CN218785707U - 一种塑料回收的压缩收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料处理设备技术领域，且公开了一种塑料回收的压缩收集装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的顶部固定安装有粉碎箱，所述处理箱顶端的中部固定连通有圆箱，所述圆箱内壁顶端的中部固定安装有粉碎筒一，所述粉碎筒一的底端延伸至粉碎箱的底部，所述粉碎箱的内壁活动安装有粉碎筒二。本实用新型通过设置齿环、驱动电机一和齿轮，由于驱动电机一的运行，将会使得圆轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮的外表面与齿环外表面相啮合的关系，进而带动齿环和粉碎筒二整体发生转动，此时由于粉碎筒二的转动，从而将会对粉碎筒二和粉碎筒一之间通过的塑料进行粉碎处理，再进行后续的压缩处理，操作方便快捷。

Description

一种塑料回收的压缩收集装置

技术领域

本实用新型属于塑料处理设备技术领域，具体是一种塑料回收的压缩收集装置。

背景技术

目前，操作人员需要对塑料进回收处理时，经常会用带压缩收集装置，一般是通过两个压板相向运动，将塑料压扁收缩，已到达压缩的目的，然后再进行收集处理，而现有的压缩收集装置在实际使用过程中，尽管能对塑料进行良好的压缩处理，但是其一般在对塑料进行压缩前，往往需要对较大的塑料进行粉碎处理，再进行后续压缩处理，通常是需要两个机器来进行分步处理，不仅操作耗时费力，也降低了塑料回收处理的效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种塑料回收的压缩收集装置，具有压缩粉碎一体化的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收的压缩收集装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的顶部固定安装有粉碎箱，所述处理箱顶端的中部固定连通有圆箱，所述圆箱内壁顶端的中部固定安装有粉碎筒一，所述粉碎筒一的底端延伸至粉碎箱的底部，所述粉碎箱的内壁活动安装有粉碎筒二，所述粉碎筒二的外表面固定安装有位于粉碎箱中部内壁的齿环，所述齿环的外表面与粉碎箱的内壁活动套接，所述粉碎箱的内部固定安装有位于齿环左下方的驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的顶端贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内壁且外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接，所述粉碎箱顶端的左侧固定连通有投料口。

作为本实用新型优选的，所述处理箱两侧的内壁均固定安装有位于粉碎筒二下方的气压缸，所述气压缸的内侧固定安装有压缩板。

作为本实用新型优选的，所述处理箱背面的中部固定安装有位于压缩板下方的驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的前端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部且外表面固定套接有矩形板。

作为本实用新型优选的，所述处理箱底端内壁的前后方均固定安装有支撑板，所述处理箱底端的内壁活动安装有位于支撑板上方的收集盒，所述处理箱的内壁活动套接有位于支撑板之间以及收集盒下方的活动板。

作为本实用新型优选的，所述处理箱右侧底端的中部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的左端贯穿处理箱并延伸至处理箱左侧的内壁且与处理箱左侧的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有活动块，所述活动块的顶端铰接有推板，所述推板的另一端与收集盒底端中部的左侧铰接。

作为本实用新型优选的，所述处理箱正面底端的两侧均铰接有位于收集盒前方的活动门，所述活动门正面内侧的中部固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置齿环、驱动电机一和齿轮，由于驱动电机一的运行，将会使得圆轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮的外表面与齿环外表面相啮合的关系，进而带动齿环和粉碎筒二整体发生转动，此时由于粉碎筒二的转动，从而将会对粉碎筒二和粉碎筒一之间通过的塑料进行粉碎处理，再进行后续的压缩处理，操作方便快捷。

2、本实用新型通过设置活动板、动力电机和推板，由于动力电机的运行，将会使得丝杠带动活动块整体向左运动，从而使得推板推动活动板以及收集盒整体向上运动，然后再启动动力电机，使得活动块向右运动，进而使得推板带动活动板和收集盒整体向下，直至与支撑板顶部相撞，以便达到震动效果，最终使得收集盒内部的塑料可以震动均匀排布。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型齿轮的剖视结构示意图。

