CN220288933U - 一种管道电火花检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道电火花检测装置，包括基座、安装在基座一侧的电火花仪、位于基座上且位于基座的两侧均安装有滚轮支架组，滚轮支架组包括第一滚轮支架和第二滚轮支架，第一滚轮支架和第二滚轮支架对向设置；电火花仪电连接有电火花刷，电火花刷套设在管道上。管道回拖前将管道放置在第一滚轮支架和第二滚轮支架上进行管道回拖；电火花刷套设在管道上，对管道防腐层质量进行检测，实现可作为管道回拖支架，同时可对管道防腐层质量检查；若发现漏点，停止回拖，关闭电火花仪，可迅速对管道防腐层进行修补，无需专门的工作人员手持电火花检测仪对管道回拖进行全程检测，减少检测时间，减低劳动强度。

Description

一种管道电火花检测装置

技术领域

本实用新型涉及电火花检测技术领域，具体涉及一种管道电火花检测装置。

背景技术

电火花检测仪，又称电火花检漏仪，根据金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过就会形成气隙击穿而产生火花放电的原理，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，从而达到防腐层检漏的目的。而管道回拖是由定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔等过程后实施的工序。但在管道回拖过程中很容易损坏管道防腐层，必须在回拖前、回拖过程中和回拖后通过电火花检测仪对管道防腐层质量进行检测。现有的电火花检测仪对管道质量进行检测时，需要专门的工作人员手持电火花检测仪对管道回拖进行全程检测，花费时间长，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种管道电火花检测装置，实现可作为管道回拖支架，同时可对管道防腐层质量检查，以解决上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：提供一种管道电火花检测装置，包括基座、安装在所述基座一侧的电火花仪、位于所述基座上且位于所述基座的两侧均安装有滚轮支架组，所述滚轮支架组包括第一滚轮支架和第二滚轮支架，所述第一滚轮支架和所述第二滚轮支架对向设置，所述第一滚轮支架包括滚轮支座和与所述滚轮支座滚动连接的滚轮，所述第二滚轮支架的结构和连接方式与第一滚轮支架相同，管道放置在所述第一滚轮支架和所述第二滚轮支架之间；所述电火花仪分别电连接有电火花电线和接地线，所述接地线远离所述电火花仪的一端连接有接地夹，所述电火花电线远离所述电火花仪的一端连接有电火花刷，所述电火花刷套设在所述管道上。

进一步地，所述基座上位于两个所述滚轮支架组之间安装有至少一个滚球支架组，所述滚球支架组包括第一滚球支架和第二滚球支架，所述第一滚球支架和所述第二滚球支架对向设置，所述第一滚球支架包括滚球支座和与所述滚球支座滚动连接的滚球，所述第二滚球支架的结构和连接方式与第一滚球支架相同。

进一步地，所述第一滚轮支架和所述第一滚球支架通过第一连接板连接，所述第二滚轮支架和所述第二滚球支架通过第二连接板连接。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板上分别安装有电火花刷固定件，所述电火花刷固定件位于所述电火花刷的下方。

进一步地，所述滚轮支座和所述滚球支座的上部均倾斜设置。

进一步地，所述基座上位于所述第二滚轮支架的下方均开设有滑槽，所述滑槽里滑动连接有滑块，所述滑块与所述滚轮支座固定连接。

进一步地，所述第二滚轮支架的所述滚轮支座的一侧设有限位板，所述限位板上设有至少一个螺纹孔，紧固螺丝通过所述螺纹孔与所述基座固定连接。

进一步地，所述基座上位于所述第二滚轮支架的一侧设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置滚轮支架组，管道回拖前将管道放置在第一滚轮支架和第二滚轮支架上，在滚轮支座的支撑和滚轮的滚动作用下进行管道回拖；设置电火花仪，管道回拖前将与电火花电线连接的电火花刷套设在管道上，与接地线连接的接地夹进行接地，对管道防腐层质量进行检测，实现可作为管道回拖支架，同时可对管道防腐层质量检查；若发现漏点，停止回拖，关闭电火花仪，可迅速对管道防腐层进行修补，无需专门的工作人员手持电火花检测仪对管道回拖进行全程检测，减少检测时间，减低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的整体结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：

1、基座；2、电火花仪；4、第一滚轮支架；5、第二滚轮支架；6、滚轮支座；7、滚轮；8、电火花电线；9、接地线；10、电火花刷；12、第一滚球支架；13、第二滚球支架；14、滚球支座；15、滚球；16、第一连接板；17、第二连接板；18、电火花刷固定件；19、滑槽；20、滑块；21、限位板；22、刻度尺；23、管道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例：请参考图1-2，一种管道电火花检测装置，包括基座1、位于基座1上且位于基座1的两侧均安装有滚轮支架组，两个滚轮支架组沿着管道23回拖的方向设置。滚轮支架组包括第一滚轮支架4和第二滚轮支架5，第一滚轮支架4和第二滚轮支架5对向设置，第二滚轮支架5的结构和连接方式与第一滚轮支架4相同，管道23放置在第一滚轮支架4和第二滚轮支架5之间；第一滚轮支架4包括滚轮支座6和与滚轮支座6滚动连接的滚轮7，滚轮支座6的上部倾斜设置，两个滚轮支座6形成“V”型，能够将管道23支撑起来，使得管道23能够稳定回拖，而不会左右滑动；同时由于滚轮7的导向作用，减小了管道23回拖过程中所受到的阻力，从而减少对管道23防腐层的损坏。基座1上位于第二滚轮支架5的下方均开设有滑槽19，滑槽19里滑动连接有滑块20，滑块20与滚轮7支座6固定连接，滑块20可连接气缸，通过气缸的伸出和缩回对滑块20进行推动，或者直接手动对滑块20进行推动；基座1上位于第二滚轮支架5的一侧设有刻度尺22，可根据管道23的大小，在刻度尺22上找到对应刻度，推动滑块20在滑槽19上滑移，从而对第二滚轮支架5的位置进行调节。第二滚轮支架5的滚轮支座6的一侧设有限位板21，限位板21上设有至少一个螺纹孔，紧固螺丝通过与螺纹孔与基座1固定连接，当第二滚轮支架5的位置调整后，通过紧固螺丝对滚轮支座6固定在基座1上。基座1上且位于两个滚轮支架组之间安装有三个滚球支架组，滚球支架组包括第一滚球支架12和第二滚球支架13，第一滚球支架12和第二滚球支架13对向设置，第二滚球支架13的结构和连接方式与第一滚球支架12相同，第一滚球支架12包括滚球支座14和与滚球支座14滚动连接的滚球15，滚球支座14的上部倾斜设置，进一步对管道23进行支撑，使得管道23能够更加稳定地沿着回拖的方向移动；同时由于滚球15的导向作用，进一步地减小了管道23回拖过程中所受到的阻力。第一滚轮支架4和第一滚球支架12通过第一连接板16连接，第二滚轮支架5和第二滚球支架13通过第二连接板17连接，当对第二滚轮支架5的位置进行调整时，在第二连接板17的连接作用下，可对全部的第二滚轮支架5和第二滚球支架13一起移动调整，减少劳动强度。

