CN220287743U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于供热技术领域，具体公开一种热水器。热水器包括热泵热水器，热泵热水器包括风腔、热泵机组、水箱和出风管，所述热泵机组包括第一冷凝器组件、第二冷凝器组件、蒸发器组件、节流阀和压缩机，所述蒸发器组件位于所述风腔内，所述第一冷凝器组件和所述第二冷凝器组件并联在所述压缩机的第一端与所述节流阀的第一端之间，所述节流阀的第二端与所述蒸发器组件的第一端连通，所述蒸发器组件的第二端与所述压缩机的第二端连通，所述第一冷凝器组件用于加热所述水箱内的水，所述第二冷凝器组件用于散热。本实用新型公开的热水器，能够实现全时制冷风以提高用户体验。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术

空气能热水器，也称为“空气源热泵热水器”，是一种通过热泵工作从空气中吸收热能以对水进行加热的电器。空气能热水器采用少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并从空气中吸收大量的热能；气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态，然后进入冷凝器放热而把水加热。

中国专利CN218096595公开了一种多能源热水器，该多能源热水器包括热泵热水器，在工作过程中，热泵热水器对水箱内的水加热的过程中，被吸收大量热能的空气由于温度较低而形成冷气，也即热泵热水器具有制冷风功能，热泵热水器能够将产生的冷风输入到房间内进行降温。

但是，在上述专利中，由于水箱容量有限，当水箱中的冷水全部加热至设定温度时，空气能热水器会停止工作，其制冷风也随之停止；给用户的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种热水器，其能够实现热水器的全时制冷，提升用户的使用体验。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

热水器，包括热泵热水器，所述热泵热水器包括风腔、热泵机组、水箱和出风管，所述出风管与所述风腔连通；

所述热泵机组包括第一冷凝器组件、第二冷凝器组件、蒸发器组件、节流阀和压缩机，所述蒸发器组件位于所述风腔内，所述第一冷凝器组件和所述第二冷凝器组件并联在所述压缩机的第一端与所述节流阀的第一端之间，，所述节流阀的第二端与所述蒸发器组件的第一端连通，所述蒸发器组件的第二端与所述压缩机的第二端连通，所述第一冷凝器组件用于加热所述水箱内的水，所述第二冷凝器组件用于散热。

本实用新型所述的热水器，与背景技术相比，具有的有益效果为：

该热水器能够实现全时制冷。在进行全时制冷时，压缩机运行，制冷剂被压缩机压缩后经由第一冷凝器组件和节流阀流动至蒸发器组件，在此过程中，高温气态制冷剂与水箱内的水体进行换热使得水箱内的水体温度升高，之后低温气液制冷剂流入蒸发器组件并与风腔内空气进行换热，风腔内的空气被低温气液制冷剂吸热后形成冷风，并经由出风管排出至室内，从而对室内进行降温。当水箱内的温度到达设定温度时，控制压缩机与第二冷凝器组件、节流阀以及蒸发器组件连通，在此过程中，第二冷凝器组件产生的热量能够被排至室外，蒸发器组件能够对风腔内的空气进行持续冷却并形成冷风，冷风能够经由出风管排出至室内，从而实现持续制冷，提高了用户体验。

在其中一个实施例中，所述第二冷凝器组件包括：

第一封装箱，所述第一封装箱设置于所述风腔内或者所述风腔外，所述第一封装箱与外界大气连通；

第二冷凝器，所述第二冷凝器设置于所述第一封装箱内且能够与所述压缩机和所述蒸发器组件连通，所述制冷剂循环管路中的制冷剂能够选择性地经由所述第一冷凝器组件或者所述第二冷凝器流动至所述蒸发器组件，所述第二冷凝器产生的热量经由所述第一封装箱排至所述热泵热水器外。

在其中一个实施例中，所述第一封装箱上设置有进风口和出风口，所述进风口被配置为：室外空气经由所述进风口进入所述第一封装箱，所述出风口被配置为：所述第一封装箱内的热空气经由所述出风口排至所述热泵热水器外。

