CN220289628U - Ph值检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PH值检测装置，涉及食品检测技术领域，PH值检测装置。上述PH值检测装置包括集液槽，集液槽上固定安装有U形架，U形架上固定贯穿有至少三个呈中空的溶解罐，U形架上固定架设有升降单元，升降单元包括一对第一电机、一对丝杆以及上撑板、下撑板，上撑板上设置有用于溶解罐高压冲洗的清洗单元，下撑板上固定架设有与溶解罐插接适配的密封堵塞，至少三个密封堵塞和下撑板上设置有搅拌机构，且三个密封堵塞上均固定贯穿有PH检测器。本实用新型在对绿茶粉进行PH值数据的检测时，实现了绿茶粉溶解搅拌、PH值检测以及清洗的一体化，满足了PH值检测的智能化，提高了检测效率的同时，还降低了人工检测强度。

Description

PH值检测装置

技术领域

本实用新型涉及食品检测技术领域，特别是涉及PH值检测装置。

背景技术

绿茶粉是一种超微粉状的绿茶，其颜色翠绿，细腻，营养、健康、天然。采用超微粉研磨设备，瞬间恒定低温加工的绿茶粉，最大限度地保持绿茶原有的天然绿色以及营养、药理成分。目前，生产出的绿茶粉需要进行食品检测，检测的方式即通过将绿茶粉溶解成液体，再对该液体进行PH值。

当下绿茶粉溶解液体的PH值检测步骤主要为：1、使用试管容器搅拌溶解绿茶来粉制备绿茶粉液体；2、通过PH检测设备对绿茶粉液体进行PH值的检测；3、清洗试管容器；在实现多种绿茶粉样品的PH值检测时，以上方式如此繁琐，且降低了绿茶粉样品PH值的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PH值检测装置，在对绿茶粉进行PH值数据的检测时，实现了绿茶粉溶解搅拌、PH值检测以及清洗的一体化，满足了PH值检测的智能化，提高了检测效率的同时，还降低了人工检测强度，解决了现有的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为PH值检测装置，包括集液槽，所述集液槽上固定安装有U形架，所述U形架上固定贯穿有至少三个呈中空的溶解罐，所述U形架上固定架设有升降单元，所述升降单元包括一对第一电机、固定安装在每个第一电机输出端的丝杆以及螺纹贯穿一对丝杆上的上撑板、下撑板，所述上撑板上设置有用于溶解罐高压冲洗的清洗单元，所述下撑板上固定架设有与所述溶解罐插接适配的密封堵塞，至少三个密封堵塞和所述下撑板上设置有搅拌机构，且三个密封堵塞上均固定贯穿有PH检测器，且PH检测器的检测端位于所述密封堵塞的上表面位置。

优选的，所述清洗单元包括固定贯穿所述上撑板的至少三个支管、固定连通在三个支管进水端上的总管、固定连通所述总管上的波形送水软管、固定套设在每个支管上且用于封堵溶解罐上沿的盖板和固定嵌装在每个盖板底部且连通所述支管的高压雾化喷头；

所述高压雾化喷头对应在所述溶解罐的正上方位置。

优选的，所述搅拌机构包括密封转动连接在每个密封堵塞上的转动轴、固定安装在每个转动轴顶端且位于所述密封堵塞上方的搅拌扇叶、固定安装在每个转动轴底端且位于所述密封堵塞下方的带轮、传动连接在三个带轮上的齿带和同轴固连在其中一个带轮上的第二电机；

