CN220293571U - 用于洗碗机的门体结构及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于洗碗机的门体结构及洗碗机，门体结构包括门体，下部用于能转动地安装在洗碗机的洗涤腔的前侧敞口处以将洗涤腔启闭，所述门体的后壁面上设有用于连通洗涤腔与外界的排风口；防堵件，设置在门体的后壁面上并对应排风口设置，所述防堵件上设有进风口、出风口以及连通进风口与出风口的过风通道，防堵件的出风口与门体的排风口相连通，并被布置成：在门体打开洗涤腔的状态下，该防堵件位于门体的排风口上方并覆盖门体的排风口，且所述防堵件的进风口的朝向为水平方向。即进风口朝向防堵件的周侧、而不是朝上，这样餐具上滴落的杂物不易进入到进风口中。

Description

用于洗碗机的门体结构及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于洗碗机的门体结构及洗碗机。

背景技术

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，能够大大减轻炊事人员的劳动强度，并提高其工作效率，随着人们对厨房卫生等的关注，洗碗机已经广泛应用于餐厅和普通家庭的厨房内。

洗碗机对餐具清洁完毕后，需要将内胆内部的潮湿气体排出，以促进对内胆内部餐具的干燥处理。目前嵌入式洗碗机(即前开门式的洗碗机)，排风口设置在内胆或者门体上，门体上的排风口一般设置在较高的位置，如专利号为CN202011502131.1(公开号为CN114642388A)的中国发明专利申请公开的《一种洗碗机的控制方法及其洗碗机》所示，此种类型的洗碗机，在门体打开的状态下，下碗篮可以直接滑动至门体上，如专利号为CN200410075144.X(公开号为CN1628595A)的中国发明专利申请公开的《洗碗机及其控制方法》所示。

但是对于有的洗碗机，由于尺寸规格的限制，不便于将排风口开设在较高的位置以与碗篮错开，如果碗篮拉出时位于排风口的正上方，会导致下碗篮中餐具上的油污、残渣滴落至排风口中，将排风口堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止排风口被餐具上滴落的油污、残渣等堵塞的用于洗碗机的门体结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述门体结构的洗碗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于洗碗机的门体结构，包括

门体，下部用于能转动地安装在洗碗机的洗涤腔的前侧敞口处以将洗涤腔启闭，所述门体的后壁面上设有用于连通洗涤腔与外界的排风口；

其特征在于，还包括

防堵件，设置在门体的后壁面上并对应排风口设置，所述防堵件上设有进风口、出风口以及连通进风口与出风口的过风通道，防堵件的出风口与门体的排风口相连通，并被布置成：在门体打开洗涤腔的状态下，该防堵件位于门体的排风口上方并覆盖门体的排风口，且所述防堵件的进风口的朝向为水平方向。

优选地，所述门体的后壁面上具有向前凹陷的凹部，所述凹部具有底壁面以及位于底壁面周缘的周壁面，所述排风口贯通凹部的底壁面，所述防堵件设于凹部中。这样防堵件至少局部隐藏在凹部中，而不是过高的突出于门体上，能防止在将碗篮拉动到门体上时，防堵件与碗篮之间产生干涉。

为了对餐具上滴落的杂物进行收集，以便于后续将杂物冲洗掉，所述凹部具有位于防堵件外周的区域，该区域作为储存从餐具上滴落的杂物的储存区域。这样在洗碗机非工作状态下，先将杂物储存在储存区域中，洗碗机工作时，水柱冲刷储存区域，即能将杂物冲洗掉，否则杂物四处溢流，不便于清洗；同时，储存区域的设置，也使防堵件与凹部的壁面之间具有间隙，便于气流进入过风通道。

为了防止储存区域的杂物进入过风通道的进风口，在所述门体打开洗碗机的洗涤腔的状态下，所述进风口所处的高度高于凹部的底壁面所述的高度。

为了便于将滴落在防堵件上的杂物向下导流至储存区域中，在所述门体打开洗碗机的洗涤腔的状态下，所述防堵件的顶壁面至少邻近周沿的部位呈自上而下逐渐扩径的锥面。

优选地，在所述门体打开洗碗机的洗涤腔的状态下，所述凹部的周壁面呈自上而下逐渐缩径的锥面。在门体处于水平状态时，杂物可以顺着锥面导流至储存区域中；在门体处于竖向状态下，杂物在重力作用和水流的冲击力下，又便于从锥面流出凹部。

