CN220289770U - 一种5g天线pcb板断点测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于5G技术领域，提供了一种5G天线PCB板断点测试装置，包括PCB板和转接件，还包括测试固定块、测试压板和测试支撑架，所述测试固定块包括屏蔽腔体、快速夹安装座和快速夹，所述快速夹安装座与所述屏蔽腔体螺接，所述快速夹紧固在所述快速夹安装座之上，所述测试压板设有压板，所述压板与所述屏蔽腔体扣合，所述屏蔽腔体对所述转接件限位，所述PCB板通过螺钉和垫片紧固在所述压板上，所述测试固定块设于所述测试支撑架之上，所述测试支撑架设有限位块，所述限位块对所述测试固定块限位。借此，本实用新型PCB板断点测试装置实现多端口同时对插且与测试线缆连接牢固，提高测试数据准确性，缩短测试工时，提高生产效率。

Description

一种5G天线PCB板断点测试装置

技术领域

本实用新型涉及5G技术领域，尤其涉及一种5G天线PCB板断点测试装置。

背景技术

在通讯产品中，滤波器可以对电源线中指定频率的频点或者该频点以外的频率进行有效的过滤，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率的电源信号，滤波器如同一种选频装置，使信号中特定频率通过的同时滤除干扰噪声，从而提高电路的抗干扰性，滤波器也因其优越的抑制特性被广泛使用，现阶段滤波器与PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)板的组装一般以表贴焊接的形式，进而延伸出焊接后滤波器相关性能测试的问题。但对于这种附带多滤波器且包含多个直插型端口的PCB板断点测试，需要依靠相关设备通过转接件实现多端口同时对插及断点位置多点接触来进行测试，因此存在连接不牢固会引起测试误差的问题。所以对于使用了多滤波器及多个直插型端口的PCB板，如何快速准确的测量其电性能指标，提高生产效率，就成了一个重要的问题。

传统的附带多滤波器且包含多个直插型端口的PCB板，在电性能测试时，PCB板与测试线缆连接不牢靠，线缆稍微的晃动都会影响测试结果，容易造成产品不良。且断点位置处由于转接件位置差异也会导致其测试结果不良，整个测试过程操作复杂，极大的影响生产的效率。

综上可知，现有技术在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种5G天线PCB板断点测试装置，实现多端口同时对插且与测试线缆连接牢固，提高测试数据的准确性，而且缩短测试工时，提高生产的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种5G天线PCB板断点测试装置，包括PCB板和转接件，还包括测试固定块、测试压板和测试支撑架，所述测试固定块包括屏蔽腔体、快速夹安装座和快速夹，所述快速夹安装座与所述屏蔽腔体螺接，所述快速夹紧固在所述快速夹安装座之上，所述测试压板设有压板，所述压板与所述屏蔽腔体扣合，所述快速夹压紧所述压板，所述屏蔽腔体对所述转接件限位，所述PCB板通过螺钉和垫片紧固在所述压板上，所述测试固定块设于所述测试支撑架之上，所述测试支撑架设有限位块，所述限位块对所述测试固定块限位。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述测试固定块还包括压板定位销钉和转接板定位销钉，所述压板定位销钉和所述转接板定位销钉在所述屏蔽腔体上与所述屏蔽腔体螺接。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述测试压板还包括压板支撑件和第一把手，所述压板支撑件在所述压板上与所述压板螺接，所述第一把手与所述压板的正面螺接。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述测试支撑架包括铝型材、铝角块、液压杆、限位块、电缆束线板和第二把手，所述铝型材和所述铝角块在相邻拐角处从由螺母固定，所述电缆束线板由螺母固定在所述测试支撑架的中间，所述限位块设于所述测试支撑架的顶部对角上，所述测试支撑架顶部设有第一层支架和第二层支架，所述第二把手设于所述第一层支架上，所述第一层支架和所述第二层支架之间的外部由所述合页连接，所述第一层支架和所述第二层支架之间的内部由所述液压杆连接。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述铝型材型号为AGB06-4040Y。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述测试支撑架的底部设有尼龙蹄脚。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述测试支撑架还设有液压结构和电缆束线装置。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述屏蔽腔体与所述PCB板位置设有Ni/C(S)胶。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述屏蔽腔体与滤波器的接触位置设有弹性导电棉。

根据本实用新型所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，所述屏蔽腔体对应所述转接件设有开槽限位。

