CN220286810U - 一种用于蒸汽锅炉的排污管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蒸汽锅炉的排污管，包括排污管本体，所述排污管本体包括内管体，所述内管体的外侧设置有外管体，所述内管体和外管体之间固定连接有多个连接筋，内管体为陶瓷复合钢管，强度高、韧性好、耐冲击，避免高腐蚀性的锅炉水损坏管体，延长使用寿命，外管体为高强度合金钢管，强度高，支撑性能强，从而从外部保护管道，避免管体变形，隔热层为隔热石棉材料，具有高度耐火性和绝热性，能够将内管体外壁的高温进行有效隔绝，从而有效降低排污管本体整体的表壁温度，避免损伤工人，隔热外套由无碱玻璃纤维编织而成，进一步提高隔热效果，从而最外侧起到防护隔热的作用，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种用于蒸汽锅炉的排污管。
背景技术
蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉；
蒸汽锅炉在长时间使用后，需要进行排污，锅炉排污，是定期排出锅炉内部分被盐质和水渣污染的锅水，锅炉水废水主要污染物就是锅炉里面的废渣，废水中含有大量无机悬浮物，锅炉高温废水通过排污管道排出。
但是现有的用于蒸汽锅炉的排污管结构简单，只具有简单的耐腐蚀性，隔热和耐热效果差，同时蒸汽锅炉排污频率较为频繁，导致在排污过程中很容易损伤烫伤工作人员，安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于蒸汽锅炉的排污管，具有耐腐蚀性强，强度高，使用寿命长，有效降低排污管本体整体的表壁温度，避免损伤工人的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸汽锅炉的排污管，包括排污管本体，所述排污管本体的一端设置有排污口，所述排污管本体的外壁设置有内阀和外阀，所述排污管本体包括内管体，所述内管体的外侧设置有外管体，所述内管体和外管体之间固定连接有多个连接筋，所述内管体和外管体之间的空腔内填充有隔热层，所述外管体的外壁包覆连接有隔热外套。
为了提高内管体的耐腐蚀性，作为本实用新型的一种用于蒸汽锅炉的排污管优选的，所述内管体为陶瓷复合钢管。
为了提高外管体强度，作为本实用新型的一种用于蒸汽锅炉的排污管优选的，所述外管体为高强度合金钢管。
为了提高隔热效果，作为本实用新型的一种用于蒸汽锅炉的排污管优选的，所述隔热层为隔热石棉材料。
为了降低排污管本体外壁温度，作为本实用新型的一种用于蒸汽锅炉的排污管优选的，所述隔热外套由无碱玻璃纤维编织而成。
为了支撑固定外管体，作为本实用新型的一种用于蒸汽锅炉的排污管优选的，所述连接筋的数量为四个且均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
排污管本体的一端设置有排污口，另一侧与蒸汽锅炉的排污口连通，排污管本体包括内管体，而内管体的外侧设置有外管体，内管体与外管体之间通过连接筋连接固定，且形成用于填充隔热层的空腔，内管体为陶瓷复合钢管，强度高、韧性好、耐冲击，同时具有极强的耐腐蚀性，有效提高内管体内壁的防腐蚀效果，避免高腐蚀性的锅炉水损坏管体，延长使用寿命，外管体为高强度合金钢管，强度高，支撑性能强，从而从外部保护管道，避免管体变形，隔热层为隔热石棉材料，具有高度耐火性和绝热性，能够将内管体外壁的高温进行有效隔绝，从而有效降低排污管本体整体的表壁温度，避免损伤工人，隔热外套由无碱玻璃纤维编织而成，进一步提高隔热效果，从而最外侧起到防护隔热的作用，提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型排污管本体剖视结构图；
图中：1、排污管本体；2、排污口；3、内阀；4、外阀；5、内管体；6、外管体；7、连接筋；8、隔热层；9、隔热外套。
具体实施方式
请参阅图1至图2，一种用于蒸汽锅炉的排污管，包括排污管本体1，排污管本体1的一端设置有排污口2，排污管本体1的外壁设置有内阀3和外阀4，排污管本体1包括内管体5，内管体5的外侧设置有外管体6，内管体5和外管体6之间固定连接有多个连接筋7，内管体5和外管体6之间的空腔内填充有隔热层8，外管体6的外壁包覆连接有隔热外套9。