所述防堵件可以是一个一体件，在一体件上开设过风通道，但是因为过风通道并不是直线型，在一体件上开设会较为麻烦，优选地，所述防堵件包括底座以及盖板，所述底座安装在门体上，所述盖板盖设在底座上并与底座相连，所述盖板与底座的盖合处形成所述进风口，所述底座上具有所述过风通道，且过风通道的末端贯通底座的一侧壁厚形成所述出风口。这样只需在底座上开设过风通道，然后将盖板和底座盖合即可，制作较为简单。

可以使得在盖板与底座的盖合处具有缝隙以形成进风口，也可以是，所述底座包括抵压在凹部底壁面上的底板，所述过风通道贯通底板的中央部位，所述底板的周沿处沿其周向间隔设有至少两个凸筋，所述盖板支撑在所述凸筋上，相邻两个凸筋以及所述盖板共同围成一个所述进风口。

为了进一步防止杂物进入到进风口中，所述底板上在相邻两个凸筋之间均设有挡筋，所述挡筋沿底板的周向延伸，挡筋能起到阻挡杂物的作用。

优选地，所述凹部的深度为H1，所述挡筋的厚度与底板的厚度总和为H2，H2<H1。避免H2的高度太高影响排风口的排气效率。

优选地，所述盖板与底座能拆卸地相连。这样如果有少量的杂物进入到过风通道中，可以将盖板和底座打开，以便于清洗过风通道。

盖板和底座之间可以是螺纹连接的方式，但是螺纹连接较为麻烦，优选地，所述盖板上设有卡块，所述底板上设有连接块，所述连接块上设有沿过风通道的周向延伸的卡槽，所述连接块上还设有与卡槽相连通以供卡块旋转进入卡槽中的开口；在所述门体关闭洗碗机的洗涤腔的状态下，所述开口位于卡槽的上方。这样在安装时，只要转动盖板，使得卡块旋转进入到卡槽中，即实现了底座和盖板的安装，且在门体处于竖向状态时，开口位于卡槽的上方，卡块无法在非外力作用下从卡槽中脱出。

为了进一步提高卡块和连接块的连接牢固性，所述连接块上还设有槽口朝着卡槽并与卡槽相连通的限位槽，所述卡块至少局部能嵌设在卡槽中，在所述门体打开洗碗机的洗涤腔的状态下，所述限位槽位于卡槽的下方。这样在门体处于水平状态时，卡块旋转进入卡槽中后，盖板在重力作用下下沉，卡块嵌设在限位槽中，能够完全防止盖板与底座在非外力作用下发生周向转动；当需要拆卸盖板时，将盖板朝远离限位槽的方向上提，待卡块进入到卡槽中后，旋转盖板，使得卡块自开口脱出卡槽，即实现了盖板和底座的拆卸。

结构紧凑的，非相邻的所述凸筋的靠近盖板边沿的一端均设有所述连接块。

为了防止盖板和底座之间在盖板的径向上产生位移，所述盖板和底座之间设有能防止盖板沿其径向产生位移的限位结构。

所述限位结构可以有多种结构形式，结构简单地，所述盖板的朝着底座的壁面上设有与凸部的数量一致的筋条，所述筋条以盖板的中央部位为中心呈辐射状分布，各凸筋具有与对应筋条的末端相抵的挡块，所述筋条和挡块共同构成所述限位结构。筋条和挡块的配合，能防止盖板在其径向上产生位移。

优选地，所述排风口呈圆形，且其直径为D1，所述盖板的横截面呈圆形，所述盖板的直径为D2，D1>D2，以便于水流进入储存区域对杂物进行冲刷。

优选地，上述D1与D2之间的差值在2至6之间。D1-D2太小，会影响洗碗机喷淋的水流冲刷进入储存区域中，难以将餐具上留下的油污等液体/洗涤过程中的脏污的液体冲洗干净，容易造成脏污残留，影响卫生；D1-D2太大，放入脏的餐具时，餐具上的残渣容易进入储存区域。