本实用新型通过提供一种5G天线PCB板断点测试装置，包括PCB板和转接件，还包括测试固定块、测试压板和测试支撑架，所述测试固定块包括屏蔽腔体、快速夹安装座和快速夹，所述快速夹安装座与所述屏蔽腔体螺接，所述快速夹紧固在所述快速夹安装座之上，所述测试压板设有压板，所述屏蔽腔体对所述转接件限位，所述PCB板通过螺钉和垫片紧固在所述压板上，即将压板与屏蔽腔体完全扣合来实现PCB板上的多个连接器及断点位置与对应的转接件完全接触，所述测试固定块设于所述测试支撑架之上，所述测试支撑架设有限位块，所述限位块对所述测试固定块限位，压板通过与屏蔽腔体扣合后依靠快速夹来保证其压紧，实现快速准确的采集PCB板的电性能数据的功能。借此，本实用新型的PCB板断点测试装置实现多端口同时对插且与测试线缆连接牢固，提高测试数据的准确性，缩短测试工时，提高生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型一种5G天线PCB板断点测试装置的示意图；

图2是本实用新型一种5G天线PCB板断点测试装置的测试固定块的示意图；

图3是本实用新型一种5G天线PCB板断点测试装置的测试压板的示意图；

图4是本实用新型一种5G天线PCB板断点测试装置的测试支撑架的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种5G天线PCB板断点测试装置100，所述装置100为可快速准确测试具有多滤波器且包含多个直插型端口PCB板的断点测试装置100，包括PCB板和转接件，还包括测试固定块1、测试压板2和测试支撑架3，所述测试固定块1包括屏蔽腔体11、快速夹安装座12和快速夹13，所述快速夹安装座12与所述屏蔽腔体11螺接，所述快速夹13紧固在所述快速夹安装座12之上，所述测试压板2设有压板21，所述压板21与所述屏蔽腔体11扣合，所述快速夹13压紧所述压板21，拨动快速夹13把手可以控制其压臂开合角度在100度范围左右，进而通过快速夹13来保证其压板21和PCB板组件与转接件接触到位，保证其测试一致性，压板21通过屏蔽腔体11进行扣合后依靠快速夹13来保证其压紧，实现快速准确的采集PCB板的电性能数据的功能，所述屏蔽腔体11对所述转接件限位，具体地，屏蔽腔体11上对转接件位置进行精准定位，其相应位置对直插型转接件进行开孔限位及对断点测试转接件法兰位置进行螺钉紧固限位，所述PCB板通过螺钉和垫片紧固在所述压板21上，即将压板21与屏蔽腔体11完全扣合来实现PCB板上的多个连接器及断点位置与对应的测试转接件完全接触，所述测试固定块1设于所述测试支撑架3之上，所述测试支撑架3设有限位块34，所述限位块34对所述测试固定块1限位，测试过程可同时实现PCB板上多个连接器与对应测试转接件完全对插，且满足PCB板上多个断点位置与其测试转接件接触。

优选地，所述测试固定块1还包括压板定位销钉14和转接板定位销钉15，所述压板定位销钉14和所述转接板定位销钉15在所述屏蔽腔体11上与所述屏蔽腔体11螺接。如图2所示，测试固定块1由屏蔽腔体11、快速夹安装座12、快速夹13、压板定位销钉14、转接板定位销钉15组成，其中以屏蔽腔体11为基体，快速夹安装座12通过螺钉紧固在屏蔽腔体11上，紧固完成后，将快速夹13通过螺钉紧固在快速夹安装座12上，测试过程可以依靠快速夹13压臂开合来控制其压板21扣合程度，同时屏蔽腔体11上面通过螺纹紧固的形式安装有压板定位销钉14和转接板定位销钉15来对其扣合过程起导向作用。

优选地，所述测试压板2还包括压板支撑件22和第一把手23，所述压板支撑件22在所述压板21上与所述压板21螺接，所述第一把手23与所述压板21的正面螺接，如图3所示，测试压板2由压板21、压板支撑件22、第一把手23组成，以压板21为基体，压板支撑件22通过螺钉紧固在压板21之上，便于固定PCB板时放置其压板21，同时压板21手持面以螺钉紧固的形式安装第一把手23来实现压板21的取放。

优选地，所述屏蔽腔体与所述PCB板位置设有Ni/C(S)胶，防止两者硬接触，具体地，测试过程为避免PCB板与屏蔽腔体11硬接触，在屏蔽腔体11与PCB板接触位置处使用Ni/C(S)胶进行点胶处理，有效的对其接触部位及其对插过程起到缓冲保护作用。

优选地，所述屏蔽腔体11与滤波器的接触位置设有弹性导电棉，具体地，测试过程为避免滤波器与屏蔽腔体11硬接触，在屏蔽腔体11与滤波器接触位置处加装弹性导电棉，有效的对其接触部位及其对插过程起到缓冲保护作用。

