CN220291005U - 具有防爆阀的电池盖板及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了具有防爆阀的电池盖板及电池。防爆阀包括壳体、防爆片和支撑杆。防爆阀和盖板可拆卸连接。壳体包括沿竖直方向设置的通道，通道通过第一连通段和外部连通，通过第二连通段和电池内部连通，第一连通段和第二连通段通过连通口连通，第一连通段和第二连通段连通处的内壁上沿周向设置有抵接部。防爆片朝向第一连通段的一面的外周密封抵接于抵接部并将所述连通口封堵。支撑杆设置在第二连通段内且能够支撑防爆片以使防爆片和抵接部抵接，电池内部压力高于预设压力值时，防爆片能够从连通口处冲出以使第一连通段和第二连通段连通。该防爆阀能够有效保护电池，同时，能够避免泄压后电池整体报废。

Description

具有防爆阀的电池盖板及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及具有防爆阀的电池盖板及电池。

背景技术

锂电池是绿色环保的新型储能元器件，具有绿色环保，能量密度大，使用寿命长等优点，在电动汽车、电动工具、UPS、家用电器、军工、航天等领域有着广泛的应用。当锂电池发生故障或过载时，锂电池内部压力会增大，因此锂电池通常安装有防爆阀。

现有技术中，申请号为CN201420529971.0的中国专利申请公开了一种锂防爆阀结构，包括盖板，盖板的一侧开有爆破孔，爆破孔的底部设有一层薄壁爆破膜，爆破膜上设有一圈爆破槽，所述爆破膜与盖板为一体结构。本实用新型结构简单，通过在盖板爆破孔中加工出一层爆破膜，同时在爆破膜上冲压出一圈薄壁的爆破槽，便于电池内部气体冲破爆破膜，避免电池发生更大的损坏或爆炸。该技术方案解决了电池防爆的问题，但是其采用一体结构，在使用损坏后电池需要整体进行报废，而一部分锂电池触发防爆阀动作后内部结构并未发生损坏，因而整体丢弃或者拆解增加了使用成本。

因此，亟需提出具有防爆阀的电池盖板及电池来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防爆阀的电池盖板，该防爆阀能够有效保护电池，同时，能够避免泄压后电池整体报废。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

具有防爆阀的电池盖板，所述防爆阀和所述电池盖板可拆卸连接，所述防爆阀包括：

壳体，所述壳体包括沿竖直方向设置的通道，所述通道通过第一连通段和外部连通，通过第二连通段和电池内部连通，所述第一连通段和所述第二连通段通过连通口连通，所述第一连通段和所述第二连通段连通处的内壁上沿周向设置有抵接部；

防爆片，所述防爆片朝向所述第一连通段的一面的外周密封抵接于所述抵接部并将所述连通口封堵；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述第二连通段内且能够支撑所述防爆片以使所述防爆片和所述抵接部抵接；

所述电池内部压力高于预设压力值时，所述防爆片能够从所述连通口处冲出以使所述第一连通段和所述第二连通段连通。

可选地，所述通道底部设置有底壳，所述底壳上设置有透气口，所述透气口将所述第二连通段和所述电池内部连通，所述支撑杆底部活动穿设于所述底壳，所述支撑杆上套设有挡环和弹簧；

所述弹簧的顶部抵接于所述挡环，所述弹簧的底部抵接于所述底壳，且所述弹簧的弹力使所述支撑杆支撑所述防爆片抵接于所述抵接部。

可选地，所述底壳和所述通道螺纹连接。

可选地，所述抵接部为所述第一连通段和所述第二连通段连通处的倾斜面，所述防爆片的外周贴合于所述倾斜面以封堵所述连通口。

可选地，所述壳体的顶部设置有挡盖，所述挡盖包括连接部和阻挡部，所述连接部的一端和所述壳体连接，另一端和所述阻挡部连接。

可选地，所述支撑杆的底部设置有限位部，所述限位部凸设于所述支撑杆的外壁。

可选地，所述防爆片为朝向外部凸起的弧形片。

可选地，所述壳体的外壁设置有螺纹，所述盖板上设置有螺纹孔，所述壳体和所述盖板螺纹连接。

可选地，所述通道的顶部外周设置有旋拧部，所述旋拧部为环形凸起。

本实用新型的目的在于提供电池，该电池在泄压之后不会造成电池整体报废。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池，包括电池外壳和上述具有防爆阀的电池盖板，所述电池外壳和所述电池盖板连接。

