CN220286996U - 一种磁吸支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁吸支架。磁吸支架包括壳体和磁吸组件，壳体的侧壁内表面设置第一导向结构；磁吸组件的外侧壁设置第二导向结构；其中，第二导向结构滑动连接于第一导向结构，第一导向结构和第二导向结构中的一个沿第一方向延伸，第一方向上的各个位置到面板的距离沿第一方向变化。通过第一导向结构和第二导向结构的设置，当磁吸组件距离面板最近时，实现磁吸支架对电子设备的牢固固定；当磁吸组件沿着第一方向远离面板承接的电子设备时，磁吸组件与电子设备上固定的导磁件之间的磁场力逐渐变小，从而可实现电子设备与磁吸支架之间的轻松分离。

Description

一种磁吸支架

技术领域

本实用新型属于电子设备支架的技术领域，更具体地，涉及一种磁吸支架。

背景技术

磁吸支架也可称为磁吸式支架，广泛用于吸附电子设备，是利用支架内部的磁铁与固定于电子设备的导磁件之间的磁场力，将电子设备吸附于支架，从而将电子设备固定在支架上。

相关的磁吸支架，由于磁场力太弱而吸不牢电子设备，导致电子设备从支架上滑落。因此，还有一些相关的磁吸支架，为了能够将电子设备牢牢地吸附于支架，而增设多组磁铁，但是又会导致电子设备不易被取下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种磁吸支架，以解决磁吸支架吸不牢电子设备，以及电子设备不易与磁吸支架分离的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种磁吸支架，包括：壳体，所述壳体包括用于承接电子设备的面板，所述壳体的内部形成有第一空腔，所述壳体的侧壁内表面设置朝向所述第一空腔的第一导向结构，所述壳体的侧壁围绕所述面板设置；磁吸组件，用于吸附所述电子设备，所述磁吸组件可转动地设置于所述第一空腔内，所述磁吸组件的外侧壁设置第二导向结构；其中，所述壳体套设在所述磁吸组件外，所述第二导向结构滑动连接于所述第一导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一个沿第一方向延伸，所述第一方向上的各个位置到所述面板的距离沿所述第一方向变化。

一些实施例中，所述第一导向结构和第二导向结构中的一个为导向槽且另一个为伸入所述导向槽内滑动的导向凸起，所述导向槽沿所述第一方向延伸。

一些实施例中，所述磁吸组件包括：放置架，转动连接于所述壳体；磁铁，固定于所述放置架；其中，所述第二导向结构设置在所述放置架的外侧壁。

一些实施例中，所述放置架和所述磁铁均绕第二方向设置，所述磁铁靠近所述放置架的外侧壁设置，所述第二导向结构设置为所述导向凸起。

一些实施例中，所述壳体的内侧壁绕所述第二方向设置，所述第二方向垂直所述面板的延伸方向；所述第一导向结构为所述导向槽，所述导向槽沿所述内侧壁的周向间隔设置有多条。

一些实施例中，每个所述导向槽均包括：第一导向部，从第一位置延伸至第二位置；第二导向部，从第一位置延伸至第三位置；其中，所述第一导向部和所述第二导向部在周向上位于所述第一位置的两侧，所述第二位置和所述第三位置均与所述第一位置在所述第二方向上间隔预定距离。

一些实施例中，所述磁吸支架还包括：限位环，设置在所述第一空腔内且远离所述面板，所述限位环绕所述第二方向设置，所述放置架沿所述限位环转动。

一些实施例中，所述放置架开设沿所述第二方向延伸的第一通孔，所述磁吸支架还包括：轴承，内套于所述第一通孔；支撑轴，沿所述第二方向穿设于所述轴承且抵接于所述面板。

一些实施例中，所述第一通孔远离所述面板的一端开口的边缘设有限位凸环，所述磁吸支架还包括：弹簧，所述弹簧外套于所述限位凸环，所述弹簧的一端抵接于所述放置架，所述弹簧的另一端抵接于所述支撑轴。

一些实施例中，所述磁吸支架还包括：固定架，设置在所述壳体内，所述固定架的一端抵接于所述支撑轴远离所述面板的一端，所述固定架开设球形凹槽；万向球，设置在所述固定架内，且抵接于所述球形凹槽。

