CN220425436U - 一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，包括：放置箱，放置箱的内部连接有输送带，放置箱的一侧位于输送带的末端开设有出料口，输送带的表面开设有漏孔；进料口，进料口开设在放置箱的顶部一侧；本实用新型较小的固体废弃物会从输送带表面的漏孔落入至导流板的表面，进而让较小的固体废弃物进入至压缩箱的内部；让第二碾碎辊与第一碾碎辊之间的固体废弃物进行碾碎；粉碎箱侧边的刮料板对第二碾碎辊与第一碾碎辊表面的碎渣进行刮除；让压缩板会对固体废弃物进行一次的压缩，从而压缩板的挤压力达到一定的程度时，弹簧压缩，使得被第一次挤压的固体废弃物带来第二次的挤压，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物技术领域，具体为一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件。
背景技术
固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品，从而需要对固体废弃物进集中收集，然后利用双轴撕碎机进行粉碎，然后粉碎过的固体废弃物需要进行压料，使得粉碎后的固体废弃物进行压缩，而在对固体废弃物压缩时，而在双轴撕碎机使用完成后，还会存在较大或者较硬的固体废弃物，而直接对较大或者较硬的固体废弃物压料时，可能会影响液压缸的正常使用。因此，有必要对较大或者较硬的料进行碾碎处理，进而对固体废弃物进行压料压缩。
相关技术中，压缩机当中的液压缸在工作时，液压缸的输出端便会带动挤压板对粉碎后的固体废弃物进行压料压缩，使得固体废弃物呈方形或者正方形，从而完成对固体废弃物压料压缩。
然而，当前在对固体废弃物进行处理时，由于固体废弃物粉碎后，固体废弃物当中可能还会存在较大或者较硬的废弃物，从而利用液压缸对固体废弃物进行压料压缩的过程中，可能会导致液压缸无法对较大或者较硬的固体废弃物进行压缩处理，从而不能完成对固体废弃物的压料压缩处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，包括：
放置箱，所述放置箱的内部连接有输送带，所述放置箱的一侧位于输送带的末端开设有出料口，所述输送带的表面开设有漏孔，漏孔的设置，便于让较小的固体废弃物可以掉落；
进料口，所述进料口开设在放置箱的顶部一侧，进料口便于让固体废弃物进入至放置箱的内部；
压缩箱，所述压缩箱位于放置箱的右侧，且所述压缩箱的顶部连接有粉碎箱；
所述压缩箱的一侧设置有压缩机构，所述压缩机构包括压缩箱一侧连接的液压缸和压缩板；
所述液压缸的输出端连接有移动板，所述压缩板的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿移动板后螺接有螺帽，螺帽可以对螺纹杆进行固定，进而让螺纹杆可以固定在移动板的表面，所述螺帽的一侧与移动板连接，所述螺纹杆的表面位于压缩板与移动板之间连接有弹簧，在压缩板移动下，压缩板会对螺纹杆表面的弹簧造成挤压，使得弹簧处于压缩的状态，而在弹簧取消压缩后，弹簧便会利用自身的弹力将压缩板向初始的位置推动。
所述粉碎箱的内部设置有用于对固体废弃物碾碎的碾碎机构，从而粉碎后的固体废弃物进入至压缩箱的内部。
所述碾碎机构包括粉碎箱一侧连接的电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有转动轴，所述转动轴贯穿粉碎箱，所述转动轴的外侧套设有第一碾碎辊，电机启动，电机的输出端便会带动第一齿轮进行顺时针进行转动，而第一齿轮便会带动转动轴与第一碾碎辊呈顺时针进行转动，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述转动轴连接在第二齿轮的表面，所述转动轴的外侧位于第一碾碎辊的一侧连接有第二碾碎辊，由于第一齿轮与第二齿轮进行啮合，从而便会带动第二齿轮进行逆时针转动，让第二齿轮便可带动第二碾碎辊逆时针转动，进而对第二碾碎辊与第一碾碎辊之间的固体废弃物进行碾碎。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输送带带动固体废弃物运输至出料口处，而较小的固体废弃物会从输送带表面的漏孔落入至导流板的表面，由于导流板为倾斜设置，进而让较小的固体废弃物进入至压缩箱的内部；
电机的输出端带动第一齿轮进行转动，而第一齿轮转动下便会带动转动轴和第一碾碎辊进行顺时针进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮进行啮合，从而便会带动第二齿轮进行逆时针转动，让第二齿轮便可带动第二碾碎辊逆时针转动，进而对第二碾碎辊与第一碾碎辊之间的固体废弃物进行碾碎；
在第二碾碎辊与第一碾碎辊持续转动下，粉碎箱侧边的固定杆会带动刮料板对第二碾碎辊与第一碾碎辊表面的碎渣进行刮除，使得第二碾碎辊与第一碾碎辊的表面始终处于干净的状态；
