CN220286502U - 一种上装式u型高温耐磨球阀 - Google Patents

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谢章方
李静
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Abstract

本申请公开了一种上装式U型高温耐磨球阀,其包括阀体、左右对称设置于所述阀体上的流体入口和流体出口,所述阀体顶部设有腔体中口,所述阀体在流体入口侧设有阀座,所述阀体内设有U型球体,所述U型球体与所述阀座相抵接形成一个环形密封面,所述阀体顶部可拆卸设有阀盖,所述阀盖位于所述腔体中口位置,所述阀盖顶部贯穿设有阀杆,所述阀杆穿过所述阀盖与所述U型球体安装在一起,所述阀盖顶部设有驱动装置,所述驱动装置能够带动所述阀杆转动。

Description

一种上装式U型高温耐磨球阀
技术领域
本发明涉及球阀技术领域,尤其涉及一种上装式U型高温耐磨球阀。
背景技术
目前,对于现有技术金属密封耐磨球阀在高温、高压、耐磨及腐蚀性等恶劣工况下需要经常对金属密封耐磨球阀维修及更换球体、阀座等操作,而现有金属密封耐磨球阀的安装方式基本上是侧装。如果需要维修等操作,需要先从管道中卸下金属密封球阀在进行维修,导致工作量大,拆装效率低,费时费力。球体在高温工况下膨胀变形容易卡死或开关扭矩重。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题,本申请的目的在于提供一种上装式U型高温耐磨球阀,能够实现对阀盖在阀体上的拆卸,从而在需要检修时流体入口和流体出口位置均可不动,仅需要将阀盖从阀体上卸下。
为解决上述现有的技术问题,本申请的目的之一采用如下技术方案实现:
一种上装式U型高温耐磨球阀,其包括阀体、左右对称设置于所述阀体上的流体入口和流体出口,所述阀体顶部设有腔体中口,所述阀体在流体入口侧设有阀座,所述阀体内设有U型球体,所述U型球体与所述阀座相抵接形成一个环形密封面,所述阀体顶部可拆卸设有阀盖,所述阀盖位于所述腔体中口位置,所述阀盖顶部贯穿设有阀杆,所述阀杆穿过所述阀盖与所述U型球体安装在一起,所述阀盖顶部设有驱动装置,所述驱动装置能够带动所述阀杆转动。
进一步地,所述阀盖上左右对称设有两个螺柱,所述螺柱与所述阀盖螺纹连接,所述螺柱的底部与所述阀体螺纹连接,所述螺柱的顶部螺纹连接有螺母,所述螺母能够顶紧所述阀盖。
进一步地,所述阀座与所述流体入口侧形成一个阶梯型环状空间,所述阶梯型环状空间内设有浮动结构,所述浮动结构对所述U型球体在高温工况下膨胀变形时的移动起到缓冲浮动的作用。
进一步地,所述浮动结构包括从左到右依次设置的防尘圈、顶紧弹簧、弹簧座、石墨密封圈,所述弹簧的两端分别与所述阀体和所述弹簧座抵靠。
进一步地,所述阀盖的中部左右对称若干高温散热片。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
(1)在阀体顶部可拆卸设有阀盖,阀盖上左右对称设有两个螺柱,螺柱与阀盖螺纹连接,螺柱的底部与阀体螺纹连接,螺柱的顶部螺纹连接有螺母,螺母能够顶紧阀盖,通过设置螺柱与螺母,能够实现对阀盖在阀体上的拆卸,从而在需要检修时流体入口和流体出口位置均可不动,仅需要将阀盖从阀体上卸下,即可对阀体内部进行维修,减少了工作量,提高了工作效率,相比于现有的球阀,解决了如果需要维修等操作,需要先从管道中卸下金属密封球阀在进行维修,导致工作量大,拆装效率低,费时费力的技术问题。
(2)在阀座与流体入口侧形成一个阶梯型环状空间,在该空间内设置浮动机构,当U型球体在高温工况下膨胀变形时,球体膨胀变大,能够使球体先顶动阀座再顶动浮动机构,利用浮动机构对阀座的移动形成一个浮动区间,避免阀座与U型球体被卡死,导致阀门无法打开或者扭矩过重,相比于现有的球阀,解决了在高温工况下U型球体膨胀变形,造成阀座与U型球体卡死,阀门无法打开或扭矩过重的技术问题。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、阀体;2、阀盖;3、U型球体;4、阀杆;5、螺柱;6、螺母;7、压板;8、阀座;9、石墨密封圈;10、弹簧座;11、弹簧;12、防尘圈;13、固定轴;14、高温散热片;15、流体入口;16、流体出口;17、腔体中口;18、阶梯型环状空间;19、浮动结构。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种上装式U型高温耐磨球阀“或”的关系。
实施例1:
如图1-图2所示,本实施例提供了一种上装式U型高温耐磨球阀,其包括阀体1、左右对称设置于阀体1上的流体入口15和流体出口16,阀体1顶部设有腔体中口17,阀体1在流体入口15侧设有阀座8,阀体1内设有U型球体3,U型球体3与阀座8相抵接形成一个环形密封面,阀体1顶部可拆卸设有阀盖2,阀盖2位于腔体中口17位置,阀盖2顶部贯穿设有阀杆4,阀杆4穿过阀盖2与U型球体3安装在一起,阀盖2顶部设有驱动装置,驱动装置能够带动阀杆4转动。
