CN220288405U - 一种子母弹弹射结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种子母弹弹射结构，涉及弹射机构的技术领域，其包括底座，底座的顶部设置有支撑面板，支撑面板的顶部装配有用于放置子母弹的导管，支撑面板的顶部设置有弹射组件，弹射组件包括固接在支撑面板顶部上的立板，立板的侧面滑动插接有动杆，动杆的侧端装配有弹射头，且弹射头布置在导管内，动杆中部位于弹射头与立板之间的位置穿设有弹簧，动杆的侧端固接有齿条板，且齿条板滑动穿插立板的侧面，支撑面板顶部相对于齿条板的位置固接有倒U形板，倒U形板的内部转动连接有不完全齿轮，且不完全齿轮与齿条板啮合连接，从而可完成对子母弹的弹射发射，而且能够提供较大的弹射力和速度，可以有效的适用于需要迅速将物体弹射出去的场合。

Description

一种子母弹弹射结构

技术领域

本申请涉及弹射机构的技术领域，更具体地的说，涉及一种子母弹弹射结构。

背景技术

子母弹是一种特殊的弹药，也被称为子母弹药或子母弹头。它由两个部分组成：子弹和母弹，多个子弹装在一个母弹，然后发射母弹，由母弹将子弹发射出去，使用子母弹的优点是可以提供更远的射程和更高的命中精度。由于子弹部分较小，因此可以更好地控制其飞行特性，减小风阻和随风漂移的可能性。

发明人认为，相关技术中子母弹的发射，多数是采用火工品，通过压缩空气冲击子母弹发射，然而通过火工品发射需要装填火工品以及装填子母弹，操作步骤较多，导致子母弹难以适用于需要迅速将物体弹射出去的场合。基于上述问题，提供了一种子母弹弹射结构。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种子母弹弹射结构。

本申请提供的一种子母弹弹射结构采用如下的技术方案：

一种子母弹弹射结构，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑面板，所述支撑面板的顶部装配有用于放置子母弹的导管，所述支撑面板的顶部设置有弹射组件，所述弹射组件包括固接在支撑面板顶部上的立板，所述立板的侧面滑动插接有动杆，所述动杆的侧端装配有弹射头，且所述弹射头布置在导管内，所述动杆中部位于弹射头与立板之间的位置穿设有弹簧，所述动杆的侧端固接有齿条板，且所述齿条板滑动穿插立板的侧面，所述支撑面板顶部相对于齿条板的位置固接有倒U形板，所述倒U形板的内部转动连接有不完全齿轮，且所述不完全齿轮与齿条板啮合连接。

通过采用上述技术方案，从而可完成对子母弹的弹射发射，而且能够提供较大的弹射力和速度，可以有效的适用于需要迅速将物体弹射出去的场合。

优选的，所述支撑面板的顶部固接有缓冲垫，所述齿条板的侧端固接有滑条，且所述滑条的侧端穿插过缓冲垫，所述滑条远离缓冲垫的一端固接有挡垫。

通过采用上述技术方案，限制动杆移动的距离，避免动杆与弹射头弹射出导管。

优选的，所述倒U形板侧面上装配有用于驱动不完全齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，不完全齿轮带动齿条板移动，从而完成齿条板对动杆的后拉操作。

优选的，所述支撑面板顶部固接有安装条，且所述安装条的侧端开设有燕尾槽，所述导管通过连接块滑动插接在燕尾槽内，所述弹射头与动杆的侧端螺纹装配，所述安装条侧端相对于燕尾槽的位置设置有阻挡机构。

通过采用上述技术方案，从而可方便操作人员更换弹簧或其他配件。

优选的，所述阻挡机构包括转动连接在安装条侧端上的挡盘，且所述挡盘为偏心设置，所述挡盘的侧面可遮挡燕尾槽，所述安装条的侧端通过垫块螺纹连接有限定杆，且所述限定杆的侧端可穿插至挡盘内。

