CN220291952U - 一种安装装置、光伏安装系统、光伏系统 - Google Patents

Abstract

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种安装装置、光伏安装系统、光伏系统。安装装置用于将导轨安装到建筑，安装装置包括底座、弯臂和限位结构，底座连接建筑，弯臂的两端分别连接底座和限位结构，限位结构形成安装槽，安装槽用于安装导轨；在限位结构以第一方向固定到弯臂的情况下，安装槽的长度方向与弯臂的宽度方向呈第一角度；在限位结构以第二方向固定到弯臂的情况下，安装槽的长度方向与弯臂的宽度方向呈第二角度。如此，使得形成于限位结构的安装槽的长度方向可与弯臂的宽度方向呈第一角度或呈第二角度，从而使得导轨可以在两个方向上进行安装，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

Description

一种安装装置、光伏安装系统、光伏系统

技术领域

本申请属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种安装装置、光伏安装系统、光伏系统。

背景技术

太阳能电池发电为一种可持续的清洁能源来源，其利用半导体p-n结的光生伏特效应可以将太阳光转化成电能。多个太阳能电池连接，经过封装后形成电池组件。电池组件通常安装到导轨上。

相关技术中，导轨通常通过安装装置安装到建筑。然而，将导轨安装到建筑时，安装装置不够灵活，可调性和兼容性较差，无法适应更多的实际生产场景。

基于此，如何设计安装装置以提高可调性，成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供一种安装装置、光伏安装系统、光伏系统，旨在解决如何设计安装装置以提高可调性的问题。

本申请提供的安装装置，用于将导轨安装到建筑，所述安装装置包括底座、弯臂和限位结构，所述底座连接所述屋顶，所述弯臂的两端分别连接所述底座和所述限位结构，所述限位结构形成安装槽，所述安装槽用于安装所述导轨；在所述限位结构以第一方向固定到所述弯臂的情况下，所述安装槽的长度方向与所述弯臂的宽度方向呈第一角度；在所述限位结构以第二方向固定到所述弯臂的情况下，所述安装槽的长度方向与所述弯臂的宽度方向呈第二角度。

可选地，所述弯臂包括第一连接部，所述限位结构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件连接所述第一连接部，所述第二限位件连接所述第一限位件，所述安装槽形成于所述第一限位件和所述第二限位件之间。

可选地，所述第一连接部形成有第一锯齿，所述第一限位件与所述第一连接部的接触面形成有第二锯齿，在所述限位结构以第一方向固定到所述第一连接部的情况下，所述第一锯齿与所述第二锯齿啮合。

可选地，所述第一锯齿形成于所述第一连接部的两处区域，在所述限位结构以第二方向固定到所述第一连接部的情况下，所述第一限位件嵌入所述两处区域之间的区域。

可选地，所述第一限位件包括朝不同方向延伸的第二连接部和第三连接部，所述第二限位件包括朝不同方向延伸的第四连接部和第五连接部，所述第二连接部连接所述第一连接部，所述第三连接部连接所述第四连接部，所述第三连接部和所述第五连接部围成所述安装槽。

可选地，所述第三连接部与所述第四连接部的接触面形成有第三锯齿，所述第四连接部与所述第三连接部的接触面形成有第四锯齿，所述第三锯齿与所述第四锯齿啮合。

可选地，所述第三连接部与所述导轨的接触面形成有第五锯齿，所述导轨与所述第三连接部的接触面形成有第六锯齿，所述第五锯齿与所述第六锯齿啮合。

可选地，所述导轨背离所述第三连接部的一侧形成有第一弯钩，所述第五连接部远离所述第四连接部的一端形成有第二弯钩，所述第二弯钩与所述第一弯钩咬合。

本申请提供的光伏安装系统，包括导轨和上述任一项的安装装置，所述安装装置用于将导轨安装到建筑。

本申请提供的光伏系统，包括光伏组件和上述任一项的安装装置，所所述安装装置用于将导轨安装到建筑。

本申请实施例的安装装置、光伏安装系统、光伏系统，由于限位结构可以第一方向或第二方向固定到弯臂，使得形成于限位结构的安装槽的长度方向可与弯臂的宽度方向呈第一角度或呈第二角度，从而使得导轨可以在两个方向上进行安装，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

