CN214371899U - 一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，包括换热器本体和辅助机构，辅助机构活动设置在换热器本体内部，将中心管向外套管内部安放，当外侧块接触到外螺纹时，中心管不可再下降，此时旋转中心管，带动外侧块旋转，使得内螺纹与外螺纹螺纹连接，且两组的底端块之间夹角为一百二十度，可提高中心管径向定心的作用，且便于拆卸和维修，乙醇腔内部的乙醇不需注满，乙醇通过堵头体下端的传热，而蒸发吸热，遇到温度较低的弧圆层时，会冷凝放热，如此不断从堵头体下端吸热，到堵头体上端放热，提高了换热器本体的换热效率，且锥形头设置在堵头体下端位置，且锥形头角度为一百二十度，提高了外套管的径向定心作用。

Description

一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

传统的双筒套管式井下换热器没有设置循环堵头机构，导致井下换热器的换热效率不高，且没有设置提高中心管径向定心作用的结构，导致可能出现中心管倾斜情况。

针对上述问题，为此，提出一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，包括换热器本体和辅助机构，辅助机构活动设置在换热器本体内部，设置了循环堵头机构，设置了提高中心管径向定心作用的结构，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，包括换热器本体和辅助机构，所述辅助机构活动设置在换热器本体内部，所述换热器本体设置有中心管和外套管，中心管设置在外套管内部；

所述辅助机构设置有伸缩杆、合页柱和接触板，伸缩杆设置在换热器本体内部，合页柱一端活动连接在换热器本体内壁，另一端与接触板侧面连接，接触板活动设置在换热器本体内部。

优选的，所述中心管设置有外侧块和底端块，外侧块设置三组，外侧块设置在中心管外侧，底端块设置三组，底端块设置在外侧块下端面，且与中心管下端位置连接，两组的底端块之间夹角为一百二十度。

优选的，所述外侧块设置有内螺纹，内螺纹设置在外侧块外侧。

优选的，所述外套管设置有槽型构件、堵头体和外螺纹，槽型构件设置在外套管内壁，堵头体设置在外套管内部底端，外螺纹设置在外套管内壁。

优选的，所述槽型构件设置有杆用槽和卡合槽，杆用槽开设在外套管内壁，卡合槽开设在外套管内壁，且卡合槽的位置处于杆用槽正下方位置。

优选的，所述堵头体设置有锥形头、注入口、弧圆层和乙醇腔，锥形头设置在堵头体下端位置，且锥形头角度为一百二十度，注入口设置在弧圆层外侧，且贯穿了弧圆层，弧圆层设置在乙醇腔外侧，乙醇腔设置在堵头体内部。

优选的，所述伸缩杆设置有连接绳索，连接绳索一端与伸缩杆固定连接，另一端与接触板相连接，当伸缩杆处于完全收缩状态时，接触板呈横向状态。

优选的，所述接触板设置有贯穿孔，贯穿孔设置在接触板上端面，且贯穿了接触板上端面，接触板为铝合金材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，外侧块设置三组，外侧块设置在中心管外侧，底端块设置三组，底端块设置在外侧块下端面，且与中心管下端位置连接，可将中心管向外套管内部安放，当外侧块接触到外螺纹时，中心管不可再下降，此时旋转中心管，带动外侧块旋转，使得内螺纹与外螺纹螺纹连接，且两组的底端块之间夹角为一百二十度，可提高中心管径向定心的作用，且便于拆卸和维修。

2、本实用新型提供的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，在堵头体内部设置了乙醇腔，乙醇腔内部的乙醇不需注满，乙醇通过堵头体下端的传热，而蒸发吸热，遇到温度较低的弧圆层时，会冷凝放热，如此不断从堵头体下端吸热，到堵头体上端放热，提高了换热器本体的换热效率，且锥形头设置在堵头体下端位置，且锥形头角度为一百二十度，提高了外套管的径向定心作用。

3、本实用新型提供的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，伸缩杆设置在杆用槽内部，伸缩杆的最大长度小于杆用槽的深度，接触板活动卡合在卡合槽内部。当伸缩杆处于完全收缩状态时，接触板呈横向状态，此时中心管与外套管间隙的循环气流会经过贯穿孔，向中心管与外套管间隙的底部流动，而接触板为铝合金材质制成的构件，接触板可对外套管内部热气进行吸收，贯穿孔的设置增加了循环气流与热量的接触面积，可更好的进行吸热效果，从而加快循环放热。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的换热器本体结构示意图；

