CN220292932U - 一种猪肉脯烘房 - Google Patents

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白小亚
邱静芳
张永存
王佳旭
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Abstract

本实用新型涉及食品加工装置领域,具体地说是一种猪肉脯烘房,包括烘房主体,所述烘房主体的内部一体化设置有通气隔层,且通气隔层的内壁开设有第一滑槽,并且第一滑槽的边侧设置有进气孔,所述第一滑槽的内部卡合连接有第一滑块,且第一滑块的一侧一体化设置有猪肉脯放置架,并且猪肉脯放置架的内部开设有漏油孔,所述猪肉脯放置架的底部开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部卡合连接有第二滑块,并且第二滑块的底部一体化设置有漏油接盘,所述烘房主体的边侧安装有空气加热机,且空气加热机的另一侧衔接有进气管;本实用新型通过设置多个猪肉脯放置架,便于一次对多个猪肉脯进行烘烤,通过设置漏油接盘,便于对猪肉脯烘烤出来的油脂进行收集。

Description

一种猪肉脯烘房
技术领域
本实用涉及食品加工装置领域,具体是一种猪肉脯烘房。
背景技术
肉脯是猪肉或牛肉经腌制、烘烤而成的片状肉制品。我国最早肉脯是指闽南、潮汕地区制作的带有红色的一种休闲猪肉制品,该产品拆袋后即可食用,味道鲜美,是饮茶时的一种休闲食品。
在中国专利CN201520903374.4中,一种猪肉脯烘房,包括两个独立的加热间、用隔墙隔开的两烘烤间以及共用的除湿间,所述烘烤间中间位置设置有热量回循环系统,所述热量回循环系统包括进风口、引风风扇以及位于烘烤间上方的传热管道,所述传热管道一端与进风口联通,另一端与加热间联通,所述加热间的热量通过散热装置传递给烘烤间,所述除湿间与外界相通。本实用新型将烘房排出的湿热气体一部分直接加热进行循环,另一部通过除湿器采用风冷方式除湿后排到外界,从而不断降低烘房内空气的湿度,达到将肉脯烘烤干燥的目的。本实用新型有效降低了热能消耗,提高了烘烤效率,相对于现有的烘烤房来说可以节能20%—30%以上。
现有的猪肉脯烘房存在对于烘干过程中,肉脯中的油脂烘烤出来之后没有进行有效的收集处理,可能造成烘烤出来的油脂吸附烘房内的壁板上,形成一层油垢,同时对于烘烤猪肉脯不过均匀,可能导致部分猪肉脯太干和另一部分没有烘烤到合适的程度的问题。
因此,针对上述问题提出一种猪肉脯烘房。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实验新型解决了对于烘干过程中,肉脯中的油脂烘烤出来之后没有进行有效的收集处理,可能造成烘烤出来的油脂吸附烘房内的壁板上,形成一层油垢,同时对于烘烤猪肉脯不过均匀,可能导致部分猪肉脯太干和另一部分没有烘烤到合适程度的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种猪肉脯烘房,包括烘房主体,所述烘房主体的内部一体化设置有通气隔层,且通气隔层的内壁开设有第一滑槽,并且第一滑槽的边侧设置有进气孔,所述第一滑槽的内部卡合连接有第一滑块,且第一滑块的一侧一体化设置有猪肉脯放置架,并且猪肉脯放置架的内部开设有漏油孔,所述猪肉脯放置架的底部开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部卡合连接有第二滑块,并且第二滑块的底部一体化设置有漏油接盘,所述烘房主体的边侧安装有空气加热机,且空气加热机的另一侧衔接有进气管。
优选的,所述通气隔层的顶部开设有出气孔,且出气孔的顶部设置有出气阀,并且出气阀的顶部卡合连接有压力控制块。
优选的,所述进气管通过空气加热机、通气隔层与进气孔构成连通结构,且进气孔关于通气隔层的内壁等间距设置。
优选的,所述猪肉脯放置架通过第一滑槽、第一滑块与通气隔层构成卡合结构,猪肉脯放置架通过第一滑槽、第一滑块与通气隔层构成可拆卸结构。
优选的,所述猪肉脯放置架、第一滑槽、第一滑块均关于通气隔层的内部等间距设置,所述漏油孔关于猪肉脯放置架的内部等间距设置。
优选的,所述漏油接盘通过第二滑槽、第二滑块与猪肉脯放置架构成卡合结构,且第二滑块的横截面形状设置为“T”形。