附图说明

图1是本申请一实施例的安装装置的结构示意图；

图2是本申请一实施例的安装装置的场景示意图；

图3是本申请一实施例的安装装置的结构示意图；

图4是本申请一实施例的安装装置的部分结构的示意图；

图5是本申请一实施例的安装装置的弯臂的结构示意图；

图6是本申请一实施例的安装装置的第一限位件的结构示意图；

图7是本申请一实施例的安装装置的部分结构的示意图；

图8是本申请一实施例的安装装置的第二限位件的结构示意图；

图9是本申请一实施例的安装装置的导轨的结构示意图；

主要元件符号说明：

安装装置10、底座11、立部111、横部112、锚固螺丝113、弯臂12、第一立臂121、第一横臂122、第二立臂123、第二横臂(第一连接部)124、第一锯齿1240、限位结构13、第一限位件131、第二锯齿13110、第二连接部1311、第三连接部1312、第三锯齿13120、第五锯齿13121、第二限位件132、第四连接部1321、第四锯齿13210、第五连接部1322、第二弯钩13221、安装槽130、第一螺栓组件141、第一螺栓1411、第二螺栓组件142、第二螺栓1421、弹簧1422、第三螺栓组件143、第三螺栓1431；导轨20、第六锯齿21、第一弯钩22、建筑30。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用场景。

本申请中，由于限位结构可以第一方向或第二方向固定到弯臂，使得形成于限位结构的安装槽的长度方向可与弯臂的宽度方向呈第一角度或呈第二角度，从而使得导轨可以在两个方向上进行安装，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

实施例一

请参阅图1、图2、图3和图4，本申请实施例的安装装置10，用于将导轨20安装到建筑30，安装装置10包括底座11、弯臂12和限位结构13，底座11连接建筑30，弯臂12的两端分别连接底座11和限位结构13，限位结构13形成安装槽130，安装槽130用于安装导轨20；在限位结构13以第一方向固定到弯臂12的情况下，安装槽130的长度方向与弯臂12的宽度方向呈第一角度；在限位结构13以第二方向固定到弯臂12的情况下，安装槽130的长度方向与弯臂12的宽度方向呈第二角度。

本申请实施例的安装装置10，由于限位结构13可以第一方向或第二方向固定到弯臂12，使得形成于限位结构13的安装槽130的长度方向可与弯臂12的宽度方向呈第一角度或呈第二角度，从而使得导轨20可以在两个方向上进行安装，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

具体地，导轨20可为铝合金导轨20。如此，强度较好，不易断裂。

具体地，导轨20可形成有装配槽，用于压块安装。如此，可以为压块提供连接构造，可适配常用的螺栓和压块。

具体地，安装装置10用于将导轨20安装到建筑30的主体结构。进一步地，底座11连接建筑30的主体结构，弯臂12一端连接底座11，从建筑30的瓦片叠缝中伸出，另一端支撑限位结构13和安装在限位结构13上的导轨20。

具体地，底座11包括立部111和横部112。横部112连接建筑30的主体结构，立部111自横部112向外延伸，连接弯臂12。

在本实施例中，底座11的横部112与建筑30通过锚固螺丝113连接。具体地，锚固螺丝113穿过横部112的通孔，将横部112固定在建筑30的主体结构上。可以理解，在其他的实施例中，底座11与建筑30可通过粘接、卡接、铆接或其他方式进行连接。

在本实施例中，弯臂12与底座11可通过第一螺栓组件141进行连接。第一螺栓组件141包括第一螺栓1411，还可包括第一螺母和第一垫片。

具体地，底座11的立部111与弯臂12的连接处形成的通孔为长孔，弯臂12与底座11的连接处形成的通孔为长孔。进一步地，长孔的长度方向与立部111的高度方向平行。如此，可以通过长孔来实现弯臂12和底座11的高低调节，可以适应不同的瓦片高度，提高通用性。可以理解，在其他的实施例中，长孔的长度方向可与立部111的高度方向呈其他角度，从而实现在其他方向上的调节。

具体地，底座11的立部111与弯臂12的接触面形成第一齿纹，弯臂12与立部111的接触面形成第二齿纹，第一齿纹和第二齿纹相互啮合。如此，通过齿纹啮合，使得弯臂12与底座11的立部111的连接更加稳固。

