CN220286204U - 一种多向旋转阻尼结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多向旋转阻尼结构，包括：安装座、旋转轴、紧固件、阻尼橡胶和弹性件，按照旋转轴、阻尼橡胶、弹性件和紧固件的顺序装入安装座内，随着紧固件慢慢旋转进入安装座内，紧固件与安装座通过螺纹旋转连接，接着推压紧固件，利用紧固件压缩弹性件，使得弹性件的弹力推压阻尼橡胶进而让阻尼橡胶的面稳定贴合旋转轴的万向头，弹性件的弹力会给予阻尼橡胶正向力，并利用阻尼橡胶的材质与曲面产生的阻力给予万向头阻尼力，万向头在安装座的腔体内稳定转动，而当万向头在转动时，受到阻尼力的作用，旋转轴可以维持在固定角度，不随意掉落，当手柄部带动旋转轴，给到万向头的转动的力量大于阻尼力时，即可实现调整旋转轴的角度。

Description

一种多向旋转阻尼结构

技术领域

本实用新型属于阻尼设备技术领域，具体地，涉及一种多向旋转阻尼结构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

旋转阻尼结构在现在使用广泛，涵盖了多个领域，在用于飞机、高铁时这种阻尼结构多用于内藏式餐桌或者视频旋转支架的安装座的底部，而目前常用的旋转阻尼结构中用钢制安装轴座，操作产品时只能维持在固定角度，不能调整角度。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种多向旋转阻尼结构，解决了上述问题，可以稳定衔接产品，且可以在操作产品时能调整不同的角度。

本实用新型公开了一种多向旋转阻尼结构，包括：

安装座，所述安装座包括壳体和设置在壳体内部的通孔，所述壳体沿第一方向设有第一导向通道，所述壳体沿第二方向设有第二导向通道，所述第一方向与第二方向垂直，所述第二导向通道与所述第一导向通道垂直，且第一导向通道与第二导向通道相重叠的部分设置在所述通孔的轴向上方；

旋转轴，所述旋转轴两端设有手柄部和万向头，所述手柄部贯穿所述通孔，所述手柄部的宽度小于所述通孔的内径，所述万向头嵌设在所述安装座内，所述旋转轴以所述万向头为中心，能够在所述第一导向通道和第二导向通道内转动；

紧固件，所述紧固件通过螺纹结构与所述安装座连接；

阻尼橡胶和弹性件，所述阻尼橡胶和弹性件设置在所述万向头与紧固件之间，所述阻尼橡胶与万向头表面贴合且能产生阻尼作用，所述弹性件连接在所述阻尼橡胶与紧固件之间，并且与紧固件产生阻尼力。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述万向头设为圆球状结构。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述安装座还设有能够容纳所述万向头的腔体，所述腔体与通孔连通，且第二滑槽的宽度小于所述万向头的直径。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述阻尼橡胶包括第一柱体和与所述第一柱体同轴设置的第二柱体，所述第二柱体的直径小于所述第一柱体，所述第一柱体靠近旋转轴的一端设有能够容纳部分所述万向头的承载面。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述承载面为与述万向头表面接触的曲面结构。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述弹性件套设在所述第二柱体外壁，并且抵接在所述第一柱体背离所述万向头的一端，所述弹性件的直径大于所述第二柱体的直径且小于所述第一柱体的直径。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述通孔内设有与所述紧固件连接的内螺纹。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述紧固件外壁设有螺纹，所述紧固件远离所述旋转轴的一端设有镶嵌槽。

进一步的，上述的多向旋转阻尼结构，所述第一导向通道与第二导向通道的角度范围均介于0°～180°之间。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的多向旋转阻尼结构，按照旋转轴、阻尼橡胶、弹性件和紧固件的顺序装入安装座内，随着紧固件慢慢旋转进入安装座的通孔内，紧固件的外螺纹与通孔的内螺纹旋转连接，接着推压紧固件的镶嵌槽，利用紧固件压缩弹性件，使得弹性件的弹力推压阻尼橡胶进而让阻尼橡胶的面稳定贴合万向头，弹性件的弹力会给予阻尼橡胶正向力，并利用阻尼橡胶的材质与曲面产生的阻力给予万向头阻尼力，万向头在安装座的腔体内稳定转动，而当万向头在转动时，受到阻尼力的作用，旋转轴可以维持在固定角度，不随意掉落，当手柄部带动旋转轴，给到万向头的转动的力量大于阻尼力时，即可实现调整旋转轴的角度。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中多向旋转阻尼结构的爆炸示意图；