在其中一个实施例中，所述第二冷凝器组件还包括第一排风件，所述第一排风件设置于所述第一封装箱内，用于将所述第一封装箱内的热空气排至所述热泵热水器外。

在其中一个实施例中，所述热泵热水器的外壳围设形成所述风腔，所述第一封装箱安装于所述热泵热水器的外壳或者通过连通管与所述热泵热水器的外壳连接。

在其中一个实施例中，所述蒸发器组件包括：

第二封装箱，设置于所述风腔内，所述第二封装箱的进风口与所述风腔连通，所述第二封装箱的出风口与所述出风管连通；；

蒸发器，设置于所述第二封装箱内，所述蒸发器与所述节流阀和所述压缩机连通。

在其中一个实施例中，所述蒸发器组件还包括第二排风件，所述第二排风件设置于所述第二封装箱内，用于将所述第二封装箱内的空气经由所述出风管排出。

在其中一个实施例中，所述热泵机组还包括第一切换阀，所述第一切换阀用于控制所述压缩机与所述第一冷凝器组件和/或所述第二冷凝器组件连通。

在其中一个实施例中，所述热泵机组还包括第二切换阀，所述第二切换阀用于控制所述蒸发器组件与所述第一冷凝器组件和/或所述第二冷凝器组件连通。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热水器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二冷凝器组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的蒸发器组件的结构示意图。

标号说明：

1、风腔；

2、热泵机组；21、第一冷凝器组件；22、第二冷凝器组件；221、第一封装箱；222、第二冷凝器；223、第一排风件；23、蒸发器组件；231、第二封装箱；232、蒸发器；233、第二排风件；24、压缩机；25、第一切换阀；26、第二切换阀；27、四通换向阀；28、节流阀；

3、水箱；

4、出风管；41、主管体；42、第一出风歧管；43、第二出风歧管；44、第三出风歧管；45、第三切换阀；46、第四切换阀；

5、进风管；

6、辅助加热组件；61、燃气热水器；

7、循环水组件；71、进水管路；72、出水管路；73、循环水泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1，本实施例提供一种热水器，该热水器包括热泵热水器。

具体地，热泵热水器包括风腔1、热泵机组2、水箱3和出风管4。

热泵机组2包括第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22、蒸发器组件23节流阀28和压缩机24，其中，蒸发器组件23、节流阀28和压缩机24均位于风腔1内。第一冷凝器组件21和第二冷凝器组件22并联在压缩机24的第一端和节流阀28的第一端之间。节流阀28的第二端与蒸发器组件23的第一端连通，蒸发器组件23的第二端与压缩机24的第二端连通。第一冷凝器组件21用于对水箱3内的水体进行加热，第二冷凝器组件22用于散热，蒸发器组件23能够对风腔1内的空气进行冷却并形成冷风，出风管4与风腔1连通。冷风能够经由出风管4排出。具体地，该热水器还包括进风管5，进风管5与风腔1直接连通，外界空气能够经由进风管5流入风腔1内。

具体地，第一冷凝器组件21固定在水箱3的内胆周侧或缠绕在水箱3的外壁上，第一冷凝器组件21优选盘管。

具体地，水箱3设置有进水口和出水口，进水口连通外部水管，用于向水箱3内提供自来水；出水口用于排出热水，以供用户使用。

本实施例提供的热水器，在全时制冷时，制冷剂被压缩机24压缩后经由第一冷凝器组件21和节流阀28流动至蒸发器组件23，在此过程中，第一冷凝器组件21对水箱3内的水进行加热，蒸发器组件23能够对风腔1内的空气进行冷却并形成冷风，冷风能够经由出风管4排出。

当水箱3内的温度到达设定温度时，制冷剂被压缩机24压缩后经由第二冷凝器组件22和节流阀28流动至蒸发器组件23，在此过程中，第二冷凝器组件22产生的热量能够被排至热泵热水器外，蒸发器组件23能够对风腔1内的空气进行持续冷却并形成冷风，冷风能够经由出风管4排出，从而实现持续制冷。