液压缸的输出端带动移动板与压缩板在压缩箱的内部进行移动，固体废弃物会被压缩板压缩，使得压缩板会对固体废弃物进行一次的压缩，从而压缩板的挤压力达到一定的程度时，弹簧压缩，进而带动螺纹杆向后侧进行移动，移动板会对压缩板进行挤压，使得被第一次挤压的固体废弃物带来第二次的挤压，进而把双轴撕碎机粉碎后的固体废弃物被压缩的更加牢固，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型输送带和漏孔连接时的结构示意图；
图3为本实用新型第一碾碎辊和第二碾碎辊立体连接时的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中：1、放置箱；2、进料口；4、输送带；5、挡板；6、出料板；7、出料口；8、导流板；9、刮料板；10、固定杆；11、第二碾碎辊；12、粉碎箱；13、液压缸；14、限位杆；15、压缩箱；16、漏孔；17、电机；18、第一齿轮；19、转动轴；20、第一碾碎辊；21、第二齿轮；22、移动板；23、螺帽；24、弹簧；25、螺纹杆；26、压缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，包括：
放置箱1，所述放置箱1的内部连接有输送带4，所述放置箱1的一侧位于输送带4的末端开设有出料口7，所述输送带4的表面开设有漏孔16，漏孔16的设置，便于让较小的固体废弃物可以掉落；
进料口2，所述进料口2开设在放置箱1的顶部一侧，进料口2便于让固体废弃物进入至放置箱1的内部；
压缩箱15，所述压缩箱15位于放置箱1的右侧，且所述压缩箱15的顶部连接有粉碎箱12；
所述粉碎箱12的内部设置有用于对固体废弃物碾碎的碾碎机构，从而粉碎后的固体废弃物进入至压缩箱15的内部。
所述碾碎机构包括粉碎箱12一侧连接的电机17，所述电机17的输出端连接有第一齿轮18，所述第一齿轮18的一侧连接有转动轴19，所述转动轴19贯穿粉碎箱12，所述转动轴19的外侧套设有第一碾碎辊20，电机17启动，电机17的输出端便会带动第一齿轮18进行顺时针进行转动，而第一齿轮18便会带动转动轴19与第一碾碎辊20呈顺时针进行转动，所述第一齿轮18的表面啮合有第二齿轮21，所述转动轴19连接在第二齿轮21的表面，所述转动轴19的外侧位于第一碾碎辊20的一侧连接有第二碾碎辊11，由于第一齿轮18与第二齿轮21进行啮合，从而便会带动第二齿轮21进行逆时针转动，让第二齿轮21便可带动第二碾碎辊11逆时针转动，进而对第二碾碎辊11与第一碾碎辊20之间的固体废弃物进行碾碎。
所述粉碎箱12的内侧壁连接有固定杆10，所述固定杆10的一端固定连接有刮料板9，所述刮料板9的表面连接在第二碾碎辊11与第一碾碎辊20的表面，而在第二碾碎辊11与第一碾碎辊20持续转动下，粉碎箱12侧边的固定杆10会带动刮料板9对第二碾碎辊11与第一碾碎辊20表面的碎渣进行刮除，使得第二碾碎辊11与第一碾碎辊20的表面始终处于干净的状态。
所述压缩箱15的一侧设置有压缩机构，所述压缩机构包括压缩箱15一侧连接的液压缸13和压缩板26；
所述液压缸13的输出端连接有移动板22，所述压缩板26的一侧连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25的一端贯穿移动板22后螺接有螺帽23，螺帽23可以对螺纹杆25进行固定，进而让螺纹杆25可以固定在移动板22的表面，所述螺帽23的一侧与移动板22连接，所述螺纹杆25的表面位于压缩板26与移动板22之间连接有弹簧24，在压缩板26移动下，压缩板26会对螺纹杆25表面的弹簧24造成挤压，使得弹簧24处于压缩的状态，而在弹簧24取消压缩后，弹簧24便会利用自身的弹力将压缩板26向初始的位置推动。
所述移动板22的一侧分别连接有限位杆14，所述限位杆14的一端均贯穿压缩箱15，在移动板22移动时，由于设置的限位杆14可以对移动板22进行位置限定，可以使得移动板22始终处于水平转台的移动。
所述放置箱1的一侧位于出料口7的一侧连接有出料板6，所述出料板6的表面连接有挡板5，固体废弃物便会从出料板6的表面进入至粉碎箱12的内部，而挡板5的设置便于对固体废弃物进行遮挡。
所述放置箱1的内部连接有导流板8，所述导流板8的一端贯穿放置箱1和压缩箱15，由于导流板8为倾斜设置，进而让较小的固体废弃物进入至压缩箱15的内部。
具体使用时，固体废弃物从双轴撕碎机粉碎后，从而让固体废弃物从进料口2处掉落至输送带4的顶部，而输送带4开始工作，让输送带4带动固体废弃物运输至出料口7处，而较小的固体废弃物会从输送带4表面的漏孔16落入至导流板8的表面，由于导流板8为倾斜设置，进而让较小的固体废弃物进入至压缩箱15的内部；
而不能从漏孔16漏下的固体废弃物便会从出料板6的表面进入至粉碎箱12的内部，而挡板5的设置便于对固体废弃物进行遮挡，避免固体废弃物从出料板6的表面向两侧移动；