图3为本实用新型的中心管和外套管平面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的辅助机构结构示意图。

图中：1、换热器本体；11、中心管；111、外侧块；1111、内螺纹；112、底端块；12、外套管；121、槽型构件；1211、杆用槽；1212、卡合槽；122、堵头体；1221、锥形头；1223、注入口；1222、弧圆层；1224、乙醇腔；123、外螺纹；2、辅助机构；21、伸缩杆；211、连接绳索；22、合页柱；23、接触板；231、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，包括换热器本体1和辅助机构2，辅助机构2活动设置在换热器本体1内部。

请参阅图2-4，一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，换热器本体1设置有中心管11和外套管12，中心管11设置在外套管12内部，中心管11设置有外侧块111和底端块112，外侧块111设置三组，外侧块111设置在中心管11外侧，底端块112设置三组，底端块112设置在外侧块111下端面，且与中心管11下端位置连接，两组的底端块112之间夹角为一百二十度，外侧块111设置有内螺纹1111，内螺纹1111设置在外侧块111外侧，外套管12设置有槽型构件121、堵头体122和外螺纹123，槽型构件121设置在外套管12内壁，堵头体122设置在外套管12内部底端，外螺纹123设置在外套管12内壁，槽型构件121设置有杆用槽1211和卡合槽1212，杆用槽1211开设在外套管12内壁，卡合槽1212开设在外套管12内壁，且卡合槽1212的位置处于杆用槽1211正下方位置，堵头体122设置有锥形头1221、注入口1223、弧圆层1222和乙醇腔1224，锥形头1221设置在堵头体122下端位置，且锥形头1221角度为一百二十度，注入口1223设置在弧圆层1222外侧，且贯穿了弧圆层1222，弧圆层1222设置在乙醇腔1224外侧，乙醇腔1224设置在堵头体122内部，外侧块111设置三组，外侧块111设置在中心管11外侧，底端块112设置三组，底端块112设置在外侧块111下端面，且与中心管11下端位置连接，可将中心管11向外套管12内部安放，当外侧块111接触到外螺纹123时，中心管11不可再下降，此时旋转中心管11，带动外侧块111旋转，使得内螺纹1111与外螺纹123螺纹连接，且两组的底端块112之间夹角为一百二十度，可提高中心管11径向定心的作用，且便于拆卸和维修，在堵头体122内部设置了乙醇腔1224，乙醇腔1224内部的乙醇不需注满，乙醇通过堵头体122下端的传热，而蒸发吸热，遇到温度较低的弧圆层1222时，会冷凝放热，如此不断从堵头体122下端吸热，到堵头体122上端放热，提高了换热器本体1的换热效率，且锥形头1221设置在堵头体122下端位置，且锥形头1221角度为一百二十度，提高了外套管12的径向定心作用。

请参阅图5，一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，辅助机构2设置有伸缩杆21、合页柱22和接触板23，伸缩杆21设置在换热器本体1内部，合页柱22一端活动连接在换热器本体1内壁，另一端与接触板23侧面连接，接触板23活动设置在换热器本体1内部，伸缩杆21设置有连接绳索211，连接绳索211一端与伸缩杆21固定连接，另一端与接触板23相连接，当伸缩杆21处于完全收缩状态时，接触板23呈横向状态，接触板23设置有贯穿孔231，贯穿孔231设置在接触板23上端面，且贯穿了接触板23上端面，接触板23为铝合金材质制成的构件，伸缩杆21设置在杆用槽1211内部，伸缩杆21的最大长度小于杆用槽1211的深度，接触板23活动卡合在卡合槽1212内部。当伸缩杆21处于完全收缩状态时，接触板23呈横向状态，此时中心管11与外套管12间隙的循环气流会经过贯穿孔231，向中心管11与外套管12间隙的底部流动，而接触板23为铝合金材质制成的构件，接触板23可对外套管12内部热气进行吸收，贯穿孔231的设置增加了循环气流与热量的接触面积，可更好的进行吸热效果，从而加快循环放热。

