CN220294257U - 一种用于排水口的旋转式杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，涉及污水分离设备技术领域，包括转筒、驱动组件、支撑组件和清理组件，所述转筒的直径大于排水口的直径，所述转筒套设在排水口的外部；所述转筒的一端与排水口的墙壁转动连接，所述驱动组件位于所述转筒外并带动所述转筒转动，所述转筒的另一端设有筛网，排水口排出的污水通过所述筛网分离；所述清理组件位于所述转筒内，所述清理组件包括收集箱和刮板组件，所述收集箱用于收集所述筛网过筛后的杂质，所述刮板组件用于清理筛网的内壁。本实用新型有效对排水口进行杂质分离，提高过筛效果和收集效果。

Description

一种用于排水口的旋转式杂质分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水分离设备技术领域，特别是涉及一种用于排水口的旋转式杂质分离装置。

背景技术

现有的物理法去除固体杂质的方式多采用格栅分离，通过设置多级粗格栅和细格栅实现对固体垃圾由大到小的逐渐过滤分离。通常格栅装置固定在河道之间，当水流流过格栅后，水流内的杂质会被格栅阻挡进而起到分离作用。

参阅附图7所示，对于一些堰口或排水口来说，堰口或排水口位于河道的一侧上方距离水面有一定高度，并且堰口或排水口伸出一侧的墙壁，从堰口或排水口流出的水会流入下方的河道中，通常堰口或排水口流出的水质较差，泥沙等杂质含量较高，如果放任这部分水直接排入正常河道中会造成河道的污染，后续的杂质分离工作将会变得更加困难。现有的格栅分离装置无法在有一定高度并且垂直于水面的堰口和排水口出口端架设，无法在污水的出口端就完成分离，如果采用传统格栅装置放置在河道内分离，会提高分离成本，降低分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，以解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，包括转筒、驱动组件和清理组件，所述转筒的直径大于排水口的直径，所述转筒套设在排水口的外部；

所述转筒的一端与排水口的墙壁转动连接，所述驱动组件位于所述转筒外并带动所述转筒转动，所述转筒的另一端设有筛网，排水口排出的污水通过所述筛网分离；

所述清理组件位于所述转筒内，所述清理组件包括收集箱和刮板组件，所述收集箱用于收集所述筛网过筛后的杂质，所述刮板组件用于清理筛网的内壁。

进一步地，所述收集箱位于所述转筒内靠近所述筛网的一侧，所述收集箱的底部设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的一端与排水口的墙壁固定连接，所述收集箱与所述第一滑轨和第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨的侧边高于所述收集箱的高度，所述第一滑轨和第二滑轨的高度高于所述排水口。

进一步地，所述刮板组件的宽度与所述筛网的宽度相适配，所述刮板组件包括刮板本体、铰接板、弹簧和连接板，所述刮板本体的一端与所述铰接板铰接，所述刮板本体的另一端与所述筛网的内壁抵接，所述铰接板远离所述刮板本体的一端与所述第二滑轨的侧边顶部固定连接，所述连接板与所述第二滑轨的侧边外侧固定连接，所述弹簧的一端与所述刮板本体连接，所述弹簧的另一端与所述连接板连接。

进一步地，所述筛网的内壁周向阵列有多个分隔板，所述分隔板的长度小于所述刮板本体的长度，所述收集箱远离所述刮板组件的一侧顶部设有斜板，所述斜板与所述分隔板不接触。

进一步地，所述驱动组件包括电机、齿圈、导向轮和支撑架，所述齿圈固定在所述转筒靠近排水口的墙壁一侧，所述电机的前端设有小齿轮，所述小齿轮与所述齿圈啮合，所述电机通过驱动所述小齿轮、齿圈带动所述转筒转动，所述电机固定在所述支撑架上，所述支撑架位于所述转筒的底部两侧，所述支撑架的一端与排水口的墙壁固定，所述导向轮固定在所述支撑架的另一端，两个所述导向轮位于所述转筒的两侧并与所述转筒的外壁转动配合。