本实用新型实施例提供了一种磁吸支架，通过在壳体的侧壁内表面设置朝向第一空腔的第一导向结构，并在磁吸组件的外侧壁设置第二导向结构，使第二导向结构滑动连接于第一导向结构，从而实现磁吸组件与壳体之间的滑动连接。又由于第一导向结构和第二导向结构中的一个沿着第一方向延伸，再通过限定第一方向上的各个位置到面板的距离沿第一方向变化。因此，当磁吸组件距离面板最近时，用户将固定有导磁件的电子设备放置于支架，则磁吸组件与电子设备上固定的导磁件之间的磁场力最大，从而实现磁吸支架对电子设备的牢固固定；当磁吸组件沿着第一方向远离面板承接的电子设备时，磁吸组件与电子设备上固定的导磁件之间的磁场力逐渐变小，从而可实现电子设备与磁吸支架之间的轻松分离。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电子设备和磁吸支架的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的磁吸支架的整体的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的去掉面板和壳体后的磁吸支架的爆炸图；

图4为图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型实施例的磁吸支架的剖视图；

图6为本实用新型实施例的放置架的立体图。

附图标记说明：

磁吸支架；11、壳体；111、面板；112、第一空腔；113、侧壁；114、导向槽；1141、第一导向部；1142、第二导向部；12(14)、第一导向结构；13、磁吸组件；131、放置架；1311、放置槽；1312、第一通孔；1313、限位凸环；132、磁铁；133、铁片；14(12)第二导向结构；15、限位环；16、轴承、17、支撑轴；18、弹簧；19、固定架；20、万向球；3、电子设备；4、导磁件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种磁吸支架1，可用于吸附电子设备3。电子设备可为手机、平板电脑等。该电子设备固定连接有导磁件4，导磁件固定于电子设备的方式可有多种，例如，导磁件粘贴于电子设备；又如，导磁件直接放置于电子设备与包覆于电子设备的套体之间；等等。导磁件可以为硅钢片、锰锌铁氧体、镍锌铁氧体等。需要说明的是，本实用新型实施例的应用场景和应用类型并不对本实用新型的磁吸支架的结构产生限定。

如图2所示，磁吸支架1包括壳体11和磁吸组件13。壳体11包括用于承接电子设备的面板111，该面板111可以理解为厚度较薄的平板，即可以近似看成二维平面。壳体11的内部形成有第一空腔112，壳体11的侧壁113内表面设置朝向第一空腔112的第一导向结构12(14)，可以理解为，若第一导向结构12(14)突出于壳体11的侧壁113内表面设置，则突出的方向朝向第一空腔112；若第一导向结构12(14)内凹于壳体11的侧壁113内表面设置，则内凹的开口朝向第一空腔112。

壳体11的侧壁113环绕面板111设置，具体可为，壳体11的侧壁113沿着面板111一圈的边缘设置。需要说明的是，面板111与壳体11的侧壁113的具体连接方式有多种，可为一体成型，也可为可拆卸的固定连接，还可为转动连接，但凡面板111沿着第一方向相对于壳体11的侧壁113的位移不发生变化即可。

磁吸组件13用于吸附电子设备，可以理解为，磁吸组件13是包含磁铁的，能够吸附固定有导磁件的电子设备。如图2所示，磁吸组件13可转动地设置于第一空腔112内，因此，磁吸组件13可在壳体11内转动。磁吸组件13的外侧壁113设置有第二导向结构14(12)，该设置可为一体成型设置，也可为固定连接设置。

其中，壳体11套设在磁吸组件13外，以便于承接电子设备。第二导向结构14(12)滑动连接于第一导向结构12(14)。第一导向结构12(14)和第二导向结构14(12)中的一个沿着第一方向延伸，可以理解为，可以是第一导向结构沿着第一方向延伸，也可以是第二导向结构沿着第一方向延伸，但是这两种情况，只存在其中的一种情况。其中，第一方向是延伸的方向，可以是直线，也可以是光滑的曲线，还可以是折线。在本实用新型的所有实施例中，以第一方向为光滑的曲线L1为例进行说明，该光滑的曲线L1为在图2中用虚线表示。

第一方向L1上的各个位置到面板111的距离沿第一方向L1变化，可以理解为，若第一导向结构沿着第一方向L1延伸，则第一导向结构上的各个位置到面板111的距离是变化的；若第二导向结构沿着第一方向L1延伸，则第二导向结构上的各个位置到面板111的距离是变化的。