图中：1、处理箱；2、粉碎箱；3、圆箱；4、粉碎筒一；5、粉碎筒二；6、齿环；7、驱动电机一；8、圆轴；9、齿轮；10、投料口；11、驱动电机二；12、转轴；13、矩形板；14、气压缸；15、压缩板；16、支撑板；17、收集盒；18、活动板；19、动力电机；20、丝杠；21、活动块；22、推板；23、活动门；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种塑料回收的压缩收集装置，包括处理箱1，处理箱1内腔的顶部固定安装有粉碎箱2，处理箱1顶端的中部固定连通有圆箱3，圆箱3内壁顶端的中部固定安装有粉碎筒一4，粉碎筒一4的底端延伸至粉碎箱2的底部，粉碎箱2的内壁活动安装有粉碎筒二5，粉碎筒二5的外表面固定安装有位于粉碎箱2中部内壁的齿环6，齿环6的外表面与粉碎箱2的内壁活动套接，粉碎箱2的内部固定安装有位于齿环6左下方的驱动电机一7，驱动电机一7输出轴的另一端固定套接有圆轴8，圆轴8的顶端贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的内壁且外表面固定套接有齿轮9，齿轮9的外表面与齿环6的外表面啮合连接，粉碎箱2顶端的左侧固定连通有投料口10。

首先，将塑料通过投料口10投入至圆箱3的内部，然后再启动驱动电机一7，而由于驱动电机一7的运行，将会使得圆轴8整体发生转动，进而带动齿轮9整体发生转动，同时由于齿轮9的外表面与齿环6外表面之间的啮合连接关系，从而会带动齿环6以及粉碎筒二5的整体发生转动，最终通过粉碎筒二5的转动，可以对粉碎筒二5和粉碎筒一4之间通过的塑料进行粉碎处理。

参考图3，处理箱1两侧的内壁均固定安装有位于粉碎筒二5下方的气压缸14，气压缸14的内侧固定安装有压缩板15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有气压缸14，操作人员可以先启动两个气压缸14，从而推动两个压缩板15发生相向运动，以便对粉碎后的塑料进行压缩处理。

参考图4，处理箱1背面的中部固定安装有位于压缩板15下方的驱动电机二11，驱动电机二11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12的前端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内部且外表面固定套接有矩形板13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机二11，由于驱动电机二11的运行，将会使得转轴12带动矩形板13整体发生转动，从而可以使得矩形板13顶部压缩后的塑料可以滑落，以便进行后续收集处理。

参考图4，处理箱1底端内壁的前后方均固定安装有支撑板16，处理箱1底端的内壁活动安装有位于支撑板16上方的收集盒17，处理箱1的内壁活动套接有位于支撑板16之间以及收集盒17下方的活动板18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有支撑板16，由于两个支撑板16的设计，将会对收集盒17整体起到了良好的支撑效果。

参考图3，处理箱1右侧底端的中部固定安装有动力电机19，动力电机19输出轴的另一端固定套接有丝杠20，丝杠20的左端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1左侧的内壁且与处理箱1左侧的内壁活动套接，丝杠20的外表面螺纹套接有活动块21，活动块21的顶端铰接有推板22，推板22的另一端与收集盒17底端中部的左侧铰接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有动力电机19，由于动力电机19的运行，将会使得丝杠20带动活动块21整体发生转动，进而使得推板22带动收集盒17整体向上运动。