图2是本实用新型中多向旋转阻尼结构的结构剖视图；

图3是本实用新型中安装座的结构剖视图；

图4是本实用新型中多向旋转阻尼结构的整体示意图；

图5是本实用新型中旋转轴转到第一导向通道的状态示意图；

图6是本实用新型中旋转轴转到第二导向通道的状态示意图；

图7是本实用新型中阻尼橡胶的结构示意图。

以上附图的附图标记：1、安装座；11、通孔；12、第一导向通道；13、第二导向通道；14、腔体；15、内螺纹；2、旋转轴；21、手柄部；22、万向头；3、阻尼橡胶；31、第一柱体；32、第二柱体；33、承载面；4、弹性件；5、紧固件；51、镶嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图7，本实施例提供了一种多向旋转阻尼结构，包括：

安装座1，所述安装座1包括壳体和设置在壳体内部的通孔11，所述壳体沿第一方向设有第一导向通道12，所述壳体沿第二方向设有第二导向通道13，所述第一方向与第二方向垂直，所述第二导向通道13与所述第一导向通道12垂直，且第一导向通道12与第二导向通道13相重叠的部分设置在所述通孔11的轴向上方；

旋转轴2，所述旋转轴2两端设有手柄部21和万向头22，所述手柄部21贯穿所述通孔11，所述手柄部21的宽度小于所述通孔11的内径，所述万向头22嵌设在所述安装座1内，所述旋转轴2以所述万向头22为中心，能够在所述第一导向通道12和第二导向通道13内转动；

紧固件5，所述紧固件5通过螺纹结构与所述安装座1连接；

阻尼橡胶3和弹性件4，所述阻尼橡胶3和弹性件4设置在所述万向头22与紧固件5之间，所述阻尼橡胶3与万向头22表面贴合且能产生阻尼作用，所述弹性件4连接在所述阻尼橡胶3与紧固件5之间，并且与紧固件5产生阻尼力。

紧固件5可以传递轴向的动力，随着紧固件5慢慢旋转进入安装座1的通孔11内，接着推压紧固件5，利用紧固件5压缩弹性件4，使得弹性件4的弹力推压阻尼橡胶3进而让阻尼橡胶3的面稳定贴合万向头22，本实施例中的弹性件4可以选用阻尼弹簧，弹性件4的弹力会给予阻尼橡胶3正向力，并利用阻尼橡胶3的材质与曲面产生的阻力给予万向头22阻尼力，万向头22在安装座1的腔体14内稳定转动，而当万向头22在转动时，受到阻尼力的作用，旋转轴2可以维持在固定角度，不随意掉落，当手柄部21带动旋转轴2，给到万向头22的转动的力量大于阻尼力时，即可实现调整旋转轴2的角度。

具体的，在本实施例中，所述万向头22设为圆球状结构。

具体的，在本实施例中，所述安装座1还设有能够容纳所述万向头22的腔体14，所述腔体14与通孔11连通，且第二滑槽的宽度小于所述万向头22的直径。

具体的，参照图7，在本实施例中，所述阻尼橡胶3包括第一柱体31和与所述第一柱体31同轴设置的第二柱体32，所述第二柱体32的直径小于所述第一柱体31，所述第一柱体31靠近旋转轴2的一端设有能够容纳部分所述万向头22的承载面33。承载面33为向第一柱体31内凹的结构，所述承载面33为与万向头22表面接触的曲面结构，第一柱体31和第二柱体32为一体成型结构。

具体的，参照图2，在本实施例中，所述弹性件4套设在所述第二柱体32外壁，并且抵接在所述第一柱体31背离所述万向头22的一端，所述弹性件4的直径大于所述第二柱体32的直径且小于所述第一柱体31的直径。