具体地，底座11的立部111形成斜切边。如此，在不影响结构强度的同时，可以大幅减轻底座11的重量，提高轻便性，有利于降低成本和提高装配效率。

具体地，弯臂12包括依次弯折的第一立臂121、第一横臂122、第二立臂123和第二横臂124。第一立臂121连接底座11，从建筑30的瓦片叠缝中向上伸出，第一横臂122自第一立臂121弯折，横向延展，第二立臂123自第一横臂122向背离第一立臂121的方向弯折，向上伸展，抬高第二横臂124，第二横臂124自第二立臂123弯折，横向延展，承托限位结构13。如此，弯臂12能够更好地承托限位结构13和导轨20的重力，使得安装更加稳定。同时，弯臂12通过两个立臂抬高两个横臂，使得横臂与瓦片之间留有距离，在横臂受到向下荷载时，不会压在瓦片上，可以避免瓦片被压受损。

进一步地，第一横臂122与底座11的立边的夹角可大于90°。如此，使得第一横臂122向上抬起，从而在第一横臂122与瓦片之间预留空隙，在横臂受到向下荷载时，降低第一横臂122压在瓦片上的风险。

请注意，前文中弯臂12用于连接底座11的部位也即是此处的第一立臂121，后文中的弯臂12用于连接限位件的第一连接部124，也即是此处的第二横臂124。

具体地，第一限位件131包括朝不同方向延伸的第二连接部1311和第三连接部1312，第二连接部1311连接弯臂12的第一连接部124，第三连接部1312连接第二限位件132。限位结构13固定到弯臂12的方向可以第二连接部1311和第三连接部1312交汇处的延伸方向为基准。

具体地，安装槽130的长度方向是指，安装槽130的两侧开口的连线方向，也即是导轨20嵌入安装槽130时，导轨20的长度方向。

在图1的示例中，限位结构13以第一方向固定到弯臂12，安装槽130的长度方向与弯臂12的宽度方向平行，装入安装槽130的导轨20的长度方向与弯臂12的宽度方向平行。即，第一角度为0°，第一方向为限位结构13中第一限位件131的第二连接部1311和第三连接部1312交汇处的延伸方向，与弯臂12的宽度方向平行。在图7的示例中，限位结构13以第二方向固定到弯臂12，安装槽130的长度方向与弯臂12的宽度方向垂直，装入安装槽130的导轨20的长度方向与弯臂12的宽度方向垂直。即，第二角度为90°，第二方向为限位结构13中第一限位件131的第二连接部1311和第三连接部1312交汇处的延伸方向，与弯臂12的宽度方向垂直。

可以理解，在其他的实施例中，第一角度可以为其他数值，第二角度也可以为其他数值，限位结构13还可以3种、4种或其他种数的方向固定到弯臂12，安装槽130的长度方向与弯臂12的宽度方向可呈3种、4种或其他种数的角度。在此不对第一角度和第二角度的具体数值进行限定，也不对固定到弯臂12的方向的具体种数进行限定。

具体地，第二限位件132包括朝不同方向延伸的第四连接部1321和第五连接部1322。第四连接部1321连接第一限位件131的第三连接部1312，第五连接部1322与第一限位件131的第三连接部1312围成安装槽130。

实施例二

请参阅图1、图2、图3和图4，在一些可选实施例中，弯臂12包括第一连接部124，限位结构13包括第一限位件131和第二限位件132，第一限位件131连接第一连接部124，第二限位件132连接第一限位件131，安装槽130形成于第一限位件131和第二限位件132之间。

如此，通过两个限位件来形成安装槽130，便于对安装槽130进行调节，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

具体地，第一限位件131和第二限位件132可通过第二螺栓组件142进行连接。第二螺栓组件142包括第二螺栓1421，还可包括第二螺母和第二垫片。

进一步地，第二螺栓组件142还可包括弹簧1422。如此，使得第一限位件131和第二限位件132之间保持一定的装配稳定性，当第二螺栓组件142尚未紧固时，能保持第二限位件132不跑位，方便后续导轨20的安装。可以理解，由于弹簧1422的预紧作用，第二限位件132的开口始终保持朝上，将导轨20置于第二限位件132上，紧固第二螺栓组件142，可立即实现导轨20的固定，安装效率可以大幅提高。