所述第二电机固定安装在所述下撑板的底部，且第二电机的输出轴活动贯穿下撑板并延伸至所述带轮上。

优选的，所述下撑板的底部固定安装有防水罩，所述防水罩位于所述第二电机的外侧。

优选的，所述U形架的外表面设置有处理器面板，至少三个PH检测器均与处理器面板电性连接。

优选的，所述第一电机与所述U形架上固定安装有支架，所述集液槽的内壁上固定安装有用于丝杆转动支撑的转动撑块。

优选的，所述集液槽的侧安固定贯穿有排液管，所述U形架的两侧设置有用于丝杆位置避让的避让槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中通过设置至少三个溶解罐、升降单元、清洗单元、密封堵塞、搅机构和PH检测器，升降单元以交替驱动密封堵塞和清洗单元基于在溶解罐的顶、底部进行封堵，在密封堵塞封堵于溶解罐的底部时，溶解罐内可加注绿茶粉和水体，通过搅拌机构搅拌作用混合的绿茶粉和水体，即可快速制备溶解的绿茶粉溶液，通过延伸至密封堵塞上的PH检测器即可对该溶液进行PH值的检测；在清洗单元封堵于溶解罐的顶部时，此时密封堵塞远离溶解罐的底部，以高压冲水的方式冲击溶解罐内，同时还作用在密封堵塞和搅拌机构上，这样即可快速完成接触溶解液结构的有效清洗，这样可提高后续其它绿茶粉样品PH值的快速检测；故利用以上的加工步骤，在对绿茶粉进行PH值数据的检测时，实现了绿茶粉溶解搅拌、PH值检测以及清洗的一体化，满足了PH值检测的智能化，提高了检测效率的同时，还降低了人工检测强度。

2、本申请中通过设置集液槽，其可方便承接收集绿茶粉废液，这样可避免污染加工环境。

附图说明

图1所示为本实用新型整体的结构示意图。

图2所示为图1的剖视图。

图3所示为升降单元、清洗单元、密封堵塞、搅拌机构的结构示意图。

图4所示为图3中一部分的结构示意图。

图5所示为图3中另一部分的结构示意图。

主要元件符号说明

1、集液槽；2、U形架；3、溶解罐；4、升降单元；41、第一电机；42、丝杆；43、上撑板；44、下撑板；5、清洗单元；51、支管；52、总管；53、波形送水软管；54、盖板；55、高压雾化喷头；6、密封堵塞；7、搅拌机构；71、转动轴；72、搅拌扇叶；73、带轮；74、齿带；75、第二电机；8、PH检测器；9、支架；91、转动撑块；10、排液管；11、处理器面板；12、防水罩；13、避让槽。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1、图2，本实施例提供了PH值检测装置，包括集液槽1；集液槽1可方便收集绿茶粉废液，这样可避免污染加工环境；集液槽1上固定安装有U形架2，U形架2上固定贯穿有至少三个呈中空的溶解罐3；溶解罐3的底部在实现灵活封堵时，其可为绿茶粉提供溶解用容器；U形架2上固定架设有升降单元4，升降单元4包括一对第一电机41、固定安装在每个第一电机41输出端的丝杆42以及螺纹贯穿一对丝杆42上的上撑板43、下撑板44；在一对丝杆42同步顺、逆转动时，上撑板43和下撑板44可同步进行升降动作；上撑板43上设置有用于溶解罐3高压冲洗的清洗单元5，下撑板44上固定架设有与溶解罐3插接适配的密封堵塞6；密封堵塞6可用于封堵溶解罐3底部的开口，这样可方便溶解罐3内溶液的制备和溶液的排出；至少三个密封堵塞6和下撑板44上设置有搅拌机构7，且三个密封堵塞6上均固定贯穿有PH检测器8，且PH检测器8的检测端位于密封堵塞6的上表面位置；这样设计的好处是，PH检测器8可方便检测溶解罐3内溶解的绿茶粉溶液PH值。

第一电机41与U形架2上固定安装有支架9，集液槽1的内壁上固定安装有用于丝杆42转动支撑的转动撑块91；转动撑块91可用于提高丝杆42转动的稳定性。

集液槽1的侧安固定贯穿有排液管10，U形架2的两侧设置有用于丝杆42位置避让的避让槽13；排液管10可方便排出集液槽1内的废液；避让槽13可提高U形架2结构设计的合理化。

