CN220291524U - 后备保护式地线卡线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了后备保护式地线卡线器,包括上钳口板、下钳口板和底板,下钳口板连接底板上,下钳口板与上钳口板相对应,底板上铰接有连接件一和连接件二,连接件一的上部和连接件二的上部通过连杆连接,连接件一的下部和连接件二的下部均与上钳口板铰接,且上钳口板、连接件一、连接件二和连杆连接成四连杆机构;连接件二上连接有连杆,连接杆与滑动设置在底板上的连接轴转动连接,连接轴上连接有拉环;底板上还连接有与下钳口板对应的辅助固定组件,辅助固定组件与连接轴转动连接。上钳口板与下钳口板对应实现与下钳口板配合压紧多种直径的地线,夹持效果好;辅助固定组件同时固定地线,采用两层地线固定方式,固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡线器技术领域,特别是指后备保护式地线卡线器。
背景技术
卡线器是电力、电信、铁路电气化架空线路施工及检修中常用的握线工具。卡线器由于使用工况不一,所握持导线品种规格不同,分为:铝合金导线卡线器,绝缘导线卡线器,钢绞线卡线器,地线卡线器,单桃卡线器,双桃卡线器,蛙式卡线器,防捻钢丝绳卡线器。一般的卡线器是采用高强度铝合金材料模锻成型的,导线卡线器操作方便,加紧牢靠,牢固耐用。地线卡线器适用于拉线杆塔的接线调整和地线紧线,适用于架空电力线路施工中调整弧垂,卡、拉紧导线,调整弧度。
目前市场上的地线卡线器存在许多缺陷,不方便根据地线的大小进行调节,地线容易脱落,来完善此设备。地线卡线器卡紧的地线容易松动,松动后的地线会缓慢从卡线器中脱落,导致对地线调整效果大打折扣,浪费工作人员的时间,影响调整弧度的同时还需要工作人员重新将卡线器安装后重新拉紧导线,浪费人力物力,影响施工效率,还存在一定的危险性。
现有技术如公告号为CN209200530U、申请日为2018-11-30的中国实用新型专利公开的电力线路卡线器,包括依次铰接的主板、连板、拉臂和拉环,连板前端与主板前端铰接,拉环与拉臂的铰接轴位于主板尾侧横向通槽中,连板和主板分别设置对应的上下钳口,所述主板与连板前端的第一铰接轴与U型连杆连接,U型连杆的尾部与L型拉杆连接,主板底部设置限制U型连杆向下运动的限位销。该专利的操作者可单手回收卡线器,可减少电力工作者高空作业收取卡线器的风险。但是针对在拉线过程中卡线器松动,导致地线后撤时不能及时补救,只能在地线稳定后重新拉线处理,过程繁琐。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出后备保护式地线卡线器,解决了现有技术中地线卡线器不方便根据地线的大小进行调节、容易松动的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种后备保护式地线卡线器,包括上钳口板、下钳口板和底板,下钳口板连接在底板上,下钳口板与上钳口板相对应,底板上铰接有连接件一和连接件二,连接件一的上部和连接件二的上部通过连杆连接,连接件一的下部和连接件二的下部均与上钳口板铰接,且上钳口板、连接件一、连接件二和连杆连接成四连杆机构;连接件二上连接有拉杆,拉杆与滑动设置在底板上的连接轴转动连接,连接轴上连接有拉环;底板上还连接有辅助固定组件,辅助固定组件与连接轴转动连接。
进一步的,所述辅助固定组件包括下固定钳口板和凸轮,下固定钳口板固定在底板上,凸轮转动连接在底板上并与下固定钳口板相对应,凸轮上铰接有下压杆一,下压杆一的中部转动连接在底板上,下压杆一的上部铰接有下压杆二并通过下压杆二与连接轴连接。
进一步的,所述凸轮、下固定钳口板、上钳口板与下钳口板上均设有与地线配合的弧形槽,且弧形槽内设有用于增加摩擦力的凸起。
进一步的,所述连接件一为V型连接板,V型连接板的中部与底板转动连接,V型连接板的下部与上钳口板铰接,V型连接板的上部与连杆铰接。
进一步的,所述连接件二包括矩形连接板和连接在矩形连接板转角处的支臂,支臂与拉杆铰接,矩形连接板与支臂为一体成型结构,矩形连接板上远离支臂一侧的转角转动连接在底板上,矩形连接板的另外两个转角分别与连杆和上钳口板铰接。
进一步的,所述拉杆为H型结构杆件,H型结构杆件的上部与支臂铰接,H型结构杆件的下部与连接轴转动连接。