通过采用上述技术方案，挡盘的侧面遮挡或不遮挡燕尾槽的侧端口，由此限制导管上的连接块，从而保障导管在安装条上的装配的稳定性。

优选的，所述支撑面板铰接装配在底座的顶部上，所述底座的顶部铰接装配有电推缸，且所述电推缸的输出端铰接装配在支撑面板的底部面上。

通过采用上述技术方案，适配子母弹不同角度的发射。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过转动不完全齿轮，由不完全齿轮带动齿条板移动，从而齿条板带动动杆移动，此时弹射头会在导管内移动，且会挤压动杆上的弹簧，由此弹簧具备弹性势能，在不完全齿轮与齿条板脱离后，弹簧的弹性势能会释放，从而推动弹射头在导管内滑动，由此弹射头冲击导管内的子母弹，将子母弹弹射出，由该结构设计，从而可完成对子母弹的弹射发射，而且能够提供较大的弹射力和速度，可以有效的适用于需要迅速将物体弹射出去的场合。

附图说明

图1是本申请实施例中一种子母弹弹射结构的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种子母弹弹射结构的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中一种子母弹弹射结构的另一侧结构示意图；

图4是本申请实施例中导管与安装条的结构示意图；

图5是图3中A处放大的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑面板；3、导管；4、立板；5、动杆；6、弹射头；7、弹簧；8、齿条板；9、倒U形板；10、不完全齿轮；11、缓冲垫；12、滑条；13、驱动电机；14、安装条；15、燕尾槽；16、挡盘；17、限定杆；18、电推缸。

具体实施方式

以下结合附图1至图5对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种子母弹弹射结构。参照图1至图5，一种子母弹弹射结构，包括底座1，底座1的底部转动连接有万向轮，各万向轮的中部均装配有刹车件，底座1的顶部设置有支撑面板2，支撑面板2的顶部装配有用于放置子母弹的导管3，支撑面板2的顶部设置有弹射组件，弹射组件包括固接在支撑面板2顶部上的立板4，立板4的侧面滑动插接有动杆5，动杆5的侧端装配有弹射头6，且弹射头6布置在导管3内，动杆5中部位于弹射头6与立板4之间的位置穿设有弹簧7，动杆5的侧端固接有齿条板8，且齿条板8滑动穿插立板4的侧面，支撑面板2顶部相对于齿条板8的位置固接有倒U形板9，倒U形板9的顶部中心处装配有瞄具，用于发射子母弹瞄准用，倒U形板9的内部转动连接有不完全齿轮10，且不完全齿轮10与齿条板8啮合连接；

具体的，将子母弹投放在导管3内，然后转动不完全齿轮10，由不完全齿轮10带动齿条板8移动，从而齿条板8带动动杆5移动，此时弹射头6会在导管3内移动，且会挤压动杆5上的弹簧7，由此弹簧7具备弹性势能，在不完全齿轮10与齿条板8脱离后，弹簧7的弹性势能会释放，从而推动弹射头6在导管3内滑动，由此弹射头6冲击导管3内的子母弹，将子母弹弹射出；

通过该结构设计，从而可完成对子母弹的弹射发射，而且能够提供较大的弹射力和速度，可以有效的适用于需要迅速将物体弹射出去的场合。

参照图2，支撑面板2的顶部固接有缓冲垫11，齿条板8的侧端固接有滑条12，且滑条12的侧端穿插过缓冲垫11，滑条12远离缓冲垫11的一端固接有挡垫；

具体的，在动杆5弹射移动时，滑条12上的挡垫可接触缓冲垫11的侧面，由此限制动杆5移动的距离，避免动杆5与弹射头6弹射出导管3。

参照图3，倒U形板9侧面上装配有用于驱动不完全齿轮10转动的驱动电机13；

具体的，通过驱动电机13带动不完全齿轮10转动，由此不完全齿轮10带动齿条板8移动，从而完成齿条板8对动杆5的后拉操作。

参照图3与图4以及图5，支撑面板2顶部固接有安装条14，且安装条14的侧端开设有燕尾槽15，导管3通过连接块滑动插接在燕尾槽15内，弹射头6与动杆5的侧端螺纹装配，安装条14侧端相对于燕尾槽15的位置设置有阻挡机构；