可以理解的是，在实际使用中，冷风能够经由出风管4排出至室内，供用户用于室内降温。

也即，本实施例中，即使水箱3内的温度被加热至设定温度后，热水器还能够继续制冷风，也即热水器能够实现全时制冷风，满足用户的使用要求。

作为优选方案，热泵机组2还包括第一切换阀25，第一切换阀25用于控制经由压缩机24与第一冷凝器组件21和/或第二冷凝器组件22连通。本实施例中，第一切换阀25设置在压缩机24的第一端。具体地，第一切换阀25设置于压缩机24远离蒸发器组件23的一端。可以理解的是：第一切换阀25为具备使压缩机24、第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22同时连通、以及使压缩机24择一与第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22连通的阀件，如电磁三通阀。在另一实施例中，第一切换阀25也可为仅具备使压缩机24择一与第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22连通的阀件，这里就不过多赘述。

作为优选方案，热泵机组2还包括第二切换阀26，第二切换阀26用于控制节流阀28与第一冷凝器组件21和/或第二冷凝器组件22连通。本实施例中，第二切换阀26设置在节流阀28的第一端。具体地，第二切换阀26设置于节流阀28远离蒸发器组件23的一端。可以理解的是：第二切换阀26为具备使节流阀28、第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22同时连通、以及使节流阀28择一与第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22连通的阀件，如电磁三通阀。在另一实施例中，第二切换阀25也可为仅具备使节流阀28择一与第一冷凝器组件21、第二冷凝器组件22连通的阀件，这里就不过多赘述。

具体地，参见图1和图2，作为优选方案，第二冷凝器组件22包括第一封装箱221和第二冷凝器222。

第一封装箱221设置于风腔1内或者风腔1外，第一封装箱221与外界大气连通。

第二冷凝器222设置于第一封装箱221内且能够与压缩机24和节流阀28连通，第二冷凝器222产生的热量经由第一封装箱221排至室外。

制冷剂能够选择性地经由第一冷凝器组件21或者第二冷凝器222流动至蒸发器组件23，第二冷凝器222产生的热量经由第一封装箱221排至室外。

第一封装箱221的设置，使得第二冷凝器222位于一个独立的腔室内，避免第二冷凝器222产生的热量在风腔1内扩散，影响蒸发器组件23对风腔1内的空气的冷却。

具体地，为了保证第一封装箱221内空气的流通，作为优选方案，第一封装箱221上设置有进风口和出风口。进风口被配置为：室外空气经由进风口进入第一封装箱221，出风口被配置为：第一封装箱221内的热空气经由出风口排至热水器外。

作为优选方案，为了使得第一封装箱221内的热空气能够快速排出至室外，本实施例中，第二冷凝器组件22还包括第一排风件223，第一排风件223设置于第一封装箱221内，用于将第一封装箱221内的热空气排至室外。

可选地，本实施例中，第一排风件223为风机组件。第一排风件223设置在第一封装箱221的出风口。

作为优选，热泵热水器的外壳围设形成风腔1，第一封装箱221安装于热泵热水器的外壳或者通过连通管与热泵热水器的外壳连接。

第一封装箱221安装于热泵热水器的外壳，使得第一封装箱221和热泵热水器的外壳形成整体式结构，便于运输和安装。

作为优选方案，热泵热水器的外壳围设形成风腔1，第一封装箱221固定连接于热泵热水器的外壳。第一封装箱221固定连接于热泵热水器的外壳，使得第一封装箱221与热泵热水器的外壳为整体结构，便于安装。

可选地，第一封装箱221固定连接于热泵热水器的外壳的外侧或者内侧。

作为优选方案，第一封装箱221通过连通管与热泵热水器的外壳连接。在安装该热水器时，可将第一封装箱221和热泵热水器的外壳分开在不同位置安装，提高安装的灵活性。二者之间的连通管用于安装第二冷凝器222与压缩机24及蒸发器组件23之间的连接管路。