本实用新型实施例通过在壳体的侧壁内表面设置朝向第一空腔的第一导向结构，并在磁吸组件的外侧壁设置第二导向结构，使第二导向结构滑动连接于第一导向结构，从而实现磁吸组件与壳体之间的滑动连接。又由于第一导向结构和第二导向结构中的一个沿着第一方向延伸，则磁吸组件和壳体中的一个沿着第一方向滑动，即，磁吸组件相对于壳体沿着第一方向滑动。再通过限定第一方向上的各个位置到面板的距离沿第一方向变化，从而，当磁吸组件相对于壳体沿着第一方向滑动时，磁吸组件到面板的距离沿着第一方向发生变化，即磁吸组件到面板承接的电子设备的距离沿着第一方向发生变化。当然，该变化，可以是变大，也可以是变小。因此，当磁吸组件距离面板最近时，用户将固定有导磁件的电子设备放置于支架，则磁吸组件与电子设备上固定的导磁件之间的磁场力最大，从而实现磁吸支架对电子设备的牢固固定；当磁吸组件沿着第一方向远离面板承接的电子设备时，磁吸组件与电子设备上固定的导磁件之间的磁场力逐渐变小，直至足够远时，从而可实现电子设备与磁吸支架之间的轻松分离。

在一些实施例中，如图2所示，第一导向结构12(14)和第二导向结构14(12)中的一个为导向槽且另一个为伸入导向槽内滑动的导向凸起，导向槽沿第一方向L1延伸。可以理解为，可以是第一导向结构为导向槽而第二导向结构为导向凸起，也可以是第一导向结构为导向凸起而第二导向结构为导向槽，但是这两种情况，只存在其中的一种情况，且与上述本实用新型实施例中的技术方案一致。也就是说，若上述本实用新型实施例中的第一导向结构沿着第一方向L1延伸，则第一导向结构为导向槽而第二导向结构为导向凸起；若上述本实用新型实施中的第二导向结构沿着第一方向L1延伸，则第二导向结构为导向槽而第一导向结构为导向凸起。

本实用新型实施例通过将第一导向结构与第二导向结构之间的滑动连接，具体为导向槽与导向凸起的滑动连接，结构设计简单，便于实现。

在一些实施例中，如图3所示，磁吸组件13包括放置架131和磁铁132。放置架131转动连接于壳体11，在本实用新型实施例中，放置架131可直接转动连接于壳体11，也可采用中间连接件转动连接于壳体11。磁铁132固定于放置架131，该固定方式有多种，在本实用新型实施例中不做限定。其中，第二导向结构14(12)设置在放置架131的外侧壁。该第二导向结构，在本实用新型实施例中，可为导向凸起，也可为导向槽，但是这两种情况，只存在其中的一种情况，且与上述本实用新型实施例中的技术方案一致。

本实用新型实施例通过第二导向结构设置于放置架的外侧壁，而壳体的侧壁内表面设置朝向第一空腔的第一导向结构，使得放置架与壳体之间能够沿着第一方向发生相对滑动；而磁铁固定于放置架，则磁铁与壳体之间能够沿着第一方向发生相对滑动。该技术方案中，放置架的设置，可减少磁铁与外界的摩擦，从而有效保护磁铁。

在一些实施例中，如图3所示，放置架131和磁铁132均绕第二方向设置。第二方向，可以理解为如图3所示的竖直方向，即虚线方向L2。磁铁132靠近放置架131的外侧壁设置，第二导向结构14(12)设置为导向凸起。本实用新型实施例通过放置架和磁铁均绕第二方向设置，当用户旋转固定有导磁件的电子设备时，由于磁场力的作用，放置架和磁铁也就会绕第二方向旋转；又由于第二导向结构设置于放置架的外侧壁，且第二导向结构与壳体设置的第一导向结构滑动连接，因此，放置架和磁铁在绕第二方向旋转时，也会沿着第一方向移动，从而改变磁铁与面板承接的电子设备的距离，也就改变了电子设备的导磁件所受到的磁场力。也就是说，该技术方案实现了，只要用户旋转电子设备，就可改变电子设备的导磁件所受到的磁场力。