参考图1、图4和图5，处理箱1正面底端的两侧均铰接有位于收集盒17前方的活动门23，活动门23正面内侧的中部固定安装有把手24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有把手24，操作人员可以拉动把手24，使得两个活动门23分别翻转打开，以便后续将收集盒17取出收集处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将塑料通过投料口10投入至圆箱3的内部，此时操作人员可以启动驱动电机一7，由于驱动电机一7的运行，将会使得圆轴8带动齿轮9整体发生旋转，而由于齿轮9的外表面与齿环6外表面的啮合连接关系，进而带动齿环6和粉碎筒二5的整体发生旋转，通过粉碎筒二5的旋转，可以使得塑料通过粉碎筒二5和粉碎筒一4之间进行粉碎处理，随后粉碎后的塑料将会掉落至矩形板13顶部的压缩板15之间。

此时，操作人员可以启动气压缸14，由于两个气压缸14的运行，将会带动两个压缩板15发生相向运动，以便对矩形板13顶部的塑料进行压缩处理，然后可以启动驱动电机二11，由于驱动电机二11的运行，将会使得转轴12带动矩形板13发生偏转，最终压缩后的塑料将会掉落至收集盒17的内部进行收集。

随后，操作人员可以启动动力电机19，将会使得丝杠20带动活动块21整体向左发位置活动，此时可以使得推板22推动活动板18和收集盒17整体向上运动，然后再启动动力电机19，使得推板22带动活动板18和收集盒17整体下降，以便使得收集盒17与支撑板16发生碰撞震动，进而使得收集盒17内部的塑料可以震动均匀，最终操作人员可以拉动把手24，带动两个活动门23发生翻转打开，然后将收集盒17取出，以便进行后续的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料回收的压缩收集装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内腔的顶部固定安装有粉碎箱(2)，所述处理箱(1)顶端的中部固定连通有圆箱(3)，所述圆箱(3)内壁顶端的中部固定安装有粉碎筒一(4)，所述粉碎筒一(4)的底端延伸至粉碎箱(2)的底部，所述粉碎箱(2)的内壁活动安装有粉碎筒二(5)，所述粉碎筒二(5)的外表面固定安装有位于粉碎箱(2)中部内壁的齿环(6)，所述齿环(6)的外表面与粉碎箱(2)的内壁活动套接，所述粉碎箱(2)的内部固定安装有位于齿环(6)左下方的驱动电机一(7)，所述驱动电机一(7)输出轴的另一端固定套接有圆轴(8)，所述圆轴(8)的顶端贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的内壁且外表面固定套接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的外表面与齿环(6)的外表面啮合连接，所述粉碎箱(2)顶端的左侧固定连通有投料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收的压缩收集装置，其特征在于：所述处理箱(1)两侧的内壁均固定安装有位于粉碎筒二(5)下方的气压缸(14)，所述气压缸(14)的内侧固定安装有压缩板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收的压缩收集装置，其特征在于：所述处理箱(1)背面的中部固定安装有位于压缩板(15)下方的驱动电机二(11)，所述驱动电机二(11)输出轴的另一端固定套接有转轴(12)，所述转轴(12)的前端贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的内部且外表面固定套接有矩形板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料回收的压缩收集装置，其特征在于：所述处理箱(1)底端内壁的前后方均固定安装有支撑板(16)，所述处理箱(1)底端的内壁活动安装有位于支撑板(16)上方的收集盒(17)，所述处理箱(1)的内壁活动套接有位于支撑板(16)之间以及收集盒(17)下方的活动板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收的压缩收集装置，其特征在于：所述处理箱(1)右侧底端的中部固定安装有动力电机(19)，所述动力电机(19)输出轴的另一端固定套接有丝杠(20)，所述丝杠(20)的左端贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)左侧的内壁且与处理箱(1)左侧的内壁活动套接，所述丝杠(20)的外表面螺纹套接有活动块(21)，所述活动块(21)的顶端铰接有推板(22)，所述推板(22)的另一端与收集盒(17)底端中部的左侧铰接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料回收的压缩收集装置，其特征在于：所述处理箱(1)正面底端的两侧均铰接有位于收集盒(17)前方的活动门(23)，所述活动门(23)正面内侧的中部固定安装有把手(24)。

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