CN220294491U - 一种用于香精香料提取的配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香精香料加工配料设备技术领域，且公开了一种用于香精香料提取的配料设备，包括安装座，所述安装座的顶部的前后两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的相对侧均设置有转轴，两个所述转轴之间设置有配料罐，所述配料罐的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有延伸至配料罐内部的转动杆，所述转动杆的外侧设置有搅拌叶，所述转动杆的外侧设置有位于搅拌叶上下两侧的固定块，所述固定块的左右两侧均设置有连接杆，上方所述连接杆的一端设置有与下方的连接杆固定连接且与配料罐内壁贴合的刮料板。该用于香精香料提取的配料设备，有效帮助使用者进行自动卸料，提高了配料设备使用便捷性。

Description

一种用于香精香料提取的配料设备

技术领域

本实用新型涉及香精香料加工配料设备技术领域，具体为一种用于香精香料提取的配料设备。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。

现有的香精香料提取的配料设备在进行搅拌配料时，由于许多面粉状的原料在进行搅拌时，会粘附在搅拌桶的内壁上，从而使搅拌杆无法将其刮走，不仅会造成原料的浪费，同时还会使香精香料配料不够完全，也提升了后续清理的难度，且现有的香精香料提取的配料设备在使用时卸料不够便捷，较为影响加工效率，无法满足生产加工需求，故而提出一种用于香精香料提取的配料设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于香精香料提取的配料设备，具备了可有效提高香精香料配料设备卸料效果且可自动卸料的优点，解决了现有的香精香料提取的配料设备在进行搅拌配料时，由于许多面粉状的原料在进行搅拌时，会粘附在搅拌桶的内壁上，从而使搅拌杆无法将其刮走，不仅会造成原料的浪费，同时还会使香精香料配料不够完全，也提升了后续清理的难度，且现有的香精香料提取的配料设备在使用时卸料不够便捷，较为影响加工效率，无法满足生产加工需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述可有效提高香精香料配料设备卸料效果且可自动卸料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于香精香料提取的配料设备，包括安装座，所述安装座的顶部的前后两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的相对侧均设置有转轴，后侧所述转轴的后侧贯穿至支撑板的后侧，两个所述转轴之间设置有配料罐，所述配料罐的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有延伸至配料罐内部的转动杆，所述转动杆的外侧设置有搅拌叶，所述转动杆的外侧设置有位于搅拌叶上下两侧的固定块，所述固定块的左右两侧均设置有连接杆，上方所述连接杆的一端设置有与下方的连接杆固定连接且与配料罐内壁贴合的刮料板，所述配料罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的底部设置有延伸至配料罐内部的密封环，所述配料罐的左侧设置有固定板，所述固定板的左侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与罐盖的底部固定连接，所述固定板的左侧设置有位于第二电机下方且与其固定连接的电动推杆，所述安装座的顶部设置有位于两个支撑板之间的第三电机，后侧所述支撑板的后侧设置有套在后侧的转轴外侧的固定框，所述第三电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至固定框的内部，所述第三电机的输出轴与后侧的转轴之间设置有传动带。

优选的，所述安装座内部的左右两侧均开设有安装孔，所述支撑板的内部固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与支撑板转动连接。

优选的，所述配料罐内底壁的左右两侧均为弧形设计，所述刮料板与配料罐的内侧壁以及内底壁贴合，所述罐盖的顶部固定安装有把手。

优选的，所述固定板的左侧滑动安装有L型滑动板，所述第二电机固定安装在L型滑动板的内侧。

优选的，后侧所述支撑板的内部开设有与第三电机输出轴相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计。

优选的，所述第三电机的输出轴与后侧的转轴的外侧均固定安装有位于固定框内部的传动轮，所述传动带传动连接在两个传动轮的外侧之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于香精香料提取的配料设备，具备以下有益效果：

该用于香精香料提取的配料设备，通过设置电动推杆带动第二电机向上移动，同时通过第二电机的配合使用使得罐盖与密封环向上移动后进行旋转至配料罐的左侧，此时通过控制启动第三电机，第三电机通过传动轮与传动带带动转轴转动，转轴带动配料罐进行旋转倾倒，使得配料罐内部的香精香料配料被倒出进行卸料，且同时通过控制第一电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶以及固定块转动，固定块通过连接杆带动刮料板对配料罐内壁进行刮料处理，从而使得配料罐在进行卸料时能够卸料完全，从而有效帮助使用者进行自动卸料，提高了配料设备使用便捷性，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1安装座、2支撑板、3转轴、4配料罐、5第一电机、6转动杆、7搅拌叶、8固定块、9连接杆、10刮料板、11罐盖、12密封环、13固定板、14第二电机、15电动推杆、16第三电机、17固定框、18传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于香精香料提取的配料设备，包括安装座1，安装座1的顶部的前后两侧均固定安装有支撑板2，安装座1内部的左右两侧均开设有安装孔，安装孔可便于使用者对该配料设备进行安装固定，两个支撑板2的相对侧均转动连接有转轴3，支撑板2的内部固定安装有轴承，转轴3通过轴承与支撑板2转动连接，后侧转轴3的后侧贯穿至支撑板2的后侧，两个转轴3之间固定安装有配料罐4，配料罐4的底部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有延伸至配料罐4内部的转动杆6，转动杆6的外侧固定安装有搅拌叶7，转动杆6的外侧固定安装有位于搅拌叶7上下两侧的固定块8，固定块8的左右两侧均固定安装有连接杆9，上方连接杆9的一端固定安装有与下方的连接杆9固定连接且与配料罐4内壁贴合的刮料板10，配料罐4内底壁的左右两侧均为弧形设计，刮料板10与配料罐4的内侧壁以及内底壁贴合，配料罐4的顶部活动安装有罐盖11，罐盖11的顶部固定安装有把手，罐盖11的底部固定安装有延伸至配料罐4内部的密封环12，配料罐4的左侧固定安装有固定板13，固定板13的左侧活动安装有第二电机14，固定板13的左侧滑动安装有L型滑动板，第二电机14固定安装在L型滑动板的内侧，第二电机14的输出轴与罐盖11的底部固定连接，固定板13的左侧固定安装有位于第二电机14下方且与其固定连接的电动推杆15，安装座1的顶部固定安装有位于两个支撑板2之间的第三电机16，后侧支撑板2的后侧固定安装有套在后侧的转轴3外侧的固定框17，第三电机16的输出轴贯穿支撑板2并延伸至固定框17的内部，后侧支撑板2的内部开设有与第三电机16输出轴相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，第三电机16的输出轴与后侧的转轴3之间传动连接有传动带18，第三电机16的输出轴与后侧的转轴3的外侧均固定安装有位于固定框17内部的传动轮，传动带18传动连接在两个传动轮的外侧之间，该用于香精香料提取的配料设备，通过设置电动推杆15带动第二电机14向上移动，同时通过第二电机14的配合使用使得罐盖11与密封环12向上移动后进行旋转至配料罐4的左侧，此时通过控制启动第三电机16，第三电机16通过传动轮与传动带18带动转轴3转动，转轴3带动配料罐4进行旋转倾倒，使得配料罐4内部的香精香料配料被倒出进行卸料，且同时通过控制第一电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶7以及固定块8转动，固定块8通过连接杆9带动刮料板10对配料罐4内壁进行刮料处理，从而使得配料罐4在进行卸料时能够卸料完全，从而有效帮助使用者进行自动卸料，提高了配料设备使用便捷性。

