CN220286416U - 一种风扇磨叶轮密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇磨叶轮密封装置，其包括耐磨衬板、密封条、弹簧、第一螺母、螺杆和第二螺母，在靠近叶片的轮盘上固定有环形的耐磨衬板，在远离叶片的轮盘的盘面边缘沿周向均匀开设有若干个凹槽，每个凹槽内开设有第一通孔，凹槽内的第一通孔处固定有第一螺母，每个凹槽内均设有弹簧，凹槽底面上通过弹簧连接有与凹槽大小相匹配的密封条；在靠近叶片的轮盘上与第一通孔相对应的位置开设有第二通孔，在耐磨衬板上与第二通孔相对应的位置开设有第三通孔，在第一通孔和第二通孔内穿设有螺杆，螺杆的端部依次穿过第一通孔、第一螺母与密封条抵接，螺杆的另一端部穿过第二通孔置于第三通孔内、并且螺接有置于第三通孔内的第二螺母。

Description

一种风扇磨叶轮密封装置

技术领域：

本实用新型涉及风扇磨叶轮密封技术领域，具体涉及一种风扇磨叶轮密封装置。

背景技术：

风扇式破碎机(简称：风扇磨)是利用高速旋转的风扇式冲击叶轮将煤磨成煤粉的高速磨煤机，叶轮指装有转动叶片的轮盘，靠近叶片的轮盘上(叶轮正面)焊接有耐磨衬板，磨损相对较慢，远离叶片的轮盘上(叶轮背部)焊接有密封条，在磨制粉状物料过程中，密封条磨损较快，经常会出现不同程度的磨损，需要对密封条进行维修；目前，作业人员现场进行补焊处理，补焊后会出现叶轮动平衡异常、风扇磨震动增加的问题，影响正常使用，经常需要返厂维修，做动平衡处理，时间较长，增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种风扇磨叶轮密封装置，解决了叶轮的密封条磨损较快，现场补焊会出现叶轮动平衡异常、风扇磨震动严重，需要返厂维修等问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种风扇磨叶轮密封装置，其包括耐磨衬板、密封条、弹簧、第一螺母、螺杆和第二螺母，在靠近叶片的轮盘上固定有环形的所述耐磨衬板，在远离叶片的轮盘的边缘盘面上沿周向均匀开设有若干个凹槽，每个所述凹槽内开设有第一通孔，所述凹槽内的所述第一通孔处固定有所述第一螺母，每个所述凹槽内均设有所述弹簧，所述凹槽底面上通过所述弹簧连接有与所述凹槽大小相匹配的所述密封条；在靠近叶片的轮盘上与所述第一通孔相对应的位置开设有第二通孔，在所述耐磨衬板上与所述第二通孔相对应的位置开设有第三通孔，在所述第一通孔和所述第二通孔内穿设有所述螺杆，所述螺杆的端部依次穿过所述第一通孔、所述第一螺母与所述密封条抵接，所述螺杆的另一端部穿过所述第二通孔置于所述第三通孔内、并且螺接有置于所述第三通孔内的所述第二螺母。

优选的，沿所述凹槽长度方向在所述第一螺母两侧的所述凹槽内分别设有一根所述弹簧，两根所述弹簧分别与所述密封条的底面固定连接。

优选的，所述耐磨衬板采用锰钢材质。

优选的，所述密封条采用锰钢条。

本实用新型的优点：第一，本实用新型在靠近叶片的轮盘上焊接有环形的耐磨衬板，在远离叶片的轮盘的边缘盘面上开设有若干个凹槽，每个凹槽内通过弹簧连接有密封条，凹槽内还设置有第一螺母，第一螺母内螺接穿设有螺杆，螺杆的端部用于抵接、支撑密封条，风扇磨磨制粉料后，如果密封条磨损轻微，只需拧下第二螺母后，旋拧螺杆使其端部推动密封条向凹槽外轻微移动，使该密封条与其他密封条平齐，此时，该密封条对应的弹簧处于拉升状态，各密封条继续起密封作用，不影响正常使用；如果密封条磨损严重，需要将弹簧和密封条拆下，重新更换安装新的弹簧和密封条，继续使用，无需补焊，也无需返厂维修，提高维修效率，节约生产成本。

第二，本实用新型的耐磨衬板采用锰钢材质，密封条使用锰钢条制作标准件，密封条耐磨并且便于更换，能够提升部件整体的耐磨性能，延长设备的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是图2的C-C剖视图。

