CN220288139U - 一种旋转式窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式窑炉，涉及窑炉技术领域，包括窑炉外壳，所述窑炉外壳的内壁安装有旋转机构，所述旋转机构的内壁安装有自转机构，所述自转机构的上端安装有保护机构。本实用新型通过设置滚珠对转台起到活动连接作用，在使用装置时，滚珠的设置便于装置在运行时带动整体的加工位进行旋转，进一步增加装置的灵活性，通过设置传动杆对自转台起到旋转带动作用，在使用装置时，传动杆的设置便于装置带动加工件进行自转，确保加工件均匀受热，进一步提高加工效率，通过设置第三限位杆对防护网螺纹固定，在使用装置时，防护网的设置便于装置在自转时对加工件进行保护，防止因离心力导致加工件掉落，增加装置安全性。

Description

一种旋转式窑炉

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种旋转式窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，能采用可燃气体、油或电来运转,电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,由于传统窑炉的热效率不高，各加工位或加热处理区段之间存在较大的热量损失，而且冷却阶段中的热能缺乏有效的循环利用，为此需要一种旋转式窑炉。

但是传统的窑炉都为固定式结构，无法对炉内加工位进行旋转，在烧制加工时，存在不便均匀加热、不便调整加热角度、加工产品没有保护的问题，为此急需一种旋转式窑炉。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种旋转式窑炉，以解决现有的窑炉在烧制加工时，不便均匀加热、不便调整加热角度、加工产品没有保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式窑炉，包括窑炉外壳、旋转机构、自转机构和保护机构，所述窑炉外壳的内壁安装有旋转机构。

所述旋转机构的内壁安装有自转机构。

所述自转机构的上端安装有保护机构，所述窑炉外壳的内壁安装有加热管，所述窑炉外壳的外壁安装有压力表，所述窑炉外壳的外壁安装有恒温表，所述窑炉外壳的内壁安装有盖板，所述窑炉外壳的下端安装有支撑架。

优选地，所述旋转机构包括传动机、卡块、第一固定杆、滚珠和转台，所述窑炉外壳的下端安装有传动机，所述传动机的外壁安装有卡块，所述卡块的内壁安装有第一固定杆，所述窑炉外壳的内壁安装有滚珠，所述滚珠的外壁安装有转台。

优选地，所述滚珠与转台活动连接，且滚珠以转台中心呈环形阵列分布设置。

优选地，所述自转机构包括电机、第一限位杆、传动杆、第二限位杆和自转台，所述转台的内壁安装有电机，所述电机的内壁安装有第一限位杆，所述电机的外壁安装有传动杆，所述传动杆的内壁安装有第二限位杆，所述第二限位杆的外壁安装有自转台。

优选地，所述保护机构包括第二固定杆、固定块、防护网、第三限位杆、支撑杆和第三固定杆，所述自转台的内壁安装有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁安装有固定块，所述固定块的上端安装有防护网，所述防护网的内壁安装有第三限位杆，所述第三限位杆的外壁安装有支撑杆，所述支撑杆的内壁安装有第三固定杆。

优选地，所述第二固定杆与固定块为螺纹连接，且第二固定杆以固定块的中轴线对称设置。

优选地，所述固定块与防护网为活动连接，且固定块内部为开孔式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滚珠对转台起到活动连接作用，在使用装置时，滚珠的设置便于装置在运行时通过传动机带动整体的加工位进行旋转，进一步增加装置的灵活性。

2、通过设置传动杆对自转台起到旋转带动作用，在使用装置时，传动杆的设置便于装置带动加工件进行自转，确保加工件均匀受热，进一步提高加工效率。

3、通过设置第三限位杆对防护网螺纹固定，在使用装置时，防护网的设置便于装置在自转时对加工件进行保护，防止因离心力导致加工件掉落，增加装置安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的旋转机构的结构示意图；

图3为本实用新型的自转机构的结构示意图；

图4为本实用新型的保护机构的结构示意图。

图中：1、窑炉外壳；2、旋转机构；201、传动机；202、卡块；203、第一固定杆；204、滚珠；205、转台；3、自转机构；301、电机；302、第一限位杆；303、传动杆；304、第二限位杆；305、自转台；4、保护机构；401、第二固定杆；402、固定块；403、防护网；404、第三限位杆；405、支撑杆；406、第三固定杆；5、加热管；6、压力表；7、恒温表；8、盖板；9、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种旋转式窑炉，包括窑炉外壳1、旋转机构2、自转机构3和保护机构4，窑炉外壳1的内壁安装有旋转机构2，旋转机构2包括传动机201、卡块202、第一固定杆203、滚珠204和转台205，窑炉外壳1的下端安装有传动机201，传动机201的外壁安装有卡块202，卡块202的内壁安装有第一固定杆203，窑炉外壳1的内壁安装有滚珠204，滚珠204的外壁安装有转台205，滚珠204与转台205活动连接，且滚珠204以转台205中心呈环形阵列分布设置，通过设置滚珠204对转台205起到活动连接作用，在使用装置时，滚珠204的设置便于装置在运行时通过传动机201带动整体的加工位进行旋转，进一步增加装置的灵活性。

