箱(1)背部的内壁中螺纹套接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的后端贯穿收集箱(1)并延伸至收集箱(1)的后方且固定连接有旋钮(16)，所述螺纹杆(17)的前端贯穿收集箱(1)并延伸至收集箱(1)的内部且固定连接有挤压块(18)，所述挤压块(18)的正面与推板(15)的背部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述外壳(3)的顶部铰接有活动盖(24)，所述收集箱(1)的正面铰接有活动门(22)，所述收集箱(1)右侧的内壁中螺纹套接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的前端贯穿收集箱(1)和活动门(22)并延伸至活动门(22)的前方，所述螺栓(23)的外表面与活动门(22)的内部螺纹套接。