有益效果：

本实用新型提供的具有防爆阀的电池盖板在通道内设置防爆片，防爆片的外周密封抵接于抵接部，从而将第一连通段和第二连通段隔离，支撑杆用于保证防爆片在电池正常使用情况下和抵接部密封抵接。电池在正常使用情况下，内部的气体能够进入第二连通段，但由于抵接部对防爆片的阻挡作用以及防爆片对气体的阻挡作用，气体无法进入第一连通段释放到外部，但当电池内部压力过大时，防爆片因此发生变形，抵接部的阻挡作用随之失效，防爆片从连通口处穿过第一连通段冲出通道，此时，通道内部和电池内部连通，电池内部的高温高压气体依次通过第二连通段和第一连通段释放到电池外部。防爆阀和电池盖板可拆卸连接，从而电池泄压后可对防爆阀进行更换，不会造成整个电池的报废。

本实用新型提供的电池包括电池外壳和上述具有防爆阀的电池盖板，电池外壳和电池盖板连接。该电池由于采用上述防爆阀，因此，在电池内部压力过大时，防爆片能够冲出通道，从而电池内部通过第一连通段、第二连通段和外部连通，实现泄压。防爆阀和电池盖板采用可拆卸的连接方式，在防爆阀泄压之后，可对防爆阀单独进行更换，不会造成电池整体的报废。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的防爆阀的剖视图；

图2是本实用新型提供的防爆阀的结构示意图。

图中：

100、壳体；110、通道；111、第一连通段；112、第二连通段；113、抵接部；120、旋拧部；200、防爆片；300、支撑杆；310、挡环；320、弹簧；330、限位部；400、底壳；410、底板；420、侧壁；430、透气口；500、挡盖；510、连接部；520、阻挡部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例提供一种防爆阀，包括壳体100、防爆片200和支撑杆300。防爆阀和盖板可拆卸连接。壳体100包括沿竖直方向设置的通道110，通道110通过第一连通段111和外部连通，第一连通段111和第二连通段112通过连通口连通，第一连通段111和第二连通段112连通处的内壁上沿周向设置有抵接部113。防爆片200朝向第一连通段111的一面的外周密封抵接于抵接部113并将连通口封堵。支撑杆300设置在通道110内且能够支撑防爆片200以使防爆片200和抵接部113抵接，电池内部压力高于预设压力值时，防爆片200能够从连通口处冲出以使第一连通段111和第二连通段112连通。

上述防爆阀在通道110内设置防爆片200，防爆片200的外周密封抵接于抵接部113，从而将第一连通段111和第二连通段112隔离，支撑杆300用于保证防爆片200在电池正常使用情况下和抵接部113密封抵接。电池在正常使用情况下，内部的气体能够进入第二连通段112，但由于抵接部113对防爆片200的阻挡作用以及防爆片200对气体的阻挡作用，气体无法进入第一连通段111释放到外部，但当电池内部压力过大时，防爆片200因此发生变形，抵接部113的阻挡作用随之失效，防爆片200从连通口处穿过第一连通段111冲出通道110，此时，通道110内部和电池内部连通，电池内部的高温高压气体依次通过第二连通段112和第一连通段111释放到电池外部。防爆阀和电池盖板可拆卸连接，从而电池泄压后可对防爆阀进行更换，不会造成整个电池的报废。

可选地，防爆片200可采用铝制或其他金属材质冲压而成，成本较低。可选地，防爆片200为朝向外部凸起的弧形片。当电池内部压力过大时，防爆片200的凸起程度增加，外径减小从而和抵接部113脱离，并在压力冲击后从通道110中飞出。优选地，支撑杆300的顶部具有弧形支撑面，能够较佳地贴合于弧形片的凹面。

可选地，抵接部113为第一连通段111和第二连通段112连通处的倾斜面，防爆片200的外周贴合于倾斜面以封堵连通口，有利于提高防爆片200和抵接部113之间密封性。在本实施例中，第一连通段111的直径小于第二连通段112的直径，在其他实施例中，第一连通段111的直径也可以等于或大于第二连通段112的直径，抵接部113为设置在通道110内周的环形凸棱。

在本实施例中，通道110底部设置有底壳400，底壳400上设置有透气口430，透气口430将第二连通段112和电池内部连通，支撑杆300底部活动穿设于底壳400，支撑杆300上套设有挡环310和弹簧320，弹簧320的顶部抵接于挡环310，弹簧320的底部抵接于底壳400，且弹簧320的弹力使支撑杆300支撑防爆片200抵接于抵接部300。通过采用此种结构，弹簧320能够对挡环310施加一定的支撑力，从而使防爆片200在预设压力值以下时，能够保持在压紧抵接部300的状态。另外，底壳400的设置能够对支撑杆300起到限位作用，保证支撑杆300居中设置。可选地，底壳400包括侧壁420和底板410，支撑杆300底部活动穿设于底板410，透气口430设置在底板410上，侧壁420和通道110连接。