进一步地，所述转筒与排水口墙壁之间设有轴承组件，所述轴承组件包括轴承座和轴承，所述轴承座固定在排水口一侧的墙壁上，所述轴承的内圈与所述转筒的一端过盈配合，所述轴承的外圈与所述轴承座转动连接。

进一步地，所述转筒远离排水口的端部设有端盖，所述端盖为网格镂空结构，所述端盖与所述转筒可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

1）有效对排水口进行杂质分离，通过转筒带动滤网循环转动，提高了分离效率和分离效果。

2）通过分隔板、斜板，在转筒转动的过程中可以将筛网内壁的杂物收集到收集箱内，提高收集效果。

3）通过刮板组件不间断对筛网内壁进行清理，并且能够将清理后的杂质收集，保持筛网的干净，提高了过筛效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于排水口的旋转式杂质分离装置的正视图；

图2为本实用新型一种用于排水口的旋转式杂质分离装置的侧视图；

图3为本实用新型中清理组件的俯视图；

图4为本实用新型中在弹簧常态时刮板组件的示意图；

图5为本实用新型中在弹簧受力时刮板组件的示意图；

图6为本实用新型中端盖的示意图；

图7为背景技术中排水口的示意图；

图中，1-排水口、2-转筒、201-筛网、202-分隔板、203-端盖、301-收集箱、302-斜板、303-第一滑轨、304-第二滑轨、305-铰接板、306-刮板本体、307-连接板、308-弹簧、401-电机、402-小齿轮、403-齿圈、404-支撑架、405-导向轮、501-轴承座。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图7所示，一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，包括转筒2、驱动组件和清理组件，所述转筒2的直径大于排水口1的直径，所述转筒2套设在排水口1的外部；

所述转筒2的一端与排水口1的墙壁转动连接，所述驱动组件位于所述转筒2外并带动所述转筒2转动，所述转筒2的另一端设有筛网201，排水口1排出的污水通过所述筛网201分离；

所述清理组件位于所述转筒2内，所述清理组件包括收集箱301和刮板组件，所述收集箱301用于收集所述筛网201过筛后的杂质，所述刮板组件用于清理筛网201的内壁。

通过上述技术方案，如图7所示，排水口1通过管道、沟槽等伸出一侧墙壁并将污水排入下方的河道中，本方案中的转筒2套在排水口1的外侧，转筒2的最低点高于下方河道的水面，当污水从排水口1口排出时会落到下方转筒2的筛网201上，通过筛网201将污水内的杂质进行分离，过筛后的水会流入下方河道内。同时转筒2通过驱动组件持续转动，将最下方分离出来的杂质转动到高处并落在上方的收集箱301内进行收集。同时随着转筒2的转动，转动上去经过过筛的筛网201内壁会被刮板组件清理干净，同时清理下来的杂质也会落入收集箱301内。转筒2持续转动，排水口1排出的水会一直通过筛网201过筛，筛网201始终保持干净的状态进行过筛，避免筛网201长时间处于一个位置造成过筛效果降低，同时能够将杂质不间断的收集，避免落入到下方的河道内造成污染。

进一步地，所述收集箱301位于所述转筒2内靠近所述筛网201的一侧，所述收集箱301的底部设有第一滑轨303和第二滑轨304，所述第一滑轨303和所述第二滑轨304的一端与排水口1的墙壁固定连接，所述收集箱301与所述第一滑轨303和第二滑轨304滑动连接，所述第二滑轨304的侧边高于所述收集箱301的高度，所述第一滑轨303和第二滑轨304的高度高于所述排水口1。

通过上述技术方案，第一滑轨303和第二滑轨304分别位于排水口1的两侧并高于排水口1，第一滑轨303和第二滑轨304采用角钢，收集箱301通过第一滑轨303和第二滑轨304进行支撑并且可以沿着第一滑轨303和第二滑轨304的轴向进行移动，当收集箱301收集满时可以将收集箱301取出来进行清理。