在一些实施例中，如图3所示，磁铁132的底部可设置铁片133，该铁片133被磁铁132吸附，相当于增加了磁铁132的重量。放置架131设置放置槽1311，将相互吸附的铁片133和磁铁132放置于放置槽1311内。当该磁吸支架1在正常使用时(如图2所示)，其面板111是朝上的，则磁铁132由于铁片133和磁铁132的重力作用而压在放置架131设置的放置槽1311的槽底。本实用新型实施例通过铁片的设置，省去将磁铁固定于放置架的固定结构的设置，不仅简化了放置架的结构，还利于磁铁的稳定放置。

在一些实施例中，如图2和图4所示，壳体11的内侧壁绕第二方向L2设置，第二方向L2垂直面板111的延伸方向，第一导向结构12(14)为导向槽114。导向槽114沿壳体11的内侧壁的周向间隔设置有多条。该多条导向槽1的周向间隔设置，使得固定有磁铁的放置架，能够实现旋转时的均匀导向滑动，放置架不易产生歪斜和被卡住。

在一些实施例中，如图2和图4所示，每个导向槽114包括第一导向部1141和第二导向部1142。第一导向部1141从第一位置a延伸至第二位置b，第二导向部从第一位置a延伸至第三位置c。其中，第一导向部1141和第二导向部1142在周向上位于第一位置a的两侧，第二位置b和第三位置c均与第一位置a在第二方向L2上间隔预定距离。该预定距离，可以为任意大小的距离，只要该距离的大小不为零即可。

本实用新型实施例通过第一导向部和第二导向部的设置，使得处于第一位置的放置架，既能够从第一位置滑动至第二位置，也能够从第一位置滑动至第三位置；由于第二位置和第三位置均与第一位置在第二方向上间隔预定距离，可实现磁吸组件与面板之间的距离大小的变化，从而改变电子设备固定的导磁件收到的磁场力的大小，从而可将电子设备从磁吸支架上分离。因此，使得用户在旋转电子设备时，无论按照哪个方向旋转，均可实现电子设备与磁吸支架的分离，提升了用户体验感。

在一些实施例中，如图5所示，磁吸支架1还包括限位环15。限位环15设置在第一空腔112内且远离面板111，限位环15绕第二方向L2设置，放置架131沿限位环15转动。具体的，该限位环15可与壳体11的底壁一体成型。本实用新型实施例通过设置限位环，使得放置架绕限位环转动，放置架的转动中心线不会偏离第二方向L2。

在一些实施例中，如图5和图6所示，放置架131开设沿第二方向L2延伸的第一通孔1312。磁吸支架1还包括轴承16和支撑轴17。轴承16内套于第一通孔1312，支撑轴17沿第二方向L2穿设于轴承16且抵接于面板111。本实用新型实施例通过轴承将放置架与支撑轴隔开，使得放置架能够绕支撑轴转动，支撑轴不转动而起支撑面板和定位放置架的作用。且由于轴承的内部滚珠的作用，使得放置架能够更加顺滑地绕支撑轴转动，即放置架能够更加顺滑地绕第二方向转动。因此，用户在将电子设备从该磁吸支架上取下时，旋转电子设备能够更加轻松，也就更容易实现电子设备与磁吸支架的分离，提升了用户体验感。

在一些实施例中，如图6所示，第一通孔1312远离面板111的一端开口的边缘设有限位凸环1313。如图5所示，磁吸支架1还包括弹簧18，弹簧18外套于限位凸环1313，弹簧18的一端抵接于放置架131，弹簧18的另一端抵接于支撑轴17。具体的，支撑轴17具有相互垂直连接的竖直部和水平部，该竖直部穿设于轴承16内，该水平部抵接于轴承16远离面板111的一端；因此，弹簧18的一端抵接于放置架131，弹簧18的另一端抵接于支撑轴17的水平部。

如图5所示，当用户准备将电子设备从该磁吸支架取下，此时旋转电子设备时，则由于电子设备的导磁件和磁吸组件13之间的磁场力的作用，使得磁吸组件13跟随电子设备固定的导磁件一起旋转，此时，放置架131的凸起在导向槽114内滑动；而导向槽114的延伸方向是第一方向L1，如图2所示，第一方向L1上的各个位置到面板111的距离沿第一方向L1变化，也即此时，放置架131逐渐远离面板，则磁吸组件13整体逐渐远离面板111；当面板111承接的该电子设备与磁吸组件13足够远时，此时，用户就能够取下电子设备，同时，弹簧18被压缩。