还包括安装在基座1一侧的电火花仪2，电火花仪2分别电连接有电火花电线8和接地线9，接地线9远离电火花仪2的一端连接有接地夹，用于接地；电火花电线8远离电火花仪2的一端连接有电火花刷10，电火花刷10为圆环形，电火花刷10套设在管道23上，可通过拆卸扣合电火花刷10扣设在管道23上，电火花刷10可根据管道23的管径进行更换。第一连接板16和第二连接板17上分别安装有电火花刷固定件18，电火花刷固定件18位于电火花刷10的下方，电火花刷固定件18对电火花刷10进行固定，当管道23回拖时，电火花刷10不会跟随这管道23一起移动，从而对管道23防腐层进行有效的检测。电火花仪2和滚轮支架组、滚球支架组的结合使用，实现可作为管道23回拖支架，同时可对管道23防腐层质量检查；若发现漏点，停止回拖，关闭电火花仪2，可迅速对管道23防腐层进行修补，无需专门的工作人员手持电火花检测仪对管道23回拖进行全程检测，减少检测时间，减低劳动强度。

本实施例的工作原理：根据管道23回拖管径调整第二滚轮支架5和第二滚球支架13的位置，更换对应配套的电火花刷10，然后将需回拖的管道23放置在滚轮支架组和滚球支架组上，将电火花刷10套设在管道23上，然后对管道23进行回拖的同时进行电火花检测，若发现漏点，停止回拖，关闭电火花仪2，可迅速对管道23防腐层进行修补，修补完全后，继续回拖和检测，直至管道23回拖结束，如此工作。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种管道电火花检测装置，其特征在于：包括基座(1)、安装在所述基座(1)一侧的电火花仪(2)、位于所述基座(1)上且位于所述基座(1)的两侧均安装有滚轮支架组，所述滚轮支架组包括第一滚轮支架(4)和第二滚轮支架(5)，所述第一滚轮支架(4)和所述第二滚轮支架(5)对向设置，所述第一滚轮支架(4)包括滚轮支座(6)和与所述滚轮支座(6)滚动连接的滚轮(7)，所述第二滚轮支架(5)的结构和连接方式与第一滚轮支架(4)相同，管道(23)放置在所述第一滚轮支架(4)和所述第二滚轮支架(5)之间；所述电火花仪(2)分别电连接有电火花电线(8)和接地线(9)，所述接地线(9)远离所述电火花仪(2)的一端连接有接地夹，所述电火花电线(8)远离所述电火花仪(2)的一端连接有电火花刷(10)，所述电火花刷(10)套设在所述管道(23)上。

2.根据权利要求1所述的管道电火花检测装置，其特征在于：所述基座(1)上位于两个所述滚轮支架组之间安装有至少一个滚球支架组，所述滚球支架组包括第一滚球支架(12)和第二滚球支架(13)，所述第一滚球支架(12)和所述第二滚球支架(13)对向设置，所述第一滚球支架(12)包括滚球支座(14)和与所述滚球支座(14)滚动连接的滚球(15)，所述第二滚球支架(13)的结构和连接方式与第一滚球支架(12)相同。

3.根据权利要求2所述的管道电火花检测装置，其特征在于：所述第一滚轮支架(4)和所述第一滚球支架(12)通过第一连接板(16)连接，所述第二滚轮支架(5)和所述第二滚球支架(13)通过第二连接板(17)连接。

4.根据权利要求3所述的管道电火花检测装置，其特征在于：所述第一连接板(16)和所述第二连接板(17)上分别安装有电火花刷固定件(18)，所述电火花刷固定件(18)位于所述电火花刷(10)的下方。

5.根据权利要求2所述的管道(23)电火花检测装置，其特征在于：所述滚轮支座(6)和所述滚球支座(14)的上部均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的管道电火花检测装置，其特征在于：所述基座(1)上位于所述第二滚轮支架(5)的下方均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)里滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)与所述滚轮支座(6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的管道电火花检测装置，其特征在于：所述第二滚轮支架(5)的所述滚轮支座(6)的一侧设有限位板(21)，所述限位板(21)上设有至少一个螺纹孔，紧固螺丝通过所述螺纹孔与所述基座(1)固定连接。

8.根据权利要求6所述的管道电火花检测装置，其特征在于：所述基座(1)上位于所述第二滚轮支架(5)的一侧设有刻度尺(22)。