优选地，所述底座能拆卸地安装在门体上。如果防堵件进入杂物，可以将防堵件拆卸，以对防堵件进行清洗。

底座可以通过螺钉与门体相连，因为门体中一般还会设置排风管，以将自排风口进入的气流导流走，故可将底座与排风管相连，以实现对底座的定位，所述门体包括门板以及设于门板中的排风管，所述门板的后壁面的局部向前凹陷形成所述凹部，且凹部的底壁面上开设有通孔，所述排风管具有与通孔相连通的进风孔，所述通孔和进风孔共同构成所述排风口；

所述排风管的末端延伸出门板，所述排风管的末端具有与外界相连通的出风孔，所述底座包括底板以及设于底板中央部位的连接管，所述连接管穿过通孔能拆卸地插装在进风孔中，所述过风通道贯通底板的中央部位、并轴向贯通连接管。

为了使得连接管与排风管能拆卸地相连，所述连接管与进风孔的壁面螺纹连接。

为防止杂物进入门板和排风管之间，所述门板的后壁面和排风管之间设有围设在进风孔外周的密封圈。

为了将自排风口进入的气流导流至门体外部，所述门体包括门板以及设于门板中的排风管，所述门板上开设有通孔，所述排风管具有与通孔相连通的进风孔，所述通孔和进风孔共同构成所述排风口；所述排风管的末端延伸出门板，所述排风管的末端具有与外界相连通的出风孔。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种洗碗机，其特征在于，包括具有洗涤腔的箱体以及上述门体结构，所述洗涤腔的前侧敞口，门体设于洗涤腔的敞口处，且所述门体的下部能转动地与箱体相连，门体的上部能前后偏转以将洗涤腔的敞口启闭

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过设置防堵件，防堵件能将排风口覆盖，以防止门体打开洗涤腔的状态下，碗篮上餐具滴落的杂物落入排风口中将排风口堵塞，同时，防堵件上设置过风通道，不影响排风口的排气，且在门体处于打开洗涤腔的状态时，进风口的朝向为水平方向，即进风口朝向防堵件的周侧、而不是朝上，这样餐具上滴落的杂物不易进入到进风口中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的洗碗机的结构示意图；

图2为图1的门体结构的结构示意图；

图3为图2的另一方向的结构示意图；

图4为图2的剖视图；

图5为图4的A处放大图；

图6为图2的局部分解示意图；

图7为图2中的排风管和防堵件的结构示意图；

图8为图2中的防堵件的结构示意图；

图9为图8的剖视图；

图10为图8中的盖板的结构示意图；

图11为图8中的底座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～11所示，本优选实施例的洗碗机包括箱体1以及门体结构A，箱体1具有前侧敞口的洗涤腔11，门体结构A包括门体2和设置在门体2上的防堵件3，门体2设于洗涤腔11的敞口处，且门体2的下部能转动地与箱体1相连，门体2的上部能前后偏转以将洗涤腔11的敞口启闭，在门体2关闭的状态下，门体2的设有防堵件3的壁面(即后壁面)朝向洗涤腔11。门体2与箱体1的转动连接方式采用现有技术，在此不再赘述。

如图2、5、6所示，门体2上设有排风口21，本实施例中，门体2包括门板22以及设于门板22中的排风管23，门板22的后壁面的局部朝前凹陷形成凹部24，即门体2的后壁面上具有朝门体2内部凹陷的凹部24，凹部24具有底壁面241以及位于底壁面241周缘的周壁面242，凹部24的底壁面上开设有通孔221，如图3、5所示，排风管23具有与通孔221相连通的进风孔231，通孔221和进风孔231共同构成排风口21，即排风口21贯通凹部24的底壁面241。

排风管23的末端延伸出门板22，排风管23的末端具有与外界相连通的出风孔232。在门体2关闭的状态下，排风管23的末端位于门体2的下方，这样从排风管23中流出的气流不会直吹用户，提高用户体验感。目前现有技术的门板22，一般包括前后依次设置并相连的前门板和后门板，排风管23设于前门板和后门板之间。

防堵件3设置在凹部24中并对应排风口21设置，在门体2打开洗涤腔11的状态下，凹部24的敞口端朝上，防堵件3位于排风口21的上方并覆盖排风口21。

如图5、8所示，防堵件3上设有进风口324、出风口323以及连通进风口324与出风口323的过风通道322，防堵件3的出风口323与排风口21相连通，在门体2打开洗碗机的洗涤腔11的状态下，防堵件3的进风口的324朝向为水平方向，餐具上滴落的杂物不易进入到过风通道31的进风口324中。

