CN220291155U - 一种带锁止结构的连接器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带锁止结构的连接器壳体，包括第一装配壳体、第二装配壳体和端子位置保持件，第二装配壳体的后侧设有插接腔用于与第一装配壳体插接，第一装配壳体上方设有弹片，端子位置保持件安装在弹片下方，端子位置保持件与弹片抵触限位安装，通过端子位置保持件将弹片锁止限位在第一安装槽内。本申请的一种带锁止结构的连接器壳体，组装方式简单快捷，将连接器壳体拆分成第一装配壳体和第二装配壳体，第一装配壳体和第二装配壳体之间利用端子位置保持件进行限位固定，实现互锁的安装结构，而且端子位置保持件结构简单，能实现快速安装，确保公端模块和母端模块之间稳固的锁止，有效保障电连接器信号传输的稳定。

Description

一种带锁止结构的连接器壳体

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体是一种带锁止结构的连接器壳体。

背景技术

连接器是一种连接两个有源器件的器件，且用于传输电流或信号。电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。而目前很多连接器的壳体之间的锁止采用的是简单的卡扣结构，容易在误碰时被解锁，导致信号传输的中断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锁止结构的连接器壳体，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带锁止结构的连接器壳体，包括第一装配壳体、第二装配壳体和端子位置保持件，所述第二装配壳体的后侧设有插接腔用于与第一装配壳体插接，所述第一装配壳体上方设有弹片，所述弹片的底部与第一装配壳体固定连接，所述弹片的顶部向上延伸且悬空在第一装配壳体的上方，所述第一装配壳体上方设有沿着其前、后方向延伸设置的第二安装槽，所述弹片的底部固定在第二安装槽的前侧，所述端子位置保持件扣接在第二安装槽内；所述弹片包括第一支撑条、第二支撑条和第三支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条结构相同且对称安装在第三支撑条的左、右两侧，所述第一支撑条和第二支撑条的后侧均与第三支撑条垂直连接形成一矩形的按压部结构；所述第二装配壳体上设有第一安装槽与弹片位置相对应进行插接，所述第一安装槽与插接腔相通，所述端子位置保持件安装在弹片下方，所述端子位置保持件与弹片抵触限位安装，通过所述端子位置保持件将弹片锁止限位在第一安装槽内。

所述第一支撑条的前端设有向下折弯的支撑脚，所述支撑脚与第一装配壳体固定连接，所述第一支撑条和第二支撑条之间还设有锁止条，所述锁止条在第三支撑条前侧，所述锁止条与第三支撑条相互平行设置，所述第一安装槽内设有挡板与锁止条抵触，所述锁止条在挡板的前侧，所述挡板的下方向着远离锁止条的方向设有第一斜面。

所述第三支撑条的左、右两侧分别向外延伸有凸起的限位块，所述第二安装槽的左、右两侧设有挡条，所述挡条上向着第三支撑条方向的下方设有内凹的开口结构的第二限位孔，所述第二限位孔贯穿挡条的前、后两端，所述限位块在第二限位孔内。

所述端子位置保持件包括底座，所述底座的前端向上弯曲延伸有锁止片，所述锁止片的一侧与底座固定，其另一侧悬空弯曲设置，所述锁止片包括主板和安装板，所述主板向上倾斜安装在安装板的前端，所述安装板与底座固定连接，所述主板的前端向上凸起有挡块，所述挡块抵触在锁止条的前侧，所述安装板上掏空有一避空孔，所述锁止片的左、右两侧分别设有第四支撑臂和第五支撑臂，所述第四支撑臂和第五支撑臂结构相同，所述第四支撑臂和第五支撑臂的一侧与底座固定连接，所述第四支撑臂另一侧上设有第二卡勾，所述第二安装槽内的左右两侧分别凸起有台阶部；所述第四支撑臂上凸起有第一支撑台，所述第四支撑臂上的第一支撑台抵靠在第一支撑条的下方；所述底座的后侧向上延伸凸起有推拉部，所述推拉部的外侧设有第四斜面，所述第四斜面上设有凸起的锯齿结构。

所述底座下方设有导向槽，所述第二安装槽上安装有导向块与导向槽位置相对应，所述导向块在导向槽内滑动。

与现有技术相比，本申请的一种带锁止结构的连接器壳体，组装方式简单快捷，将连接器壳体拆分成第一装配壳体和第二装配壳体，分别对第一装配壳体上和第二装配壳体上的零部件进行组装，再将第一装配壳体和第二装配壳体插合安装，第一装配壳体和第二装配壳体之间利用端子位置保持件进行限位固定，实现互锁的安装结构，而且端子位置保持件结构简单，能实现快速安装，确保公端模块和母端模块之间稳固的锁止，有效保障电连接器信号传输的稳定。