进一步地，在松开第二螺栓组件142的情况下，导轨20可沿着长度方向在安装槽130内移动。如此，可以实现导轨20的轴向调节。

进一步地，第一限位件131与第二限位件132的连接处形成的通孔为长孔。更进一步地，长孔的长度方向与导轨20的高度方向平行。如此，可以通过长孔来实现第一限位件131的高低调节，从而实现导轨20的高低调节，提高导轨20对于施工偏差的容错度。可以理解，在其他的实施例中，长孔的长度方向可与导轨20的高度方向呈其他角度，从而实现在其他方向上的调节。

进一步地，第二限位件132与第一限位件131的连接处形成的通孔为螺纹孔。如此，第二螺栓组件142可以通过螺纹孔将第一限位件131和第二限位件132固定，从而形成安装槽130固定导轨20。

可以理解，在其他的实施例中，第一限位件131和第二限位件132可通过粘接、卡接、铆接或其他方式进行连接。

具体地，第一限位件131与弯臂12的第一连接部124可通过第三螺栓组件143进行连接。第三螺栓组件143包括第三螺栓1431，还可包括第三螺母和第三垫片。

进一步地，第一限位件131与弯臂12的第一连接部124的连接处形成的通孔为长孔。进一步地，长孔的长度方向与第一连接部124的长度方向平行。如此，可以通过长孔来实现第一限位件131的水平调节，从而实现导轨20的水平调节，提高导轨20对于施工偏差的容错度。可以理解，在其他的实施例中，长孔的长度方向可与第一连接部124的长度方向呈其他角度，从而实现在其他方向上的调节。

进一步地，弯臂12的第一连接部124与第一限位件131的连接处形成的通孔为螺纹孔。如此，第三螺栓组件143可以通过螺纹孔将弯臂12的第一连接部124与第一限位件131固定。

可以理解，在其他的实施例中，第一限位件131与弯臂12的第一连接部124可通过粘接、卡接、铆接或其他方式进行连接。

实施例三

请参阅图3、图5和图6，在一些可选实施例中，第一连接部124形成有第一锯齿1240，第一限位件131与第一连接部124的接触面形成有第二锯齿13110，在限位结构13以第一方向固定到第一连接部124的情况下，第一锯齿1240与第二锯齿13110啮合。

如此，可以通过第一锯齿1240和第二锯齿13110的啮合，使得第一限位件131与第一连接部124的连接更加牢固，防止第一限位件131和第一连接部124发生相对滑动。

具体地，第一锯齿1240可形成于第一连接部124的全部区域，也可形成于第一连接部124的部分区域。

具体地，第二锯齿13110可形成于第一限位件131与第一连接部124的接触面的全部区域，也可形成于第一限位件131与第一连接部124的接触面的部分区域。

实施例四

请一并参阅图5和图7，在一些可选实施例中，第一锯齿1240形成于第一连接部124的两处区域，在限位结构13以第二方向固定到第一连接部124的情况下，第一限位件131嵌入两处区域之间的区域。

如此，可以利用形成有第一锯齿1240的两处区域，来限制第一限位件131的滑动和转动，使得第一限位件131与第一连接部124的连接更加牢固。

具体地，“第一限位件131嵌入两处区域之间的区域”是指，第一限位件131在第一连接部124上的投影位于形成有第一锯齿1240的两处区域之间。

进一步地，第一限位件131在第一连接部124上的投影的边界，与两处区域的相对的两个边界重叠。如此，第一限位件131正好嵌入形成有第一锯齿1240的两处区域之间，可以尽可能少地减少滑动和转动，从而使得第一限位件131与第一连接部124的连接尽可能地牢固。

实施例五

请参阅图1、图3和图4，在一些可选实施例中，第一限位件131包括朝不同方向延伸的第二连接部1311和第三连接部1312，第二限位件132包括朝不同方向延伸的第四连接部1321和第五连接部1322，第二连接部1311连接第一连接部124，第三连接部1312连接第四连接部1321，第三连接部1312和第五连接部1322围成安装槽130。