请参阅图1-4，一种旋转式窑炉，旋转机构2的内壁安装有自转机构3，自转机构3包括电机301、第一限位杆302、传动杆303、第二限位杆304和自转台305，转台205的内壁安装有电机301，电机301的内壁安装有第一限位杆302，电机301的外壁安装有传动杆303，传动杆303的内壁安装有第二限位杆304，第二限位杆304的外壁安装有自转台305，通过设置传动杆303对自转台305起到旋转带动作用，在使用装置时，传动杆303的设置便于装置带动加工件进行自转，确保加工件均匀受热，进一步提高加工效率。

请参阅图1-4，一种旋转式窑炉，自转机构3的上端安装有保护机构4，保护机构4包括第二固定杆401、固定块402、防护网403、第三限位杆404、支撑杆405和第三固定杆406，自转台305的内壁安装有第二固定杆401，第二固定杆401的外壁安装有固定块402，固定块402的上端安装有防护网403，防护网403的内壁安装有第三限位杆404，第三限位杆404的外壁安装有支撑杆405，支撑杆405的内壁安装有第三固定杆406，第二固定杆401与固定块402为螺纹连接，且第二固定杆401以固定块402的中轴线对称设置，述固定块402与防护网403为活动连接，且固定块402内部为开孔式设计，窑炉外壳1的内壁安装有加热管5，窑炉外壳1的外壁安装有压力表6，所述窑炉外壳1的外壁安装有恒温表7，窑炉外壳1的内壁安装有盖板8，窑炉外壳1的下端安装有支撑架9，通过设置第三限位杆404对防护网403螺纹固定，在使用装置时，防护网403的设置便于装置在自转时对加工件进行保护，防止因离心力导致加工件掉落，增加装置安全性。

工作原理：使用时，将装置取出放置在指定位置，将传动机201安装在窑炉外壳1下端固定防松动，再将滚珠204与转台205活动连接，并与窑炉外壳1内壁紧密贴合，完成旋转机构2组装，再将电机301安装在转台205内壁固定防松动，再将传动杆303通过第二限位杆304与自转台305螺纹连接固定，完成自转机构3组装，再将固定块402通过第二固定杆401螺纹固定在自转台305上端，再将支撑杆405通过第三固定杆406螺纹固定在固定块402内壁，再将需要烧制的加工件放置在支撑杆405上，再将防护网403安装在支撑杆405上端，并通过第三限位杆404螺纹固定，完成保护机构4组装，再将盖板8关闭，打开加热管5进行恒温烧制，最后再通过压力表6和恒温表7观察窑炉内部烧制情况，根据需要进行调整，提高加工效率，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式窑炉，包括窑炉外壳(1)、旋转机构(2)、自转机构(3)和保护机构(4)，其特征在于：所述窑炉外壳(1)的内壁安装有旋转机构(2)；

所述旋转机构(2)的内壁安装有自转机构(3)；

所述自转机构(3)的上端安装有保护机构(4)，所述窑炉外壳(1)的内壁安装有加热管(5)，所述窑炉外壳(1)的外壁安装有压力表(6)，所述窑炉外壳(1)的外壁安装有恒温表(7)，所述窑炉外壳(1)的内壁安装有盖板(8)，所述窑炉外壳(1)的下端安装有支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式窑炉，其特征在于：所述旋转机构(2)包括传动机(201)、卡块(202)、第一固定杆(203)、滚珠(204)和转台(205)，所述窑炉外壳(1)的下端安装有传动机(201)，所述传动机(201)的外壁安装有卡块(202)，所述卡块(202)的内壁安装有第一固定杆(203)，所述窑炉外壳(1)的内壁安装有滚珠(204)，所述滚珠(204)的外壁安装有转台(205)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式窑炉，其特征在于：所述滚珠(204)与转台(205)活动连接，且滚珠(204)以转台(205)中心呈环形阵列分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式窑炉，其特征在于：所述自转机构(3)包括电机(301)、第一限位杆(302)、传动杆(303)、第二限位杆(304)和自转台(305)，所述转台(205)的内壁安装有电机(301)，所述电机(301)的内壁安装有第一限位杆(302)，所述电机(301)的外壁安装有传动杆(303)，所述传动杆(303)的内壁安装有第二限位杆(304)，所述第二限位杆(304)的外壁安装有自转台(305)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式窑炉，其特征在于：所述保护机构(4)包括第二固定杆(401)、固定块(402)、防护网(403)、第三限位杆(404)、支撑杆(405)和第三固定杆(406)，所述自转台(305)的内壁安装有第二固定杆(401)，所述第二固定杆(401)的外壁安装有固定块(402)，所述固定块(402)的上端安装有防护网(403)，所述防护网(403)的内壁安装有第三限位杆(404)，所述第三限位杆(404)的外壁安装有支撑杆(405)，所述支撑杆(405)的内壁安装有第三固定杆(406)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式窑炉，其特征在于：所述第二固定杆(401)与固定块(402)为螺纹连接，且第二固定杆(401)以固定块(402)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种旋转式窑炉，其特征在于：所述固定块(402)与防护网(403)为活动连接，且固定块(402)内部为开孔式设计。