进一步的,所述上钳口板上连接有倾斜设置的防脱杆。底板上设有轨道孔,转轴滑动设置在轨道孔内。拉环为U型杆,U型杆的两端均通过螺母锁紧在连接轴上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的上钳口板与下钳口板对应,上钳口板通过拉杆带动连接件二转动,进而通过平行四边形结构变形使上钳口板下压,实现与下钳口板配合压紧地线,且上钳口板与下钳口板能够适应多种直径的地线,夹持效果好;而且辅助固定组件能同时固定地线,采用两种地线固定方式,固定效果好,且辅助固定方式能够为地线松动增加缓冲时间,方便后续更换卡线器。
辅助固定组件采用凸轮与下固定钳口板配合,凸轮通过下压杆一和下压杆二与连接轴连接,连接轴带动凸轮与上钳口板和下钳口板同步配合夹紧地线,双重夹持方式,使地线固定稳定。
弧形槽内设置凸起,能够增加摩擦力,进一步提高地线的固定效果。V型连接板和矩形连接板均转动连接在底板上,拉杆通过矩形连接板上支臂带动连杆运动,进而V型连接板转动,矩形连接板和V型连接板同步带动上钳口板下压,上钳口板与下钳口板配合压紧地线,且在拉动拉环过程中,上钳口板、下钳口板会在摩擦力的作用下夹紧地线,防止地线松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的后视图。
图中:1、底板,1-1、轨道孔,1-2、限位杆,1-3、弧形限位孔,2、连接轴,3、下钳口板,4、防脱杆,5、上钳口板,6、下固定钳口板,7、上凸轮,凸轮,8、下压杆一,9、下压杆二,10、连接件一,11、连杆,12、连接件二,13、拉杆,14、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,实施例1,一种后备保护式地线卡线器,包括上钳口板5、下钳口板3和底板1,下钳口板3连接底板1上,下钳口板3与上钳口板5相对应,底板1上铰接有连接件一10和连接件二12,连接件一10的上部和连接件二12的上部通过连杆11连接,连接件一10的下部和连接件二12的下部均与上钳口板5铰接,且上钳口板5、连接件一10、连接件二12和连杆11连接成四连杆机构;连接件二12上连接有拉杆13,拉杆13与滑动设置在底板1上的连接轴2转动连接,连接轴2上连接有拉环14;拉环14拉动连接轴2运动,进而通过拉杆13带动四连杆机构变形,拉环14通过拉杆13带动四连杆机构的上钳口板5移动,底板1上还连接有辅助固定组件,辅助固定组件与连接轴2转动连接。上钳口板5与下钳口板3对应,上钳口板5通过拉杆13带动连接件二12转动,进而平行四边形结构变形使上钳口板5下压,实现与下钳口板3配合压紧地线,且上钳口板5与下钳口板3能够适应多种直径的地线,夹持效果好;此时辅助固定组件同时固定地线,采用两层地线固定方式,固定效果好,且辅助固定方式能够为地线松动增加缓冲时间,方便后续更换卡线器。
如图1和图2所示,实施例2,一种后备保护式地线卡线器,其与实施例1不同的是,辅助固定组件包括下固定钳口板6和凸轮7,下固定钳口板6固定在底板1上,且位于下钳口板3的前侧,凸轮7转动连接在底板1上并与下固定钳口板6相对应,凸轮7上铰接有下压杆一8,下压杆一8的中部转动连接在底板1上,下压杆一8的上部铰接有下压杆二9并通过下压杆二9与连接轴2连接。凸轮7上连接有转轴,转轴穿过底板1上的弧形限位孔1-3与下压杆一8转动连接,用于限制凸轮7转动的方向,凸轮7通过两个连接点固定在底板1上,限制凸轮7转动的位置和方向。在底板1的背部还设置有用于限制下压板二的限位杆1-2,限位杆1-2的作用是为了防止下压杆二9在移动时偏移,能够进一步增加连接轴2通过下压杆二9和下压杆一8带动凸轮7旋转时的稳定性。辅助固定组件采用凸轮7与下固定钳口板6配合,凸轮7通过下压杆一8和下压杆二9与连接轴2连接,连接轴2带动凸轮7与上钳口板5和下钳口板3同步配合夹紧地线,双重夹持方式,使地线固定稳定。
在本实施例中,凸轮7、下固定钳口板6、上钳口板5与下钳口板3上均设有与地线配合的弧形槽,且弧形槽内设有用于增加摩擦力的凸起。弧形槽内设置若干凸起,能够增加摩擦力,进一步提高地线的固定效果。凸轮7与下固定钳口板6、上钳口板5与下钳口板3配合压紧地线,拉动拉环14过程中,凸轮7与下固定钳口板6、上钳口板5与下钳口板3会在摩擦力的作用下夹紧地线,防止地线松动。
如图1所示,实施例3,一种后备保护式地线卡线器,其与实施例2不同的是,连接件一10为V型连接板,V型连接板的中部与底板1转动连接,V型连接板的下部与上钳口板5铰接,V型连接板的上部与连杆11铰接。连接件二12包括矩形连接板和连接在矩形连接板转角处的支臂,支臂与拉杆13铰接,矩形连接板与支臂为一体成型结构,矩形连接板上远离支臂一侧的转角转动连接在底板1上,矩形连接板的另外两个转角分别与连杆11和上钳口板5铰接。弧形槽内设置凸起,能够增加摩擦力,进一步提高地线的固定效果。