具体的，参照图3，在本实施例中，所述通孔11内设有与所述紧固件5连接的内螺纹15。

具体的，在本实施例中，所述紧固件5外壁设有螺纹，所述紧固件5远离所述旋转轴2的一端设有镶嵌槽51。镶嵌槽51可以为一字槽、十字槽或者其他形状的结构，利用外部工具通过镶嵌槽51将紧固件5螺接在安装座1的通孔11内。

具体的，在本实施例中，所述第一导向通道12与第二导向通道13的角度范围均介于0°～180°之间。

借由上述结构，按照旋转轴2、阻尼橡胶3、弹性件4和紧固件5的顺序装入安装座1内，随着紧固件5慢慢旋转进入安装座1的通孔11内，紧固件5的外螺纹与通孔11的内螺纹15旋转连接，接着推压紧固件5的镶嵌槽51，利用紧固件5压缩弹性件4，使得弹性件4的弹力推压阻尼橡胶3进而让阻尼橡胶3的面稳定贴合万向头22，弹性件4的弹力会给予阻尼橡胶3正向力，并利用阻尼橡胶3的材质与曲面产生的阻力给予万向头22阻尼力，万向头22在安装座1的腔体14内稳定转动，而当万向头22在转动时，受到阻尼力的作用，旋转轴2可以维持在固定角度，不随意掉落，当手柄部21带动旋转轴2，给到万向头22的转动的力量大于阻尼力时，即可实现调整旋转轴2的角度，参照图5和图6，手柄部21带动旋转轴2以万向头22为中心旋转，调整旋转轴2的转动方向和角度；为便于自由调整角度的内部结构装置，本实施例提供的一种多向旋转阻尼结构，利用物理结构，达到实用、功能性、生产开发便利性的成果，以少量的零件达到功能性最大化，以简单的物理原理与材质特性，完成利于生产开发与功能兼具的多向旋转阻尼结构，可以稳定衔接产品，让使用者在操作产品时可以调整不同角度，提升工作效率。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种多向旋转阻尼结构，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座包括壳体和设置在壳体内部的通孔，所述壳体沿第一方向设有第一导向通道，所述壳体沿第二方向设有第二导向通道，所述第一方向与第二方向垂直，所述第二导向通道与所述第一导向通道垂直，且第一导向通道与第二导向通道相重叠的部分设置在所述通孔的轴向上方；

旋转轴，所述旋转轴两端设有手柄部和万向头，所述手柄部贯穿所述通孔，所述手柄部的宽度小于所述通孔的内径，所述万向头嵌设在所述安装座内，所述旋转轴以所述万向头为中心，能够在所述第一导向通道和第二导向通道内转动；

紧固件，所述紧固件通过螺纹结构与所述安装座连接；

阻尼橡胶和弹性件，所述阻尼橡胶和弹性件设置在所述万向头与紧固件之间，所述阻尼橡胶与万向头表面贴合且能产生阻尼作用，所述弹性件连接在所述阻尼橡胶与紧固件之间，并且与紧固件产生阻尼力。

2.根据权利要求1所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述万向头设为圆球状结构。

3.根据权利要求1所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述安装座还设有能够容纳所述万向头的腔体，所述腔体与通孔连通，且第二滑槽的宽度小于所述万向头的直径。

4.根据权利要求2所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述阻尼橡胶包括第一柱体和与所述第一柱体同轴设置的第二柱体，所述第二柱体的直径小于所述第一柱体，所述第一柱体靠近旋转轴的一端设有能够容纳部分所述万向头的承载面。

5.根据权利要求4所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述承载面为与述万向头表面接触的曲面结构。

6.根据权利要求4所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述弹性件套设在所述第二柱体外壁，并且抵接在所述第一柱体背离所述万向头的一端，所述弹性件的直径大于所述第二柱体的直径且小于所述第一柱体的直径。

7.根据权利要求1所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述通孔内设有与所述紧固件连接的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述紧固件外壁设有螺纹，所述紧固件远离所述旋转轴的一端设有镶嵌槽。

9.根据权利要求1所述的多向旋转阻尼结构，其特征在于，所述第一导向通道与第二导向通道的角度范围均介于0°～180°之间。