CN220286220U - 高速直线导轨滚动阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为高速直线导轨滚动阻尼器，包括：安装块，安装块包括主体；滚动组件，滚动组件包括滚珠安装盒，滚珠安装盒内安装有滚珠组件；还包括：阻尼片，阻尼片包括第二阻尼片，第二阻尼片底部设有防尘挡片，防尘挡片与导轨侧面接触；封片，封片安装在主体前后两侧，封片包括防尘片，防尘片内侧与导轨接触。本实用新型，通过注油孔向油道内注油，油液能够储存在滚珠槽内，油液通过滚珠组件涂抹到导轨上，能够减少油液蒸发损失；通过在第二阻尼片下方设置防尘挡片，同时在挡片内侧设置防尘片，能够在主体和导轨之间的空间形成相对密封，减少灰尘金属碎屑进入，同时减少润滑油液蒸发损失，延长设备使用寿命。

Description

高速直线导轨滚动阻尼器

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为高速直线导轨滚动阻尼器。

背景技术

直线导轨系统由两个基本元件构成，即导轨和滑块，它的作用是用来支撑和引导工作台按给定的方向做直线往复运动。直线导轨系统应用广泛，具体涉及机床、医疗、半导体、铁路、食品包装及自动化、橡胶机械、木工机械、重工、工厂自动化等行业。在实际应用工况中，为了缓冲吸振，滚柱式直线导轨系统需要将滚柱滑块和阻尼滑块配合使用。

高速运动时，温度升高，会导致润滑油温度升高，增加润滑油损失，使得润滑性能下降，影响配件使用寿命，第二长时间使用后，会有灰尘或者金属碎屑进入滚动空隙，导致滑轨或者滚动部件表面出现划痕，造成滑动精度下降。

鉴于此，我们提出高速直线导轨滚动阻尼器。

实用新型内容

为了弥补高速滑动时润滑油损失问题，本实用新型提供了高速直线导轨滚动阻尼器。

本实用新型的技术方案是：

高速直线导轨滚动阻尼器，包括：

安装块，所述安装块包括主体，所述主体内侧设有滑轨安装槽，所述滑轨安装槽用于安装滚动组件；

滚动组件，所述滚动组件包括滚珠安装盒，所述滚珠安装盒内安装有滚珠组件，所述滚珠安装盒用于主体和导轨之间的连接；

还包括：

阻尼片，所述阻尼片安装在主体内侧，所述阻尼片包括第二阻尼片，所述第二阻尼片底部设有防尘挡片，所述防尘挡片与导轨侧面接触；

封片，所述封片安装在主体前后两侧，所述封片包括防尘片，所述防尘片内侧与导轨接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主体侧面设有注油孔，所述注油孔连接有油道，所述油道贯穿安装块连通滑轨安装槽，所述滚珠安装盒与油道连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主体内侧前后贯通设有阻尼片安装槽，所述阻尼片与阻尼片安装槽连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚珠安装盒内侧为滚珠槽，所述滚珠槽底部贯通设有注油口，所述注油口与油道对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二阻尼片外侧面设有第二安装块，所述第二安装块滑动安装在阻尼片安装槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阻尼片还包括第一阻尼片，所述第一阻尼片内侧面与导轨接触，所述第一阻尼片外侧设有第一卡块，所述第一卡块滑动安装在阻尼片安装槽内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述封片包括挡片，所述挡片固定安装在主体前后两端，所述挡片靠近导轨的一侧设有多条卡槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防尘片外侧设有卡柱，所述卡柱滑动安装在卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过注油孔向油道内注油，油液能够储存在滚珠槽内，油液通过滚珠组件涂抹到导轨上，能够减少油液蒸发损失；通过在第二阻尼片下方设置防尘挡片，同时在挡片内侧设置防尘片，能够在主体和导轨之间的空间形成相对密封，减少灰尘金属碎屑进入，同时减少润滑油液蒸发损失，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装块结构示意图；

图3为本实用新型中安装块剖面结构示意图；

图4为本实用新型中滚动组件结构示意图；

图5为本实用新型中阻尼片结构示意图；

图6为本实用新型中封片结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、导轨；

2、安装块；21、主体；22、滑轨安装槽；23、阻尼片安装槽；24、注油孔；25、油道；

3、滚动组件；31、滚珠安装盒；32、滚珠槽；33、注油口；34、保持器；35、滚珠；

4、阻尼片；41、第一阻尼片；42、第一卡块；43、第二阻尼片；44、第二安装块；45、滚珠孔；46、防尘挡片；

5、封片；51、挡片；52、卡槽；53、防尘片；54、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

高速直线导轨滚动阻尼器，包括：

安装块2，安装块2包括主体21，主体21内侧设有滑轨安装槽22，滑轨安装槽22用于安装滚动组件3。主体21侧面设有注油孔24，注油孔24连接有油道25，油道25贯穿安装块2连通滑轨安装槽22，主体21内侧前后贯通设有阻尼片安装槽23。

安装块2为金属材质经过切削加工一体成型。注油孔24通过管道连接润滑油储存加注设备，能够向油道25内注入润滑油。

滚动组件3，滚动组件3包括滚珠安装盒31，滚珠安装盒31内安装有滚珠组件，滚珠安装盒31用于主体21和导轨1之间的连接。滚珠安装盒31与油道25连接滚珠安装盒31内侧为滚珠槽32，滚珠槽32底部贯通设有注油口33，注油口33与油道25对应。