进一步地，所述刮板组件的宽度与所述筛网201的宽度相适配，所述刮板组件包括刮板本体306、铰接板305、弹簧308和连接板307，所述刮板本体306的一端与所述铰接板305铰接，所述刮板本体306的另一端与所述筛网201的内壁抵接，所述铰接板305远离所述刮板本体306的一端与所述第二滑轨304的侧边顶部固定连接，所述连接板307与所述第二滑轨304的侧边外侧固定连接，所述弹簧308的一端与所述刮板本体306连接，所述弹簧308的另一端与所述连接板307连接。

进一步地，所述筛网201的内壁周向阵列有多个分隔板202，所述分隔板202的长度小于所述刮板本体306的长度，所述收集箱301远离所述刮板组件的一侧顶部设有斜板302，所述斜板302与所述分隔板202不接触

通过上述技术方案，分隔板202将筛网201内壁分隔成均匀的数块，当杂质留在筛网201内壁时会处于两个分隔板202之间，这样在转筒2转动时会方便将杂质带动旋转到一定的高度，避免杂质都落在筛网201的底部，通过分隔板202便于将杂质升高到一定高度后落在收集箱301内，如图1所示，转筒2顺时针转动，当分隔板202内的杂质提高到一定高度后会沿着分隔板202落下，此时通过伸出的斜板302可以接住分隔板202内的杂质并落在收集箱301内，提高了收集效果。

在弹簧308处于常态时，铰接板305和刮板本体306处于一条线上，此时刮板本体306的端部刚好可以与筛网201的内壁抵接，如图1和图4所示，随着转筒2顺时针转动，刮板本体306会一直剐蹭筛网201的内壁对筛网201进行清理，同时弹簧308一直对刮板本体306有一个向上的力，使得刮板本体306遇到筛网201上的杂质时会通过弹簧308施加的力将杂质刮下而不会弯折。如图5所示，当刮板本体306抵接到分隔板202时，此时转筒2转动的力克服弹簧308的弹力，分隔板202将刮板本体306沿铰接处弯折并压迫弹簧308，此时分隔板202可以通过刮板组件，当分隔板202通过刮板组件后，弹簧308复位，刮板本体306又回弹与筛网201内壁抵接，重新对两个间隔板之间的筛网201区域进行清理，如此循环。同时清理下来的杂物会随着刮板本体306和铰接板305落在收集箱301内进行收集。

进一步地，所述驱动组件包括电机401、齿圈403、导向轮405和支撑架404，所述齿圈403固定在所述转筒2靠近排水口1的墙壁一侧，所述电机401的前端设有小齿轮402，所述小齿轮402与所述齿圈403啮合，所述电机401通过驱动所述小齿轮402、齿圈403带动所述转筒2转动，所述电机401固定在所述支撑架404上，所述支撑架404位于所述转筒2的底部两侧，所述支撑架404的一端与排水口1的墙壁固定，所述导向轮405固定在所述支撑架404的另一端，两个所述导向轮405位于所述转筒2的两侧并与所述转筒2的外壁转动配合。

通过上述技术方案，齿圈403套设在转筒2的外部，通过电机401带动小齿轮402转动，小齿轮402与齿圈403啮合，进而带动转筒2转动，使得转筒2能够持续转动，通过底部的支撑架404和导向轮405对转筒2起到支撑作用，同时转筒2前端的两个导向轮405对转筒2起到导向作用，使得转筒2卡在两个导向轮405之间进行转动。

进一步地，所述转筒2与排水口1墙壁之间设有轴承组件，所述轴承组件包括轴承座501和轴承，所述轴承座501固定在排水口1一侧的墙壁上，所述轴承的内圈与所述转筒2的一端过盈配合，所述轴承的外圈与所述轴承座501转动连接。

通过上述技术方案，为保持转筒2的转动和支撑，需将转筒2的一端通过轴承组件与排水口1的墙壁进行转动连接，转筒2的一端通过轴承组件支撑，另一端通过支撑架404和导向轮405支撑，使得转筒2在转动时能够平稳运行。