在使用时，使用者通过控制启动第一电机5、第二电机14、电动推杆15以及第三电机16的相互配合使用，有效帮助使用者在进行自动配料完成后可进行自动卸料，便于与现代化自动设备进行配合使用。

需注意的是该文中出现的电器元件均与外界的主控器及市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉以及焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作具体叙述。

综上所述，该用于香精香料提取的配料设备，通过设置电动推杆15带动第二电机14向上移动，同时通过第二电机14的配合使用使得罐盖11与密封环12向上移动后进行旋转至配料罐4的左侧，此时通过控制启动第三电机16，第三电机16通过传动轮与传动带18带动转轴3转动，转轴3带动配料罐4进行旋转倾倒，使得配料罐4内部的香精香料配料被倒出进行卸料，且同时通过控制第一电机5带动转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶7以及固定块8转动，固定块8通过连接杆9带动刮料板10对配料罐4内壁进行刮料处理，从而使得配料罐4在进行卸料时能够卸料完全，从而有效帮助使用者进行自动卸料，提高了配料设备使用便捷性，方便了使用者使用，解决了现有的香精香料提取的配料设备在进行搅拌配料时，由于许多面粉状的原料在进行搅拌时，会粘附在搅拌桶的内壁上，从而使搅拌杆无法将其刮走，不仅会造成原料的浪费，同时还会使香精香料配料不够完全，也提升了后续清理的难度，且现有的香精香料提取的配料设备在使用时卸料不够便捷，较为影响加工效率，无法满足生产加工需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于香精香料提取的配料设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部的前后两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的相对侧均设置有转轴(3)，后侧所述转轴(3)的后侧贯穿至支撑板(2)的后侧，两个所述转轴(3)之间设置有配料罐(4)，所述配料罐(4)的底部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴设置有延伸至配料罐(4)内部的转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧设置有搅拌叶(7)，所述转动杆(6)的外侧设置有位于搅拌叶(7)上下两侧的固定块(8)，所述固定块(8)的左右两侧均设置有连接杆(9)，上方所述连接杆(9)的一端设置有与下方的连接杆(9)固定连接且与配料罐(4)内壁贴合的刮料板(10)，所述配料罐(4)的顶部设置有罐盖(11)，所述罐盖(11)的底部设置有延伸至配料罐(4)内部的密封环(12)，所述配料罐(4)的左侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴与罐盖(11)的底部固定连接，所述固定板(13)的左侧设置有位于第二电机(14)下方且与其固定连接的电动推杆(15)，所述安装座(1)的顶部设置有位于两个支撑板(2)之间的第三电机(16)，后侧所述支撑板(2)的后侧设置有套在后侧的转轴(3)外侧的固定框(17)，所述第三电机(16)的输出轴贯穿支撑板(2)并延伸至固定框(17)的内部，所述第三电机(16)的输出轴与后侧的转轴(3)之间设置有传动带(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于香精香料提取的配料设备，其特征在于：所述安装座(1)内部的左右两侧均开设有安装孔，所述支撑板(2)的内部固定安装有轴承，所述转轴(3)通过轴承与支撑板(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于香精香料提取的配料设备，其特征在于：所述配料罐(4)内底壁的左右两侧均为弧形设计，所述刮料板(10)与配料罐(4)的内侧壁以及内底壁贴合，所述罐盖(11)的顶部固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于香精香料提取的配料设备，其特征在于：所述固定板(13)的左侧滑动安装有L型滑动板，所述第二电机(14)固定安装在L型滑动板的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于香精香料提取的配料设备，其特征在于：后侧所述支撑板(2)的内部开设有与第三电机(16)输出轴相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计。

6.根据权利要求1所述的一种用于香精香料提取的配料设备，其特征在于：所述第三电机(16)的输出轴与后侧的转轴(3)的外侧均固定安装有位于固定框(17)内部的传动轮，所述传动带(18)传动连接在两个传动轮的外侧之间。