具体的，在弹簧7出现坏损或需要更换不同力度的弹簧7时，操作人员可转动阻挡机构，使得阻挡机构与燕尾槽15分离，然后操作人员在推动导管3，使得导管3上的连接块与燕尾槽15分离，由此将导管3拆卸，然后操作人员在转动弹射头6，使得弹射头6与动杆5分离，接着取下弹簧7换另一个弹簧7并装配好弹射头6与导管3即可；由该结构设计，从而可方便操作人员更换弹簧7或其他配件。

参照图5，阻挡机构包括转动连接在安装条14侧端上的挡盘16，且挡盘16为偏心设置，挡盘16的侧面可遮挡燕尾槽15，安装条14的侧端通过垫块螺纹连接有限定杆17，且限定杆17的侧端可穿插至挡盘16内；

具体的，阻挡机构的使用，是通过操作人员转动挡盘16，使得挡盘16的侧面遮挡或不遮挡燕尾槽15的侧端口，由此限制导管3上的连接块，从而保障导管3在安装条14上的装配的稳定性，在挡盘16转动遮挡燕尾槽15后，操作人员可转动限定杆17，使得限定杆17的侧端穿插至挡盘16内，由此确保挡盘16位置调整后的稳固性，避免挡盘16出现松动自转的情况。

参照图1与图2，支撑面板2铰接装配在底座1的顶部上，底座1的顶部铰接装配有电推缸18，且电推缸18的输出端铰接装配在支撑面板2的底部面上；

具体的，可通过电推缸18推动支撑面板2进行转动，由此调整导管3的倾斜角度，适配子母弹不同角度的发射。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种子母弹弹射结构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有支撑面板(2)，其特征在于：所述支撑面板(2)的顶部装配有用于放置子母弹的导管(3)，所述支撑面板(2)的顶部设置有弹射组件，所述弹射组件包括固接在支撑面板(2)顶部上的立板(4)，所述立板(4)的侧面滑动插接有动杆(5)，所述动杆(5)的侧端装配有弹射头(6)，且所述弹射头(6)布置在导管(3)内，所述动杆(5)中部位于弹射头(6)与立板(4)之间的位置穿设有弹簧(7)，所述动杆(5)的侧端固接有齿条板(8)，且所述齿条板(8)滑动穿插立板(4)的侧面，所述支撑面板(2)顶部相对于齿条板(8)的位置固接有倒U形板(9)，所述倒U形板(9)的内部转动连接有不完全齿轮(10)，且所述不完全齿轮(10)与齿条板(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种子母弹弹射结构，其特征在于：所述支撑面板(2)的顶部固接有缓冲垫(11)，所述齿条板(8)的侧端固接有滑条(12)，且所述滑条(12)的侧端穿插过缓冲垫(11)，所述滑条(12)远离缓冲垫(11)的一端固接有挡垫。

3.根据权利要求1所述的一种子母弹弹射结构，其特征在于：所述倒U形板(9)侧面上装配有用于驱动不完全齿轮(10)转动的驱动电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种子母弹弹射结构，其特征在于：所述支撑面板(2)顶部固接有安装条(14)，且所述安装条(14)的侧端开设有燕尾槽(15)，所述导管(3)通过连接块滑动插接在燕尾槽(15)内，所述弹射头(6)与动杆(5)的侧端螺纹装配，所述安装条(14)侧端相对于燕尾槽(15)的位置设置有阻挡机构。

5.根据权利要求4所述的一种子母弹弹射结构，其特征在于：所述阻挡机构包括转动连接在安装条(14)侧端上的挡盘(16)，且所述挡盘(16)为偏心设置，所述挡盘(16)的侧面可遮挡燕尾槽(15)，所述安装条(14)的侧端通过垫块螺纹连接有限定杆(17)，且所述限定杆(17)的侧端可穿插至挡盘(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种子母弹弹射结构，其特征在于：所述支撑面板(2)铰接装配在底座(1)的顶部上，所述底座(1)的顶部铰接装配有电推缸(18)，且所述电推缸(18)的输出端铰接装配在支撑面板(2)的底部面上。