综上所述：本实用新型的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，包括换热器本体1和辅助机构2，辅助机构2活动设置在换热器本体1内部，外侧块111设置三组，外侧块111设置在中心管11外侧，底端块112设置三组，底端块112设置在外侧块111下端面，且与中心管11下端位置连接，可将中心管11向外套管12内部安放，当外侧块111接触到外螺纹123时，中心管11不可再下降，此时旋转中心管11，带动外侧块111旋转，使得内螺纹1111与外螺纹123螺纹连接，且两组的底端块112之间夹角为一百二十度，可提高中心管11径向定心的作用，且便于拆卸和维修，在堵头体122内部设置了乙醇腔1224，乙醇腔1224内部的乙醇不需注满，乙醇通过堵头体122下端的传热，而蒸发吸热，遇到温度较低的弧圆层1222时，会冷凝放热，如此不断从堵头体122下端吸热，到堵头体122上端放热，提高了换热器本体1的换热效率，且锥形头1221设置在堵头体122下端位置，且锥形头1221角度为一百二十度，提高了外套管12的径向定心作用，伸缩杆21设置在杆用槽1211内部，伸缩杆21的最大长度小于杆用槽1211的深度，接触板23活动卡合在卡合槽1212内部。当伸缩杆21处于完全收缩状态时，接触板23呈横向状态，此时中心管11与外套管12间隙的循环气流会经过贯穿孔231，向中心管11与外套管12间隙的底部流动，而接触板23为铝合金材质制成的构件，接触板23可对外套管12内部热气进行吸收，贯穿孔231的设置增加了循环气流与热量的接触面积，可更好的进行吸热效果，从而加快循环放热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，包括换热器本体(1)和辅助机构(2)，所述辅助机构(2)活动设置在换热器本体(1)内部，其特征在于：所述换热器本体(1)设置有中心管(11)和外套管(12)，中心管(11)设置在外套管(12)内部；

所述辅助机构(2)设置有伸缩杆(21)、合页柱(22)和接触板(23)，伸缩杆(21)设置在换热器本体(1)内部，合页柱(22)一端活动连接在换热器本体(1)内壁，另一端与接触板(23)侧面连接，接触板(23)活动设置在换热器本体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述中心管(11)设置有外侧块(111)和底端块(112)，外侧块(111)设置三组，外侧块(111)设置在中心管(11)外侧，底端块(112)设置三组，底端块(112)设置在外侧块(111)下端面，且与中心管(11)下端位置连接，两组的底端块(112)之间夹角为一百二十度。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述外侧块(111)设置有内螺纹(1111)，内螺纹(1111)设置在外侧块(111)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述外套管(12)设置有槽型构件(121)、堵头体(122)和外螺纹(123)，槽型构件(121)设置在外套管(12)内壁，堵头体(122)设置在外套管(12)内部底端，外螺纹(123)设置在外套管(12)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述槽型构件(121)设置有杆用槽(1211)和卡合槽(1212)，杆用槽(1211)开设在外套管(12)内壁，卡合槽(1212)开设在外套管(12)内壁，且卡合槽(1212)的位置处于杆用槽(1211)正下方位置。

6.根据权利要求4所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述堵头体(122)设置有锥形头(1221)、注入口(1223)、弧圆层(1222)和乙醇腔(1224)，锥形头(1221)设置在堵头体(122)下端位置，且锥形头(1221)角度为一百二十度，注入口(1223)设置在弧圆层(1222)外侧，且贯穿了弧圆层(1222)，弧圆层(1222)设置在乙醇腔(1224)外侧，乙醇腔(1224)设置在堵头体(122)内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述伸缩杆(21)设置有连接绳索(211)，连接绳索(211)一端与伸缩杆(21)固定连接，另一端与接触板(23)相连接，当伸缩杆(21)处于完全收缩状态时，接触板(23)呈横向状态。

8.根据权利要求1所述的一种具有循环堵头机构的双筒套管式井下换热器，其特征在于：所述接触板(23)设置有贯穿孔(231)，贯穿孔(231)设置在接触板(23)上端面，且贯穿了接触板(23)上端面，接触板(23)为铝合金材质制成的构件。

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