CN220287701U - 一种射流风口组件和立式射流机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种射流风口组件和立式射流机组，射流风口组件包括：壳体；所述壳体内设置有送风腔，所述壳体外设置有多个射流口，所述射流口与所述送风腔连通，所述送风腔的内壁铺设有多个消声组件，其中，所述消声组件包括盖板和消声材料，所述盖板与所述送风腔的内壁可拆卸连接，并且将所述消声材料压向所述送风腔的内壁以使所述消声材料固定于所述送风腔内，所述盖板上排列设置有多个声孔，所述声孔的一端口与所述送风腔连通，所述声孔的另一端口朝向所述消声材料。相对于现有技术，本实用新型的射流风口组件可以通过消声组件来吸收送风腔以及射流口处因气流急剧变化而产生的噪音，从而起到降低射流机组的噪音的作用，有效提高了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种射流风口组件和立式射流机组。
背景技术
射流机组是空气处理机组的一种，出口设置喷射口，直接将空气送到需要空气处理的区域，出风口无需接风管，可以用于远距离送风。常见的射流机组有吊式和立式两种结构。
射流机组由于风机出口气流急剧变化，容易产生较大的噪声，容易影响环境的舒适度，降低用户体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种射流风口组件和立式射流机组。
本实用新型的一个实施例提供一种射流风口组件，包括：壳体；
所述壳体内设置有送风腔，所述壳体外设置有多个射流口，所述射流口与所述送风腔连通，所述送风腔的内壁铺设有多个消声组件，其中，所述消声组件包括盖板和消声材料，所述盖板与所述送风腔的内壁可拆卸连接，并且将所述消声材料压向所述送风腔的内壁以使所述消声材料固定于所述送风腔内，所述盖板上排列设置有多个声孔，所述声孔的一端口与所述送风腔连通，所述声孔的另一端口朝向所述消声材料。
相对于现有技术，本实用新型的射流风口组件可以通过消声组件来吸收送风腔以及射流口处因气流急剧变化而产生的噪音，从而起到降低射流机组的噪音的作用，有效提高了用户体验。
在一些可选的实施方式中，所述盖板上设置有安装槽，所述声孔与所述安装槽连通，所述消声材料的至少部分设置在所述安装槽内。
在一些可选的实施方式中，所述消声组件还包括基板，所述基板卡入所述安装槽内，所述基板朝向所述安装槽的一侧设置有凹槽，所述消声材料设置在所述凹槽内，所述盖板将所述消声材料和所述基板一同压向所述送风腔的内壁。
在一些可选的实施方式中，所述消声材料为消声棉。
在一些可选的实施方式中，所述盖板通过多个第一螺纹紧固件与所述壳体可拆卸连接。
本实用新型的另一个实施例提供一种立式射流机组，包括：主体、风机以及如上述所述的射流风口组件，所述主体内设置有与所述射流风口组件的送风腔连通的风道，所述风机设置在所述风道内。
在一些可选的实施方式中，所述射流风口组件的壳体与所述主体可拆卸连接。
在一些可选的实施方式中，所述壳体通过多个连接件与所述主体可拆卸连接，其中，多个所述连接件围绕所述壳体和所述主体布置，所述连接件上设置有多个第二螺纹紧固件，同一所述连接件的至少一个第二螺纹紧固件与所述壳体螺纹连接，同一所述连接件的至少一个第二螺纹紧固件与所述主体螺纹连接。
在一些可选的实施方式中，所述风道内设置有盘管换热器以及冷凝水盘，所述盘管换热器和所述风机沿所述风道的延伸方向依序布置，所述冷凝水盘布置在所述盘管换热器的下方。
在一些可选的实施方式中，所述风道内设置有过滤器，所述过滤器和所述风机沿所述风道的延伸方向依序布置。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的射流风口组件的结构示意图；
图2是本实用新型一个实施例的消声组件的一侧的爆炸图；
图3是本实用新型一个实施例的消声组件的另一侧的爆炸图；
图4是本实用新型一个实施例的立式射流机组的剖视图；