通过设置该球阀,使阀体1采用整体铸造,阀体1的左侧设置流体入口15,右侧设置流体出口16,在阀体1顶部设置腔体中口17,然后在阀体1上的流体入口15侧设置阀座8,在阀体1的底部固定设置一个固定轴13,将固定轴13伸入阀体1内,下一步在阀体1内放入一个U形球体,将其从腔体中口17处穿过放入,该U型球体3在图中显示开口朝右,使U型球体3的底部与固定轴13转动连接,同时U型球体3与阀座8相抵接形成一个环形密封面,利用该环形密封面,实现对阀体1内的封口关闭。
在阀体1顶部可拆卸设有阀盖2,阀盖2上左右对称设有两个螺柱5,螺柱5与阀盖2螺纹连接,螺柱5的底部与阀体1螺纹连接,螺柱5的顶部螺纹连接有螺母6,螺母6能够顶紧阀盖2,通过设置螺柱5与螺母6,能够实现对阀盖2在阀体1上的拆卸,从而在需要检修时流体入口15和流体出口16位置均可不动,仅需要将阀盖2从阀体1上卸下,即可对阀体1内部进行维修,减少了工作量,提高了工作效率,相比于现有的球阀,解决了如果需要维修等操作,需要先从管道中卸下金属密封球阀在进行维修,导致工作量大,拆装效率低,费时费力的技术问题。
在阀盖2顶部贯穿设有阀杆4,使阀杆4穿过阀盖2与U型球体3安装在一起,阀盖2顶部设有驱动装置(现有技术),驱动装置能够带动阀杆4转动。
更进一步地,阀座8与流体入口15侧形成一个阶梯型环状空间18,阶梯型环状空间18内设有浮动结构19,浮动结构19对U型球体3在高温工况下膨胀变形时的移动起到缓冲浮动的作用。
在阀座8与流体入口15侧形成一个阶梯型环状空间18,在该空间内设置浮动机构,当U型球体3在高温工况下膨胀变形时,球体膨胀变大,能够使球体先顶动阀座8再顶动浮动机构,利用浮动机构对阀座8的移动形成一个浮动区间,避免阀座8与U型球体3被卡死,导致阀门无法打开或者扭矩过重,相比于现有的球阀,解决了在高温工况下U型球体3膨胀变形,造成阀座8与U型球体3卡死,阀门无法打开或扭矩过重的技术问题。
更进一步地,浮动结构19包括从左到右依次设置的防尘圈12、顶紧弹簧11、弹簧座10、石墨密封圈9,顶紧弹簧11的两端分别与阀体1和弹簧座10抵靠。
在阶梯型环状空间18从左到右依次设置防尘圈12、顶紧弹簧11、弹簧座10、石墨密封圈9,使弹簧的两端分别与阀体1和弹簧座10抵靠。防尘圈12的设置,能够放置尘土进入该阶梯型环状空间18。顶紧弹簧11的设置,利用顶紧弹簧11的弹性,能够顶紧阀座8,保证阀座8与U型球体3相抵接。在阀座8右端设有压板7,压板7与阀体1固定连接,压板7对阀座8起到限位的作用,避免阀座8持续向右移动,同时阀座8与压板7之间存在活动间隙,能够使阀座8在活动间隙的范围内移动。
更进一步地,阀盖2的中部左右对称若干高温散热片14,利用高温散热片14对阀体1起到散热的作用。
上述实施方式仅为本申请的优选实施方式,不能以此来限定本申请保护的范围,本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种上装式U型高温耐磨球阀,包括阀体(1)、左右对称设置于所述阀体(1)上的流体入口(15)和流体出口(16),所述阀体(1)顶部设有腔体中口(17),其特征在于:所述阀体(1)在流体入口(15)侧设有阀座(8),所述阀体(1)内设有U型球体(3),所述U型球体(3)与所述阀座(8)相抵接形成一个环形密封面,所述阀体(1)顶部可拆卸设有阀盖(2),所述阀盖(2)位于所述腔体中口(17)位置,所述阀盖(2)顶部贯穿设有阀杆(4),所述阀杆(4)穿过所述阀盖(2)与所述U型球体(3)安装在一起,所述阀盖(2)顶部设有驱动装置,所述驱动装置能够带动所述阀杆(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种上装式U型高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀盖(2)上左右对称设有两个螺柱(5),所述螺柱(5)与所述阀盖(2)螺纹连接,所述螺柱(5)的底部与所述阀体(1)螺纹连接,所述螺柱(5)的顶部螺纹连接有螺母(6),所述螺母(6)能够顶紧所述阀盖(2)。
3.根据权利要求1所述的一种上装式U型高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀座(8)与所述流体入口(15)侧形成一个阶梯型环状空间(18),所述阶梯型环状空间(18)内设有浮动结构(19),所述浮动结构(19)对所述U型球体(3)在高温工况下膨胀变形时的移动起到缓冲浮动的作用。
4.根据权利要求3所述的一种上装式U型高温耐磨球阀,其特征在于:所述浮动结构(19)包括从左到右依次设置的防尘圈(12)、顶紧弹簧(11)、弹簧座(10)、石墨密封圈(9),所述弹簧的两端分别与所述阀体(1)和所述弹簧座(10)抵靠。
5.根据权利要求1所述的一种上装式U型高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀盖(2)的中部左右对称若干高温散热片(14)。
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