具体的工作过程为:V型连接板和矩形连接板均转动连接在底板1上,拉杆13通过矩形连接板上支臂带动连杆11运动,进而V型连接板转动,矩形连接板和V型连接板同步带动上钳口板5下压,上钳口板5与下钳口板3配合压紧地线,且在拉动拉环14过程中,上钳口板5、下钳口板3会在摩擦力的作用下夹紧地线,防止地线松动。
如图1和图2所示,实施例4,一种后备保护式地线卡线器,其与实施例3不同的是,拉杆13为H型结构杆件, H型结构杆件的上部与支臂铰接,H型结构杆件的下部与连接轴2转动连接。H型结构杆件的两个竖杆分别设置在底板1的两侧,能够限制H型结构杆的位置,防止连接轴2带动H型结构杆件在移动时偏移,影响夹紧效果。上钳口板5上连接有倾斜设置的防脱杆4,防脱杆4用于防止在地线夹紧前地线偏移出弧形槽。底板1上设有轨道孔1-1,轨道孔1-1位于底板1的一侧,转轴滑动设置在轨道孔1-1内,连接轴2在轨道孔1-1内滑动并带动拉杆13和下压杆二9变动,进而影响凸轮7和上钳口板5对地线的固定。拉环14为U型杆,U型杆的两端均通过螺母锁紧在连接轴2上。U型杆连接在连接轴2的两侧,保证在连接轴2移动时移动轴两侧受力相同,保证移动时,连接轴2不会因受力不均匀偏移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种后备保护式地线卡线器,其特征在于:包括上钳口板(5)、下钳口板(3)和底板(1),下钳口板(3)连接在底板(1)上,下钳口板(3)与上钳口板(5)相对应,底板(1)上铰接有连接件一(10)和连接件二(12),连接件一(10)的上部和连接件二(12)的上部通过连杆(11)连接,连接件一(10)的下部和连接件二(12)的下部均与上钳口板(5)铰接,且上钳口板(5)、连接件一(10)、连接件二(12)和连杆(11)连接成四连杆机构;连接件二(12)上连接有拉杆(13),拉杆(13)与滑动设置在底板(1)上的连接轴(2)转动连接,连接轴(2)上连接有拉环(14);底板(1)上还连接有辅助固定组件,辅助固定组件与连接轴(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述辅助固定组件包括下固定钳口板(6)和凸轮(7),下固定钳口板(6)固定在底板(1)上,凸轮(7)转动连接在底板(1)上并与下固定钳口板(6)相对应,凸轮(7)上铰接有下压杆一(8),下压杆一(8)的中部转动连接在底板(1)上,下压杆一(8)的上部铰接有下压杆二(9)并通过下压杆二(9)与连接轴(2)连接。
3.根据权利要求2所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述凸轮(7)、下固定钳口板(6)、上钳口板(5)与下钳口板(3)上均设有与地线配合的弧形槽,且弧形槽内设有用于增加摩擦力的凸起。
4.根据权利要求1~3任一项所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述连接件一(10)为V型连接板,V型连接板的中部与底板(1)转动连接,V型连接板的下部与上钳口板(5)铰接,V型连接板的上部与连杆(11)铰接。
5.根据权利要求4所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述连接件二(12)包括矩形连接板和连接在矩形连接板转角处的支臂,支臂与拉杆(13)铰接,矩形连接板与支臂为一体成型结构,矩形连接板上远离支臂一侧的转角转动连接在底板(1)上,矩形连接板的另外两个转角分别与连杆(11)和上钳口板(5)铰接。
6.根据权利要求5所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述拉杆(13)为H型结构杆件,H型结构杆件的上部与支臂铰接,H型结构杆件的下部与连接轴(2)转动连接。
7.根据权利要求1~3、5、6任一项所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述上钳口板(5)上连接有倾斜设置的防脱杆(4)。
8.根据权利要求7所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述底板(1)上设有轨道孔(1-1),连接轴(2)滑动设置在轨道孔(1-1)内。
9.根据权利要求8所述的后备保护式地线卡线器,其特征在于:所述拉环(14)为U型杆,U型杆的两端均通过螺母锁紧在连接轴(2)上。
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