附图说明

图1：本申请的立体图；

图2：本申请的纵向半剖结构图；

图3：第二装配壳体立体图；

图4：第一装配壳体与端子位置保持件安装结构图；

图5：第一装配壳体立体图；

图6：端子位置保持件立体图；

图7：端子位置保持件另一方向立体图；

图8：端子位置保持件主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1到图8，本实用新型实施例中，一种带锁止结构的连接器壳体，包括第一装配壳体1和第二装配壳体6，第二装配壳体6的后侧设有插接腔601用于与第一装配壳体1插接，第一装配壳体1上方设有弹片4，弹片4的底部与第一装配壳体1固定连接，弹片4的顶部向上延伸且悬空在第一装配壳体1的上方，插接腔601内设有第一安装槽602与弹片4位置相对应进行插接，第一安装槽602与插接腔601相通，弹片4下方安装有端子位置保持件5，端子位置保持件5与弹片4抵触限位安装，通过端子位置保持件5将弹片4锁止限位在第一安装槽602内。

第一装配壳体1上方设有沿着其前、后方向延伸设置的第二安装槽102，弹片4的底部固定在第二安装槽102的前侧，端子位置保持件5扣接在第二安装槽102内，弹片4包括第一支撑条401、第二支撑条402和第三支撑条403，第一支撑条401和第二支撑条402结构相同且对称安装在第三支撑条403的左、右两侧，第一支撑条401和第二支撑条402的后侧均与第三支撑条403垂直连接形成一矩形的按压部结构，第一支撑条401的前端设有向下折弯的支撑脚405，支撑脚405与第一装配壳体1固定连接，第一支撑条401和第二支撑条402之间还设有锁止条404，锁止条404在第三支撑条403前侧，锁止条404与第三支撑条403相互平行设置，第一安装槽602内设有挡板603与锁止条404抵触，锁止条404在挡板603的前侧，挡板603的下方向着远离锁止条404的方向设有第一斜面；第三支撑条403的左、右两侧分别向外延伸有凸起的限位块406，第二安装槽102的左、右两侧设有挡条105，挡条105上向着第三支撑条403方向的下方设有内凹的开口结构的第二限位孔105-1，第二限位孔105-1贯穿挡条105的前、后两端，限位块406在第二限位孔105-1内。

端子位置保持件5包括底座501，底座501的前端向上弯曲延伸有锁止片502，锁止片502的一侧与底座501固定，其另一侧悬空弯曲设置，锁止片502包括主板502-1和安装板502-2，主板502-1向上倾斜安装在安装板502-2的前端，安装板502-2与底座501固定连接，主板502-1的前端向上凸起有挡块502-2-1，挡块502-2-1抵触在锁止条404的前侧，安装板502-2上掏空有一避空孔502-2-1，锁止片502的左、右两侧分别设有第四支撑臂504和第五支撑臂505，第四支撑臂504和第五支撑臂505结构相同，第四支撑臂504和第五支撑臂505的一侧与底座501固定连接，第四支撑臂504另一侧上设有第二卡勾504-1，第二安装槽102内的左右两侧分别凸起有台阶部102-1；第四支撑臂504上凸起有第一支撑台506，第四支撑臂504上的第一支撑台506抵靠在第一支撑条401的下方；底座501的后侧向上延伸凸起有推拉部503，推拉部503的外侧设有第四斜面503-1，第四斜面503-1上设有凸起的锯齿结构；底座501下方设有导向槽507，第二安装槽102上安装有导向块106与导向槽507位置相对应，导向块106在导向槽507内滑动。在对端子位置保持件5进行安装时，设置的锯齿结构面能起到防滑的作用，有效提高端子位置保持件5的安装效率，在底座501下方设有导向块106与导向槽507之间的配合让端子位置保持件5在第二安装槽102内实现定向滑动安装，安装位置精准。