凹部24具有位于防堵件3外周的区域，该区域作为供杂物储存的储存区域243。这样在洗碗机非工作状态下，先将碗篮上滴落的杂物储存在储存区域243中，洗碗机工作时，水柱冲刷储存区域243，即能将杂物冲洗掉，否则杂物四处溢流，不便于清洗；同时，储存区域243的设置，也使防堵件3与凹部24的壁面之间具有间隙，便于气流进入过风通道31。

另外，在门体2打开洗碗机的洗涤腔11的状态下，进风口324所处的高度高于凹部24的底壁面241的高度，以防止储存区域243的杂物进入进风口324。

如图5所示，在门体2打开洗碗机的洗涤腔11的状态下，防堵件3的顶壁面至少邻近周沿的部位呈自上而下逐渐扩径的锥面，以便于将滴落在防堵件3上的杂物向下导流至储存区域243中；且在此状态下，凹部24的周壁面242呈自上而下逐渐缩径的锥面。在门体2处于水平状态时，杂物可以顺着凹部24的周壁面242导流至储存区域243中；在门体2处于竖向状态下，杂物在重力作用和水流的冲击力下，又便于从凹部24的周壁面242流出凹部24。

如图5、8～11所示，本实施例中，防堵件3包括底座32以及盖板33，底座32能拆卸地安装在门体2上，盖板33盖设在底座32上，盖板33与底座32能拆卸地相连。

底座32包括抵压在凹部24底壁面241上的底板321，底板321的周沿处沿其周向间隔设有至少两个凸筋329，盖板33支撑在凸筋329上，相邻两个凸筋329以及盖板33共同围成一个进风口324，即在盖板33与底座32的盖合处形成进风口324。

底板321的中央部位设有与进风口324相连通的过风通道322，过风通道322的末端贯通底座32的一侧壁厚以形成出风口323。过风通道322中设有中心圈327，中心圈327的外周壁与凸筋329之间设有连接条328，以保证底座32的强度。

底板321上在相邻两个凸筋329之间均设有挡筋325，挡筋325沿底板321的周向延伸，挡筋325能起到阻挡杂物的作用。凹部24的深度为H1，挡筋325的厚度与底板321的厚度总和为H2，H2<H1，避免H2的高度太高影响排风口21的排气效率。

如图9～11所示，盖板33和底座32之间通过如下方式实现可拆卸连接：盖板33上设有卡块331，底板321上设有连接块34，连接块34上设有沿过风通道322的周向延伸的卡槽341，连接块34上还设有与卡槽341相连通以供卡块331旋转进入卡槽341中的开口342。在门体2处于关闭洗涤腔11的状态下，开口342位于卡槽341的上方。

较佳地，连接块34上还设有槽口朝着卡槽341并与卡槽341相连通的限位槽343，卡块331至少局部能嵌设在卡槽341中，在门体2处于关闭洗涤腔11的状态下，限位槽343位于卡槽341的下方。这样卡块331旋转进入卡槽341中后，盖板33在重力作用下下沉，卡块331嵌设在限位槽343中，能够完全防止盖板33与底座32在非外力作用下发生周向转动；当需要拆卸盖板33时，将盖板33朝远离限位槽343的方向上提，待卡块331进入到卡槽341中后，旋转盖板33，使得卡块331自开口342脱出卡槽341，即实现了盖板33和底座32的拆卸。

非相邻的凸筋329的靠近盖板33边沿的一端均设有连接块34。本实施例中，凸筋329有六条，连接块34有三个。

盖板33和底座32之间设有能防止盖板33沿其径向产生位移的限位结构。本实施例中，盖板33的朝着底座32的壁面上设有与凸筋329的数量一致的筋条332，筋条332以盖板33的中央部位为中心呈辐射状分布，各凸筋329具有与对应筋条332的末端相抵的挡块3291，筋条332和挡块3291共同构成限位结构。筋条332和挡块3291的配合，能防止盖板33在其径向上产生位移。