附图中各部件的标记如下：轮盘1、凹槽1.1、第一通孔1.1.1、第二通孔1.2、耐磨衬板2、第三通孔2.1、第一螺母3、弹簧4、密封条5、螺杆6、第二螺母7。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种风扇磨叶轮密封装置，其包括耐磨衬板2、第一螺母3、弹簧4、密封条5、螺杆6和第二螺母7，在靠近叶片的轮盘1上焊接有环形的耐磨衬板2，耐磨衬板2采用锰钢材质，提升耐磨性能，延长叶轮使用寿命；在远离叶片的轮盘1的边缘盘面沿周向均匀开设有若干个凹槽1.1，用于放置密封条5，本实施例中，在远离叶片的轮盘1的边缘盘面沿周向均匀开设有8个凹槽1.1，每个凹槽1.1内的中部开设有第一通孔1.1.1，凹槽1.1内的第一通孔1.1.1处焊接有第一螺母3，每个凹槽1.1内均设有弹簧4，本实施例中，每个凹槽1.1内均设有两根弹簧4，两根弹簧4沿凹槽1.1长度方向分别设置在第一螺母3两侧，凹槽1.1内壁上通过弹簧4连接有与凹槽1.1大小相匹配的密封条5，使用密封条5防止密封不严，通过两根弹簧4固定连接密封条5，能够提升稳定性，密封条5使用锰钢条制作标准件，提升密封条5耐磨性能，延长密封条5的使用寿命，同时便于更换；在靠近叶片的轮盘1上与第一通孔1.1.1相对应的位置开设有第二通孔1.2，在耐磨衬板2上与第二通孔1.2相对应的位置开设有第三通孔2.1，在第一通孔1.1.1和第二通孔1.2内穿设有螺杆6，螺杆6的端部依次穿过第一通孔1.1.1、第一螺母3与密封条5抵接，螺杆6的另一端部穿过第二通孔1.2置于第三通孔2.1内、并且螺接有置于第三通孔2.1内的第二螺母7，螺杆6对密封条5进行支撑，第二螺母7防止螺杆6受到压力后发生反旋。

本实用新型在靠近叶片的轮盘1上焊接有环形的耐磨衬板2，提升耐磨性能，延长叶轮使用寿命，在远离叶片的轮盘1的边缘盘面开设有若干个凹槽1.1，凹槽1.1内通过弹簧4连接有密封条5，密封条5使用锰钢条制作标准件，耐磨并且便于更换，凹槽1.1内还设置有第一螺母3，第一螺母3内螺接穿设有螺杆6，螺杆6的端部用于抵接、支撑密封条5，磨制粉料后，如果密封条5磨损轻微，只需拧下第二螺母7后，旋拧螺杆6使其端部推动密封条5向凹槽1.1外轻微移动，与其他密封条5平齐，在第三通孔2.1内螺杆6的端部上旋拧安装第二螺母7，密封条5继续起密封作用，不影响正常使用，延长密封条5的使用时间；如果密封条5磨损严重，需要将弹簧4和密封条5拆下，重新更换安装新的弹簧4和密封条5，继续起密封作用，无需返厂维修，提高效率，节约生产成本。

安装使用说明：首先，将耐磨衬板2焊接在靠近叶片侧的轮盘1的盘面上，将第一螺母3的端面焊接至轮盘1的凹槽1.1内，并且保证第一螺母3的螺纹孔的中心与第一通孔1.1.1的中心对准；

其次，将螺杆6穿设在第一通孔1.1.1和第二通孔1.2内，并且使螺杆6的端部旋拧穿过第一螺母3，螺杆6的另一端部置于第三通孔2.1内；

然后，将密封条5上连接的弹簧4焊接在凹槽1.1内，使密封条5安装在凹槽1.1内，旋拧螺杆6使其端部抵接密封条5，此时，弹簧4处于松弛状态；

最后，将第二螺母7旋拧安装在第三通孔2.1内的螺杆6的端部上，防止螺杆6受到压力后发生反旋；

叶轮在磨制粉状物料后，如果密封条5磨损轻微，只需拧下第二螺母7后，旋拧螺杆6使其端部推动密封条5向凹槽1.1外轻微移动，使该密封条5与其他密封条5平齐，此时，该密封条5对应的弹簧4处于拉升状态，各密封条5继续起密封作用，不影响正常使用；如果密封条5磨损严重，将弹簧4和密封条5拆下，重新更换安装新的弹簧4和密封条5，继续使用，无需返厂维修，提高维修效率，节约生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种风扇磨叶轮密封装置，其特征在于，其包括耐磨衬板、密封条、弹簧、第一螺母、螺杆和第二螺母，在靠近叶片的轮盘上固定有环形的所述耐磨衬板，在远离叶片的轮盘的边缘盘面上沿周向均匀开设有若干个凹槽，每个所述凹槽内开设有第一通孔，所述凹槽内的所述第一通孔处固定有所述第一螺母，每个所述凹槽内均设有所述弹簧，所述凹槽底面上通过所述弹簧连接有与所述凹槽大小相匹配的所述密封条；在靠近叶片的轮盘上与所述第一通孔相对应的位置开设有第二通孔，在所述耐磨衬板上与所述第二通孔相对应的位置开设有第三通孔，在所述第一通孔和所述第二通孔内穿设有所述螺杆，所述螺杆的端部依次穿过所述第一通孔、所述第一螺母与所述密封条抵接，所述螺杆的另一端部穿过所述第二通孔置于所述第三通孔内、并且螺接有置于所述第三通孔内的所述第二螺母。

2.根据权利要求1所述的一种风扇磨叶轮密封装置，其特征在于，沿所述凹槽长度方向在所述第一螺母两侧的所述凹槽内分别设有一根所述弹簧，两根所述弹簧分别与所述密封条的底面固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种风扇磨叶轮密封装置，其特征在于，所述耐磨衬板采用锰钢材质。

4.根据权利要求3所述的一种风扇磨叶轮密封装置，其特征在于，所述密封条采用锰钢条。