通过油道25注入的润滑油能够通过注油口33进入滚珠槽32内。滚珠安装盒31与滑轨安装槽22过盈配合。

滚珠组件包括滚珠35，滚珠35通过保持器34安装在滚珠槽32内，保持器34与滚珠槽32过盈配合。

滚珠35顶端与导轨1侧面相抵，主体21前后移动时，滚珠35顶住导轨1侧面滚动，同时将滚珠槽32内储存的润滑油带到导轨1表面，实现润滑。

还包括：

阻尼片4，阻尼片4安装在主体21内侧，阻尼片4包括第二阻尼片43，第二阻尼片43底部设有防尘挡片46，防尘挡片46与导轨1侧面接触。阻尼片4与阻尼片安装槽23连接。第二阻尼片43外侧面设有第二安装块44，第二安装块44滑动安装在阻尼片安装槽23内。

第二阻尼片43、第二安装块44和防尘挡片46为复合材料一体成型，第二阻尼片43中部贯通设有滚珠孔45，滚珠孔45与滚珠35对应，滚珠35顶端能够穿过滚珠孔45与导轨1侧面接触。

阻尼片4还包括第一阻尼片41，第一阻尼片41内侧面与导轨1接触，第一阻尼片41外侧设有第一卡块42，第一卡块42滑动安装在阻尼片安装槽23内。

第一阻尼片41和第一卡块42为复合材料一体成型，第一阻尼片41位于第二阻尼片43上方。

封片5，封片5安装在主体21前后两侧，封片5包括防尘片53，防尘片53内侧与导轨1接触。封片5包括挡片51，挡片51通过螺栓固定安装在主体21前后两端，挡片51靠近导轨1的一侧设有两条卡槽52。防尘片53外侧设有卡柱54，卡柱54滑动安装在卡槽52内。

安装块2前后滑动时，防尘片53能够与导轨1侧面形成密封，防止外界灰尘或者金属碎屑进入。

本实施例操作人员在使用此设备时，现将滚动组件3安装到滑轨安装槽22内，然后将第一阻尼片41安装到主体21内侧顶部，再将第二阻尼片43安装到主体21内部侧面并保证滚珠35与滚珠孔45一一对应。将卡柱54卡入卡槽52内，再将挡片51通过螺栓固定安装到主体21前后两端。

将封片5缺口对准导轨1，保持安装块2与导轨1水平，将安装块2推入导轨1。通过注油孔24向滚珠槽32内注入润滑油，前后滑动安装块2，使滚珠35将润滑油带出滚珠槽32后均匀涂抹到导轨1表面后停止注油。

在安装块2高速运动的过程中，防尘挡片46和防尘片53能够形成相对密封，减少润滑油蒸汽的挥发，减少润滑油损失，同时避免外界灰尘和金属碎屑等进入，实现设备使用寿命的延长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.高速直线导轨滚动阻尼器，包括：

安装块(2)，所述安装块(2)包括主体(21)，所述主体(21)内侧设有滑轨安装槽(22)，所述滑轨安装槽(22)用于安装滚动组件(3)；

滚动组件(3)，所述滚动组件(3)包括滚珠安装盒(31)，所述滚珠安装盒(31)内安装有滚珠组件，所述滚珠安装盒(31)用于主体(21)和导轨(1)之间的连接；

其特征在于，还包括：

阻尼片(4)，所述阻尼片(4)安装在主体(21)内侧，所述阻尼片(4)包括第二阻尼片(43)，所述第二阻尼片(43)底部设有防尘挡片(46)，所述防尘挡片(46)与导轨(1)侧面接触；

封片(5)，所述封片(5)安装在主体(21)前后两侧，所述封片(5)包括防尘片(53)，所述防尘片(53)内侧与导轨(1)接触。

2.如权利要求1所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述主体(21)侧面设有注油孔(24)，所述注油孔(24)连接有油道(25)，所述油道(25)贯穿安装块(2)连通滑轨安装槽(22)，所述滚珠安装盒(31)与油道(25)连接。

3.如权利要求2所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述主体(21)内侧前后贯通设有阻尼片安装槽(23)，所述阻尼片(4)与阻尼片安装槽(23)连接。

4.如权利要求2所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述滚珠安装盒(31)内侧为滚珠槽(32)，所述滚珠槽(32)底部贯通设有注油口(33)，所述注油口(33)与油道(25)对应。

5.如权利要求3所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述第二阻尼片(43)外侧面设有第二安装块(44)，所述第二安装块(44)滑动安装在阻尼片安装槽(23)内。

6.如权利要求5所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述阻尼片(4)还包括第一阻尼片(41)，所述第一阻尼片(41)内侧面与导轨(1)接触，所述第一阻尼片(41)外侧设有第一卡块(42)，所述第一卡块(42)滑动安装在阻尼片安装槽(23)内。

7.如权利要求1所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述封片(5)包括挡片(51)，所述挡片(51)固定安装在主体(21)前后两端，所述挡片(51)靠近导轨(1)的一侧设有多条卡槽(52)。

8.如权利要求7所述的高速直线导轨滚动阻尼器，其特征在于：所述防尘片(53)外侧设有卡柱(54)，所述卡柱(54)滑动安装在卡槽(52)内。