如此，第一限位件131的第三连接部1312和第二限位件132的第五连接部1322围成安装槽130，可以通过活动第一限位件131或第二限位件132实现对安装槽130的调整，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。而且，由于第二连接部1311和第三连接部1312朝着不同方向延伸，第四连接部1321和第五连接部1322朝着不同的方向延伸，故可以通过不同的部位连接不同的配件，从而可以减少不同结构之间的干涉，便于安装和调整。

在本实施例中，第二连接部1311和第三连接部1312的延伸方向垂直，第四连接部1321和第五连接部1322的延伸方向垂直，第二连接部1311和第五连接部1322均与第一连接部124的延伸方向平行。如此，使得第一限位件131和第二限位件132的各部分结构的延伸方向，都与第一连接部124的延伸方向平行或垂直，使得限位件的结构更规则，能够更好地限制导轨20的位置，形成的安装槽130也能更好地实现对导轨20的承托。

可以理解，在其他的实施例中，第二连接部1311和第三连接部1312的延伸方向可以呈其他角度，第四连接部1321和第五连接部1322的延伸方向可以呈其他角度，第二连接部1311和第五连接部1322均可与第一连接部124的延伸方向呈其他角度。在此不进行限定。

实施例六

请参阅图3、图6和图8，在一些可选实施例中，第三连接部1312与第四连接部1321的接触面形成有第三锯齿13120，第四连接部1321与第三连接部1312的接触面形成有第四锯齿13210，第三锯齿13120与第四锯齿13210啮合。

如此，可以通过第三锯齿13120和第四锯齿13210的啮合，使得第一限位件131与第二限位件132的连接更加牢固，防止第一限位件131与第二限位件132发生相对滑动和转动。

具体地，第三锯齿13120可形成于第三连接部1312与第四连接部1321的接触面的全部区域，也可形成于第三连接部1312与第四连接部1321的接触面的部分区域。

具体地，第四锯齿13210可形成于第四连接部1321与第三连接部1312的接触面的全部区域，也可形成于第四连接部1321与第三连接部1312的接触面的部分区域。

实施例七

请参阅图3、图6和图9，在一些可选实施例中，第三连接部1312与导轨20的接触面形成有第五锯齿13121，导轨20与第三连接部1312的接触面形成有第六锯齿21，第五锯齿13121与第六锯齿21啮合。

如此，可以通过第五锯齿13121与第六锯齿21的啮合，使得第一限位件131与导轨20的连接更加牢固。

具体地，第五锯齿13121可形成于第三连接部1312与导轨20的接触面的全部区域，也可形成于第三连接部1312与导轨20的接触面的部分区域。

具体地，第六锯齿21可形成于导轨20与第三连接部1312的接触面的全部区域，也可形成于导轨20与第三连接部1312的接触面的部分区域。

实施例八

请参阅图3、图4和图9，在一些可选实施例中，导轨20背离第三连接部1312的一侧形成有第一弯钩22，第五连接部1322远离第四连接部1321的一端形成有第二弯钩13221，第二弯钩13221与第一弯钩22咬合。

如此，可以通过第一弯钩22和第二弯钩13221的咬合，使得第二限位件132牢固地锁紧导轨20，将导轨20卡在第一限位件131和第二限位件132之间。

具体地，第一弯钩22可在导轨20的边缘连续设置。第二弯钩13221可在第五连接部1322的边缘连续设置。如此，使得第一弯钩22和第二弯钩13221的强度更强，固定导轨20的效果更好。

可以理解，在其他的实施例中，第一弯钩22可在导轨20的边缘间断设置。第二弯钩13221可在第五连接部1322的边缘间断设置。

综合以上，安装装置10的各个部件可在工厂内预装配，形成安装装置10整体，在安装现场整体进行安装，可大幅提升现场施工效率，缩短施工周期。安装装置10同时兼顾高低调节、水平调节、旋转调节，具备非常高的适应性和兼容性，可适应多场景，和一定程度的施工偏差，可以提高安装精度。安装装置10的各部件的安装、调节、紧固，都只需要简单的操作即可完成，可以大幅提高安装效率。

