CN220060876U - 一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注料管道技术领域，具体为一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，包括管壳外壁，所述管壳外壁内部设置有浇铸结构，所述浇铸结构包括重质浇铸料，所述重质浇铸料浇注在管壳外壁内部，所述管壳外壁外部设置有装配结构，所述装配结构包括上套壳体，所述上套壳体位于管壳外壁上部，所述上套壳体和管壳外壁为一体设置，所述上套壳体内部开设有装配内槽，所述管壳外壁下部设置有与上套壳体对应的下套外壳。本实用新型便于使得保温管道耐磨耐高温、耐侵蚀，使得使用更加稳定便捷。

Description

一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道

技术领域

本实用新型涉及浇注料管道技术领域，具体为一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道。

背景技术

随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域，具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点，在使用工业硅电炉烟气净化系统时，需要装配内保温管道，现有保温管道不便根据需要进行装配和使用时不便应对电炉净化系统工作时的高温和侵蚀，因此可知现在的浇注管道基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：不便应对电炉净化系统工作时的高温和侵蚀。因此亟需一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，以解决上述背景技术中提出的现有装置：不便应对电炉净化系统工作时的高温和侵蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，包括管壳外壁，所述管壳外壁内部设置有浇铸结构，所述浇铸结构包括重质浇铸料，所述重质浇铸料浇注在管壳外壁内部，所述管壳外壁外部设置有装配结构。

优选的，所述重质浇铸料内部浇注有纤维毡，所述纤维毡位于靠近管壳外壁内壁的一侧，所述纤维毡为硅酸铝材质。

优选的，所述重质浇铸料中部浇注有锚固钩件，所述锚固钩件为V型设置。

优选的，所述重质浇铸料内侧浇注有钢丝网套，所述钢丝网套呈圆环形覆盖设置。

优选的，所述装配结构包括上套壳体，所述上套壳体位于管壳外壁上部，所述上套壳体和管壳外壁为一体设置，所述上套壳体内部开设有装配内槽，所述管壳外壁下部设置有与上套壳体对应的下套外壳。

优选的，所述上套壳体外壁设置有上脚板，所述上脚板和上套壳体为一体设置，所述下套外壳外壁设置有下脚板，所述下脚板和下套外壳为一体设置，所述下脚板和上脚板内部通过装配螺栓插设装配，所述下脚板和上脚板内部开设有与装配螺栓对应的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电炉烟气净化系统用浇注料保温管道设置有浇铸结构，在重质浇铸料的浇注下，便于形成较为耐磨耐高温、耐侵蚀的保温管道，便于用于电炉烟气净化系统用，通过此设计，提高了电炉烟气净化系统用浇注料保温管道的便捷性和实用性。

该电炉烟气净化系统用浇注料保温管道设置有装配结构，在上套壳体和装配内槽的设置下，便于管壳外壁上下对接，使得后续操作更加便捷，便于使用稳定，通过此设计，提高了电炉烟气净化系统用浇注料保温管道的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型对接装配时局部结构正视示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图中：111、管壳外壁；2、浇铸结构；211、重质浇铸料；212、纤维毡；213、锚固钩件；214、钢丝网套；3、装配结构；311、上套壳体；312、装配内槽；313、下套外壳；314、上脚板；315、下脚板；316、装配螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，包括管壳外壁111，管壳外壁111内部设置有浇铸结构2，浇铸结构2包括重质浇铸料211，重质浇铸料211浇注在管壳外壁111内部，管壳外壁111外部设置有装配结构3；

重质浇铸料211内部浇注有纤维毡212，纤维毡212位于靠近管壳外壁111内壁的一侧，纤维毡212为硅酸铝材质，通过此设计，便于对管壳外壁111内壁和纤维毡212之间的浇注和稳定防护，使得使用更加便捷；

重质浇铸料211中部浇注有锚固钩件213，锚固钩件213为V型设置，通过此设计，便于重质浇铸料211内部的支撑稳固，增强重质浇铸料211的内部强度，使得使用更加稳定；

重质浇铸料211内侧浇注有钢丝网套214，钢丝网套214呈圆环形覆盖设置，通过此设计，便于保持维护重质浇铸料211的整体性，不易破碎，便于后续稳定使用；

装配结构3包括上套壳体311，上套壳体311位于管壳外壁111上部，上套壳体311和管壳外壁111为一体设置，上套壳体311内部开设有装配内槽312，管壳外壁111下部设置有与上套壳体311对应的下套外壳313，通过此设计，便于根据使用装配需要进行对接卡设，使得装配使用更加便捷；

上套壳体311外壁设置有上脚板314，上脚板314和上套壳体311为一体设置，下套外壳313外壁设置有下脚板315，下脚板315和下套外壳313为一体设置，下脚板315和上脚板314内部通过装配螺栓316插设装配，下脚板315和上脚板314内部开设有与装配螺栓316对应的通孔，通过此设计，便于对管壳外壁111对接时的稳定装配对接，使得操作使用更加稳定。

工作原理：当需要在电炉烟气净化系统中装配管壳外壁111时，在重质浇铸料211的浇注下，通过纤维毡212、锚固钩件213和钢丝网套214的加强防护，使得使用更加便捷安全稳定，使得保温管道 耐磨耐高温、耐侵蚀，使得使用更加长久，进一步的，在装配时，根据使用装配需要长度或高度，便于通过上套壳体311和装配内槽312的设置，使得管壳外壁111便于对接卡设，进一步的，在下套外壳313和上套壳体311的设置下，便于装配对接限位，使得装配更加便捷，在装配螺栓316的通过上脚板314和下脚板315便于配合装配，使得对接更加稳定，便于后续稳定使用，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，包括管壳外壁（111），其特征在于：所述管壳外壁（111）内部设置有浇铸结构（2），所述浇铸结构（2）包括重质浇铸料（211），所述重质浇铸料（211）浇注在管壳外壁（111）内部，所述管壳外壁（111）外部设置有装配结构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，其特征在于：所述重质浇铸料（211）内部浇注有纤维毡（212），所述纤维毡（212）位于靠近管壳外壁（111）内壁的一侧，所述纤维毡（212）为硅酸铝材质。

3.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，其特征在于：所述重质浇铸料（211）中部浇注有锚固钩件（213），所述锚固钩件（213）为V型设置。

4.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，其特征在于：所述重质浇铸料（211）内侧浇注有钢丝网套（214），所述钢丝网套（214）呈圆环形覆盖设置。

5.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，其特征在于：所述装配结构（3）包括上套壳体（311），所述上套壳体（311）位于管壳外壁（111）上部，所述上套壳体（311）和管壳外壁（111）为一体设置，所述上套壳体（311）内部开设有装配内槽（312），所述管壳外壁（111）下部设置有与上套壳体（311）对应的下套外壳（313）。

6.根据权利要求5所述的一种电炉烟气净化系统用浇注料保温管道，其特征在于：所述上套壳体（311）外壁设置有上脚板（314），所述上脚板（314）和上套壳体（311）为一体设置，所述下套外壳（313）外壁设置有下脚板（315），所述下脚板（315）和下套外壳（313）为一体设置，所述下脚板（315）和上脚板（314）内部通过装配螺栓（316）插设装配，所述下脚板（315）和上脚板（314）内部开设有与装配螺栓（316）对应的通孔。