优选地，所述测试支撑架3包括铝型材31、铝角块32、液压杆33、限位块34、电缆束线板35和第二把手37，所述铝型材31和所述铝角块32在相邻拐角处从由螺母固定，所述电缆束线板35由螺母固定在所述测试支撑架3的中间，所述限位块34设于所述测试支撑架3的顶部对角上，所述测试支撑架3顶部设有第一层支架和第二层支架，所述第二把手37设于所述第一层支架上，所述第一层支架和所述第二层支架之间的外部由所述合页38连接，所述第一层支架和所述第二层支架之间的内部由所述液压杆33连接。

优选地，所述铝型材31型号为AGB06-4040Y。

优选地，所述测试支撑架3的底部设有尼龙蹄脚36，尼龙蹄脚36增加测试支撑架3的稳定性。

优选地，所述测试支撑架3还设有液压结构和电缆束线装置，设备电缆可通过电缆束线板35穿入。

优选地，所述屏蔽腔体11对应所述转接件设有开槽限位，如图4所示，测试支撑架3顶部对角位置通过螺栓螺母组合的形式安装有限位块34，根据测试压板2尺寸大小，调节其限位块34之间的距离大小限制其压板21的位置，保证测试一致性。与此同时，顶部设有双层支架，第一层支架安装有第二把手37，双层支架之间的AGB06-4040Y型材31外部通过合页38进行连接，内部通过液压杆33进行连接，实现以合页38的连杆为轴，液压杆33支撑着第一层支架向上旋转30度到40度之间，方便其固定测试电缆。

综上所述，本实用新型通过提供一种5G天线PCB板断点测试装置，包括PCB板和转接件，还包括测试固定块、测试压板和测试支撑架，所述测试固定块包括屏蔽腔体、快速夹安装座和快速夹，所述快速夹安装座与所述屏蔽腔体螺接，所述快速夹紧固在所述快速夹安装座之上，所述测试压板设有压板，所述屏蔽腔体对所述转接件限位，所述PCB板通过螺钉和垫片紧固在所述压板上，即将压板与屏蔽腔体完全扣合来实现PCB板上的多个连接器及断点位置与对应的转接件完全接触，所述测试固定块设于所述测试支撑架之上，所述测试支撑架设有限位块，所述限位块对所述测试固定块限位，压板通过与屏蔽腔体扣合后依靠快速夹来保证其压紧，实现快速准确的采集PCB板的电性能数据的功能。借此，本实用新型的PCB板断点测试装置实现多端口同时对插且与测试线缆连接牢固，提高测试数据的准确性，缩短测试工时，提高生产的效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种5G天线PCB板断点测试装置，包括PCB板和转接件，其特征在于，还包括测试固定块、测试压板和测试支撑架，所述测试固定块包括屏蔽腔体、快速夹安装座和快速夹，所述快速夹安装座与所述屏蔽腔体螺接，所述快速夹紧固在所述快速夹安装座之上，所述测试压板设有压板，所述压板与所述屏蔽腔体扣合，所述快速夹压紧所述压板，所述屏蔽腔体对所述转接件限位，所述PCB板通过螺钉和垫片紧固在所述压板上，所述测试固定块设于所述测试支撑架之上，所述测试支撑架设有限位块，所述限位块对所述测试固定块限位。

2.根据权利要求1所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述测试固定块还包括压板定位销钉和转接板定位销钉，所述压板定位销钉和所述转接板定位销钉在所述屏蔽腔体上与所述屏蔽腔体螺接。

3.根据权利要求1所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述测试压板还包括压板支撑件和第一把手，所述压板支撑件在所述压板上与所述压板螺接，所述第一把手与所述压板的正面螺接。

4.根据权利要求1所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述测试支撑架包括铝型材、铝角块、液压杆、限位块、电缆束线板和第二把手，所述铝型材与所述铝角块在相邻拐角处由螺栓螺母组合紧固，所述电缆束线板由螺母固定在所述测试支撑架的中间，所述限位块设于所述测试支撑架的顶部对角上，所述测试支撑架顶部设有第一层支架和第二层支架，所述第二把手设于所述第一层支架上，所述第一层支架和所述第二层支架之间的外部由合页连接，所述第一层支架和所述第二层支架之间的内部由所述液压杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述铝型材型号为AGB06-4040Y。

6.根据权利要求4所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述测试支撑架的底部设有尼龙蹄脚。

7.根据权利要求4所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述测试支撑架还设有液压结构和电缆束线装置。

8.根据权利要求1所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述屏蔽腔体与所述PCB板位置设有Ni/C(S)胶。

9.根据权利要求1所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述屏蔽腔体与滤波器的接触位置设有弹性导电棉。

10.根据权利要求1所述的一种5G天线PCB板断点测试装置，其特征在于，所述屏蔽腔体对应所述转接件设有开槽限位。