如图5所示，底座32通过如下方式能拆卸地安装在门体2上：底板321的中央部位设有连接管326，过风通道322贯通底板321的中央部位、并轴向贯通连接管326，连接管326穿过通孔221插装在进风孔231中，且连接管326与进风孔231的壁面螺纹连接。

门板22的具有凹部24的侧壁面和排风管23之间设有围设在进风孔231外周的密封圈25，防止杂物进入门板22和排风管23之间。

如果防堵件3中进入杂物，可以将防堵件3拆卸，以对防堵件3进行清洗；并且清洗过程中，还可将盖板33和底座32拆卸，更利于彻底清洗防堵件3。

本实施例中，排风口21呈圆形，其直径为D1，盖板33的横截面呈圆形，盖板33的直径为D2，D1>D2，前述D1与D2之间的差值在2至6之间。D1-D2太小，会影响洗碗机喷淋的水流冲刷进入储存区域243，难以将餐具上留下的油污等液体/洗涤过程中的脏污的液体冲洗干净，容易造成脏污残留，影响卫生；D1-D2太大，放入脏的餐具时，餐具上的残渣容易进入储存区域243。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (24)

1.一种用于洗碗机的门体结构，包括

门体(2)，下部用于能转动地安装在洗碗机的洗涤腔(11)的前侧敞口处以将洗涤腔(11)启闭，所述门体的后壁面上设有用于连通洗涤腔(11)与外界的排风口(21)；

其特征在于，还包括

防堵件(3)，设置在门体(2)的后壁面上并对应排风口(21)设置，所述防堵件(3)上设有进风口(324)、出风口(323)以及连通进风口(324)与出风口(323)的过风通道(322)，防堵件(3)的出风口(323)与门体(2)的排风口(21)相连通，并被布置成：在门体(2)处于打开洗涤腔(11)的状态下，该防堵件(3)位于门体(2)的排风口(21)上方并覆盖排风口(21)，且所述防堵件(3)的进风口的朝向为水平方向。

2.根据权利要求1所述的门体结构，其特征在于：所述门体(2)的后壁面上具有向前凹陷的凹部(24)，所述凹部(24)具有底壁面(241)以及位于底壁面(241)周缘的周壁面(242)，所述排风口(21)贯通凹部(24)的底壁面(241)，所述防堵件(3)设于凹部(24)中。

3.根据权利要求2所述的门体结构，其特征在于：所述凹部(24)具有位于防堵件(3)外周的区域，该区域作为储存从餐具上滴落的杂物的储存区域(243)。

4.根据权利要求3所述的门体结构，其特征在于：在所述门体(2)打开洗碗机的洗涤腔(11)的状态下，所述进风口(324)所处的高度高于凹部(24)的底壁面(241)所述的高度。

5.根据权利要求3所述的门体结构，其特征在于：在所述门体(2)打开洗碗机的洗涤腔(11)的状态下，所述防堵件(3)的顶壁面至少邻近周沿的部位呈自上而下逐渐扩径的锥面。

6.根据权利要求3所述的门体结构，其特征在于：在所述门体(2)打开洗碗机的洗涤腔(11)的状态下，所述凹部(24)的周壁面(242)呈自上而下逐渐缩径的锥面。

7.根据权利要求2～6中任一权利要求所述的门体结构，其特征在于：所述防堵件(3)包括底座(32)以及盖板(33)，所述底座(32)安装在门体(2)上，所述盖板(33)盖设在底座(32)上并与底座(32)相连，所述盖板(33)与底座(32)的盖合处形成所述进风口(324)，所述底座(32)上具有所述过风通道(322)，且过风通道(322)的末端贯通底座(32)的一侧壁厚形成所述出风口(323)。

8.根据权利要求7所述的门体结构，其特征在于：所述底座(32)包括抵压在凹部(24)底壁面(241)上的底板(321)，所述过风通道(322)贯通底板(321)的中央部位，所述底板(321)的周沿处沿其周向间隔设有至少两个凸筋(329)，所述盖板(33)支撑在所述凸筋(329)上，相邻两个凸筋(329)以及所述盖板(33)共同围成一个所述进风口(324)。

9.根据权利要求8所述的门体结构，其特征在于：所述底板(321)上在相邻两个凸筋(329)之间均设有挡筋(325)，所述挡筋(325)沿底板(321)的周向延伸。