可以理解的是，第一封装箱221内的空间与风腔1为互相独立的空间，二者之间的气流不会互相流通。

参见图1和图3，作为优选方案，蒸发器组件23包括第二封装箱231和蒸发器232。

第二封装箱231设置于风腔1内，第二封装箱231与出风管4连通。

蒸发器232设置于第二封装箱231内，蒸发器232的进风口位于风腔1内，蒸发器232的出风口位于第二封装箱231。具体地，蒸发器232与节流阀28以及压缩机24连通。蒸发器232设置于第二封装箱231内，风腔1内的气流经由蒸发器232的进风口至蒸发器232，蒸发器232对进入的气流进行制冷形成冷风，冷风经由蒸发器232的出风口流动至第二封装箱231，第二封装箱231内的冷风能够经由出风管4排出。

第二封装箱231的设置，保证蒸发器组件23形成的冷风能够经由出风管4排至室内，保证用户的使用体验，避免风腔1内温度较高的气流从出风管4逃逸。

作为优选方案，蒸发器组件23还包括第二排风件233，第二排风件233设置于第二封装箱231内，用于将第二封装箱231内的空气经由出风管4排出。

第二排风件233的设置，保证第二封装箱231内的冷风能够快速经由出风管4排至室内。

可选地，第二排风件233为蜗壳风机。

具体地，热泵机组2还包括四通换向阀27。四通换向阀27设置于压缩机24和蒸发器组件23之间，四通换向阀27能够控制制冷剂在制冷循环管路中正向流动或者逆向流动。

具体地，参见图1，本实施例中，该热水器的热泵机组2包括三个工作模式：正循环制热水模式、正循环全时制冷模式、逆循环制热风模式。

正循环制热水模式能够对水箱3内的水加热，且能够对风腔1内的空气进行冷却，形成的冷风能够排至室内，供夏季对室内降温。

正循环全时制冷模式用于在水箱3内的温度达到设定温度后，继续对风腔1内的空气进行冷却，形成的冷风能够排至室内，供夏季对室内降温。

正循环时，压缩机24的第一端为压缩机24的出口端，压缩机24的第二端为压缩机的入口端。

蒸发器组件23的第一端即为蒸发器232的第一端，蒸发器组件23的第二端即为蒸发器232的第二端。

正循环时，蒸发器232的第一端为蒸发器232的入口端，蒸发器232的第二端为蒸发器232的出口端。

逆循环制热风模式用于对水箱3内的水加热，同时对风腔1内的空气进行加热，形成的热风能够排至室内，供冬季室内取暖。

逆循环时，压缩机24的第一端为压缩机24的入口端，压缩机24的第二端为压缩机的出口端。

逆循环时，蒸发器232的第一端为蒸发器232的出口端，蒸发器232的第二端为蒸发器232的入口端。

执行正循环制热水模式时，制冷剂在制冷循环管路中正向流动，第一换向阀25控制压缩机24的第一端与第一冷凝器组件21连通，第二换向阀26控制蒸发器组件23的蒸发器232的第一端与第一冷凝器组件21连通。

具体地，正循环制热水模式中，呈低压气态的制冷剂经压缩机24压缩后，变成高温高压气体并从压缩机24的第一端进入四通换向阀27，经由四通换向阀27进入到第一换向阀25，第一换向阀25控制制冷剂进入到第一冷凝器组件21，第一冷凝器组件21对水箱3进行加热；随后制冷剂变为中温气液混合状态，经由第二换向阀26进入到节流阀28节流，制冷剂经节流阀28节流后变为低温低压液体，低温低压液体经由蒸发器232的第一端进入到蒸发器组件23，蒸发器组件23与风腔1内的热空气进行换热从而形成冷风，与此同时，制冷剂经蒸发器组件23换热后变为中温低压气体，中温低压气体从蒸发器232的第二端经四通换向阀27又进入到压缩机24的第二端，重新流动至压缩机24，往复循环。

执行正循环全时制冷模式时，制冷剂在制冷循环管路中正向流动，第一换向阀25控制压缩机24的第一端与第二冷凝器组件22的第二冷凝器222连通，第二换向阀26控制蒸发器组件23的蒸发器232的第一端与第二冷凝器组件22的第二冷凝器222连通。