如图6所示，进一步地，所述转筒2远离排水口1的端部设有端盖203，所述端盖203为网格镂空结构，所述端盖203与所述转筒2可拆卸连接。

通过上述技术方案，转筒2前端设置网格状的端盖203可以避免排水口1的杂物随水流冲出转筒2，通过端盖203可以拦截杂物并使得污水通过筛网201过筛，然后杂物会通过转筒2的转动落在收集槽内，通过打开端盖203可以取出内部的收集箱301进行清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：包括转筒（2）、驱动组件和清理组件，所述转筒（2）的直径大于排水口（1）的直径，所述转筒（2）套设在排水口（1）的外部；

所述转筒（2）的一端与排水口（1）的墙壁转动连接，所述驱动组件位于所述转筒（2）外并带动所述转筒（2）转动，所述转筒（2）的另一端设有筛网（201），排水口（1）排出的污水通过所述筛网（201）分离；

所述清理组件位于所述转筒（2）内，所述清理组件包括收集箱（301）和刮板组件，所述收集箱（301）用于收集所述筛网（201）过筛后的杂质，所述刮板组件用于清理筛网（201）的内壁。

2.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述收集箱（301）位于所述转筒（2）内靠近所述筛网（201）的一侧，所述收集箱（301）的底部设有第一滑轨（303）和第二滑轨（304），所述第一滑轨（303）和所述第二滑轨（304）的一端与排水口（1）的墙壁固定连接，所述收集箱（301）与所述第一滑轨（303）和第二滑轨（304）滑动连接，所述第二滑轨（304）的侧边高于所述收集箱（301）的高度，所述第一滑轨（303）和第二滑轨（304）的高度高于所述排水口（1）。

3.根据权利要求2所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述刮板组件的宽度与所述筛网（201）的宽度相适配，所述刮板组件包括刮板本体（306）、铰接板（305）、弹簧（308）和连接板（307），所述刮板本体（306）的一端与所述铰接板（305）铰接，所述刮板本体（306）的另一端与所述筛网（201）的内壁抵接，所述铰接板（305）远离所述刮板本体（306）的一端与所述第二滑轨（304）的侧边顶部固定连接，所述连接板（307）与所述第二滑轨（304）的侧边外侧固定连接，所述弹簧（308）的一端与所述刮板本体（306）连接，所述弹簧（308）的另一端与所述连接板（307）连接。

4.根据权利要求3所述的用于排水口（1）的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述筛网（201）的内壁周向阵列有多个分隔板（202），所述分隔板（202）的长度小于所述刮板本体（306）的长度，所述收集箱（301）远离所述刮板组件的一侧顶部设有斜板（302），所述斜板（302）与所述分隔板（202）不接触。

5.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（401）、齿圈（403）、导向轮（405）和支撑架（404），所述齿圈（403）固定在所述转筒（2）靠近排水口（1）的墙壁一侧，所述电机（401）的前端设有小齿轮（402），所述小齿轮（402）与所述齿圈（403）啮合，所述电机（401）通过驱动所述小齿轮（402）、齿圈（403）带动所述转筒（2）转动，所述电机（401）固定在所述支撑架（404）上，所述支撑架（404）位于所述转筒（2）的底部两侧，所述支撑架（404）的一端与排水口（1）的墙壁固定，所述导向轮（405）固定在所述支撑架（404）的另一端，两个所述导向轮（405）位于所述转筒（2）的两侧并与所述转筒（2）的外壁转动配合。

6.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述转筒（2）与排水口（1）墙壁之间设有轴承组件，所述轴承组件包括轴承座（501）和轴承，所述轴承座（501）固定在排水口（1）一侧的墙壁上，所述轴承的内圈与所述转筒（2）的一端过盈配合，所述轴承的外圈与所述轴承座（501）转动连接。

7.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述转筒（2）远离排水口（1）的端部设有端盖（203），所述端盖（203）为网格镂空结构，所述端盖（203）与所述转筒（2）可拆卸连接。