当用户将电子设备从面板取下时，放置架131距离面板111较远，且弹簧18被压缩而具有弹力；接着，具有弹力的弹簧18就会推动磁吸组件13逐渐靠近面板111，该磁吸组件13通过放置架131的凸起在导向槽114内滑动而逐渐靠近面板111，直至回到顶点，如图4所示的第一位置a。因此，弹簧18对磁吸组件13起到复位的作用。

如图3和图5所示，磁吸支架1还包括固定架19和固定架20。固定架19设置在壳体11内，固定架19的一端抵接于支撑轴17远离面板111的一端，固定架19开设球形凹槽191；万向球19设置在固定架20内，且抵接于球形凹槽191。本实用新型实施例通过万向球抵接于固定架的球形凹槽，使得万向球能够在球形凹槽内360度转动，便于用户调节磁吸支架所吸附的电子设备的朝向，以提升用户体验感。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁吸支架，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括用于承接电子设备的面板，所述壳体的内部形成有第一空腔，所述壳体的侧壁内表面设置朝向所述第一空腔的第一导向结构，所述壳体的侧壁围绕所述面板设置；

磁吸组件，用于吸附所述电子设备，所述磁吸组件可转动地设置于所述第一空腔内，所述磁吸组件的外侧壁设置第二导向结构；

其中，所述壳体套设在所述磁吸组件外，所述第二导向结构滑动连接于所述第一导向结构，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一个沿第一方向延伸，所述第一方向上的各个位置到所述面板的距离沿所述第一方向变化。

2.根据权利要求1所述的磁吸支架，其特征在于，所述第一导向结构和第二导向结构中的一个为导向槽且另一个为伸入所述导向槽内滑动的导向凸起，所述导向槽沿所述第一方向延伸。

3.根据权利要求2所述的磁吸支架，其特征在于，所述磁吸组件包括：

放置架，转动连接于所述壳体；

磁铁，固定于所述放置架；

其中，所述第二导向结构设置在所述放置架的外侧壁。

4.根据权利要求3所述的磁吸支架，其特征在于，所述放置架和所述磁铁均绕第二方向设置，所述磁铁靠近所述放置架的外侧壁设置，所述第二导向结构设置为所述导向凸起。

5.根据权利要求4所述的磁吸支架，其特征在于，所述壳体的内侧壁绕所述第二方向设置，所述第二方向垂直所述面板的延伸方向；所述第一导向结构为所述导向槽，所述导向槽沿所述内侧壁的周向间隔设置有多条。

6.根据权利要求5所述的磁吸支架，其特征在于，每个所述导向槽均包括：

第一导向部，从第一位置延伸至第二位置；

第二导向部，从第一位置延伸至第三位置；

其中，所述第一导向部和所述第二导向部在周向上位于所述第一位置的两侧，所述第二位置和所述第三位置均与所述第一位置在所述第二方向上间隔预定距离。

7.根据权利要求4所述的磁吸支架，其特征在于，所述磁吸支架还包括：

限位环，设置在所述第一空腔内且远离所述面板，所述限位环绕所述第二方向设置，所述放置架沿所述限位环转动。

8.根据权利要求7所述的磁吸支架，其特征在于，所述放置架开设沿所述第二方向延伸的第一通孔，所述磁吸支架还包括：

轴承，内套于所述第一通孔；

支撑轴，沿所述第二方向穿设于所述轴承且抵接于所述面板。

9.根据权利要求8所述的磁吸支架，其特征在于，所述第一通孔远离所述面板的一端开口的边缘设有限位凸环，所述磁吸支架还包括：

弹簧，所述弹簧外套于所述限位凸环，所述弹簧的一端抵接于所述放置架，所述弹簧的另一端抵接于所述支撑轴。

10.根据权利要求8所述的磁吸支架，其特征在于，所述磁吸支架还包括：

固定架，设置在所述壳体内，所述固定架的一端抵接于所述支撑轴远离所述面板的一端，所述固定架开设球形凹槽；

万向球，设置在所述固定架内，且抵接于所述球形凹槽。