进一步地，底壳400和通道110螺纹连接。示例性地，底壳400的侧壁420上设置有外螺纹，通道110的底部设置有内螺纹，侧壁420穿设于壳体100的底部并和壳体100螺纹连接。当然，也可以在底壳400的侧壁420上设置内螺纹，通道110的底部设置外螺纹，侧壁420套设于壳体100的底部并和壳体100螺纹连接。当需要更换防爆片200时，拧下底壳400，将防爆片200放入后拧上底壳400，从而底壳400挤压弹簧320进而作用于支撑杆300，对防爆片200进行压紧固定，在弹簧320作用下，支撑杆300压紧防爆片200使得防爆片200和抵接部113之间实现密封，从而完成弧形防爆片200更换，无需整体报废电池。

进一步地，壳体100的顶部设置有挡盖500，挡盖500包括连接部510和阻挡部520，连接部510的一端和壳体100连接，另一端和阻挡部520连接。防爆片200冲出通道110后在阻挡部520的阻挡作用下被截停，防止防爆片200直接飞出对人或者设备造成伤害。进一步地，连接部510在水平方向的截面为C字形，从而挡盖500内部能够和外部连通。可选地，阻挡部520为圆形片状结构。

进一步地，支撑杆300的底部设置有限位部330，限位部330凸设于支撑杆300的外壁。限位部330的设置能够防止防爆片200弹出后，支撑杆300底端进入到通道110内部，为装卸带来不便。

可选地，壳体100的外壁设置有螺纹，盖板上设置有螺纹孔，壳体100和盖板螺纹连接。采用螺纹连接的连接方式，装配方便可靠，密封性可靠。

进一步地，通道110的顶部外周设置有旋拧部120，旋拧部120为环形凸起。旋拧部120的设计方便旋转防爆阀，从而方便防爆阀装卸。

本实施例还提供一种电池，包括电池外壳和上述具有防爆阀的电池盖板，电池外壳和电池盖板连接。该电池由于采用上述防爆阀，因此，在电池内部压力过大时，防爆片200能够冲出通道110，从而电池内部通过第一连通段111和第二连通段112和外部连通，实现泄压。防爆阀和电池盖板采用可拆卸的连接方式，在防爆阀泄压之后，可对防爆阀单独进行更换，不会造成电池整体的报废。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述防爆阀和所述电池盖板可拆卸连接，所述防爆阀包括：

壳体(100)，所述壳体(100)包括沿竖直方向设置的通道(110)，所述通道(110)通过第一连通段(111)和外部连通，通过第二连通段(112)和电池内部连通，所述第一连通段(111)和所述第二连通段(112)通过连通口连通，所述第一连通段(111)和所述第二连通段(112)连通处的内壁上沿周向设置有抵接部(113)；

防爆片(200)，所述防爆片(200)朝向所述第一连通段(111)的一面的外周密封抵接于所述抵接部(113)并将所述连通口封堵；

支撑杆(300)，所述支撑杆(300)设置在所述第二连通段(112)内且能够支撑所述防爆片(200)以使所述防爆片(200)和所述抵接部(113)抵接；

所述电池内部压力高于预设压力值时，所述防爆片(200)能够从所述连通口处冲出以使所述第一连通段(111)和所述第二连通段(112)连通。

2.根据权利要求1所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述通道(110)底部设置有底壳(400)，所述底壳(400)上设置有透气口(430)，所述透气口(430)将所述第二连通段(112)和所述电池内部连通，所述支撑杆(300)底部活动穿设于所述底壳(400)，所述支撑杆(300)上套设有挡环(310)和弹簧(320)；

所述弹簧(320)的顶部抵接于所述挡环(310)，所述弹簧(320)的底部抵接于所述底壳(400)，且所述弹簧(320)的弹力使所述支撑杆(300)支撑所述防爆片(200)抵接于所述抵接部(113)。

3.根据权利要求2所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述底壳(400)和所述通道(110)螺纹连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述抵接部(113)为所述第一连通段(111)和所述第二连通段(112)连通处的倾斜面，所述防爆片(200)的外周贴合于所述倾斜面以封堵所述连通口。

5.根据权利要求1-3任一项所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述壳体(100)的顶部设置有挡盖(500)，所述挡盖(500)包括连接部(510)和阻挡部(520)，所述连接部(510)的一端和所述壳体(100)连接，另一端和所述阻挡部(520)连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述支撑杆(300)的底部设置有限位部(330)，所述限位部(330)凸设于所述支撑杆(300)的外壁。

7.根据权利要求1-3任一项所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述防爆片(200)为朝向外部凸起的弧形片。

8.根据权利要求1-3任一项所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述壳体(100)的外壁设置有螺纹，所述盖板上设置有螺纹孔，所述壳体(100)和所述盖板螺纹连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的具有防爆阀的电池盖板，其特征在于，所述通道(110)的顶部外周设置有旋拧部(120)，所述旋拧部(120)为环形凸起。

10.电池，其特征在于，包括电池外壳和权利要求1-9任一项所述具有防爆阀的电池盖板，所述电池外壳和所述电池盖板连接。