具体地，正循环全时制冷模式中，呈低压气态的制冷剂经压缩机24压缩后变成高温高压气体并从压缩机24的第一端进入四通换向阀27，经由四通换向阀27进入到第一换向阀25，第一换向阀25控制制冷剂进入到第二冷凝器组件22，第一排风件223将第二冷凝器组件22中的制冷剂(高压气体)的热量排至室外，制冷剂在经过换热后变为低压气液共存状态，经由第二换向阀26进入到节流阀28节流，制冷剂经节流阀28节流后变为低温低压液体，低温低压液体经由蒸发器232的第一端进入到蒸发器组件23的蒸发器232，蒸发器232与风腔1内的热空气进行换热从而形成冷风，与此同时，制冷剂经蒸发器组件23换热后变为中温低压气体，中温低压气体从蒸发器232的第二端经由四通换向阀27又进入到压缩机24的第二端，重新流动至压缩机24，往复循环，达到全时制冷风的目的。

执行逆循环制热风模式时，制冷剂在制冷循环管路中逆向流动，第一换向阀25控制压缩机24的第一端与第一冷凝器组件21连通，第二换向阀26控制蒸发器组件23的蒸发器232的第一端与第一冷凝器组件21连通。

具体地，逆循环制热风模式中，四通换向阀27控制制冷剂逆向流动，热泵机组2切换至逆循环制热风模式。也即制冷剂的循环流动方向与正循环制热水模式时的循环流动方向相反，制冷剂经过第一冷凝器组件21时吸收水箱3内热水的热能，经由第一冷凝器组件21的制冷剂从压缩机24的第一端流动至压缩机24内，制冷剂被压缩机24压缩为高温高压的液体，高温高压液体经由压缩机24的第二端流动至蒸发器232的第二端并进入到蒸发器232内，在蒸发器组件23内与风腔1内的低温空气进行换热，使得第二封装箱231内产生高温空气，也即形成热风，热风经由排风管4排至室内，供用户冬季取暖；经由蒸发器组件23的制冷剂经由蒸发器232的第一端再通过节流阀28流动至第一冷凝器组件21以进行下一循环；在此过程中，水箱3内的水温会逐渐降低。

为了实现逆循环制热风模式，保证水箱3能够始终为逆循环制热风模式提供热能，热水器还包括辅助加热组件6，辅助加热组件6被配置为在执行逆循环制热风模式时加热水箱3内的水。辅助加热组件6包括且不局限于：燃气加热、电加热和太阳能加热等加热方式，可为上述加热方式中的任一种或者多种组合。水箱3内的水为逆循环制热风模式的热能来源，辅助加热组件6能够对水箱3内的水持续加热，使得水箱3内始终具有足够体积、足够温度的热水用于热泵机组2的逆循环制热风模式以获得持续的高温空气，而且不影响用户的热水使用需求。

作为优选方案，辅助加热组件6包括燃气热水器61，热水器本体1还包括循环水组件7，循环水组件7包括进水管路71、出水管路72和循环水泵73，进水管路71和出水管路72的两端均分别连通水箱3和燃气热水器61，循环水泵73设置在进水管路71和/或出水管路72上。循环水泵43能够提升循环水的流动性，在循环水泵73作用下，水箱3内的水能进入燃气热水器61，燃气热水器61将加热后的热水通过出水管路72循环回送至水箱3内，加快水箱3内的水循环，保证满足用户的热水需求和供暖需求。燃气热水器61具有加热速度快、可避免电泄露危险、即开即热等优点，适用于热泵机组2在逆循环制热风模式下的持续换热需求；燃气热水器61的加热原理为本领域内的现有技术，对此不作赘述。

优选地，辅助加热组件6还包括电加热棒，电加热棒设置于水箱3内，电加热棒通过电能加热方式对水箱3内的水进行加热，在用户供暖需求较高，如需要高温空气的供暖温度更高，或者需要持续供暖时间更长时，电加热棒能和燃气热水器61一起为水箱3内的水进行加热。

进一步地，本实施例中，出风管4包括主管体41，主管体41的一端与第二封装箱231连通。主管体41上连通有第一出风歧管42、第二出风歧管43和第三出风歧管44。主管体41内设置有第三切换阀45和第四切换阀46，第三切换阀45用于控制第一出风歧管42开启、第二出风歧管43关闭或者第一出风歧管42关闭、第二出风歧管43开启；第四切换阀46用于选择性地将主管体41与第三出风歧管44连通，或者与第一出风歧管42和第二出风歧管43连通。当第四切换阀46在主管体41内转动以封闭主管体41，此时第一出风歧管42和第二出风歧管43不可出风，风腔1内的气体经由第三出风歧管44排放至室外。