在对端子位置保持件5进行组装时，端子位置保持件5顺着导向槽507的方向滑入至第二安装槽102内，其底座501两侧的第四支撑臂504和第五支撑臂505通过其对应设有的斜面挤压第二安装槽102内的台阶部102-1滑入，直至第四支撑臂504上的第二卡勾504-1滑至第二安装槽102内的台阶部102-1前端，同时，锁止片502也挤压着挡板603和锁止条404顺着其第二安装槽102的方向滑入，直至锁止片502上的挡块502-2-1向上弹起抵触在锁止条404的前端，完成对端子位置保持件5的安装，第四支撑臂504和第五支撑臂505上对应的卡勾结构还能起到防丢的作用，当需将第一装配壳体1和第二装配壳体6进行解锁时，将端子位置保持件5往后拉，让锁止片502上的挡块502-2-1滑入至锁止条404下方，第四支撑臂504和第五支撑臂505上对应的支撑台远离第三支撑条403，让弹片4有个可按压的活动空间，同时，第四支撑臂504上的第二卡勾504-1抵触在第二安装槽12的台阶部102-1的前端，方便对第一装配壳体1和第二装配壳体6进行解锁的同时还能防止端子位置保持件5掉落而导致其遗失。

与现有技术相比，本申请的一种带锁止结构的连接器壳体，组装方式简单快捷，将连接器壳体拆分成第一装配壳体和第二装配壳体，分别对第一装配壳体上和第二装配壳体上的零部件进行组装，再将第一装配壳体和第二装配壳体插合安装，第一装配壳体和第二装配壳体之间利用端子位置保持件进行限位固定，实现互锁的安装结构，而且端子位置保持件结构简单，能实现快速安装，确保公端模块和母端模块之间稳固的锁止，有效保障电连接器信号传输的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带锁止结构的连接器壳体，其特征在于：包括第一装配壳体、第二装配壳体和端子位置保持件，所述第二装配壳体的后侧设有插接腔用于与第一装配壳体插接，所述第一装配壳体上方设有弹片，所述弹片的底部与第一装配壳体固定连接，所述弹片的顶部向上延伸且悬空在第一装配壳体的上方，所述第一装配壳体上方设有沿着其前、后方向延伸设置的第二安装槽，所述弹片的底部固定在第二安装槽的前侧，所述端子位置保持件扣接在第二安装槽内；所述弹片包括第一支撑条、第二支撑条和第三支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条结构相同且对称安装在第三支撑条的左、右两侧，所述第一支撑条和第二支撑条的后侧均与第三支撑条垂直连接形成一矩形的按压部结构；所述第二装配壳体上设有第一安装槽与弹片位置相对应进行插接，所述第一安装槽与插接腔相通，所述端子位置保持件安装在弹片下方，所述端子位置保持件与弹片抵触限位安装，通过所述端子位置保持件将弹片锁止限位在第一安装槽内。

2.根据权利要求1所述的一种带锁止结构的连接器壳体，其特征在于：所述第一支撑条的前端设有向下折弯的支撑脚，所述支撑脚与第一装配壳体固定连接，所述第一支撑条和第二支撑条之间还设有锁止条，所述锁止条在第三支撑条前侧，所述锁止条与第三支撑条相互平行设置，所述第一安装槽内设有挡板与锁止条抵触，所述锁止条在挡板的前侧，所述挡板的下方向着远离锁止条的方向设有第一斜面。

3.根据权利要求2所述的一种带锁止结构的连接器壳体，其特征在于：所述第三支撑条的左、右两侧分别向外延伸有凸起的限位块，所述第二安装槽的左、右两侧设有挡条，所述挡条上向着第三支撑条方向的下方设有内凹的开口结构的第二限位孔，所述第二限位孔贯穿挡条的前、后两端，所述限位块在第二限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种带锁止结构的连接器壳体，其特征在于：所述端子位置保持件包括底座，所述底座的前端向上弯曲延伸有锁止片，所述锁止片的一侧与底座固定，其另一侧悬空弯曲设置，所述锁止片包括主板和安装板，所述主板向上倾斜安装在安装板的前端，所述安装板与底座固定连接，所述主板的前端向上凸起有挡块，所述挡块抵触在锁止条的前侧，所述安装板上掏空有一避空孔，所述锁止片的左、右两侧分别设有第四支撑臂和第五支撑臂，所述第四支撑臂和第五支撑臂结构相同，所述第四支撑臂和第五支撑臂的一侧与底座固定连接，所述第四支撑臂另一侧上设有第二卡勾，所述第二安装槽内的左右两侧分别凸起有台阶部；所述第四支撑臂上凸起有第一支撑台，所述第四支撑臂上的第一支撑台抵靠在第一支撑条的下方；所述底座的后侧向上延伸凸起有推拉部，所述推拉部的外侧设有第四斜面，所述第四斜面上设有凸起的锯齿结构。

5.根据权利要求4所述的一种带锁止结构的连接器壳体，其特征在于：所述底座下方设有导向槽，所述第二安装槽上安装有导向块与导向槽位置相对应，所述导向块在导向槽内滑动。