图5是本实用新型一个实施例的立式射流机组在隐藏主体的部分结构时的结构示意图；
图6是图5所示的A处的放大图。
附图标记说明：
10、壳体；11、送风腔；12、射流口；20、消声组件；21、盖板；22、消声材料；23、声孔；24、安装槽；25、基板；26、凹槽；30、主体；31、风道；32、盘管换热器；33、冷凝水盘；34、过滤器；40、风机；50、连接件；51、第二螺纹紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。此外，除非另有说明，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的射流风口组件的结构示意图，该射流风口组件，包括：壳体10。
请参阅图2，其是本实用新型一个实施例的消声组件的一侧的爆炸图，壳体10内设置有送风腔11，壳体10外设置有多个射流口12，射流口12与送风腔11连通，送风腔11的内壁铺设有多个消声组件20，其中，消声组件20包括盖板21和消声材料22，盖板21与送风腔11的内壁可拆卸连接，并且将消声材料22压向送风腔11的内壁以使消声材料22固定于送风腔11内，结构稳定，安装方便，通过盖板21的固定可方便不同形式的消声材料22的装配。盖板21上排列设置有多个声孔23，声孔23的一端口与送风腔11连通，声孔23的另一端口朝向消声材料22。送风腔11以及射流口12处产生的噪音通过声孔23进入到消声材料22内，然后被消声材料22吸收，从而有效降低了噪音。
请参阅图3，其是本实用新型一个实施例的消声组件的另一侧的爆炸图，为了方便固定消声材料22，提高消声材料22的稳定性而不易偏移位置，在一些可选的实施方式中，盖板21上设置有安装槽24，声孔23与安装槽24连通，消声材料22的至少部分设置在安装槽24内，方便在盖板21安装时对消声材料22进行定位，消声材料22不会跑偏，安装完成后消声材料22位置稳定。
为了方便将消声材料22压紧在安装槽24内，在一些可选的实施方式中，消声组件20还包括基板25，基板25朝向安装槽24的一侧设置有凹槽26，消声材料22设置在凹槽26内，基板25卡入安装槽24内时，凹槽26内的消声材料22则进入安装槽24内，并且被压紧在盖板21上，然后盖板21与壳体10连接时，盖板21将消声材料22和基板25一同压向送风腔11的内壁，从而实现消声材料22的稳定固定。
消声材料22可以根据实际需要选择合适的设计，在一些可选的实施方式中，消声材料22为消声棉，当然，消声材料22也可以使用其它合适的消声材料22。
在一些可选的实施方式中，盖板21通过多个第一螺纹紧固件与壳体10可拆卸连接，第一螺纹紧固件穿过盖板21然后与壳体10螺纹配合。当然，盖板21与壳体10的连接结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构，例如盖板21可以通过卡扣结构与壳体10可拆卸连接。本实施方式中，盖板21的外侧设置有折边，第一螺纹紧固件与折边连接。
请参阅图4和图5，图4是本实用新型一个实施例的立式射流机组的剖视图，图5是本实用新型一个实施例的立式射流机组在隐藏主体的部分结构时的结构示意图，上述的射流风口组件可以应用在立式射流机组，该立式射流机组包括：主体30、风机40以及如上述的射流风口组件，主体30内设置有与射流风口组件的送风腔11连通的风道31，风机40设置在风道31内，风机40带动气流经过风道31后进入到送风腔11，然后气流从射流口12射出。
对于立式射流机组，如果风量较大则存在立式射流机组的高度过高，容易导致立式射流机组超出运输高度而无法运输，也存在立式射流机组超出现场进场门口高度无法进场的问题，而射流风口组件，由于射流风口组件通常设置在主体30的顶部，为了避免上述问题，在一些可选的实施方式中，射流风口组件的壳体10与主体30可拆卸连接，从而方便将主体30和射流风口组件分别运输、进场，然后再到现场进行组装连接，从而解决立式射流机组高度过高的问题。