10.根据权利要求9所述的门体结构，其特征在于：所述凹部(24)的深度为H1，所述挡筋(325)的厚度与底板(321)的厚度总和为H2，H2<H1。

11.根据权利要求8所述的门体结构，其特征在于：所述盖板(33)与底座(32)能拆卸地相连。

12.根据权利要求11所述的门体结构，其特征在于：所述盖板(33)上设有卡块(331)，所述底板(321)上设有连接块(34)，所述连接块(34)上设有沿过风通道(322)的周向延伸的卡槽(341)，所述连接块(34)上还设有与卡槽(341)相连通以供卡块(331)旋转进入卡槽(341)中的开口(342)；在所述门体(2)关闭洗碗机的洗涤腔(11)的状态下，所述开口(342)位于卡槽(341)的上方。

13.根据权利要求12所述的门体结构，其特征在于：所述连接块(34)上还设有槽口朝着卡槽(341)并与卡槽(341)相连通的限位槽(343)，所述卡块(331)至少局部能嵌设在卡槽(341)中，在所述门体(2)打开洗碗机的洗涤腔(11)的状态下，所述限位槽(343)位于卡槽(341)的下方。

14.根据权利要求12所述的门体结构，其特征在于：非相邻的所述凸筋(329)的靠近盖板(33)边沿的一端均设有所述连接块(34)。

15.根据权利要求8所述的门体结构，其特征在于：所述盖板(33)和底座(32)之间设有能防止盖板(33)沿其径向产生位移的限位结构。

16.根据权利要求15所述的门体结构，其特征在于：所述盖板(33)的朝着底座(32)的壁面上设有与凸部的数量一致的筋条(332)，所述筋条(332)以盖板(33)的中央部位为中心呈辐射状分布，各凸筋(329)具有与对应筋条(332)的末端相抵的挡块(3291)，所述筋条(332)和挡块(3291)共同构成所述限位结构。

17.根据权利要求7所述的门体结构，其特征在于：所述排风口(21)呈圆形，且其直径为D1，所述盖板(33)的横截面呈圆形，所述盖板(33)的直径为D2，D1>D2。

18.根据权利要求17所述的门体结构，其特征在于：上述D1与D2之间的差值在2至6之间。

19.根据权利要求7所述的门体结构，其特征在于：所述底座(32)能拆卸地安装在门体(2)上。

20.根据权利要求19所述的门体结构，其特征在于：所述门体(2)包括门板(22)以及设于门板(22)中的排风管(23)，所述门板(22)的后壁面的局部向前凹陷形成所述凹部(24)，且凹部(24)的底壁面上开设有通孔(221)，所述排风管(23)具有与通孔(221)相连通的进风孔(231)，所述通孔(221)和进风孔(231)共同构成所述排风口(21)；

所述排风管(23)的末端延伸出门板(22)，所述排风管(23)的末端具有与外界相连通的出风孔(232)，所述底座(32)包括底板(321)以及设于底板(321)中央部位的连接管(326)，所述连接管(326)穿过通孔(221)能拆卸地插装在进风孔(231)中，所述过风通道(322)贯通底板(321)的中央部位、并轴向贯通连接管(326)。

21.根据权利要求20所述的门体结构，其特征在于：所述连接管(326)与进风孔(231)的壁面螺纹连接。

22.根据权利要求20所述的门体结构，其特征在于：所述门板(22)的后壁面和排风管(23)之间设有围设在进风孔(231)外周的密封圈(25)。

23.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的门体结构，其特征在于：所述门体(2)包括门板(22)以及设于门板(22)中的排风管(23)，所述门板(22)上开设有通孔(221)，所述排风管(23)具有与通孔(221)相连通的进风孔(231)，所述通孔(221)和进风孔(231)共同构成所述排风口(21)；所述排风管(23)的末端延伸出门板(22)，所述排风管(23)的末端具有与外界相连通的出风孔(232)。

24.一种洗碗机，其特征在于，包括具有洗涤腔(11)的箱体(1)以及权利要求1～23中任一权利要求所述的门体结构，所述洗涤腔(11)的前侧敞口，门体(2)设于洗涤腔(11)的敞口处，且所述门体(2)的下部能转动地与箱体(1)相连，门体(2)的上部能前后偏转以将洗涤腔(11)的敞口启闭。