实施例九

本申请实施例的光伏安装系统，包括导轨20和实施例一至实施例八任一项的安装装置10，安装装置10用于将导轨20安装到建筑30。

本申请实施例的光伏安装系统，由于安装装置10中的限位结构13可以第一方向或第二方向固定到弯臂12，使得形成于限位结构13的安装槽130的长度方向可与弯臂12的宽度方向呈第一角度或呈第二角度，从而使得导轨20可以在两个方向上进行安装，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

实施例十

本申请实施例的光伏系统，包括光伏组件和实施例一至实施例八任一项的安装装置10，安装装置10用于将导轨20安装到建筑30。

本申请实施例的光伏系统，由于安装装置10中的限位结构13可以第一方向或第二方向固定到弯臂12，使得形成于限位结构13的安装槽130的长度方向可与弯臂12的宽度方向呈第一角度或呈第二角度，从而使得导轨20可以在两个方向上进行安装，灵活性更强，可调性和兼容性更好，能够适应更多的实际生产场景。

在本实施例中，光伏系统可应用在光伏电站中，例如地面电站、屋顶电站、水面电站等，也可应用在利用太阳能进行发电的设备或者装置上，例如用户太阳能电源、太阳能路灯、太阳能汽车、太阳能建筑30等等。当然，可以理解的是，光伏系统的应用场景不限于此，也即是说，光伏系统可应用在需要采用太阳能进行发电的所有领域中。以光伏发电系统网为例，光伏系统可包括光伏阵列、汇流箱和逆变器，光伏阵列可为多个电池组件的阵列组合，例如，多个电池组件可组成多个光伏阵列，光伏阵列连接汇流箱，汇流箱可对光伏阵列所产生的电流进行汇流，汇流后的电流流经逆变器转换成市电电网要求的交流电之后接入市电网络以实现太阳能供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

此外，以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装装置，用于将导轨安装到建筑，其特征在于，所述安装装置包括底座、弯臂和限位结构，所述底座连接所述建筑，所述弯臂的两端分别连接所述底座和所述限位结构，所述限位结构形成安装槽，所述安装槽用于安装所述导轨；在所述限位结构以第一方向固定到所述弯臂的情况下，所述安装槽的长度方向与所述弯臂的宽度方向呈第一角度；在所述限位结构以第二方向固定到所述弯臂的情况下，所述安装槽的长度方向与所述弯臂的宽度方向呈第二角度。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述弯臂包括第一连接部，所述限位结构包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件连接所述第一连接部，所述第二限位件连接所述第一限位件，所述安装槽形成于所述第一限位件和所述第二限位件之间。

3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述第一连接部形成有第一锯齿，所述第一限位件与所述第一连接部的接触面形成有第二锯齿，在所述限位结构以第一方向固定到所述第一连接部的情况下，所述第一锯齿与所述第二锯齿啮合。

4.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述第一锯齿形成于所述第一连接部的两处区域，在所述限位结构以第二方向固定到所述第一连接部的情况下，所述第一限位件嵌入所述两处区域之间的区域。

5.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述第一限位件包括朝不同方向延伸的第二连接部和第三连接部，所述第二限位件包括朝不同方向延伸的第四连接部和第五连接部，所述第二连接部连接所述第一连接部，所述第三连接部连接所述第四连接部，所述第三连接部和所述第五连接部围成所述安装槽。

6.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述第三连接部与所述第四连接部的接触面形成有第三锯齿，所述第四连接部与所述第三连接部的接触面形成有第四锯齿，所述第三锯齿与所述第四锯齿啮合。

7.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述第三连接部与所述导轨的接触面形成有第五锯齿，所述导轨与所述第三连接部的接触面形成有第六锯齿，所述第五锯齿与所述第六锯齿啮合。

8.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述导轨背离所述第三连接部的一侧形成有第一弯钩，所述第五连接部远离所述第四连接部的一端形成有第二弯钩，所述第二弯钩与所述第一弯钩咬合。

9.一种光伏安装系统，其特征在于，包括导轨和权利要求1至8任一项所述的安装装置，所述安装装置用于将导轨安装到建筑。

10.一种光伏系统，其特征在于，包括光伏组件和权利要求1至8任一项所述的安装装置，所述安装装置用于将导轨安装到建筑。