在较大的固体废弃物落入第二碾碎辊11与第一碾碎辊20之间后，启动电机17，让电机17的输出端带动第一齿轮18进行转动，而第一齿轮18转动下便会带动转动轴19和第一碾碎辊20进行顺时针进行转动，由于第一齿轮18与第二齿轮21进行啮合，从而便会带动第二齿轮21进行逆时针转动，让第二齿轮21便可带动第二碾碎辊11逆时针转动，进而对第二碾碎辊11与第一碾碎辊20之间的固体废弃物进行碾碎；
碾碎后的固体废弃物，便会落入至压缩箱15的内部，而在第二碾碎辊11与第一碾碎辊20持续转动下，粉碎箱12侧边的固定杆10会带动刮料板9对第二碾碎辊11与第一碾碎辊20表面的碎渣进行刮除，使得第二碾碎辊11与第一碾碎辊20的表面始终处于干净的状态；
在固体废弃物落入至压缩箱15的内部后，启动液压缸13，使得液压缸13的输出端带动移动板22与压缩板26在压缩箱15的内部进行移动，在压缩板26首先接触到固体废弃物后，压缩板26推动固体废弃物进行收集，从而便于压缩板26后期进行压缩；
在移动板22移动下，移动板22会带动限位杆14进行移动，让限位杆14对移动板22进行限位，使得移动板22在移动的过程中始终处于水平状态的移动；
在压缩板26接触到固体废弃物后，固体废弃物会被压缩，使得压缩板26会对固体废弃物进行一次的压缩，从而压缩板26的挤压力达到一定的程度时，弹簧24压缩，进而带动螺纹杆25向后侧进行移动，在压缩板26移动到一定的位置后，移动板22会对压缩板26进行挤压，使得被第一次挤压的固体废弃物带来第二次的挤压，进而把双轴撕碎机粉碎后的固体废弃物被压缩的更加牢固，便于使用；
在对固体废弃物压缩完成后，液压缸13回缩，把压料完成后的固体废弃物从压缩箱15的内部进行取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，包括：
放置箱(1)，所述放置箱(1)的内部连接有输送带(4)，所述放置箱(1)的一侧位于输送带(4)的末端开设有出料口(7)，所述输送带(4)的表面开设有漏孔(16)；
进料口(2)，所述进料口(2)开设在放置箱(1)的顶部一侧；
压缩箱(15)，所述压缩箱(15)位于放置箱(1)的右侧，且所述压缩箱(15)的顶部连接有粉碎箱(12)；
所述粉碎箱(12)的内部设置有用于对固体废弃物碾碎的碾碎机构，从而使粉碎后的固体废弃物进入至压缩箱(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，所述碾碎机构包括粉碎箱(12)一侧连接的电机(17)，所述电机(17)的输出端连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的一侧连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)贯穿粉碎箱(12)，所述转动轴(19)的外侧套设有第一碾碎辊(20)，所述第一齿轮(18)的表面啮合有第二齿轮(21)，所述转动轴(19)连接在第二齿轮(21)的表面，所述转动轴(19)的外侧位于第一碾碎辊(20)的一侧连接有第二碾碎辊(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，所述粉碎箱(12)的内侧壁连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定连接有刮料板(9)，所述刮料板(9)的表面连接在第二碾碎辊(11)与第一碾碎辊(20)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，所述压缩箱(15)的一侧设置有压缩机构，所述压缩机构包括压缩箱(15)一侧连接的液压缸(13)和压缩板(26)；
所述液压缸(13)的输出端连接有移动板(22)，所述压缩板(26)的一侧连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端贯穿移动板(22)后螺接有螺帽(23)，所述螺帽(23)的一侧与移动板(22)连接，所述螺纹杆(25)的表面位于压缩板(26)与移动板(22)之间连接有弹簧(24)。
5.根据权利要求4所述的一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，所述移动板(22)的一侧分别连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的一端均贯穿压缩箱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，所述放置箱(1)的一侧位于出料口(7)的一侧连接有出料板(6)，所述出料板(6)的表面连接有挡板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的双轴撕碎机压料组件，其特征在于，所述放置箱(1)的内部连接有导流板(8)，所述导流板(8)的一端贯穿放置箱(1)和压缩箱(15)。
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