CN220288363U - 一种渣油反应器的进出料换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种渣油反应器的进出料换热器，解决了目前进出料换热器难以实现换热效率的调节的问题，其包括进料管道，所述进料管道的两端分别设有进料口二和出料口二，进料管道的外侧安装有调节机构，调节机构上安装有安装机构，进料管道的外侧通过安装机构安装有出料管道，出料管道的上下两侧分别设有出料口一和进料口一，调节机构包括套设于进料管道外侧的固定环，固定环与进料管道之间对称固定连接有两个连接杆；本实用新型，通过旋转盘和丝杆以及滑套和外环之间的配合，便于滑块沿着横杆移动，继而能够使得外环带动隔热筒的移动，从而能够改变隔热筒位于出料管道内的面积来实现换热效率的调节。

Description

一种渣油反应器的进出料换热器

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种渣油反应器的进出料换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，通常在渣油反应器中也会使用进出料换热器。

目前渣油反应器中的进出料换热器在使用时，将渣油反应器的进料管和出料管分别接入进出料换热器中进行换热，从而实现热量的重复利用，降低渣油反应器加热能量消耗，然而该种进出料换热器难以实现换热效率的调节。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种渣油反应器的进出料换热器，有效的解决了目前进出料换热器难以实现换热效率的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣油反应器的进出料换热器，包括进料管道，所述进料管道的两端分别设有进料口二和出料口二，进料管道的外侧安装有调节机构，调节机构上安装有安装机构，进料管道的外侧通过安装机构安装有出料管道，出料管道的上下两侧分别设有出料口一和进料口一；

调节机构包括套设于进料管道外侧的固定环，固定环与进料管道之间对称固定连接有两个连接杆，固定环的内部活动套设有隔热筒，隔热筒活动套设于进料管道的外侧，且隔热筒的一端延伸至出料管道的内部，隔热筒的外侧固定安装有位于出料管道外侧的外环，固定环远离连接杆的一侧转动连接有丝杆，丝杆远离固定环的一端固定安装有旋转盘，丝杆的外侧螺纹套接有滑套，滑套固定于外环的外侧。

优选的，所述固定环远离连接杆的一侧固定安装有横杆，横杆远离固定环的一端高度安装有限位盘，横杆的外侧活动套设有滑块，滑块固定于外环的外侧。

优选的，所述固定环远离外环的一侧固定安装有密封圈，隔热筒活动套设于密封圈的内侧。

优选的，所述安装机构包括位于固定环远离丝杆一侧的安装环，出料管道固定于安装环远离固定环的一侧，安装环靠近固定环的一侧对称固定安装有两个卡块，固定环靠近安装环的一侧对称设有两个卡槽，且两个卡块分别插入两个卡槽的内部。

优选的，所述固定环的外侧对称固定安装有两个侧杆，两个侧杆相互远离的一端均固定安装有侧块，两个侧杆的外侧均活动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有插槽，两个卡块相互远离的一侧均设有插孔，且两个插槽相互靠近的一端分别插入两个插孔内。

优选的，所述固定环的外侧固定安装有导向杆，导向杆远离固定环的一端固定安装有限位板，导向杆的外侧活动安装有导向板，导向板与限位板之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设于导向杆的外侧，导向板的外侧对称转动连接有两个驱动杆，两个驱动杆远离导向板的一端分别与两个滑板转动连接，导向板远离固定环的一侧固定安装有U型圆杆，U型圆杆贯穿限位板并与限位板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过旋转盘和丝杆以及滑套和外环之间的配合，便于滑块沿着横杆移动，继而能够使得外环带动隔热筒的移动，从而能够改变隔热筒位于出料管道内的面积来实现换热效率的调节；

(2)、该新型通过导向杆和导向板以及弹簧和驱动杆之间的配合，便于两个滑板分别沿着两个侧杆移动，继而能够使得两个插槽相互靠近的一端分别插入两个插孔内，将安装环与固定环固定，从而便于出料管道的安装，反之便于出料管道从进料管道上拆卸，从而便于对进料管道和出料管道进行清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型渣油反应器的进出料换热器结构示意图；