优选的,所述压力控制块与出气阀构成滑动结构,且出气阀位于烘房主体的顶部中心位置。
实用新型的有益之处在于:
1.通过设置有猪肉脯放置架,将猪肉脯放置架上的第一滑块对准第一滑槽,将猪肉脯放置架推进烘房主体的内部,可以根据需要放置多个猪肉脯放置架,同时也方便对猪肉脯放置架进行拆装;
2.通过设置有漏油接盘,猪肉脯烘烤出来的油脂会通过猪肉脯放置架中的漏油孔流向下方的漏油接盘,不会造成烘烤出来的油脂吸附烘房内的壁板上,形成一层油垢;
3.通过设置有出气阀和压力控制块,当烘房主体内部的气压达到一定程度之后,内部的气压会将压力控制块向上顶起,装置内的气流会从出气阀上的出气孔喷出,当装置内部的气流压力变小时,则气流的压力无法将压力控制块顶起,可以保证装置内处于高温高压状态,便于对猪肉脯进行烘烤,同时,压力控制块底部的凸块和出气阀顶部的凸块卡合,不会使得装置内的气压将压力控制块顶飞,增加了装置了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体正视立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视立体结构示意图;
图3为图1中A处放大的立体结构示意图;
图4为本实用新型猪肉脯放置架部分立体结构示意图;
图5为本实用新型出气阀部分立体结构示意图。
图中:1、烘房主体;2、通气隔层;3、第一滑槽;4、进气孔;5、第一滑块;6、猪肉脯放置架;7、漏油孔;8、第二滑槽;9、第二滑块;10、漏油接盘;11、空气加热机;12、进气管;13、出气孔;14、出气阀;15、压力控制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4所示,一种猪肉脯烘房,包括烘房主体1,所述烘房主体1的内部一体化设置有通气隔层2,且通气隔层2的内壁开设有第一滑槽3,并且第一滑槽3的边侧设置有进气孔4,所述第一滑槽3的内部卡合连接有第一滑块5,且第一滑块5的一侧一体化设置有猪肉脯放置架6,并且猪肉脯放置架6的内部开设有漏油孔7,所述猪肉脯放置架6的底部开设有第二滑槽8,且第二滑槽8的内部卡合连接有第二滑块9,并且第二滑块9的底部一体化设置有漏油接盘10,所述烘房主体1的边侧安装有空气加热机11,且空气加热机11的另一侧衔接有进气管12。
请参阅图1、图2所示,一种猪肉脯烘房,所述进气管12通过空气加热机11、通气隔层2与进气孔4构成连通结构,且进气孔4关于通气隔层2的内壁等间距设置;当进气管12吸入空气并经过空气加热机11的加热后,热空气经过通气隔层2从进气孔4中喷出,由于进气孔4关于通气隔层2的内壁等间距设置,便于对烘房内的猪肉脯进行均匀烘烤,增加了装置的实用性。
请参阅图1至图3所示,一种猪肉脯烘房,所述猪肉脯放置架6通过第一滑槽3、第一滑块5与通气隔层2构成卡合结构,猪肉脯放置架6通过第一滑槽3、第一滑块5与通气隔层2构成可拆卸结构;将猪肉脯放置架6上的第一滑块5对准第一滑槽3,将猪肉脯放置架6推进烘房主体1的内部,同时也方便对猪肉脯放置架6进行拆装。
请参阅图1至图3所示,一种猪肉脯烘房,所述猪肉脯放置架6、第一滑槽3、第一滑块5均关于通气隔层2的内部等间距设置,所述漏油孔7关于猪肉脯放置架6的内部等间距设置;可以根据需要放置多个猪肉脯放置架6,猪肉脯烘烤出来的油脂会通过猪肉脯放置架6中的漏油孔7流向下方的漏油接盘10,不会造成烘烤出来的油脂吸附烘房内的壁板上,形成一层油垢。
请参阅图1至图4所示,一种猪肉脯烘房,所述漏油接盘10通过第二滑槽8、第二滑块9与猪肉脯放置架6构成卡合结构,且第二滑块9的横截面形状设置为“T”形;将漏油接盘10利用第二滑块9对准第二滑槽8,将漏油接盘10推入猪肉脯放置架6的底端,由于第二滑块9的形状设置为“T”形,这样既方便将第二滑块9装入第二滑槽8,同时,将第二滑块9装入第二滑槽8之后不会导致第二滑块9和漏油接盘10脱落,增加了装置的实用性。
实施例二
请参阅图1、图2与图5所示,一种猪肉脯烘房,所述通气隔层2的顶部开设有出气孔13,且出气孔13的顶部设置有出气阀14,并且出气阀14的顶部卡合连接有压力控制块15。