本实施例中，升降单元4以交替驱动密封堵塞6和清洗单元5基于在溶解罐3的顶、底部进行封堵，当密封堵塞6封堵溶解罐3的底部开口时，此时溶解罐3可方便上料绿茶粉和溶解绿茶粉的水体，则搅拌机构7可对绿茶粉和溶解绿茶粉的水体进行搅拌溶解，PH检测器8即可对该溶液进行PH值的检测；在清洗单元5封堵于溶解罐3的顶部时，溶解罐3即可为需要清空的状态，此时密封堵塞6远离溶解罐3，其内的废液可流入集液槽1内进行收集；清洗单元5以高压冲水的方式同时冲洗溶解罐3、密封堵塞6和搅拌机构7，这样即可快速完成清洁工作；以上工序可实现绿茶粉溶解搅拌、PH值检测以及清洗的一体化，满足了PH值检测的智能化，达到提升绿茶粉检测效率提升的效果。

结合参阅图3、图4，清洗单元5包括固定贯穿上撑板43的至少三个支管51、固定连通在三个支管51进水端上的总管52、固定连通总管52上的波形送水软管53、固定套设在每个支管51上且用于封堵溶解罐3上沿的盖板54和固定嵌装在每个盖板54底部且连通支管51的高压雾化喷头55；高压雾化喷头55对应在溶解罐3的正上方位置；本申请中的波形送水软管53可外接高压水泵。

具体的，当第一电机41驱动丝杆42旋转时，也即丝杆42带动上撑板43、下撑板44同步下降动作时，此时盖板54位于溶解罐3的底部，密封堵塞6远离溶解罐3的底部，则高压雾化喷头55可对应在溶解罐3上，则通过外部高压水泵下向波形送水软管53加压送水，水体依次通过总管52、支管51再进入高压雾化喷头55内，则高压雾化喷头55可喷射出高压水雾以对溶解罐3、密封堵塞6和搅拌机构7进行清洗，清洗的废液可落入集液槽1内收集。

结合参阅图5，搅拌机构7包括密封转动连接在每个密封堵塞6上的转动轴71、固定安装在每个转动轴71顶端且位于密封堵塞6上方的搅拌扇叶72、固定安装在每个转动轴71底端且位于密封堵塞6下方的带轮73、传动连接在三个带轮73上的齿带74和同轴固连在其中一个带轮73上的第二电机75；

第二电机75固定安装在下撑板44的底部，且第二电机75的输出轴活动贯穿下撑板44并延伸至带轮73上；本申请中的第二电机75可采用防水电机；

下撑板44的底部固定安装有防水罩12，防水罩12位于第二电机75的外侧；防水罩12可进一步提高第二电机75的防水性。

具体的，当第一电机41驱动丝杆42旋转时，也即丝杆42带动上撑板43、下撑板44同步上升动作时，此时密封堵塞6封堵在溶解罐3的底部，而盖板54远离溶解罐3的顶部，则通过向溶解罐3内加入绿茶粉和水体，以控制第二电机75驱动，利用齿带74传动连接在三个带轮73上的作用下，则第二电机75可同步带动三个带轮73同步旋转，则对应在每个带轮73顶部也对应在溶解罐3内的搅拌扇叶72即可对混合的绿茶粉和水体进行搅拌混合，以制备出溶解的绿茶溶液。

U形架2的外表面设置有处理器面板11，至少三个PH检测器8均与处理器面板11电性连接；当溶解罐3内制备出绿茶粉溶解液后，利用PH检测器8的检测端位于密封堵塞6上表面的作用，则PH检测器8可对绿茶粉溶解液进行PH值的检测，由处理器面板11进行数据处理即可计算出所对应溶解罐3内绿茶粉溶解液的PH值。

本实施例PH值检测装置的工作原理为：首先，使溶解罐3顶部处于开口状态，接着人工可向溶解罐3内加注一定比例的水体和绿茶粉，接着，控制第一电机41驱动丝杆42顺时针旋转，此时一对丝杆42可同时带动上撑板43、下撑板44上升动作时，则密封堵塞6可封堵在溶解罐3的底部，而盖板54远离溶解罐3的顶部，以控制第二电机75驱动，利用齿带74传动连接在三个带轮73上的作用下，则第二电机75可同步带动三个带轮73同步旋转，则对应在每个带轮73顶部也对应在溶解罐3内的搅拌扇叶72即可对混合的绿茶粉和水体进行搅拌混合，以制备出溶解的绿茶溶液；