图2为本实用新型出料管道剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型安装机构结构示意图；

图5为本实用新型安装环与固定环拆解结构示意图；

图中：1、进料管道；2、出料管道；3、调节机构；301、固定环；302、隔热筒；303、密封圈；304、丝杆；305、滑套；306、旋转盘；307、外环；308、限位盘；309、滑块；3010、横杆；3011、连接杆；4、安装机构；401、安装环；402、侧块；403、驱动杆；404、导向板；405、限位板；406、U型圆杆；407、弹簧；408、导向杆；409、滑板；4010、侧杆；4011、卡块；4012、插孔；4013、卡槽；4014、插槽；5、进料口一；6、出料口一；7、进料口二；8、出料口二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括进料管道1，进料管道1的两端分别设有进料口二7和出料口二8，进料管道1的外侧安装有调节机构3，调节机构3上安装有安装机构4，进料管道1的外侧通过安装机构4安装有出料管道2，出料管道2的上下两侧分别设有出料口一6和进料口一5。

具体的，由图3给出，调节机构3包括套设于进料管道1外侧的固定环301，固定环301与进料管道1之间对称固定连接有两个连接杆3011，固定环301的内部活动套设有隔热筒302，隔热筒302活动套设于进料管道1的外侧，且隔热筒302的一端延伸至出料管道2的内部，隔热筒302的外侧固定安装有位于出料管道2外侧的外环307，固定环301远离连接杆3011的一侧转动连接有丝杆304，丝杆304远离固定环301的一端固定安装有旋转盘306，丝杆304的外侧螺纹套接有滑套305，滑套305固定于外环307的外侧，固定环301远离连接杆3011的一侧固定安装有横杆3010，横杆3010远离固定环301的一端高度安装有限位盘308，横杆3010的外侧活动套设有滑块309，滑块309固定于外环307的外侧，固定环301远离外环307的一侧固定安装有密封圈303，隔热筒302活动套设于密封圈303的内侧；

使用状态下，首先旋转旋转盘306，带动丝杆304的转动，并通过外环307和滑块309以及横杆3010的限位作用带动外环307横向移动，此时隔热筒302沿着进料管道1移动，最后改变隔热筒302位于出料管道2内的面积来实现换热效率的调节。

具体的，由图4-5给出，安装机构4包括位于固定环301远离丝杆304一侧的安装环401，出料管道2固定于安装环401远离固定环301的一侧，安装环401靠近固定环301的一侧对称固定安装有两个卡块4011，固定环301靠近安装环401的一侧对称设有两个卡槽4013，且两个卡块4011分别插入两个卡槽4013的内部，固定环301的外侧对称固定安装有两个侧杆4010，两个侧杆4010相互远离的一端均固定安装有侧块402，两个侧杆4010的外侧均活动安装有滑板409，两个滑板409相互靠近的一侧均固定安装有插槽4014，两个卡块4011相互远离的一侧均设有插孔4012，且两个插槽4014相互靠近的一端分别插入两个插孔4012内，固定环301的外侧固定安装有导向杆408，导向杆408远离固定环301的一端固定安装有限位板405，导向杆408的外侧活动安装有导向板404，导向板404与限位板405之间固定连接有弹簧407，弹簧407活动套设于导向杆408的外侧，导向板404的外侧对称转动连接有两个驱动杆403，两个驱动杆403远离导向板404的一端分别与两个滑板409转动连接，导向板404远离固定环301的一侧固定安装有U型圆杆406，U型圆杆406贯穿限位板405并与限位板405活动连接；