请参阅图1、图2与图5所示,一种猪肉脯烘房,所述压力控制块15与出气阀14构成滑动结构,且出气阀14位于烘房主体1的顶部中心位置;当烘房主体1内部的气压达到一定程度之后,内部的气压会将压力控制块15向上顶起,装置内的气流会从出气阀14上的出气孔13喷出,当装置内部的气流压力变小时,则气流的压力无法将压力控制块15顶起,可以保证装置内处于高温高压状态,便于对猪肉脯进行烘烤,同时,压力控制块15底部的凸块和出气阀14顶部的凸块卡合,不会使得装置内的气压将压力控制块15顶飞,增加了装置了实用性。
工作原理:首先,将猪肉脯放置架6上的第一滑块5对准第一滑槽3,将猪肉脯放置架6推进烘房主体1的内部,可以根据需要放置多个猪肉脯放置架6,同时也方便对猪肉脯放置架6进行拆装,同时,猪肉脯烘烤出来的油脂会通过猪肉脯放置架6中的漏油孔7流向下方的漏油接盘10,不会造成烘烤出来的油脂吸附烘房内的壁板上,形成一层油垢,接着,将漏油接盘10利用第二滑块9对准第二滑槽8,将漏油接盘10推入猪肉脯放置架6的底端,由于第二滑块9的形状设置为“T”形,这样既方便将第二滑块9装入第二滑槽8,同时,将第二滑块9装入第二滑槽8之后不会导致第二滑块9和漏油接盘10脱落,增加了装置的实用性;
接着,当进气管12吸入空气并经过空气加热机11的加热后,热空气经过通气隔层2从进气孔4中喷出,由于进气孔4关于通气隔层2的内壁等间距设置,便于对烘房内的猪肉脯进行均匀烘烤,增加了装置的实用性,接着,当烘房主体1内部的气压达到一定程度之后,内部的气压会将压力控制块15向上顶起,装置内的气流会从出气阀14上的出气孔13喷出,当装置内部的气流压力变小时,则气流的压力无法将压力控制块15顶起,可以保证装置内处于高温高压状态,便于对猪肉脯进行烘烤,同时,压力控制块15底部的凸块和出气阀14顶部的凸块卡合,不会使得装置内的气压将压力控制块15顶飞,增加了装置了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种猪肉脯烘房,其特征在于:包括烘房主体(1),所述烘房主体(1)的内部一体化设置有通气隔层(2),且通气隔层(2)的内壁开设有第一滑槽(3),并且第一滑槽(3)的边侧设置有进气孔(4),所述第一滑槽(3)的内部卡合连接有第一滑块(5),且第一滑块(5)的一侧一体化设置有猪肉脯放置架(6),并且猪肉脯放置架(6)的内部开设有漏油孔(7),所述猪肉脯放置架(6)的底部开设有第二滑槽(8),且第二滑槽(8)的内部卡合连接有第二滑块(9),并且第二滑块(9)的底部一体化设置有漏油接盘(10),所述烘房主体(1)的边侧安装有空气加热机(11),且空气加热机(11)的另一侧衔接有进气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种猪肉脯烘房,其特征在于:所述通气隔层(2)的顶部开设有出气孔(13),且出气孔(13)的顶部设置有出气阀(14),并且出气阀(14)的顶部卡合连接有压力控制块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种猪肉脯烘房,其特征在于:所述进气管(12)通过空气加热机(11)、通气隔层(2)与进气孔(4)构成连通结构,且进气孔(4)关于通气隔层(2)的内壁等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种猪肉脯烘房,其特征在于:所述猪肉脯放置架(6)通过第一滑槽(3)、第一滑块(5)与通气隔层(2)构成卡合结构,猪肉脯放置架(6)通过第一滑槽(3)、第一滑块(5)与通气隔层(2)构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种猪肉脯烘房,其特征在于:所述猪肉脯放置架(6)、第一滑槽(3)、第一滑块(5)均关于通气隔层(2)的内部等间距设置,所述漏油孔(7)关于猪肉脯放置架(6)的内部等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种猪肉脯烘房,其特征在于:所述漏油接盘(10)通过第二滑槽(8)、第二滑块(9)与猪肉脯放置架(6)构成卡合结构,且第二滑块(9)的横截面形状设置为“T”形。
7.根据权利要求2所述的一种猪肉脯烘房,其特征在于:所述压力控制块(15)与出气阀(14)构成滑动结构,且出气阀(14)位于烘房主体(1)的顶部中心位置。
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