当溶解罐3内制备出绿茶粉溶解液后，利用PH检测器8的检测端位于密封堵塞6上表面的作用，则PH检测器8可对绿茶粉溶解液进行PH值的检测；

当需要处理废液时，可控制第一电机41驱动丝杆42逆时针旋转，此时一对丝杆42可同时带动上撑板43、下撑板44下降动作时，此时盖板54位于溶解罐3的底部，高压雾化喷头55对应在溶解罐3上，密封堵塞6远离溶解罐3的底部，此过程中溶解罐3内的废液可落入集液槽1内，通过外部高压水泵下向波形送水软管53加压送水，水体依次通过总管52、支管51再进入高压雾化喷头55内，则高压雾化喷头55可喷射出高压水雾以对溶解罐3、密封堵塞6和搅拌机构7进行清洗，清洗的废液可落入集液槽1内进行收集。

Claims (7)

1.PH值检测装置，其特征在于，包括集液槽（1），所述集液槽（1）上固定安装有U形架（2），所述U形架（2）上固定贯穿有至少三个呈中空的溶解罐（3），所述U形架（2）上固定架设有升降单元（4），所述升降单元（4）包括一对第一电机（41）、固定安装在每个第一电机（41）输出端的丝杆（42）以及螺纹贯穿一对丝杆（42）上的上撑板（43）、下撑板（44），所述上撑板（43）上设置有用于溶解罐（3）高压冲洗的清洗单元（5），所述下撑板（44）上固定架设有与所述溶解罐（3）插接适配的密封堵塞（6），至少三个密封堵塞（6）和所述下撑板（44）上设置有搅拌机构（7），且三个密封堵塞（6）上均固定贯穿有PH检测器（8），且PH检测器（8）的检测端位于所述密封堵塞（6）的上表面位置。

2.根据权利要求1所述的PH值检测装置，其特征在于，所述清洗单元（5）包括固定贯穿所述上撑板（43）的至少三个支管（51）、固定连通在三个支管（51）进水端上的总管（52）、固定连通所述总管（52）上的波形送水软管（53）、固定套设在每个支管（51）上且用于封堵溶解罐（3）上沿的盖板（54）和固定嵌装在每个盖板（54）底部且连通所述支管（51）的高压雾化喷头（55）；

所述高压雾化喷头（55）对应在所述溶解罐（3）的正上方位置。

3.根据权利要求1所述的PH值检测装置，其特征在于，所述搅拌机构（7）包括密封转动连接在每个密封堵塞（6）上的转动轴（71）、固定安装在每个转动轴（71）顶端且位于所述密封堵塞（6）上方的搅拌扇叶（72）、固定安装在每个转动轴（71）底端且位于所述密封堵塞（6）下方的带轮（73）、传动连接在三个带轮（73）上的齿带（74）和同轴固连在其中一个带轮（73）上的第二电机（75）；

所述第二电机（75）固定安装在所述下撑板（44）的底部，且第二电机（75）的输出轴活动贯穿下撑板（44）并延伸至所述带轮（73）上。

4.根据权利要求3所述的PH值检测装置，其特征在于，所述下撑板（44）的底部固定安装有防水罩（12），所述防水罩（12）位于所述第二电机（75）的外侧。

5.根据权利要求1所述的PH值检测装置，其特征在于，所述U形架（2）的外表面设置有处理器面板（11），至少三个PH检测器（8）均与处理器面板（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的PH值检测装置，其特征在于，所述第一电机（41）与所述U形架（2）上固定安装有支架（9），所述集液槽（1）的内壁上固定安装有用于丝杆（42）转动支撑的转动撑块（91）。

7.根据权利要求1所述的PH值检测装置，其特征在于，所述集液槽（1）的侧安固定贯穿有排液管（10），所述U形架（2）的两侧设置有用于丝杆（42）位置避让的避让槽（13）。