当第四切换阀46在主管体41内转动以封闭第三出风歧管44时，风腔1内的气体能够经由第一出风歧管42或者第二出风歧管43排至室内，不需要在室内循环流动。

夏季温度较高时，正循环制热水模式和正循环全时制冷模式中，第一出风歧管42开启、第二出风歧管43关闭，冷风经由第一出风歧管42进入到室内。

冬季温度较高时，逆循环制热风模式中，第一出风歧管42关闭、第二出风歧管43开启，热风经由第二出风歧管43进入到室内。

在春秋季温度适宜时，风腔1内的气体经由第三出风歧管44排放至室外。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.热水器，其特征在于，包括热泵热水器，所述热泵热水器包括风腔(1)、热泵机组(2)、水箱(3)和出风管(4)，所述出风管(4)与所述风腔(1)连通；

所述热泵机组(2)包括第一冷凝器组件(21)、第二冷凝器组件(22)、蒸发器组件(23)、节流阀(28)和压缩机(24)，所述蒸发器组件(23)位于所述风腔(1)内，所述第一冷凝器组件(21)和所述第二冷凝器组件(22)并联在所述压缩机(24)的第一端与所述节流阀(28)的第一端之间，所述节流阀(28)的第二端与所述蒸发器组件(23)的第一端连通，所述蒸发器组件(23)的第二端与所述压缩机(24)的第二端连通，所述第一冷凝器组件(21)用于加热所述水箱(3)内的水，所述第二冷凝器组件(22)用于散热。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述第二冷凝器组件(22)包括：

第一封装箱(221)，所述第一封装箱(221)设置于所述风腔(1)内或者所述风腔(1)外，所述第一封装箱(221)与外界大气连通；

第二冷凝器(222)，所述第二冷凝器(222)设置于所述第一封装箱(221)内且能够与所述压缩机(24)和所述蒸发器组件(23)连通，所述第二冷凝器(222)产生的热量经由所述第一封装箱(221)排至所述热泵热水器外。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述第一封装箱(221)上设置有进风口和出风口，所述进风口被配置为：室外空气经由所述进风口进入所述第一封装箱(221)，所述出风口被配置为：所述第一封装箱(221)内的热空气经由所述出风口排至所述热泵热水器外。

4.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述第二冷凝器组件(22)还包括第一排风件(223)，所述第一排风件(223)设置于所述第一封装箱(221)内，用于将所述第一封装箱(221)内的热空气排至所述热泵热水器外。

5.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述热泵热水器的外壳围设形成所述风腔(1)，所述第一封装箱(221)安装于所述热泵热水器的外壳或者通过连通管与所述热泵热水器的外壳连接。

6.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述蒸发器组件(23)包括：

第二封装箱(231)，设置于所述风腔(1)内，所述第二封装箱(231)的进风口与所述风腔(1)连通，所述第二封装箱(231)的出风口与所述出风管(4)连通；

蒸发器(232)，设置于所述第二封装箱(231)内，所述蒸发器(232)与所述节流阀(28)和所述压缩机(24)连通。

7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述蒸发器组件(23)还包括第二排风件(233)，所述第二排风件(233)设置于所述第二封装箱(231)内，用于将所述第二封装箱(231)内的空气经由所述出风管(4)排出。

8.根据权利要求1-7任一项所述的热水器，其特征在于，所述热泵机组(2)还包括第一切换阀(25)，所述第一切换阀(25)用于控制所述压缩机(24)与所述第一冷凝器组件(21)和/或所述第二冷凝器组件(22)连通。

9.根据权利要求1-7任一项所述的热水器，其特征在于，所述热泵机组(2)还包括第二切换阀(26)，所述第二切换阀(26)用于控制所述蒸发器组件(23)与所述第一冷凝器组件(21)和/或所述第二冷凝器组件(22)连通。