本实施例中：排污管本体1的一端设置有排污口2，另一侧与蒸汽锅炉的排污口连通，排污管本体1包括内管体5，而内管体5的外侧设置有外管体6，内管体与外管体6之间通过连接筋7连接固定，且形成用于填充隔热层8的空腔，内管体5为陶瓷复合钢管，强度高、韧性好、耐冲击，同时具有极强的耐腐蚀性，有效提高内管体5内壁的防腐蚀效果，避免高腐蚀性的锅炉水损坏管体，延长使用寿命，外管体6为高强度合金钢管，强度高，支撑性能强，从而从外部保护管道，避免管体变形，隔热层8为隔热石棉材料，具有高度耐火性和绝热性，能够将内管体5外壁的高温进行有效隔绝，从而有效降低排污管本体1整体的表壁温度，避免损伤工人，隔热外套9由无碱玻璃纤维编织而成，进一步提高隔热效果，从而最外侧起到防护隔热的作用，提高安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，内管体5为陶瓷复合钢管。
本实施例中：内管体5为陶瓷复合钢管，强度高、韧性好、耐冲击，同时具有极强的耐腐蚀性，有效提高内管体5内壁的防腐蚀效果，避免高腐蚀性的锅炉水损坏管体，延长使用寿命。
作为本实用新型的一种技术优化方案，外管体6为高强度合金钢管。
本实施例中：外管体6为高强度合金钢管，强度高，支撑性能强，从而从外部保护管道，避免管体变形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，隔热层8为隔热石棉材料。
本实施例中：隔热层8为隔热石棉材料，具有高度耐火性和绝热性，能够将内管体5外壁的高温进行有效隔绝，从而有效降低排污管本体1整体的表壁温度，避免损伤工人。
作为本实用新型的一种技术优化方案，隔热外套9由无碱玻璃纤维编织而成。
本实施例中：隔热外套9由无碱玻璃纤维编织而成，进一步提高隔热效果，从而最外侧起到防护隔热的作用，提高安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接筋7的数量为四个且均匀分布。
本实施例中：连接筋7的数量为四个且均匀分布，起到连接固定内管体5和外管体6的作用，便于填充安装隔热层8。
工作原理：排污管本体1的一端设置有排污口2，另一侧与蒸汽锅炉的排污口连通，排污管本体1包括内管体5，而内管体5的外侧设置有外管体6，内管体与外管体6之间通过连接筋7连接固定，且形成用于填充隔热层8的空腔，内管体5为陶瓷复合钢管，强度高、韧性好、耐冲击，同时具有极强的耐腐蚀性，有效提高内管体5内壁的防腐蚀效果，避免高腐蚀性的锅炉水损坏管体，延长使用寿命，外管体6为高强度合金钢管，强度高，支撑性能强，从而从外部保护管道，避免管体变形，隔热层8为隔热石棉材料，具有高度耐火性和绝热性，能够将内管体5外壁的高温进行有效隔绝，从而有效降低排污管本体1整体的表壁温度，避免损伤工人，隔热外套9由无碱玻璃纤维编织而成，进一步提高隔热效果，从而最外侧起到防护隔热的作用，提高安全性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于蒸汽锅炉的排污管，包括排污管本体(1)，所述排污管本体(1)的一端设置有排污口(2)，所述排污管本体(1)的外壁设置有内阀(3)和外阀(4)，其特征在于：所述排污管本体(1)包括内管体(5)，所述内管体(5)的外侧设置有外管体(6)，所述内管体(5)和外管体(6)之间固定连接有多个连接筋(7)，所述内管体(5)和外管体(6)之间的空腔内填充有隔热层(8)，所述外管体(6)的外壁包覆连接有隔热外套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于：所述内管体(5)为陶瓷复合钢管。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于：所述外管体(6)为高强度合金钢管。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于：所述隔热层(8)为隔热石棉材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于：所述隔热外套(9)由无碱玻璃纤维编织而成。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽锅炉的排污管，其特征在于：所述连接筋(7)的数量为四个且均匀分布。
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