请参阅图6，其是图5所示的A处的放大图，在一些可选的实施方式中，壳体10通过多个连接件50与主体30可拆卸连接，其中，多个连接件50围绕壳体10和主体30布置，连接件50上设置有多个第二螺纹紧固件51，同一连接件50的至少一个第二螺纹紧固件51与壳体10螺纹连接，同一连接件50的至少一个第二螺纹紧固件51与主体30螺纹连接，从而使得连接件50通过多个第二螺纹紧分别与壳体10和主体30螺纹配合，实现壳体10和主体30的可拆卸连接。当然，壳体10和主体30的连接结构并不局限于此，本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的结构，例如壳体10上直接设置多个螺丝，螺丝穿过壳体10后与主体30螺纹配合。
在一些可选的实施方式中，风道31内设置有盘管换热器32以及冷凝水盘33，盘管换热器32和风机40沿风道31的延伸方向依序布置，冷凝水盘33布置在盘管换热器32的下方。盘管换热器32用于对空气进行升温或者降温，冷凝水盘33用于收集盘管换热器32滴落的冷凝水并排走冷凝水。
在一些可选的实施方式中，风道31内设置有过滤器34，过滤器34、盘管换热器32和风机40沿风道31的延伸方向依序布置，过滤器34用于对进入风道31的空气进行过滤。本实施方式中，过滤器34设置在风道31的进风口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种射流风口组件，其特征在于，包括：壳体；
所述壳体内设置有送风腔，所述壳体外设置有多个射流口，所述射流口与所述送风腔连通，所述送风腔的内壁铺设有多个消声组件，其中，所述消声组件包括盖板和消声材料，所述盖板与所述送风腔的内壁可拆卸连接，并且将所述消声材料压向所述送风腔的内壁以使所述消声材料固定于所述送风腔内，所述盖板上排列设置有多个声孔，所述声孔的一端口与所述送风腔连通，所述声孔的另一端口朝向所述消声材料。
2.根据权利要求1所述的一种射流风口组件，其特征在于：所述盖板上设置有安装槽，所述声孔与所述安装槽连通，所述消声材料的至少部分设置在所述安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种射流风口组件，其特征在于：所述消声组件还包括基板，所述基板卡入所述安装槽内，所述基板朝向所述安装槽的一侧设置有凹槽，所述消声材料设置在所述凹槽内，所述盖板将所述消声材料和所述基板一同压向所述送风腔的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种射流风口组件，其特征在于：所述消声材料为消声棉。
5.根据权利要求1所述的一种射流风口组件，其特征在于：所述盖板通过多个第一螺纹紧固件与所述壳体可拆卸连接。
6.一种立式射流机组，其特征在于，包括：主体、风机以及如权利要求1至5任一项所述的射流风口组件，所述主体内设置有与所述射流风口组件的送风腔连通的风道，所述风机设置在所述风道内。
7.根据权利要求6所述的一种立式射流机组，其特征在于：所述射流风口组件的壳体与所述主体可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种立式射流机组，其特征在于：所述壳体通过多个连接件与所述主体可拆卸连接，其中，多个所述连接件围绕所述壳体和所述主体布置，所述连接件上设置有多个第二螺纹紧固件，同一所述连接件的至少一个第二螺纹紧固件与所述壳体螺纹连接，同一所述连接件的至少一个第二螺纹紧固件与所述主体螺纹连接。
9.根据权利要求6所述的一种立式射流机组，其特征在于：所述风道内设置有盘管换热器以及冷凝水盘，所述盘管换热器和所述风机沿所述风道的延伸方向依序布置，所述冷凝水盘布置在所述盘管换热器的下方。
10.根据权利要求6所述的一种立式射流机组，其特征在于：所述风道内设置有过滤器，所述过滤器和所述风机沿所述风道的延伸方向依序布置。
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