使用状态下，首先推动U型圆杆406，带动导向板404沿着导向杆408移动，此时弹簧407拉伸，然后通过两个驱动杆403带动两个滑板409分别沿着两个侧杆4010移动，此时两个插槽4014相互远离，然后将出料管道2套设在进料管道1的外侧，使得安装环401与固定环301贴合，直到两个卡块4011分别插入两个卡槽4013内，然后解除对U型圆杆406的控制，此时弹簧407复位带动导向板404移动并靠近限位板405，然后通过两个驱动杆403带动两个滑板409相互靠近，直到两个插槽4014相互靠近的一端分别插入两个插孔4012内，将安装环401与固定环301固定，完成出料管道2的安装，反之则将出料管道2从进料管道1上拆卸，从而便于对进料管道1和出料管道2进行清洗。

Claims (6)

1.一种渣油反应器的进出料换热器，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)的两端分别设有进料口二(7)和出料口二(8)，进料管道(1)的外侧安装有调节机构(3)，调节机构(3)上安装有安装机构(4)，进料管道(1)的外侧通过安装机构(4)安装有出料管道(2)，出料管道(2)的上下两侧分别设有出料口一(6)和进料口一(5)；

调节机构(3)包括套设于进料管道(1)外侧的固定环(301)，固定环(301)与进料管道(1)之间对称固定连接有两个连接杆(3011)，固定环(301)的内部活动套设有隔热筒(302)，隔热筒(302)活动套设于进料管道(1)的外侧，且隔热筒(302)的一端延伸至出料管道(2)的内部，隔热筒(302)的外侧固定安装有位于出料管道(2)外侧的外环(307)，固定环(301)远离连接杆(3011)的一侧转动连接有丝杆(304)，丝杆(304)远离固定环(301)的一端固定安装有旋转盘(306)，丝杆(304)的外侧螺纹套接有滑套(305)，滑套(305)固定于外环(307)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种渣油反应器的进出料换热器，其特征在于：所述固定环(301)远离连接杆(3011)的一侧固定安装有横杆(3010)，横杆(3010)远离固定环(301)的一端高度安装有限位盘(308)，横杆(3010)的外侧活动套设有滑块(309)，滑块(309)固定于外环(307)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种渣油反应器的进出料换热器，其特征在于：所述固定环(301)远离外环(307)的一侧固定安装有密封圈(303)，隔热筒(302)活动套设于密封圈(303)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种渣油反应器的进出料换热器，其特征在于：所述安装机构(4)包括位于固定环(301)远离丝杆(304)一侧的安装环(401)，出料管道(2)固定于安装环(401)远离固定环(301)的一侧，安装环(401)靠近固定环(301)的一侧对称固定安装有两个卡块(4011)，固定环(301)靠近安装环(401)的一侧对称设有两个卡槽(4013)，且两个卡块(4011)分别插入两个卡槽(4013)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种渣油反应器的进出料换热器，其特征在于：所述固定环(301)的外侧对称固定安装有两个侧杆(4010)，两个侧杆(4010)相互远离的一端均固定安装有侧块(402)，两个侧杆(4010)的外侧均活动安装有滑板(409)，两个滑板(409)相互靠近的一侧均固定安装有插槽(4014)，两个卡块(4011)相互远离的一侧均设有插孔(4012)，且两个插槽(4014)相互靠近的一端分别插入两个插孔(4012)内。

6.根据权利要求5所述的一种渣油反应器的进出料换热器，其特征在于：所述固定环(301)的外侧固定安装有导向杆(408)，导向杆(408)远离固定环(301)的一端固定安装有限位板(405)，导向杆(408)的外侧活动安装有导向板(404)，导向板(404)与限位板(405)之间固定连接有弹簧(407)，弹簧(407)活动套设于导向杆(408)的外侧，导向板(404)的外侧对称转动连接有两个驱动杆(403)，两个驱动杆(403)远离导向板(404)的一端分别与两个滑板(409)转动连接，导向板(404)远离固定环(301)的一侧固定安装有U型圆杆(406)，U型圆杆(406)贯穿限位板(405)并与限位板(405)活动连接。